JPH02287149A - 導体欠損検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、銅線に銅等の良導体を被覆した導体被覆綱線
の製造工程において導体欠損の検査を容易かつ確実に行
う導体欠損検出装置に関するものである。

従来の技術 導体被覆銅線は、銅線の表面に銅や、鋼の上にさらに錫
、半田等をメツキ等の方法により被覆したもので、主と
して電子部品の端子等に用いられるものである。これら
の導体に、傷、さけ目等により欠損があると、綱の部分
が表面に露出することになり、綱のさびが発生するため
、端子として用いた場合に綱のさび部分の電気的伝導が
悪く、また半田がつかない等の不具合が生じる。

したがって導体被覆銅線の製造工程においてこれらの導
体の欠損部を検出する必要がある。

欠損部の検出方法として従来は、目視検査を行っていた
。

発明が解決しようとする課題 以上のように目視による検査では、全長、全周にわたる
検査は経済的に無理であり抜取り検査によって実施され
ていたため、完全に検出し得ないものであった。また、
微小な傷や、傷があってもさびて変色していないと発見
しに（いという問題もあった。

本発明は、以上のような従来の欠点を除去し導体被覆銅
線の全長、全周にわたり、導体の欠損を検出する人手の
いらない完全自動化された導体欠損検出装置を提供する
ものである。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明は、完成した導体被覆
綱線を、１次巻線と２次巻線とを巻装した円筒状ボビン
の内筒に挿通し、上記１次巻線には高周波交流電圧を印
加し、２次巻線には整流回路を設けて直流電圧に変換し
、導体被覆銅線の導体に部分的欠損があった場合に整流
回路の直流電圧が上昇する構成としたものである。

作用 上記構成とすることにより、導体部分欠損検出の全自動
化が可能なため、人件費、工数の削減となり導体被覆銅
線を安価に供給できる。さらに、目視ではなく電気変化
で判定するため確実で、高品質の導体被覆綱線が供給で
きることになる。

実施例 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を説明する。

第１図において、１は高周波交流電源で、この高周波交
流電源１には１次巻線Ｎ＋が接続され、この１次巻線Ｎ
１に対応して２次巻線Ｎ２が設けられ、この２次巻線Ｎ
２にはダイオードからなる整流回路３が接続され、この
整流回路３には増幅率調整抵抗４を有する増幅器５が接
続され、この増幅器５で増幅された出力は比較器６に印
加され、この比較器６の一例には基準電圧調整抵抗７が
接続されている。また、比較器６の出力は判定回路８に
接続されている。

また、上記１次巻線Ｎ＋、２次巻線Ｎ２は第２図に示す
ように両端に鍔９ａを有する中空状の円筒状ボビン９に
巻回され、その中空部に検出する導体被覆鋼１２を挿通
ずるようになっている。

第２図のボビン寸法は、内筒径φ１．５■２巻線幅３　
ｍ　、巻線部径φ３．１ｍｍである。１次巻線Ｎ１と２
次巻線Ｎ２は、結合を上げるため、バイファイラ巻にし
てあり、線径と巻数は１次、２次共にφ０．０７醜、８
００Ｔである。

上記構成で導体被覆綱線２は、導体が銅等の良導体であ
るとともに、綱部分は磁性を有するものである。した、
かって、１次巻１１１Ｎ＋と２次巻線Ｎ２とを巻装した
円筒状ボビン９の中空部に導体被覆綱線２を挿入し、１
次巻線Ｎ１に高周波交流電圧を印加すれば綱部分に磁束
が発生し、２次巻線Ｎ２に電圧が発生する。ところで導
体被覆綱線２の導体が綱部分を全周切れ目なく覆ってお
れば、導体部分に周方向に電流が流れることになる。す
なわち、これを上記巻線から見れば、巻数が１回でしか
もショートされた第３の巻線があることと等価である。

したがって１次巻線Ｎ１に高周波交流電圧を印加した場
合、等価的な第３の巻線がショートされているため逆起
電圧が発生し、２次巻線Ｎ２の電圧は等価的な第３の巻
線がショートされていない時と比べて、低い値となる。

ここで導体部分に欠損のある場合は、その部分を含む円
周状の導体を考えたとき一部が切れていることになり、
その部分が巻線の下にあれば等価的な第３の巻線はシ目
−トされていないか、高抵抗が接続された状態と等価で
あり、したがって２次巻線Ｎ２には導体に欠損がない時
と比べて大きな電圧を誘起することになる。欠損部が長
さ方向に長い場合はど等価的に接続された抵抗が大きい
ことになりより大きな電圧が誘起される。

以上のような原理により、１次巻ｎ　Ｎ　＋　と２次巻
ＩＮ２とを施した円筒状ボビン９の内側に導体被覆綱線
２を挿入し、１次巻線Ｎ＋に高周波交流電圧を印加すれ
ば、巻線部の下に導体の欠損部がある場合、２次電圧の
上昇としてとらえられる。

この２次電圧は整流して直流電圧に変換することにより
検査装置として有効に利用することができる。

導体被覆綱線２を連続的に移動させることによって、連
続的に全長にわたり導体の欠損の有無を検出することが
できることになる。

次に本発明の第１図に示す実施例の動作について説明す
る。

高周波交流電源１の出力電圧を１次巻線Ｎ、の両端に印
加する。

１次巻！Ｊｔｌ　Ｎ　Ｉに高周波交流電圧が印加される
と導体被覆鋼ｌＩ１．２を磁心として２次巻線Ｎ２に電
圧が誘起される。２次巻１ｌＩＩＮ２に誘起された電圧
を整流回路３により整流し、増幅率調整抵抗４を有する
増幅回路５により増幅した電圧を比較回路６の＋側に入
力する。比較回路６の一例には、基準電圧調整抵抗７に
より調整した電圧を印加し、判定回路８の判定が良品と
なるようにする。次に導体欠損部を有する導体被覆綱線
２を挿通し１次巻線Ｎ＋に高周波交流電圧を印加すもＴ
導体被覆電線２に導体欠損部があると、導体部に円周方
向に流れる電流が減少し、導体部により発生していた逆
起電圧が減少し、２次巻１１Ａ　Ｎ　２に誘起される電
圧が上昇する。上昇した２次巻線電圧を整流回路３で整
流し、増幅回路５で増幅し、比較回路６の＋側に入力す
る。比較回路６の＋側に入力された電圧は、調整した基
準電圧より高いので比較回路６より信号が出て判定回路
８にて不良の判定を行う。

判定回路５にはいろいろあるが、一般には自動で工程を
止め、ランプやブザーにより作業者に不良を知らせ不良
を除く方法がとられている。

次の第１表は、上記実施例に基づいて傷有りと傷無しの
導体被覆綱線２を測定したときの２次電圧の変化を示す
例で約０．８５Ｖの差が生じることになる。

（以　下　余　白） 第１表 り、上記第１図の実施例と異なる点は、基準電圧調整用
抵抗７をなくし、検出用の１次巻線Ｎ１Ｎ１１と２次巻
ＩＮ２　、Ｎ２２を２個用いて、一方ニは導体欠損のな
い導体被覆ａ線２を挿入固定し、他方には、被検査導体
被覆銅線を挿通したとなっている。したがって、被検出
材料の種類が変化しても欠損があれば差を検出するので
、検出電圧の絶対値を調整し直す必要がない。なお、各
２次巻線Ｎ２　、Ｎ２２にはそれぞれ整流回路３ａ、３
ｂが設けられ、それぞれの出力が比較器６に印加される
ようになっている。

第４図は、本発明のさらに他の実施例を示す構成図であ
り上記第１図、第３図は、２次巻線を使って検出したが
１次巻線のみで構成している。

第４図の構成では、１次巻線Ｎ１に方形波発振器１０の
出力をダイオード１１により整流して印加し、１次巻線
Ｎ１　に蓄えられたエネルギーが抵抗１２．ダイオード
１３を通して放電される時、そのエネルギーの違いを検
出して判定回路８で判定を行う。

すなわち、導体被覆綱線２の導体部を１ターンの２次巻
線と考え、導体部分欠損が生じていると、２次側を流れ
る電流が減少し、１次巻線Ｎ１にエネルギーが多く蓄積
される。したがって、エネルギーの放電量も多くなる。

この差を判定回路８により判定する。

発明の効果 以上のように本発明によれば、目視による判定でなく全
長、全周にわたる検査を行えるので、品質の高い導体被
覆銅線を供給することができ、しかも全自動化が可能と
なるので人件費、工数削減となり、安価にすることがで
きる。

さらに本発明は、導体被覆綱線のメーカだけでなくユー
ザ側でも有効である。すなわち、導体被覆銅線をビン端
子とするボビンのビン打ち機において本発明をビン打ち
の直前に付加すれば、輸送途上や材料搬入時等いかなる
場合についた傷も、材料の使用前に検出し、不用部分の
みを削除することが可能である。

また本発明を応用すれば、鉄棒上を移動する機器におい
て、移動させたい範囲のみ鋼メツキを施こし１本発明に
て銅メツキ部の検出を行えば、銅メツキした間のみ移動
させることができる。

さらに、一定の長さで導体欠損をつければ、導体欠損部
の数をカウントすることで、長さの検出も可能となるな
ど本発明は位置センサー、長さ計測など広範囲に利用゛
できるものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の導体欠損検出装置の一実施例を示す構
成図、第２図は同装置に用いる巻線部の斜視図、第３図
は他の実施例を示す構成図、第４図は本発明他の実施例
の構成図である。 １・・・・・・高周波交流電源、２・・・・・・導体被
覆銅線、３・・・・・・整流回路、５・・・・・・増幅
回路、６・・・・・・比較回路、８・・・・・・判定回
路、Ｎｌ　ｅ　Ｎｌｌ・・・・・・１次巻線、Ｎ２　ｒ
　Ｎ２２・・・・・・２次巻線。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒状のボビンに１次巻線と２次巻線を施し、ボ
   ビンの内筒には、銅等の良導体を被覆した導体被覆銅線
   を挿通して移動させるようにし、上記１次巻線には、高
   周波交流電圧を印加し、２次巻線には整流回路を設けて
   直流電圧に変換し、導体被覆銅線の導体に部分的欠損が
   あった場合に整流回路の直流電圧の変化として検出する
   導体欠損検出装置。
2. （２）高周波交流電源に２個の１次巻線を接続し、この
   それぞれの１次巻線に対応して２次巻線を設け、この一
   対の１次，２次巻線の一方に導体欠損のない導体被覆銅
   線を挿入固定し、他方に検査する導体被覆銅線を挿通す
   るようにし、このそれぞれの２次巻線の出力を整流回路
   を介して比較判定するように構成した導体欠損検出装置
   。
3. （３）方形波発振器に、この方形波発振器の出力を整流
   して印加される１次巻線を設け、この１次巻線を通過す
   る導体被覆銅線によって蓄積される１次巻線のエネルギ
   ーを放電回路を介して判定するように構成した導体欠損
   検出装置。