JPH02281946A - 紙の張力調節方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、市販の連続形体を成形するための印刷機械に
おける紙の張力を調節する方法およびその方法を実施す
るための装置に関する本のである。

（ロ）従来技術 ７アイリンク穴および横断パーホレーシ曹ンの駆動穴の
型裁断および印刷イメージの完全な重畳をともなう多色
印刷を実施するために、コイルから送られる紙テープが
所定の張力を受けることが必要であることは知られてい
る。最終製品の質は、このような張力の精密な調節によ
って決まる。実際に、この張力は紙の移送動作中に、機
械からの紙の出口において打抜き大間の距離と印刷され
たイメージの短縮を生じる紙の伸びを発生する。したが
って、市販形体の印刷工にとってはすべて周知であるの
で、出力紙の　長さ　を非常に精密な公差、紙５嘱につ
いて約±０８間内に納まるように張力を正確に調節する
ことが必要である。このことは、紙の弾性係数がウェブ
の厚みおよび幅に対してまた、紙の種類に対して変化す
るので、よシ複雑になる。紙の各種類の作業について正
しい張力値を見い出すことが必要である。

各印刷作業前に、最も経験的な方法で、短り作業期間後
に、約３慣の出力作業紙の伸びを引き出すことによって
、機械の設定を行っている。次いで、最初の打抜き穴と
最終の打抜き穴との間の距離が測定され、機械内の紙の
張力値が次のように調節嘔れる。その距離が公差に関し
て越えたとき、張力が増加され、ま九、その距離が不十
分であるときに、張力が減少される。十分な精度と信頼
性を得るために、多くの時間と紙とを消費し、最終的に
もはや産業上受は入れられない費用の増加を招く多くの
試験が必要である。

この問題を解決するために、２つの主な方法が提案され
た。第１の方法は、自動閉鎖回路内で紙張力の検出、測
定、調節用装置の共同動作を印刷機内に包含しているこ
とである。しかし、この解決は、打抜き大間の間隔の検
出は紙の弾性係数の正確な値を前以って知ることなしに
、張力をかけた紙に起るということに適していないこと
がわかった。第２の装置は、折曲げ機または巻取機にお
けるばかシではなく出力グループ内で、検出が行われる
無張力紙領域を与えることを包含している。

しかし、この解決方法はまた、前記の出力グループが正
しく作業できないという不十分な結果を生じ、張力状態
の紙について深刻な信頼性の問題を全ラインに招く。

（ハ）　発明が解決しようとした課題 本発明は、印刷および／または型裁断機において、時間
と材料の無駄がなく、その止金ラインの作業に干渉を生
ぜずに、無張力紙の伸びにわたって、紙の張力の検出お
よび測定を許す方法および装置を採用することによって
、上述した欠点を排除することを目的としている。

に）　課題を解決するための手段 その結果、本発明にもとづいて、次の動作をかいして紙
の張力の調節を行う考え方を採用することによって達成
される。

印刷および／または型裁断機の下流で所定の長さの紙経
路を画定すること。

−機械と同じ速度で前記経路の２つの端に紙を動かすこ
と。

紙経路の２つの端間で紙の張力を除去することＯ 紙経路の端に対応して紙に打ち抜かれた穴の通過を検出
すること。

検出穴の位ｆ’に前記所定の距離から発生する正しい位
置と比較すること。

前記比較に関連して印刷および／−または型裁断機にお
ける紙の張力を調節すること。

さらに、本発明にもとづく方法′ｆｒ：実施する装置は
、次のものからできている。

２つの紙テープ駆動ロー２．１つは開始端にあり、他の
１つは所定の長さを有する無張力紙伸びの厳終端にある
。これらは印刷および／ま九は型裁断機の下流に配置さ
れ、かつ、対応する渭シ防止グリップ車に関連されてい
る。

−２つのアイドル・ローラ。各ローラＦ′ｉ平行で同一
平面内にあり、対応する駆動ローラに密接し、ｌ！１の
駆動ローラの下流でかつ第２の駆動ローラの上流に配置
されて紙の２つの水平伸びを決定する。

−複数の紙片寄）ローラ。これらは所定の長さの紙曲折
経路を画定するように前記アイドル・ローラ間に入れら
れ、そのうちの少なくとも１つのローラは紙が張力をか
けられた位置と紙が無張力状態の位置との間で可動であ
る。

−検出手段。この手段は紙テープの長手方向縁にある打
抜き穴を検出し、前記水平紙伸びに対応して配置される
。

前記検出手段は、検出値と前記所定の長さのプリセット
基準値とを比較するユニットヲかいして印刷および／ま
たは型裁断機の上流または内に配置された紙張力調節手
段に接続され九光学式および磁気センナからつくられる
。

本発明によって提案され九解決策は、紙の張力の正確で
かつ僅頼性のおる検出および調節用の方法および装置の
実施を許す。その理由は、前記調節および検出が紙に無
張力で、上流に配置された機械の作動グループと干渉せ
ず、ｔた、下Ｒ，Ｏ出カフカグループ干渉しないで実施
されるからである。すなわち、シート出口、折畳み機ま
たは巻取機は、曲折経路の終端で駆動ローラと紙との保
合によって、時間と材料を顕著に節減し、全サイクル中
に連続した調節を可能にし、最終製品を改善する。

（ホ）実施例 第１図において、市販の形体の代表的な輪転機は、紙の
送シ万同に、印刷されるべき紙テープ５の供給全する関
連した母材コイル２を支持する巻戻機１と、ダンデイ・
ローラ４０と出力駆動ドラム４１を備えた一群の片寄り
ローラ４と、オフセット印刷用の５つのグループ６およ
び番号付は印刷用のグループ７と、ファイリング穴の型
裁断用部分９と駆動穴の型裁断用部分１０と横断パーホ
レーシ曹ン用部分１１とを有する紙移送機８と、出口に
おける巻取機１２とからできている。

本発明の目的は、巻戻機１のレベルで第１印刷機６の上
流で紙の張力の調節を与えることＫある。

本発明にもとづく第１図に示すような印刷型裁断ライン
における紙張力調節方法は、顆次次の動作を行う。

（ａ）　　印刷型裁断機の下流で所定の長さの紙経路の
境界を定めること。

（ｂ）　　印刷機と同じ速度で前記経路の２つの端部ま
で紙を駆動すること。

（ｃ）　　紙を端部において滑らないようにするこ七に
よって前記経路の両端間の紙の張力を取り去る仁と。

（ｄ）　　前記経路の端に対応して紙に明けられた穴の
通過を検出すること。

（ｅ）　　前記検出穴位置を前記所定長に対応する正し
い位置と比較すること。

（ｆ）前記比較に関連して印刷および／ま九は型裁断機
における紙の張力を調節すること。

したがって、２つの引き続く打抜き大間の距離全検出・
演算することにもとづいて紙の張力を手動および自動で
調節することは、型裁断グループ８および印刷グループ
６．７の上流にある巻戻機１のブレーキの制動力、ダン
デイ・ローラ４０の圧力、または駆動ドラム４１の速度
金変えることによって可能になる。

最適実施例によれば、本発明の方法によって実施されか
つ第２，３図に示す市販の形体の印刷屋裁断ラインにお
ける紙張力の調節機５は、次のものからできている。

２つのロー２５１，５２が、紙移送用の最後のグループ
８の下流でかつ巻取機１２の上流で制御された紙張渡し
５０の入口および出口にそれぞれ配置された紙テープ３
を駆動する。ローラ５１゜５２は印刷ラインの変速機に
直接に接続される。

各ローラは対応する可動軸上に装着された滑シ防止グリ
ップ車に関連されている。

２つのアイドル・ローラ５４，５５は平行で同一平面上
で駆動ローラ５１，５２の一方にそれぞれ近接し、駆動
ローラの一方の下流で他方の上流に配置されて、紙の２
つの水平張渡し５６．５７’ｉ画定する。

５個のローラ５８は紙５を駆動し、ロー２５４の下流で
かつローラ５５の上流で所定の長さの曲折した紙経路３
０ｆ：画定するようにそれぞれ配置される。そのうちの
４つのローラは固定位置にあり、そのうちの１つのロー
ラ５８′はレベラ機構（図示せず）によって最大紙張力
の上方位置と紙３の無張力の下方位置との間で垂直方向
に可動である。

−紙テープの縦縁にそって打ち抜かれ九大金検出する手
段が紙の水平張渡し５６．５７に対応して配置される。

この検出手段は、固定インデックスと印刷機に同期され
たストロボ・ランプからつくられている。このストロボ
・ランプは固定インデックスに関して型裁断穴の位置お
よび可能な移動の検出を許し、正確な対応を達成するよ
うに紙張力の上流側調節を許す。

連続かつ自動方法で紙張力調節を有利に行うために、前
記の検出手段は、光学式読取り器、磁気センサ、空気作
動手段、またはその他のものからつくられる。これらは
、紙張力調節機に検出値と基準値とを比較するプログラ
ム・ユニットをかいして接続される。基準値は無張力紙
張渡しの所定の長さに対応している。

動作は次のとおシである。最後の移送グループ８から出
されて出力巻取機１２に巻き取られる前の紙は、曲折経
路３０にそって装置５内で通過される。紙が張力状態に
ある、すなわちローラ５９およびグリップ車５５が上昇
位置にある正常動作の短期間後に、グリップ車５５が駆
動ローラ５１゜５２ｔで下降されるので、紙の張力を取
り除くようにローラ５９の下方移動時に、ローラ５９は
枢動ローラ５１，５２に密着し、これによシ正確でかつ
信頼性のある検出を許す。紙の張力が一旦＠シ去られる
と、よシ多くの検出が引渡し５６．５７に明けられた穴
の位置にわたってなされる。検出器によって伝送されか
つマイクロプロセッサによって分析されたパルスにもと
づいて、紙張力の手動または自動調節が巻戻機１のブレ
ーキ、ダンデイ・ローラ４、またはドラム６１に作用す
ることによって作動される。紙の張力の調節は、紙が張
力なしに維持されるローラ５１，５２間の引渡しに交差
しないことがわかる。

実際には、形体、寸法、要素配置、使用材料の性質に関
する限シ、すべての構造の詳細は本発明の範囲から逸脱
せずに同等の方法で変更されてもよい。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図は本発明にもとづく市販形体の伝統的な印刷およ
び型裁断ラインの側面図。第２図は本発明にもとづく張
力検出調節装置の側面図。第５図は第１図に示す形式の
ラインに装着された第２図の装置の側面図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、市販の連続形体の成形のために印刷および／または
   型裁断機内で紙の張力を調節する方法であって、次の工
   程からなる紙の張力調節方法。 （ａ）印刷および／または型裁断機の下流で所定の長さ
   の紙経路の境界を定めること。 （ｂ）印刷機と同じ速度で前記経路の２つの端部に対応
   して紙を駆動すること。 （ｃ）前記経路間に入れられた結果生じかつ該経路の両
   端に対応して紙の滑りを防止する紙の張力を取り去るこ
   と。 （ｄ）前記経路の両端に対応して紙に明けられた穴の通
   過を検出すること。 （ｅ）前記検出穴位置を前記所定長に対応する正しい位
   置と比較すること。 （ｆ）前記比較に関連して印刷および／または温裁断機
   における紙の張力を調節すること。 ２、前記工程（ｄ、ｅ、ｆ）が印刷および／または型裁
   断機の動作中に連続的かつ自動的に行われることを特徴
   とした請求項１記載の方法。 ３、印刷および／または型裁断機内で紙の張力を調節す
   る装置であつて、次のものからなる紙の張力調節装置。 （ａ）２つのローラ（５１、５２）該ローラは紙テープ
   （３）を運動状態に駆動する。 該ローラのうちの一方（５１）は、入口にあり、また、
   他方（５２）は紙移送用の最後のグループ（８）の下流
   でかつ巻取機（１２）の上流に設けられていて制御され
   た紙の引渡し（３０）の出口にある。前記ローラ（５１
   、５２）は印刷ラインの変速機に直接に接続される。各
   ローラは対応する可動軸上に装着された滑り防止グリッ
   プ車に関連されている。 （ｂ）２つのアイドル・ローラ（５４、５５）該アイド
   ル・ローラ（５４、５５）は平行でかつ同一平面上で前
   記駆動ローラ（５１、５２）の一方にそれぞれ近接し、
   駆動ローラの一方（５１）の下流で他方（５２）の上流
   に配置されて、紙の２つの水平張渡し（５６、５７）を
   画定する。 （ｃ）複数の移送ローラ（５８）該ローラ（５８）は紙
   ３を駆動し、前記紙引渡し（５６、５７）の下流および
   上流で所定の長さの曲折した紙経路（３０）を画定する
   ようにそれぞれ配置される。該ローラのうちの少なくと
   も１つ（５８′）は最大紙張力の上方位置と紙無張力の
   下方位置との間で垂直方向に可動である。 （ｄ）穴検出手段該穴検出手段は紙テープ（３）の縦縁
   にそって打ち抜かれた（型裁断）穴を検出し、前記水平
   張渡し（５６、５７）に対応して配置される。 ４、前記検出手段が固定インデックスとおよび前記機械
   に動作的に同期されるストロボ・ランプとからなること
   を特徴とした請求項３記載の装置。 ５、前記検出手段が光学式、磁気式、その他の検出器か
   らなり、検出データの処理および検出データと基準値と
   の比較を行うマイクロプロセッサをかいして、印刷およ
   び／または型裁断機内の紙張力調節手段に接続されてい
   ることを特徴とした請求項３記載の装置。