JPH02280777A

JPH02280777A - ラケット用ガット

Info

Publication number: JPH02280777A
Application number: JP1102927A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Takashima; 高島　豊
Original assignee: Gosen Co Ltd
Current assignee: Gosen Co Ltd
Priority date: 1989-04-21
Filing date: 1989-04-21
Publication date: 1990-11-16
Anticipated expiration: 2009-05-11
Also published as: JPH0634841B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、ラケット用ガツトに関し、詳しくは、テニ
スやバドミントン等の打球具であるラケットに張って使
用されるガツトに関するものである。

〔従来の技術〕

ラケット用ガツト（ストリングとも呼ばれる）に要求さ
れる特性には、打球を思い通りにコントロールできる打
球性と、打球の衝撃荷重等に耐え得る耐久性が重要であ
る。

このうち、ガツトの耐久性についてみると、ガツトの材
料となる一般的な繊維や糸等の素材自体の耐久性は、直
線的に引っ張ったときに破断するまでの荷重、すなわち
直線破断強力で表されるが、この直線破断強力が大きく
ても、ラケット用ガツトとして使用したときの耐久性に
劣る場合があり、ガツトの使用状態における耐久性を向
上させるためには、単に直線破断強力を向上させただけ
では充分でないことが判っている。

通常、ラケットに張ったガツトが破断するのは、ガツト
の結節部分、もしくは、ラフケトフレームのグロメット
等の部分でガツトが屈曲されている個所である。したが
って、ガツトの耐久性を高めるには、上記のような、結
節部分もしくは屈曲部分におけるガツトの強度を向上さ
せなければならない。一般に、ガツト等の繊維や糸の結
節部分での強度は、結節破断強力によって評価する。こ
の結節破断強力は、ガツト等の途中に結節すなわち結び
目を作った状態で、ガツトの両端を引っ張ったときに破
断するまでの荷重で表される。

従来の代表的なガツトについて、天然ガツトと、天然ガ
ツトよりも耐久性に優れるとされている合成繊維からな
る合成ガツトに分けて、直線破断強力と結節破断強力の
値を調べた結果によると、下表の通りである。

１９８７年発行による）上記表からも、ガツトの耐久性は、直線破断強力よりも
結節破断強力に大きく影響されることが判る。

結節破断強力に優れているガツトは、屈曲部分での耐久
性にも優れている。

一方、打球時のコントロール性を向上させること等を目
的として、比較的太い芯糸の外周に、比較的細い多数の
巻糸を螺旋状に巻き付けたガ−／　）が開発されている
。この巻き付は構造のガツトは、表面のキズやクラック
が芯糸に伝播し難いという利点や、外周面に巻糸による
凹凸が形成されるので、ボール等に対する摩擦抵抗が大
きくなり、打球にスピンやスライス等をかけ易く、打球
のコントロール性が向上する等の利点がある。

他方、ラケットフレームの構造として、ラケット面に垂
直な方向の厚みが分厚い「厚うケ」や「中厚ラケ」等と
称するものが採用されるようになってきた。この厚うケ
は、ラケットフレームの剛性を高めることによって、反
発性の向上を図れることや、打球時のラケット面のブレ
を防ぎ、打球の安定性を向上させることができる等の利
点を有するとされている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、上記のような芯糸と巻糸からなるガツトや厚
うケを採用すると、ガツトの耐久性が低下するという問
題があった。

芯糸と巻糸からなるガツトの場合、ラケットに張って使
用したときに、荷重が加わると、結節部分や屈曲部分で
は、中心の芯糸よりも外周側の巻糸のほうが大きく伸ば
されることになって巻糸に大きな応力が加わるために、
芯糸は破断までに充分な余裕があっても、巻糸のみが先
に破断してしまうことになる。そのために、ガツト全体
の結節破断強力が弱（なって、ガツトの耐久性が低下し
ていたのである。

また、厚うケの場合は、ラケットフレームの剛性が高い
ために、打球時の衝撃をラケットフレームの撓みで吸収
することが少なく、ガツト面の撓みによって大部分の衝
撃を吸収する必要があり、そのために、ガツトに対する
負担が太き（なって、耐久性を低下させているのである
。

したがって、厚うケを採用する場合には、通常のラケッ
トよりも結節破断強力の大きなガツトを使用しなければ
ならず、ガツトの結節破断強力を向上させることが要望
されている↓また、厚うケでない通常のラケットフレー
ムを採用した場合でも、ガツトの耐久性をより高めるた
めには、結節破断強力の向上が望まれる。

そこで、この発明の課題は、芯糸に巻糸を巻き付けた構
造のガツトにおいて、結節破断強力を向上させて、使用
時の耐久性を高めることのできるものを提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決する、この発明にかかるラケット用ガツ
トは、芯糸の外周に複数本の巻糸を巻き付けてなるガツ
トにおいて、巻糸の少なくとも一部に、長径が短径の１
．５倍以上ある偏平糸を用いるようにしている。

芯糸の材質や外径あるいは強度特性等は、通常のラケッ
ト用ガツトと同様のもので実施される。

巻糸には、偏平糸のみを用いてもよいし、偏平糸と、従
来のラケット用ガツトに使用されている断面円形の円形
糸を併用してもよい。偏平糸と円形糸を併用する場合、
偏平糸と円形糸の構成本数の組み合わせや配置は任意に
設定できるが、偏平糸による結節破断強力の向上作用を
良好に発揮できるように組み合わせる。

偏平糸の長径と短径の比が１．５未満であると、ガツト
全体の結節破断強力を向上させる効果が充分挙げられな
い。この比が１．５〜３．０程度のものが、上記効果を
有効に発揮できると同時に、偏平糸の製造や取り扱いも
容易で、好ましい範囲となる。

偏平糸を巻糸の少なくとも一部に用いること以外のラケ
ット用ガツトの構成や製造方法については、通常の、芯
糸に巻糸を巻き付けたラケット用ガツトと同様のもので
実施できる。

〔作　　用〕

芯糸と巻糸は、接着剤で一体接合されるが、この芯糸と
巻糸の接着強度が高い程、芯糸と巻糸が一体となって荷
重を負担することができ、その結果、結節破断強力も太
き（なる。芯糸と巻糸の接着強度を高めるには、芯糸と
巻糸の接着面積を大きくすればよいことになる。

第８図に、従来の円形糸２２と、この発明で使用する偏
平糸２１を使用した場合の、芯糸と巻糸の接着部分の断
面構造を示している。第８図（ａｌに示すように、円形
糸２２の場合は、芯糸ｌＯと一点Ｃのみで接触する点接
触となっているため、この接触点Ｃのみで芯糸１′０と
円形糸２２が接着される。これに対し、第８図山）に示
すように、偏平糸２１の場合は、芯糸１０と一定長さの
線Ｐで接触する線接触となり、前記円形糸２２よりもは
るかに広い接触面積で、芯糸ｌＯと偏平糸２１が接着さ
れることになる。したがって、円形糸２２よりも偏平糸
２１のほうが、”芯糸１０との接着面積が広（なって、
芯糸１０と巻糸の接着一体性が向上し、その結果、結節
破断強力が大きくなる。

また、前記したように、ガツトの結節破断強力は、巻糸
の強度に大きく影響される。同じ芯糸１０を用い、ガツ
ト全体の外径も同じであるとすれば、巻糸の間に隙間が
少なく、巻糸が占める面積が広いほど、荷重の負担面積
が増え、巻糸の単位面積に加わる荷重が少なくなり、全
体としての巻糸の強度が高くなる。

第８図（ａ）で、２本の円形糸２２が占める面積Ｓ、は
、円形糸２２０半径をＲとして、下式で表される。

ｓｔ”’２ｘπＲ”＝６Ｒ”　・・・・・・■これに対
し、芯糸１０の外周の同じ角度範囲を、第８図（ｂ）に
示す長円形状の偏平糸２１で覆うとすれば、偏平糸２１
の短径Ｂ　＝　２　Ｒ，長径Ａ＝４Ｒとなり、偏平糸２
１の占める面積ｓ８は、下式１式％０式および０式を比べれば明らかなように、偏平糸２１
を使用することによって、同じ芯糸１゜および同じ外径
であっても、巻糸の占める面積が増えていることになる
。これは、第８図（ａ）では、円形糸２２同士の間に隙
間が空いているのに対し、第８図（ｂｌでは、このよう
な隙間部分がないことをみれば、一目瞭然である。以上
の結果、前記したように、巻糸の強度が高くなって、ガ
ツト全体の結節破断強力も向上することになる。

〔実　施　例〕

この発明にかかるラケット用ガツトの実施例を、第１図
〜第７図を参照しながら説明する。

芯糸１０および巻糸２０の材質は、通常のラケット用ガ
ツトに使用されているのと同様の、各種合成樹脂モノフ
ィラメント等の合成繊維が使用でき、芯糸１０はマルチ
フィラメントであってもよい。芯糸ｌＯおよび巻糸２０
を構成する合成樹脂の具体例としては、ナイロン６．６
６．１１．１２等やこれらの共重合体を含むナイロン、
ポリエステル、ポリエチレン、ポリビニルフルオライド
、ＰＰ５ＳＰＥＥＫ等が挙げられる。芯糸１０の外径は
、通常、約０．４０　ｍ〜約１．２Ｏｎ＋で実施するの
が好ましい。

巻糸２０の少なくとも一部に、第２図に示すような、断
面形状の長径Ａと短径Ｂの比が１．５以上ある偏平糸２
１が使用されている。すなわち、第１図または第３図に
示すように、上記偏平糸２１のみを使用してもよいし、
第４図〜第７図に示すように、偏平糸２１とともに、通
常のラケット用ガツトに使用されている断面円形の円形
糸２２を併用することもできるのである。

偏平糸２１の断面形状は、真円を押し潰したような形の
楕円形や長円形のほか、第２図に示すように、長方形の
４隅にアールを付けた形等を有している。長径Ａと短径
目の比は、１．５〜３．０程度の範囲にあるものが、ガ
ツトの結節破断強力の向上やガツトの製造および取り扱
い等の点で好ましい。１．５以下では、結節破断強力の
向上作用が充分発揮できない。偏平糸２１の寸法として
は、長径Ａが約０．２　ｍ〜約０．６鶴程度、短径Ｂが
約０．１１〜約０．３鶴程度のものが好ましい。偏平糸
２１の引張伸度が芯糸１０の引張伸度よりも大きいほう
が、結節部分において、巻糸２０が充分に伸びることが
でき、巻糸２０のみが先に破断するのを防いで、結節破
断強力を向上できる。偏平糸２１の引張伸度としては、
２５〜４５％程度のものが好ましい、偏平糸２１と円形
糸２２を併用する場合、円形糸２２の寸法は、外径が約
０．　ｌ■〜約０゜３鶴の範囲のものが好適に使用され
る。

偏平糸２１と円形糸２２の組み合わせ本数や配置は、任
！に設定することができるが、偏平糸２１によるガツト
全体の結節破断強力向上作用を充分に発揮できるように
、偏平糸２１の使用本数および配置を設定する必要があ
る。具体的には、第１図に示すように、芯糸ｌＯの外周
に偏平糸２１のみを配置したもの、第３図に示すように
、芯糸１０の外周に偏平糸２１を複数層に巻き付けたも
の、第４図に示すように、芯糸１０の外周において、対
向する２個所に偏平糸２１を配置し、その間を、偏平糸
２１の短径Ｂと同じ外径の円形糸２２で埋めるようにし
たもの、第５図に示すように、芯糸１０の外周に、９０
°間隔で４本の偏平糸２１を配置し、その間を、偏平糸
２１の短径Ｂよりも外径の小さな円形糸２２で埋めるよ
うにしたもの、第６図に示すように、偏平糸２１と、こ
れより外径の大きな円形糸２２を交互に配置したもの、
第７図に示すように、２本の円形糸２２を並べて、芯糸
１０の直径方向の対向位置に配置するとともに、その間
を偏平糸２１で埋めたもの等が挙げられる。さらに、上
記した各実施例の構造を組み合わせたり、偏平糸２１も
しくは円形糸２２に、寸法や材質の異なるものを混在さ
せて使用することもできる。

巻糸２０を芯糸１０に巻き付けてガツトを製造するには
、芯糸１０の外周に、ポリアミド、ウレタン、エポキシ
等からなる接着剤を用いて、巻糸２０を接着させながら
、多数の巻糸２０を引揃えた状態で螺旋状に巻き付けて
、芯糸１０と巻糸２０を一体接合する。この状態のまま
でもガツトとして使用できるが、必要に応じて、外周に
ナイロンやウレタン等の、通常のコーティング樹脂がコ
ーティングされたものでも実施できる。このコーティン
グ樹脂には、Ｔ　ｉＯｔその他の顔料や着色剤を含有さ
せておけば、ガツトの美観を向上させることができる。

さらに、その上に、通常のラケット用ガツトに使用され
ている平滑剤を塗布して仕上げることができる。

一実施例− つぎに、この発明にかかるラケット用ガツトを実際に製
造した具体的実施例と１．その物性を測定した結果につ
いて説明する。

芯糸として、外径０．９６　龍φ、直線破断強力６６、
６　ｋｇ、破断伸度２１．０％、結節破断強力３８．５
ｋｇのナイロン６からなるものを使用し、巻糸としては
、つぎの偏平糸を使用した。

偏平糸は、第２図に示すような断面形状をなし、長径が
０．３６ｍ、短径が０．１８ｍで長径と短径の比が２．
０′のナイロン６からなり、直線破断強力３、０３　ｋ
ｇ、破断伸度３７．９％、結節破断強力２．４９　ｋｇ
を有するものを使用した。

前記芯糸の外周に、前記偏平糸を９本、ナイロン系接着
剤を用いて、螺旋状に巻き付けながら接着してガツトを
製造した。

このようにして得られたガツトの物性は、直線破断強力
８３．７　ｋｇ、破断伸度２４．８％、結節破断強力５
８．３　ｋｇ、外径１．３０６鶴であり、結節破断強力
が非常に高く、ラケット用ガツトとして充分な性能を有
していることが実証できた。

この実施例のガツトに対して、下記のような比較例のガ
ツトを製造して比較してみた。

芯糸は実施例と同じものを用いたが、巻糸としてつぎの
円形糸を用いた。すなわち、直線破断強力１．７’１ｋ
ｇ、破断伸度３９．０％、結節破断強力１゜３９ｋｇ、
外径０．１８（ｌｎの円形糸を１８本、芯糸の外周に巻
き付けた。

このような芯糸および巻糸から製造されたラケット用ガ
ツトの物性は、直線破断強力１０ｋｇ、破断伸度２５．
０％、結節破断強力４０〜４５ｋｇであった。

上記のような従来技術からなる比較例と、この発明にか
かる前記実施例とを比較すれば、実施例のほうが、結節
破断強力がはるかに大きく、ラケットガツトとしての耐
久性に優れていることが判る。

〔発明の効果〕

以上に述べた、この発明にかかるラケット用ガツトによ
れば、巻糸の少なくとも一部に偏平糸を用いたことによ
って、結節部分や屈曲部分における破断現象において、
最も重要な要素である外周側の巻糸が破断し難くなり、
ガツト全体の結節破断強力を大幅に向上させることがで
きる。それによって、ラケット用ガツトの使用時におけ
る耐久性を格段に高めることができ、例えば、ラケット
フレームに厚うケを採用した場合でも、充分に対応する
ことが可能になり、ラケットの使用性能をより良好なも
のにできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる実施例の断面図、第２図は偏
平糸の拡大断面図、第３図〜第７図はそれぞれ別の実施
例を示す断面図、第８図は偏平糸と円形糸の作用の違い
を説明する概略構造図である。１０・・・芯糸　２０・・・巻糸　２１・・・偏平糸　
２２・・・円形糸代理人　弁理士　　松　本　武　彦第１図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

１　芯糸の外周に複数本の巻糸を巻き付けてなるガット
において、巻糸の少なくとも一部に、長径が短径の１．
５倍以上ある偏平糸を用いることを特徴とするラケット
用ガット。