JPH02284991A - 電気レオロジー性流体組成物、それに使用する粒状材料及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電気粘性（ＥＶ）流体組成物 （ｅｌｅｃｔｒｏｖｉｓｃｏｕｓ　（ＥＶ）　ｆｌｕｉ
ｄ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）（これは電気レオロジー
性（ＥＲ）流体（ｅｌｅｃｔｒｏｒｈｅｏｌｏｇｉｃａ
ｌ（ＥＲ）　ｆｌｕｉｄ）としても知られている〕及び
その製造方法に関する。本発明は、更に、電気レオロジ
ー性流体装置（ｅｌｅｃｔｒｏｒｈｅｏｌｏｇｉｃａｌ
　ｆｌｕｉｄ　ａｐｐａｒａｔｕ！５）（ＥＲ表装置、
すなわち、流体に加わる剪断応力に抗して電場を印加さ
れる時に電気レオロジー性（ＥＲ）流体が事実上の固化
（ｖｉｒｔｕａｌ　５ｏｌｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ）を
起すことを利用して作動する装置における前記ＥＲ流体
組成物の使用に関する。

ＥＲ表装置例としては、駆動作用を行なう表面（ｄｒｉ
ｖｉｎｇ　５ｕｒｆａｃｅ）と駆動作用を受ける表面（
ｄｒｉｖｅｎｓｕｒｆａｃｅ）との間で流体に加わる剪
断応力に抗して、同化後の流体による力の伝達を行なう
装置９例えばＥＲクラッチ内のトルクの伝達のごとき固
化された流体による力の伝達を行なうための装置があり
、またＥＲ流体弁を使用するＥＲダンパーのごとき、固
体プラグ（ｓｏｌｉｄ　ｐｒｕｇ）上に働らく油圧作動
圧力（ｈｙｄｒｏｄｙｎａｍｉｃ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ）
の剪断応力に抗して流体の固化による力の伝達により弁
を閉鎖する装置が挙げられる。

ＥＲ表装置一般的に知られており、そしてかかる装置を
使用する際に印加される電場は典型的にはｄ、ｃ、（直
流）電場である。

高い電気抵抗をもつ流体中に、塩の形にされた酸基を含
有する有機重合体を分散してなる分散体（ｄｉｓρｅｒ
ｓｉｏｎ）からなるＥＶ流体組成物は、例えば液圧クラ
ッチ又はダンパーについて知られている。

ｄ、ｃ、電場を印加する慣用のｄ、ｃ、ＥＲ表装置おい
ては、慣用のＥＲ流体の静的な降伏応力（ｓｔａｔｉｃ
　ｙｉｅｌｄｓｔｒｅｓｓ）は印加電場強度が増大する
につれて増大し、従ってＥＲ流体は、該流体が静的な“
電場印加”（”１ｏｃｋｅｄ−ｏｎ”）をされて、″固
体″である状態で使用される用途では、例えばクラッチ
内のトルク伝達体としての用途では有用である。

しかしながら、ＥＲ流体はその作動を行うのには若干の
ｄ、ｃ、電導塵を必要とするものと思われるものであり
、かかる流体についての絶縁破壊値（ｂｒｅａｋ　ｄｏ
ｗｎ　ｖａｌｕｅ）以上の強い電場においては、このｄ
、ｅ、電導塵が著しく増大し、ＥＲ流体を通してアーク
放電（ａｒｃｉｎｇ）が生ずる。

慣用のＥＲ流体は、通常はそれの降伏応力／印加電場強
度（ａｐｐｌｉｅｄ　ｆｉｅｌｄ　１ｎｔｅｎｓｉｔｙ
）比が比較的低く、またｄ、ｃ、導電率が比較的高く且
つ！＃＠縁破壊電圧（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｂｒｅａ
ｋｄｏｗｎ　ｖｏｌｔａｇｅ）が比較的低い。

降伏応力／印加電場強度の比が前記したごとく低いとい
うことは、使用時のＥＲ流体に比較的大きな電位傾度（
ｇｒａｄｉｅｎｔ）を適用しなければならないこと及び
電場印加用の対峙された電極が向き合う表面積が大きく
なければならず且つそれら２つの電極は互いに近く接近
していなければならないことを意味する。このことと、
比較的ｄ、ｃ、導電率が高いこととにより、実際に、電
力消費量が望ましくない大きさとなり、従って装置が過
熱されるという結果が生ずる（電気エネルギーが熱エネ
ルギーに変化する）。

ＥＲ表装置例えばＥＲクラッチ及びダンパーは、電気的
な加熱のため及びダンパーの場合には、吸収された機械
的エネルギーの熱への転化のために、しばしば、中度に
高い作動温度（例えば５０℃以上）を有し得る。

ＥＲ流体のｄ、ｃ、導電率は温度と共に著しく増大し、
そして指数的に増大することさえあるから、その結果、
実際に使用される際に、電力消費量の増大と装置温度の
上昇との悪循環が継続して惹起される。典型的には、ｄ
、ｃ、装置内のかかるＥＲ流体はそれのいわゆる倍加温
度（ｄｏｕｂｌｉｎｇ　ｔｅ＋＋ｐｅｒａｔｕｒｅ）（
すなわち、導電率を倍増させる作動温度の増加分）が約
６℃である。

許容され得る適度の電力消費量においては、ＥＲ流体の
長時間作動で劣化の起る温度以下の温度で平衡温度が達
せられず、劣化温度を越えることもある。

温度平衡が流体についての絶縁破壊条件以下で生起しな
い場合には、ｄ、ｃ、導電率と電力消費量は電力供給源
の容量能力を越えるまで、及び／又はＥＲ装置及び／又
は流体が電気的に作動できなくなるまで増大する。

比較的高い降伏応力／印加電場強度比と比較的低いｄ、
ｃ、導電率と比較的高い破壊電圧とを有するＥＲ流体で
あって“静的”なｄ、ｃ、ＥＲ装置内で使用するだめの
ＥＲ流体を提供することは望ましいことである。

かかる性質を兼備するＥＲ流体は、良好な静的な性能（
ｓｔａｔｉｃ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ）を要求される
“電場印加（ｌｏｃｋｅｄ−ｏｎ）された”ＥＲクラッ
チのごとき用途に用いるのに明らかに有用である。

上述したこととは別に定常的な（ｓｔｅａｄｙ）　ｄ、
ｃ。

電場においては、ｄ、ｃ、装置内の慣用のＥＲ流体は、
該流体の動的剪断応力（ｄｙｎａｍｉｃ　５ｈｅａｒ　
５ｔｒｅｓｓ）が剪断速度と共に著しく減少しそして剪
断速度と共に指数的に減少することさえあり得るという
点〔このような性質は降伏点を越えた時の固体物質の塑
性挙動（ｐｌａｓｔｉｃ　ｂｅｈａｖｉｏｕｒ）にやや
類似している〕で、しばしば、不良な動的性能（ｄｙｎ
ａｎ＋ｉｃｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ）を有する。

かかるｄ、ｃ、装置内のかかるＥＲ流体は、すでに剪断
力下にあるＥＲ流体が良好な動的ＥＲ性能を有すること
を要求されるＥＲダンパーのごとき用途においてはその
使用が明らかに制限される。

剪断速度の増大につれて著しく減少することのない、比
較的高い剪断応力／印加電場強度比と比較的低い導電率
と比較的高い破壊電圧とを有するＥＲ流体であって、″
動的″なＥＲ装置用途で使用するためのＥＲ流体を提供
することは望ましいことである。

本発明者らが知見したところによれば、　ａ、Ｃ。

（交流）印加電位の印加下に使用されるある種のＥＲ流
体は、特に、このａ、Ｃ，電位を印加するのに用いる電
極の少なくとも１つが該流体から絶縁されている場合に
、上記の望ましい諸性質を有することを認めた。すなわ
ち、例えば、かかる動的なＥＲ装置の用途に使用される
ＥＲ流体は、それの剪断応力が剪断速度の増大するにつ
れて、僅かにそして多分は有意な程度にさえ増大すると
いう点において、良好な動的性能を有する。

かかるＥＲ流体は良好な動的性能が要求される、ＥＲダ
ンパーのごとき用途において明らかに有用である。

本発明は、 ａ）静的な用途及び／又はｄ、ｃ、を使用する用途及び
／又は ｂ）動的な用途及び／又はａ、ｃ、を使用する用途に使
用し得えてかつ、前記したごとき欠点を有していないＥ
Ｒ流体を提供する。

従って本発明によれば、高アルミナの交換体アルミノ珪
酸塩（ｈｉｇｈ　ａｌｕｍｉｎａ　ｅｘｃｈａｎｇｅｒ
　ａｌｕｍｉｎｏ−ｓｉｌｉｃａｔｅ）を電気抵抗の大
きな流体ビヒクル中に分散させた分散体（ｄｉｓｐｅｒ
ｓｉｏｎ）からなるＥＲ流体組成物が提供される。

本明細書において“交換体アルミノ珪酸塩″（“ｅｘｃ
ｈａｎｇｅｒ　ａｌｕｍｉｎｏｓｉｌｉｃａｔｅ”）と
いう用語は、ａ）実験式： ％式％） （式中、ｂ及びＣは任意の数値であるが、但し、ｂ　／
　ｃの比は１を越えないものとする）で示される部分（
＋ｏｉｅｔｙ）　；と ｂ）　　１価又は２価の主族金属カチオン（ｍａｉｎｇ
ｒｏｕｐ　ｍｅｔａｌ　ｃａｔｉｏｎｓ）、水素イオン
又は置換されていてもよいアンモニウムイオンとからな
り且つ場合により水を含有していてもよい無機材料を意
味する。これらの無機材料（交換体アルミノ珪酸塩）の
あるものにおいては、その中に存在するイオンは交換可
能である。交換体アルミノ珪酸塩は。

結晶質無機材料例えばゼオライト、雲母及びバーミキュ
ライトが挙げられ、そして、該無機材料は天然材料であ
るか又は合成材料であることができ、また該材料は商業
的に入手されるものであるか又はかかる材料から例えば
イオン交換により誘導され得るものであり得る。更にこ
の無機材料には、カチオンが２種又はそれ以上のカチオ
ンの混合物からなりかつこれらのカチオンの比率が無限
に（ｉｎｆｉｎｉｔｅｌｙ）変動し得る混合物である無
機材料も包含される。

本明細書において“高アルミナ”　（”ｈｉｇｈ　ａｌ
ｕｍｉｎａ”）という用語は、ｂ二〇の比が１：１〜１
：９の範囲にある任意の交換体アルミノ珪酸塩を意味す
る結晶質材料であることが好ましい。

高アルミナの交換体アルミノ珪酸塩の例は後記する。

本発明のＥＶ流体中で使用される粒状分散相、又は該分
散相中に含有されている交換体アルミノ珪酸塩もまた本
発明の要旨の一つである。

本発明のアルミノ珪酸塩の範囲に包含されるゼオライト
としては、実験式： ％式％（１） （式中、Ｍは１価又は２価の主族金属カチオン、水素又
はアンモニウムである；ａはＭが２価のときは１であり
、Ｍが１価のときは２である；ｂ′、Ｃ′及びｄは任意
の数値であるが、但し、ｂ′／ｃ′の比は１を越えるこ
とができないものであり　、／は１以下ではないものと
する）を有する結晶質無機材料が挙げられる。

前記材料としては天然のゼオライト、商業的に入手し得
るゼオライト及びこれらからＭａのイオン交換によって
又は水の除去によって得られる材料が挙げられる（ゼオ
ライトはイオン交換体及び吸湿性鉱物として知られてい
る）。

上記の定義中にはＭａＯが、前記で定義したＭａＯの２
種又はそれ以上の混合物からなりかつこれらのＭａＯの
比率が無限に変動し得る混合物である無機材料も包含さ
れる。

本発明のＥＲ流体は良好な特性、例えばｄ、ｃ、印加電
位についての良好な静的降伏応力／印加電位比／又はａ
、Ｃ，印加電位についての良好な動的降伏応力／印加電
位比を有するものであり、あるいはこれらの両方の比が
共に良好である。

本明細書において印加電位との関連で使用される場合、
“ｄ、ｃ、　Ｉ７とは本質的に定常的（ｅｓｓｅｎｔｉ
ａｌｌｙｓｔｅａｄｙ）な印加電位を意味する。

本明細書において、印加電位との関連で使用される場合
、“ａ　＊　Ｃ＋　”とは本質的に周期的（ｅｓｓｅｎ
ｔｉａｌ−１ｙ　ｃｙｃｌｉｃａｌｌｙ）に変動し得る
印加電位（０に関して対称的であるか又は非対称的であ
ってよい）を意味する。

本発明の流体中の適当な高アルミナの交換体アルミノ珪
酸塩としては、カチオン種がアンモニウムあるいはＩＡ
族又はＩＩＡ族金属であるものが挙げられる。かかるカ
チオンの例としてはリチウム、ナトリウム、カリウム、
マグネシウム又はカルシウムのカチオン又はこれらの混
合物が挙げられる。

適当な高アルミナ交換体アルミノ珪酸塩としては、更に
、カチオン種がｎＢ族金属であるものも挙げられる。か
かるカチオンの例としては、亜鉛カチオン及び亜鉛カチ
オンと他の適当なカチオンとの混合物が挙げられる。

本発明の粒状材料においては、カチオンは通常、分散相
の１〜５０重量％である。

本発明で重要である交換体アルミノ珪酸塩の一つの群に
おいては、ｂ：ｃの比は１：１〜１：５、特に１：１〜
１：３である。

典型的には、任意に存在しうる成分として含有される水
は純粋な水である。しかしながら、上記の水は極性固体
物質の水性溶液、例えば無機塩の水溶液であってもよい
。上記無機塩の例としては、前記に挙げたカチオンの任
意のものと、硫酸、塩酸、有機カルボン酸又は有機スル
ホン酸との塩が挙げられる。

アルミノ珪酸塩の構造中に吸着、配位及び／又は吸着さ
れる水の正確な物理的状態は明らかではない。しかしな
がら、本明細書において使用される″水″という用語は
、例えば水を含有するゼオライトについて慣用されてい
るように、本発明のアルミノ珪酸塩中の全ての物理的状
態の水を意味している。

アルミノ珪酸塩中に含有される任意の水の量は、通常、
分散相をなす物質のうちの０．０５〜１０重量％である
。

上記の含水の量は、上記の値よりも大きな値まで、例え
ば３０重量％まで広範囲に変動し得る。

しかしながら、本発明者らは、含水量がある値よりも大
きい場合には、対応するＥＲ流体のｄ、ｃ、導電率が増
大するという不利益を生ずる傾向にあることを認めた。

その結果、実際の使用に当り、電力消費量と低い印加ｄ
、ｃ、電圧でも絶縁破壊を生ずる傾向とが不利に増大す
るという欠点を生ずる傾向もある０例えば電力消費量に
ついては５０％以上まで増大する。

このことは、良好な値の静的降伏応力／印加ｄ、ｃ、電
位の比が対応するＥＲ流体中で保持される傾向にあると
しても、（通常、静的な）ｄ、ｃ、用途について含水量
を上記した含水量よりも高くすることが回避される。

従って、ｄ、ｃ、印加電位を使用する用途については、
好ましい流体は低いｄ、ｃ、導電率を有し、従って低い
含水量を有するものであることが多い。

静的用途及び／又はｄ、ｃ、を使用する用途の本発明の
ＥＲ流体中の適当な高アルミナ交換体アルミノ珪酸塩と
しては、前記したカチオン種がリチウム。

カリウム又はアンモニウムであるものが挙げられる。

また、静的用途及び／又はｄ、ｃ、を使用する用途の本
発明のＥＲ流体中の適当な高アルミナ交換体アルミノ珪
酸塩としては、前記したカチオン種が亜鉛であるものも
挙げられる。

また、静的用途及び／又はｄ、ｃ、を使用する用途に好
ましいカチオンとしてはリチウム及びカリウムが挙げら
れる。

更にまた静的用途及び／又はｄ、ｃ、を使用する用途に
好ましいカチオンとしては亜鉛も挙げられる。

一般に、ＥＲ流体の分散相をなす交換体アルミノ珪酸塩
の総合水量が１０重量％よりも少ない、より好ましくは
５重量％よりも少ないことが好ましく、しかもｄ、ｅ、
印加電位を使用する用途には特に好ましい。

好ましいカチオンとしてリチウム、カリウム又は亜鉛に
基づく材料の場合には、総合水量は１重量％よりも少な
いことが好ましく、５重量％よりも少ないことが更に好
ましい。亜鉛に基づく材料は本質的には無水であること
が認められる。

しかしながら、適当な含水量又は最適な含水量のいずれ
の場合もＥＲ流体、個々の分散相及び特定のＥＶ流体ビ
ヒクルそれぞれの所望の特性と共に広範囲に変化させ得
るが、常習的な方法（ｒｏｕｔｉｎｅｌｙ）で決定し得
る。

例えば、動的用途に好適なＥＲ流体は動的な起動（ｄｙ
ｎａｍｉｃ　ｅｎｅｒｇｉｓａｔｉｏｎ）について迅速
な応答時間を有する。このような望ましい迅速な応答時
間は、より高いｄ、ｃ、導電率を有することと関連して
得られることが多いが、この高いｄ、ｃ、導電率は例え
ばＥＲ流体の分散相により高い含水量を含ませることに
よって付与され得る分散相により高い含水量をもたせる
こと、またそれ故に、より高いｄ、ｃ、導電率をもたせ
ることは、　ｄ、ｃ、印加電位を使用した用途において
も許容し得る。この場合には上記の水分及び／又は関与
する分散相の各粒子及び／又は該分散相粒子の成分をな
す交換体アルミノ珪酸塩成分は、本発明のＥＶ流体のビ
ヒクルに不溶性の疎水性流体、ゲル又はワックスによっ
て、あるいは付着されたコークスの表面層により包封さ
れてＥＶ流体のうちの残部から・封入される。

前記したように、動的用途についてａ、ｃ、印加電位を
使用することが好ましい場合がある。かかる用途におい
ては、ＥＲ流体のｄ、ｃ、導電率とそれに関連して起る
電力損失とは余り影響がない。

上記のことは電位印加用の電極の少なくとも１つがＥＲ
流体から絶縁されている場合が特に言える。

本発明のＥＲ流体は、それのいずれのものが電極同士の
間に定常の印加（ｄ、ｃ、）電位をかけて且つ電極を上
記のように絶縁する方式で使用される場合には、ＥＲ効
果は認められない。

定常のｄ、Ｃ，電位が印加された場合には、少なくとも
１つの電極上に設けられる絶縁層の電気抵抗が電流を遮
断する要因（ｆａｃｔｏｒ）であり、且つＥＲ流体中の
無視し得る小さい電気伝導はＥＲ効果を生み出すのには
不足するのである。このことは、ＥＲ効果を得るために
はＥＲ流体を通るｄ、ｃ、伝送（ｔｒａｎｓ−ｍｉｓｓ
ｉｏｎ）が必要であるという当該技術において一般的に
是認されている要件を確証することにもなる。

相互に絶縁された２つの電極同士の間に１周期的に変化
する（”ａ、ｃ、”）電位を印加した場合には。

ＥＲ流体中に起る誘導された電流はＥＲ効果を生じさせ
るのには十分であるから、ＥＲ効果が得られる。

このａ、ｃ、電位によるＥＲ効果は、同一の電位のｄ、
ｃ、電位を印加して得られるＥＲ効果に匹適する強さで
ある。しかしながら、使用中のＥＲ流体中には見掛けの
（ａｐｐａｒｅｎｔ）電流が流れるが、その大きさはＥ
Ｒ流体のｄ、ｃ、電気抵抗によって制限されるよりもむ
しろ装置のインピーダンスによって制限される。従って
一般的には相当する（ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ）剪断応力
に対する電力消費量が低限される傾向にあるので、電力
消費量によってＥＲ流体のｄ、ｃ、導電率の効果が制御
される。

より高い含水量を分散相にもたらすことも許容され得、
しかも上記のようなａ、ｃ、印加電位の場合、特にＥＲ
流体の分散相が、電極のうちの少なくとも１方で絶縁体
で関連した電流の残部から絶縁されている場合には、含
水量の増加が望ましいことさえあり得る。

動的用途及び／又はａ、ｃ、を使用する用途の本発明の
ＥＲ流体中の適当な高アルミナ交換体アルミノ珪酸塩と
しては、前記したカチオンがマグネシウム及びカルシウ
ム、並びにそれらの混合物であるもの、特にカルシウム
であるものが挙げられる。

更に、一般には、分散相である交換体アルミノ珪酸塩の
総合水量は１０重量％よりも少ないことが好ましい。

しかしながら＋　ａ、ｃ、印加電位を使用する用途では
５重量％よりも多い含水量が許容され得る。

前記した交換体アルミノ珪酸塩の全てにおいては、水分
はしばしば交換可能（ｅｘｃｈａｎｇｅａｂｌｅ）であ
り、無水の材料を水と平衡させることによって、例えば （ｉ）水を用いて又は所望の非水性の水蒸気分圧で空気
を用いて、あるいは １）調整された含水量を有する流体のビヒクルを用いて
、分散相として又はＥＲ流体の該分散相の一成分として
平衡させる方法によって含水量を調整し得る。

しかしながら、−殻内には、上記含水量は、（ｉ）少な
くとも部分的に水和された交換体アルミノ珪酸塩の制御
された（少なくとも部分的に）脱水によって調整される
。

上記の脱水は通常は加熱及び／又は減圧を使用して、所
望ならばｐ、　ｏ、の如き脱水剤の存在下で行なわれる
。

また、後記するように、本発明の粒状材料の粒子は０．
１〜２０ミクロンの平均幅寸法（ｍｅａｎ　ｃｒｏｓｓ
−ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ）を有し得、例えば２ミクロンよ
り小さいものであり得る。

かかる本発明の特定の粒子は、とりわけより大きな粒子
と比較して脱水平衡時間が短かいという理由から好まし
いものである。

従って、本発明のＥＲ流体に適した特定の高アルミナ交
換体アルミノ珪酸塩としては、ゼオライト類例えば含水
量を強制的に減少させることによって、且つ必要に応じ
て慣用のＭａイオン交換によってゼオライトＡ及びゼオ
ライトＸ（いずれもユニオンカーバイド社製）並びにゼ
オライトＹ　（Ｓｔｒｅｍ社製）から誘導できるゼオラ
イト類が挙げられる。

従って、例えばゼオライト系列の誘導体では、Ｍａは特
にカリウムすなわちに、　（ゼオライト３Ａから誘導さ
れる）又はナトリウムすなわちＮａ、　（ゼオライト４
Ａから誘導される）であってもよい。

また、ゼオライトＡ系列の誘導体では、Ｍａは特にカル
シウムすなわちＣａ　（ゼオライト５Ａから誘導される
）であってもよい。

更にまた、ゼオライトＡ系列の誘導体では、Ｍａは特に
亜鉛すなわちＺｎ　（ゼオライト４Ａから誘導される）
であってもよい。

同様に、ゼオライトＸの誘導体中のＮａは上記と同じカ
チオンで随意に交換し得る。

もちろん、Ｍａは２種又はそれ以上のイオンで交換して
本発明の範囲内の″混合″ゼオライトを生成し得る。

これらのゼオライトは立体的な粒子形状を有する。

ＥＲ流体の分散相として又は該分散相の１成分として好
ましい交換体アルミノ珪酸塩としては、低いｄ、ｃ、導
電率を有するものが挙げられる。

上記の好ましい交換体アルミノ珪酸塩を用いると、再現
性をもち且つ制御可能な作動パラメーターを有するＥＲ
流体であって、しかも静的降伏応力／印加ｄ、ｃ、又は
電圧比が良好で且つ／又は、動的剪断応力／印加ｄ、ｃ
、又はａ、ｃ、電圧の比が良好で更に′電力消費量の小
さいＥＲ流体を作り得ることが多い。

かかる交換体アルミノ珪酸塩は特に静的及び／又はｄ、
ｃ、運転に適する。特にｄ、ｃ、運転において対応する
ＥＶ流体における高い破壊電圧からみた場合に適する。

一般に低い含水量（これは望ましいものとして前記に示
した含水量と同様である）を有する上記アルミノ珪酸塩
に加えて、交換体アルミノ珪酸塩としては特に前記の式
（Ｉ）においてＭａＯが（ＮＨ４）２０、ＭｇＯ又はに
、Ｏである式（Ｉ）のゼオライト、特にゼオライト５Ａ
（カチオンがカリウム）誘導体が挙げられる。

また、前記ゼオライトとしては、特に前記の式（１）に
おいてＭａＯがＺｎＯ又はＬｉ２Ｏである式（Ｉ）で表
わされるゼオライトも挙げられる。

好ましい交換体アルミノ珪酸塩分散相又は分散相成分の
別の群としては、高められた作動温度で良好な静的降伏
応力及び／又は動的剪断応力／印加ｄ、ｃ、又はａ、ｃ
、電圧の比について良好な値を有する流体を与えるもの
が挙げられる。

前記作動温度は例えば４０℃よりも高くてもよく、例え
ば５０〜１００℃又は５０〜１５０℃であってもよい。

前記ＥＲ流体分散相又は成分は、（使用時に例えばクラ
ッチ流体としての使用時に該流体中に発生された熱のた
めに）該流体自体が、又は通常の環境が、上記のような
高められた温度を有する若干の代表的な作動環境で使用
するのが好ましい。

かかる材料としては、望ましいものとして前記に示した
含水量と同様の低い含水量〜無視してよい含水量を有す
る、前記の式（Ｉ）においてＭａＯかに２０又はＬｉ２
Ｏである式（Ｉ）で表わされるゼオライト特にゼオライ
ト３Ａ（カチオンがカリウム）が挙げられる。

前記に示したように、ＥＲ流体分散相の導電率（特にｄ
、ｃ、導電率）は温度と共に増大し、電力消費量を更に
一層大きくする傾向があり、またｄ、ｃ、電場で作動さ
せる場合に破壊電圧を更に一層低くするイ頃向がある。

従って、良好な静的降伏応力及び／又は、動的剪断応力
／印加ｄ、ｃ、又はａ、ｃ、ｆｆｉ圧比を有する材料の
中の１群の材料が好ましい。これらは、高められた作動
温度で低いｄ、ｃ、導電率も有する材料である。

かかる材料はまた、特に静的及び／又はｄ、ｃ、稼動に
適している。

かかる材料としてはまた、ＭａＯかに、Ｏである本発明
の材料、特にゼオライト３Ａ誘導体が挙げられる。

好ましい交換体アルミノ珪酸塩分散相、又は分散相のゼ
オライト成分の別の群としては、広範な作動温度範囲に
わたって良好な静的降伏応力及び／又は動的剪断応力／
印加ｄ、ｃ、又はａ、ｅ、ｆｆｉ圧比を有するものが挙
げられる。上記の作動温度範囲の種々様々な作動環境に
おいて使用するためには例えば０〜１００℃又は０〜１
５０℃であり得る。

かかる材料としては、前記の式（Ｉ）においてＭａＯが
ＭａＯの定義の範囲内の２種又はそれ以上のカチオン種
の混合物である式（１）で表わされる単一のゼオライト
材料が挙げられる。

また、かかる材料としては２種又はそれ以上の上記の単
一のゼオライト材料であってその各々のにおいてはＭａ
Ｏが単一のカチオン種であるゼオライト材料の混合物が
挙げられる。

本発明のＥＶ流体の分散相中に配合された相異なる数種
のゼオライト交換体アルミノ珪酸塩中に相異なる数種の
ＭａＯ種が存在する場合には、これらＭａＯ種は、夫々
に、ＥＶ流体分散相の各個の粒子中に存在し得、しかも
それらのＭａＯは相互の混合物として存在してもよく、
また少なくとも１種の混成粒子上に付着された少なくと
も１種の混合物の被膜としても存在し得るものであり、
即ち、粒子の芯表面上にまた表面近かくに濃縮された形
で存在してもよい。

別法として、ＥＶ流体分散相は相異なる粒子の組合せか
らなる混合物からなっていてもよく、組合される各紙中
における各粒子同志は本質的に同質（ｈｏｍｏｇａｎｅ
ｏｕｓ）であり、しかも１種類のゼオライト交換体アル
ミノ珪酸塩からなるものである。

それら混合物のいずれの型においても、２種類のＭａＯ
種がよく使用され、その際、１方のＭａＯ種が所定の作
動温度範囲の下端附近で良好な性能を有し、他方のＭａ
Ｏ種が所定の作動温度範囲の上端附近で良好な性能を有
するように選択される。

また上記のＭａＯの種類の選択は上記作動温度範囲の上
端の値によって左右されるが、しかしながら、上記２種
類の材料の熱安定性によっても左右される。

かかる材料は必要とされる個々特定の用途形態（ａｐｐ
ｌｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒｏｆｉｌｅ）によって決定され
るが、単一種のＭａＯ及びＭａＯがＣａＯ及びに２０で
ある２種類のＭａＯｌ例えばＣａＯとに、Ｏの両方を含
有するゼオライトＡ誘導体又はゼオライト５Ａとゼオラ
イト３Ａそれぞれの誘導体の混合物が挙げられる。

２種類のＭａＯ種を含有する上記材料のいずれの場合に
も、２種類のＭａＯ種はいずれも夫々が、含有される合
計ＭａＯ量のうちの１〜９９重量％及び９９〜１重量％
の量で存在し得る。

もちろん、それら２種のＭａＯの特定の割合（ｐｅｒｃ
ｅｎｔａｇｅ）は、所望される作動温度の態様及び使用
される特定のイオン又は材料に関連して要求されるＥＲ
流体の厳密に特定される性能に応じて決められる。

前記したように、はとんどすべてのＥＲ流体のｄ、ｃ、
導電率はその作動温度の上昇につれて増大し、しかも増
大の程度はそれら多くのＥＲ流体が毎日の使用条件下で
実用し得ない程度まで増大する。それら多くのＥＲ流体
は、別の望ましい特性例えば迅速な励起（ｅｎｅｒｇｉ
ｓａｔｉｏｎ）応答時間を有し得る流体を包含する。

本発明者らは、ａ、ｃ、ＥＲ装置中に本発明のＥＲ流体
を使用することによって、多くの上記ＥＲ流体の典型的
な倍加温度が約６℃から約２５℃に著しく上納すること
を認めた。

このことは、過度の電力を消費することなく多くのＥＲ
流体に利用できる実用的な作動温度範囲を増大する。

このような次第で、前記材料としては前記カチオン種が
マグネシウム及びカルシウム、並びにそれらの混合物で
あるもの、特にカルシウムであるものが挙げられる。

任意の前記の分散相材料は交換体アルミノ珪酸塩の少な
くとも１種と第２の材料の少なくとも１種からなるのが
好都合である。

また、上記の分散相材料をなす各成分は相互の混合物で
あってもよいし、及び／又は少なくとも１種の１方の成
分よりなる粒子の上に少なくとも１種の第２の成分の被
膜として、すなわち芯粒子の表面で及び／又は芯粒子の
表面近くに濃縮された被膜として存在してもよいし、そ
れらのいずれであってよい、後者の場合には、交換体ア
ルミノ珪酸塩が表面層の成分であることがしばしばであ
る。

上記の第２の材料は上記の交換体アルミノ珪酸塩の１種
又は複数と共存できる種類の任意の材料であるのがよく
、しかもその第２の材料を用いて生成した分散相がビヒ
クルの特性及び対応するＥＶ流体の所望の特性に適合す
るような第２の材料であり得る。

後者に関しては、アルミナ含有量及び分散相全体の任意
の含水量が交換体アルミノ珪酸塩自体について適当なも
の、好都合なもの又は好ましいものとして前記に示した
ものと同様であることが望ましいものであり得るのがし
ばしばである。

交換体アルミノ珪酸塩が分散相又は分散粒子における別
の材料と相互に混合しているかあるいは該材料上の被膜
として又は該材料の芯として存在する場合には、該交換
体アルミノ珪酸塩の含有量は、−殻内に別の成分の含有
量よりもずっと多い。

上記交換体アルミノ珪酸塩の含有量は、例えば分散相の
８０〜１００重量％であってもよく、また時折は該交換
体アルミノ珪酸塩の１種又はそれ以上は分散相及び分散
粒子の１００％として存在する。

しかしながら、アルミノ珪酸塩（例えばゼオライト）の
最適割合は、特定のＥＲ流体と共に上記の数値から広範
囲に変化させ得る。

また、アルミノ珪酸塩の最適割合は特定の所望のＥＶ効
果と共に上記数値から広範囲に変化させ得るが、この最
適割合は常用試験（ｒｏｕｔｉｎｅ　ｔｒｉａｌ）によ
って容易に確認し得る。

上記材料の全てにおいて、分散相の総合水量は前記に都
合のよいもの又は好ましいものとして示した値に近いこ
とが望ましい。

本発明のＥＶ流体の分散相粒子中の数ある適当な他の材
料の中には、導体並びに慣用の不活性被膜材及び芯材が
ある。

導体としては、例えば炭素、例えば上記アルミノ珪酸塩
の芯上にその場で生成されたコークス（ｃａｋｅ）の被
膜が挙げられる（しかしながら該材料は対応するＥＶ流
体を不都合な程度までより導電性にする傾向があるので
あまり好ましくない）。不活性材料としてはセルロース
誘導体、アルミナ及びシリカの如き材料が挙げられる。

また、分散相は上記の粒子の任意のものと他の材料から
なる粒子との混合物からなり得、また上記の他の材料か
らなる粒子は流体に対してＥＲ特性を付与できることが
好ましい。

もちろん、上記の他の材料からなる粒子はまた。

水又は異なる極性吸着剤を含有していてもよい。

任意のかかる吸着剤は水であることが好ましい。

分散相の含水量は、前記の含水量と同様であることが望
ましい。

分散相の上記粒子の全部が不安定な水分（ｌａｂｉｌｅ
　ｗａｔｅｒｃｏｎｔｅｎｔ）を含有する場合には、該
分散相の水分は対応するＥＶ流体の操作安定性ののため
に本質的に同種（ｈｏｍｏｇｅｎｅｏｕｓ）の水分であ
ることが望ましい。

他の材料からなる粒子の適当な材料としては、有機イオ
ン交換樹脂が挙げられる。

本発明の任意のＥＲ流体組成物中の分散相の割合は、該
組成物の個々の適用及び使用されるビヒクルによって決
定される。その理由は上記の組成物及びビヒクルが所望
の又は許容される粘度を決定するからである。従って１
分散相であるＥＲ流体の所望の割合は日常の（ｒｏｕｔ
ｉｎｅ）最適化法によって決定し得る。

しかしながら、一般には分散相としては組成物全体の１
５〜６５％の重量分が使用に供される。

ビヒクルに応じて、大部分の用途には２５〜６０重量％
が適している。

若干の用途については、更に高い粘度又は更に低い粘度
、従って更に多い分量又は更に少ない分量それぞれが許
容され得、あるいは必要とされ得る。

分散相が表面処理されるか又はビヒクルがかなり低い粘
度を有する場合、あるいは高温操作を意図する場合には
、更に高い分量を使用してもよい。

但し、その場合には、それによってＥＶ流体の（固形分
含有量に関連した）非電場（ｎｏ−ｆｉｅｌｄ）及び／
又は室温粘度が不都合な程度又は非実用的な程度まで増
大しないことを条件とする。

比較的低いｄ、ｃ、又はａ、ｃ、電位傾度及び／又は比
較的低い電流密度で高い静的降伏応力及び／又は動的剪
断応力を達成し得る場合には、更に低い重量分量、例え
ば１５〜２５％の重量分量が適当であり得る。本発明の
流体の最も適した（静的、動的。

ｄ、ｃ、又はａ、ｃ、）用途における本発明の好適なＥ
Ｒ流体には上記の分量が適当であり得る。

本発明のＥＲ流体組成物の分散相粒子は０．１〜５０ミ
クロン好ましくは、０．１〜２０ミクロン、特に　２ミ
クロンより小さい平均幅寸法を有することが適当であり
得る。

しかしながら、このことは上記の寸法範囲の上端での最
小使用電場間隔（ｆｉｅｌｄ　ｇａρ）に依存する。

この電場間隔は最も大きな粒子の幅寸法の少なくとも１
０倍である。

反対に、０．１ミクロンより小さい粒子直交寸法は避け
るのが最もよい。その理由は、 ａ）対応するＥＶ流体の物理的性質に対して望ましくな
い影響を及ぼし、また ｂ）乾燥した分散相の潜在毒性がより大きな粒子の潜在
毒性と比べて高い からである。

本発明の対応するＥＶ流体の再現性があり且つ制御可能
な運転係数（ｏｐｅｒａｔｉｏｎａｌ　ｆａｃｔｏｒ）
については、狭い寸法分布が好都合である。

上記ＥＶ流体の範囲内で、その適当なビヒクル又は成分
としてはハロゲン化高級脂肪族炭化水素例えば塩素化（
Ｃ□。〜、。）パラフィン類が挙げられる。

これらは典型的にはＣ工。〜０１、Ｃ１４〜１７、Ｃ工
、〜２．及びＣ２４−３゜の如き炭化水素留分である。

代表的には上記の塩素化パラフィン類は２５〜６０重量
％の塩素含有量、例えば２９〜３３重量％及び４９〜５
３重量％の塩素含有量を有する。例えば、セレクロール
［Ｃｅｒｅｃｌｏｒ（ＩＣＩ社の登録商標）］系列のも
のが挙げられる。

また、適当なビヒクルとしてはハロゲン化ビニル重合体
、例えばポリ（トリフルオロ−ビニルクロリド）〔例え
ばフルオロルーペ（Ｆｌｕｏｒｏｌｕｂｅ）ＦＳ−５；
フッカ−社〕及びパーフルオロポリエーテル類例えばホ
ムブリン［Ｆｏｍｂｌｉｎ（モンテジソン社製）］が挙
げられる。また、ビヒクル成分としては低級脂肪族炭化
水素誘導体、例えばシクロヘキサン、四塩化炭素及びク
ロロホルムも適当である。

他の適当なビヒクル又はその成分としては置換されてい
てもよい芳香族炭化水素、例えばトルエン及びキシレン
が挙げられる。

若干の芳香族ビヒクルは上記の適当な成分よりもより一
層導電性であるという理由であまり好ましくないが、こ
のような芳香族ビヒクルとしてはニトロベンゼン、クロ
ロベンゼン、ブロモベンゼン、０−ジクロロベンゼン、
Ｐ−クロロベンゼン及びポリ塩素化ビフェニル留分、例
えばアロクレール、１２４２　（Ａｒｏｃｌｅｒ　１２
４２　（モンサント社のｕＢ商標）〕が挙げられる。

ビヒクル又はビヒクル成分としては、シロキサン類、特
にポリジアルキルシロキサン及び置換芳香族シリコーン
例えばビス（塩素化フェニル）シリコーンが特に好まし
い。

上記のハロゲン化高級脂肪族炭化水素及び特にシリコー
ン類はまた、他のビヒクル及びビヒクル成分の毒性より
も一般的に低毒性であるという理由から好ましいもので
あることが認められるであろう。

上記ビヒクル又はビヒクル成分の全ては単独で使用して
もよいし又は相互に（それらが混合する程度まで）混合
して使用してもよい。

ＥＲ流体分散物を最適化すること、及び（密度に関連し
た）ビヒクル粘度が組成物粘度を過度に上昇させないこ
とを確認することが望ましい。

上記のことを達成するためには、ビヒクルが密度におい
て分散相の密度とあまり大きく異ならないことが都合が
よく、且つビヒクルと分散相とは調和した密度であるこ
とが好ましい、上記のことを達成するためには、ビヒク
ルは少なくとも２成分の混合物すなわち１方の成分は分
散相よりも密度の高いものであり、又他方の成分は分散
相よりも密度が小さいものである２成分の混合物であっ
てもよい。

密度と粘度は温度と共に広範囲にわたって変化するので
、任意の調和（ｍａｔｃｈ）は組成物の操作温度である
べきである。

本発明の好ましいゼオライトは２５℃で１．５〜２．２
の範囲内の相対密度を有し、また好ましいビヒクルは２
５℃で０．８〜１．３の範囲内の相対密度を有する。

また１分散体は、表面処理した分散相例えば表面活性剤
処理した分散相を用いて、且つＥＶ流体組成物が、分散
相の沈降に対して働らく静止（ｒｅｓｔ）粘度を有する
が、ＥＶ流体として使用するのに十分な程低い動的粘度
を有するようにビヒクル中にゲル化剤（ｇｅｌｌａｏｃ
ｔ）を入れることによっても最適化し得る。　ＥＶ流体
粘度は前記のようにして調整することが好ましいが、本
発明のＥＶ流体組成物はまた、流動化剤（ｆｌｕｉｄｉ
ｓｅｒ）例えばソルビタンモノ−又はセスキ−オレエー
トを含有していてもよい。

本発明の別の要旨によれば、（例えば油圧クラッチ又は
ダンパーにおける印加電場において）Ｅｖ流体としての
本発明の組成物の使用が提供される。

ＥＶ流体としての上記組成物の製造法及び使用は慣用的
である。

本発明の交換体アルミノ珪酸塩は以下の実施例１に記載
のようにして製造し得；本発明のＥＲ組成物は実施例２
に記載のようにして製造し得る。

一般に、実施例においては、アルミノ珪酸塩は、次の方
法によってすなわち、 ａ）周囲相対湿度、温度及び圧力で含水アルミノ珪酸塩
を平衡させ、 ｂ）所望ならば次いで上記の平衡化生成物を部分的に又
は全部を脱水する ことによって製造される。

必要ならば出発原料のアルミノ珪酸塩は商業的に入手し
得るイオン交換アルミノ珪酸塩を慣用の方法でイオン交
換し、次いで洗浄することによって製造してもよい。

本発明のＥＲ流体に印加される操作電位傾度は１〜２０
ｋｖＩ１１−１ノ範囲内、例えば２〜１０ｋＶｍ−”　
（７）範囲内にあるのが好都合である。

動的用途については、印加電位は前記のａ、ｅ、である
のが適当であり得る。

上記ａ、ｃ、電位は周期的である任意の方法で変化させ
得る。このような次第で、ａ、ｃ、電位は、正弦波、方
形波又はのこ歯状波（三角形状波）を含め任意の波形で
接地電位（ｅａｒｔｈ　ｐｏｔｅｎｔｉａｌ）について
の電位変動であってもよい。

また、ａ、ｃ、電位はアース線（ｅａｒｔｈ）に関して
正又は負の同様に変動する電位１例えばアース線に関し
て任意の平均電位でのパルスｄ、ｃ、であってもよい。

印加変動電位が、アース線に関して任意の平均電位で同
じ大きさ及び波形のａ、ｃ、であろうとパルスｄ、ｃ、
であろうと、所定のＥＲ流体のＥＲ挙動に差異は認めら
れない。

予期したように、認められたＥＲ効果は印加ａ、ｃ。

電位傾度と共に増大する。またＥＲ効果は所定の最大入
力電位で入力した電力と共に増大する。このような次第
で、所定の最大印加電位については、認められたＥＲ効
果は、波形が三角形状波から正弦波〜方形波に変化する
につれて増大する。

周期的可変電位に適する周波数は、本発明のＥｌ’１流
体が使用されるＥＲ装置の型式に大きく依存する。

従って、中波及び高周波では、皮Ｍ効果、インダクタン
ス、ピックアップ及びトランスミッションに関連した問
題、干渉（１ｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ　）及びその結果
生じる電気部品全部の厳密な遮蔽の必要性が極めて増大
する。

これらの工学的問題は例えば若干の特殊ダンパー（例え
ば航空宇宙用途）においては許容し得るが。

自動車用途においては許容し得ない。

一般に、周波数は１〜６，０００Ｈｚ、例えば１〜２、
０００Ｈｚの範囲内にあるのが適当であり得る。

一般に、適用できる周波数は１〜６００Ｈｚ例えば１〜
２００ｔ（ｚ、都合よくは３〜１５０Ｈｚ、好ましくは
５〜１００１（ｚの範囲内にある場合もある。

本発明者らは、例えば動的用途においてはａ、ｅ。

印加電位と共に本発明のＥＲ流体は特定の周波数で著し
い最大剪断応力を示すことを認めた。

この最大剪断応力の周波数は、本発明のＥＲ流体の所定
の操作周波数を決定する別の因子であるかもじれない。

実際にかかる周波数は該周波数が使用されるＥＲ装置の
応答を制御するのに使用し得る。

上記のように、個々の使用態様においては、本発明のＥ
Ｒ流体は電極同士（但し、少なくとも１方の電極は電気
絶縁表面被覆を含有する）の間の印加ａ、ｃ、電位に供
し得る。

本明細書において″絶縁表面被覆″とは、装置内のＥＲ
流体の見掛けｄ、ｃ、導電率が２５℃で５　Ｘ　１０−
”ｏｈｍ−”・（ｍ−”よりも小さい値である見掛けｄ
、ｃ、導電率を与える上記電極表面の任意の被覆を意味
する。

（上記のように）使用される実用的な電場周波数では、
ＥＲ効果は同一条件下で同一のｄ、ｃ、電位を用いて得
られたＥＲ効果に匹敵する。

一般に１本発明のＥＲ流体に対して前記に定義したａ、
Ｃ，電位を印加する適当な装置は、英国特許出願筒８９
２９０６５．４号明ｍ書に記載されている。本出願は上
記出願の優先権を主張するものであり、上記英国特許出
願明細書は本明細書において参照される。

可変電位は、必要な電位、周波数及び波形を発生できる
任意の適当な手段・装置（−ｅａｎｓ）で印加し得る。

一般に、前記の因子を考慮すると、インピーダンスは比
較的高いので、一般に意図し得るほとんどの実用的なＥ
Ｒ装置においては大きな電源は重要でない（ｎｏｔ　ｃ
ｒｕｃｉａｌ）。

工業的高電圧信号発生器が適当である場合もある。

本発明を以下の実施例により例証する。

１ｍ　　　　のＥＶ’　　　　のアルミノ珪　塩の災１ 本発明のＥＶ流体組成物に使用するアルミノ珪酸塩を第
１表に示す処理によって調製した。得られたゼオライト
（アルミノ珪酸塩）をユニオン・カーバイト社の参照番
号によって示す。尚１表中の侮はゼオライトが使用され
るＥＶ流体組成酸物αを表わし、ゼオライトの欄の（）
内はゼオライトのカチオンを表わす。

垣−１−人 東り人１諺皇り 去】１１魚 前記実施例１で調製したゼオライトをビヒクル中に慣用
の方法で分散させることにより、以下の第■表に記載の
ＥＲ流体組成物を製造した。

去】ｌ」１ ０．５ｍの間隙（ｇａｐ）を通して印加した種々の電圧
について示される前記第■表に記載のＥＲ流体組成物の
静的ｄ、ｃ、降伏応力と、該組成物の降伏応力で流れる
電流の電流密度をリグ（ｒｉｇ）上で、英国特許第１，
５０１，６３５号明細書に記載の方法で測定した。得ら
れた測定結果を以下の第■表〜第■表に示す。

去ｍ髪 ０．５１１ｍの間隙を通して印加した電圧に対する前記
組成物の静的ａ、ｃ、降伏応力と、該組成物の降伏応力
で流れる電流の電流密度をリグ上で、英国特許筒１，５
０１，６３５号明細書に記載の方法で測定した。

得られた結果を以下に示す。

匿−■−人 試験温度：３０℃；　ａ、ｃ、周波数；　Ｉ　Ｈｚ試験
温度：３０℃；　ａ、ｃ、周波数：　２　）１ｚス」１
１１ また本発明のＥＲ流体の性能を、正弦波ａ、ｃ、電場及
びｄ、ｃ、電場を使用して動的（ｄｙｎａｍｉｃａｌｌ
ｙ）に試験した。試験装置は同軸上に取付けた一対の円
筒状電極クラッチ部材、すなわち外装（ｏｕｔｅｒ）の
固定部材と内装の回転部材とからなるＥＲクラッチの形
状であった。

その内装の回転部材は、場合によっては絶縁被膜によっ
て被覆されている密実（ｓｏｌｉｄ）な銅製シリンダー
であり、外装の固定部材の中に収容されていた。該外装
固定部材は内装回転部材と同一軸方向に伸びる中空の鋼
製円筒であった。

上記クラッチの各シメンジョン寸法は変え得るが、例え
ば内装の回転部材は長さ２５．６４ｖ＋＋であり、直径
４９．６４ｍｍであり、場合によっては厚さ０．１２ｍ
ｍの自己接着性ＰｖＣテープの絶縁被覆によって被覆さ
れている。

外装の固定部材の直径は該外装部材と内装部材の２つの
部材の間の半径方向間隙（ｒａｄｉａｌ　ｇａｐ）が内
装部材表面に絶縁テープのない場合には１　、２０ｍｍ
であり、絶縁テープのある場合には１．０８ｍｍである
ような直径を有し得る。

上記２つの電極の間のＥＲ流体は前記実施例２で製造し
たものである。

内装回転部材をフィードバック（ｆｅｅｄｂａｃｋ）方
式の変速電動機で回転させ、伝達されたトルクを回転ト
ルク変換機で測定した。

電極同士の間に印加した以下の電場電位傾度、ａ、ｃ、
正弦波周波数及び剪断速度で得られた結果を第１表に示
す。

は、剪断速度５３．２〜４２５．６ｓ−１で剪断応力が
０．６０ｋＰａから０．５０ｋＰａに減少した。

第一■−表 ａ）本発明のＥＲ流体組成物の動的ａ、ｃ、ＥＲ特性試
験温度：３０℃ 電場間隙：　０．５ｍ＋ｍ、未絶縁電極相当するｄ、ｃ
、系では、平均電場電位傾度３．０ｋＶ鵬「１で剪断速
度５３．２〜４２５．６ｓ−１の間では剪断応力が１．
０６”２．５７ｋＰａの間で変化した。

ｂ）本発明のＥＲ流体組成物の動的ｄ、ｃ、ＥＲ特性試
験温度：３０℃

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電気抵抗の大きい流体ビヒクル中に分散されたアル
   ミノ珪酸塩の分散体からなる電気レオロジー性流体組成
   物において、上記アルミノ珪酸塩が ａ）実験式： （Ａｌ＿２Ｏ＿３）＿ｂ（ＳｉＯ＿２）＿ｃ（式中のｂ
   及びｃは任意の数値であるが、但し、ｂ／ｃの比は１：
   １〜１：９の範囲内にあるものとする）で示される部分
   及び ｂ）１価又は２価の主族金属カチオン、水素イオン又は
   置換されていてもよいアンモニウムイオン； からなり、且つ場合に応じて水を含有してなるものであ
   ることを特徴とする電気レオロジー性流体組成物。 ２、前記アルミノ珪酸塩は結晶質である請求項１記載の
   組成物。 ３、前記のアルミノ珪酸塩が実験式： ＭａＯ（Ａｌ＿２Ｏ＿３）＿ｂ＿′（ＳｉＯ＿２）＿ｃ
   ＿′（Ｈ＿２Ｏ）＿ｄ　（ I ）（式中、Ｍは１価又は
   ２価の主族金属カチオン、水素又はアンモニウムイオン
   であり；ａはＭが２価のときは１であり、Ｍが１価のと
   きは２であり；ｂ′、ｃ′及びｄは任意の数値であるが
   、但し、ｂ′／ｃ′の比は１を越えることができないも
   のであり、ｃ′は１より小さくはないものとする）を有
   する結晶質ゼオライトである請求項１記載の組成物。 ４、前記カチオンが I Ａ族又はIIＡ族金属からなるも
   のである請求項３記載の組成物。 ５、前記カチオンがリチウム、ナトリウム、カリウム、
   マグネシウム又はカルシウム又はこれらの混合物である
   請求項４記載の組成物。 ６、前記カチオンがIIＢ族金属からなるものである請求
   項３記載の組成物。 ７、前記カチオンが亜鉛からなる又は亜鉛と他のカチオ
   ンとの混合物がらなるものである請求項６記載の組成物
   。 ８、分散相内の前記アルミノ珪酸塩が分散相の０．０５
   〜１０重量％の水を含有するものである請求項１記載の
   組成物。 ９、請求項１に記載の実験式： （Ａｌ＿２Ｏ＿３）＿ｂ（ＳｉＯ＿２）＿ｃで示される
   部分を含有するアルミノ珪酸塩からなる粒状材料であっ
   て、電気レオロジー性流体の分散相として使用するため
   の粒状材料。 １０、アルミノ珪酸塩のイオン交換を行いついで所望に
   応じてアルミノ珪酸塩から水を除去することにより請求
   項１に記載の実験式： （Ａｌ＿２Ｏ＿３）＿ｂ（ＳｉＯ＿２）＿ｃで示される
   部分を有するアルミノ珪酸塩を得ることを特徴とする請
   求項９に記載の粒状材料の製造方法。