JPH0228020Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンクリート２次製品成形用型枠
の自動型開き装置に関するもので、構造が簡単で
安価であり、形状寸法及び側板構成の異なる各種
型枠を同一構造の装置で型開きすることができる
汎用性の高い型開き装置を提供することを目的と
するものである。

作業環境の改善、省力化及び生産性の向上を図
る為に、各種のコンクリート２次製品成形ライン
の自動化は広く要請されているところであるが、
この自動化を達成するには型枠の自動型締装置及
び自動型開き装置が不可欠であるところ、従来
は、自動型締装置及び型開き装置が複雑高価とな
り、かつその構造が型枠の形状寸法や側板構造の
差異によつてそれぞれ異なるものとなつて汎用性
の高い自動成形ラインを実現することができず、
この点がコンクリート２次製品の成形ラインを自
動化しようとする際の隘路となつていた。

この考案は、上述の問題を解決してコンクリー
ト２次製品成形ラインの自動化を安価に実現する
ことを目的としてなされたもので、構造が簡単で
安価であり、かつ、同一構造の装置で各種型枠の
型開きを行うことができる自動型開き装置を提供
しようとするものである。

第１図ないし第３図に示す実施例に基づいて説
明すれば、この考案の自動型開き装置は、コンク
リート２次製品成形ラインの型開きステーシヨン
１の上方に昇降自在に枠体（昇降枠）２が設けら
れてこの枠体２には該ステーシヨンで同時に型開
きされる型枠３，４９の１個につき互いに近接離
隔方向に駆動される３対の係合部材４，４，５，
５，６，６が設けられ、これら係合部材の２対
４，４，５，５は定置される型枠３の４隅部にお
いて互いに平行に同時作動するべく配置され、他
の１対の係合部材６，６は定置される型枠３の可
動側板３４，４７，４８に係合する位置において
前記２対の係合部材の作動方向と直交する方向に
作動するべく配置されていることを特徴とするも
のである。

第１図ないし第３図中、７は型開きステーシヨ
ン１の上部に図示しない支柱によつて架設された
上部枠で、この上部枠７に電動機８により減速機
９を介して駆動される鎖車１０，１０が軸着され
ており、昇降枠２は一端を鎖車１０に係着して巻
回された鎖１１，１１によつて上部枠７に懸吊さ
れており、鎖車１０を回動させることによつて昇
降する構造となつている。１２，１２は昇降枠２
に立設したガイド杆で、このガイド杆１２は上部
枠７に設けた軸受１３，１３内を摺動して昇降枠
２の昇降動作をガイドしており、このガイド杆１
２の下端には位置決め板１４が固着されている。

昇降枠２は、対向する２枚の端面板１５，１５
とこれらをつなぐ桁材１６，１６とを有してお
り、桁材１６と平行にガイド杆１７，１７が端面
板１５，１５に回動自在に装架されて、このガイ
ド杆１７，１７に４枚の作動板１８，１９，１８
ａ，１９ａが各摺動自在に装着され、作動板１８
と１８ａとが連結材２０，２０により、作動板１
９と１９ａとが連結材２１，２１によりそれぞれ
同時作動するべく固着連結され、作動板１８が一
方の端面板１５に装着された油圧シリンダ２２の
ロツドに連結され、作動板１９ａが他方の端面板
１５に装着された油圧シリンダ２３のロツドにそ
れぞれ連結されている。

一方、ガイド杆１７の中央部にはレバー２４が
固着されて該レバー２４，２４の先端が油圧シリ
ダ２５，２５のロツド端にそれぞれ枢支連結され
ており、更に、このガイド杆１７には作動板１
８，１９及び１８ａ，１９ａの中間位置において
下方に延びるレバー２６，２６ａが固着され、該
レバーの先端に係合部材６，６ａが形成されてい
る。油圧シリンダ２５はそのヘツド端を昇降枠２
に枢着して設けられている。

第１図ないし第３図に示す型開き装置は、型開
きステーシヨン１に搬入された２個の型枠３，３
ａを同時に開放するもので、作動板１８，１９，
１８ａ，１９ａにそれぞれ２本の係合部材４，
５，４ａ，５ａが下方に向けて装着されおり、係
合部材４と４，５と５及び６と６の３対が第１の
型枠３を開放させるべく作動し、係合部材４ａと
４ａ，５ａと５ａ及び６ａと６ａの３対が第２の
型枠３ａを開放させるべく作動する構造となつて
いる。２７及び２８は、作動板１８及び１９ａの
後述する第１縮退動作位置を提定する為のリミツ
トスイツチであり、２９は型枠３を搬送するパレ
ツト、３０はパレツト走行用のレールである。

この型開き装置によつて開放される型枠３，３
ａの一例が第４図に、その締結具の構造が第５図
及び６図にそれぞれ示されている。第４図ないし
第６図中、３１は型枠の底板、３２は底板３１に
固着立設された中仕切板、３３，３４は側板であ
り、各側板３３，３４はその下辺を底板３１の４
辺にそれぞれ蝶着されて設けられている。３５…
…３５は側板３４の端部を側板３３の端部に締結
する締結具であり、３６，３６は側板３４の上部
両端に設けた爪片で、側板３４が側板３３の端部
に締結されるとこの爪片３６の楔作用によつて側
板３３も同時に締結される構造となつている。３
７は型開き装置の係合部材６と係合させる為に側
板３４に固設した係合片である。

締結具３５は、側板３３の各両端におのおの設
けられており、側板３３に設けた垂直方向のピン
３８に回動自在に枢着されたレバー３９を有して
いる。４０は側板３３に固着したブラケツトであ
る。レバー３９は、基端をレバー３９に固着され
かつ先端がブラケツト４０の肩部に弾圧されてい
る板バネ４１によつて常時開方向（第５，６図上
時計回り）に付勢されており、第６図に示すレバ
ー３９開放時にはレバー３９の基端４２がブラケ
ツト４０の肩部に当接してストツパとして作用
し、板バネ４１の付勢力とあいまつてレバー３９
を所定の開放角で保持する構造となつている。レ
バー３９の略中間部にはローラ４３が軸着されて
おり、側板３４の端部にはこのローラ４３の転動
面に係合する係止体４４が固設されている。係止
体４４は、ローラ４３の進入側（図の左側）を僅
かに高くした傾斜係合面４５とこの傾斜係合面に
ローラ４３を案内する案内面４６とを有する剛い
バネ板からなり、その弾力を利用してローラ４３
を傾斜係合面４５に係脱させて、側板３３，３４
相互の締結及びその解除を行う。従つて、側板３
３と３４との締結は、レバー３９を第６図のＡ方
向に押動させることにより行われ、その解除は、
レバー３９を第５図のＢ方向に押動させることに
よつて行われる。前述した型開き装置の係合部材
４及び５は、型開きステーシヨン１に搬入された
型枠３のレバー３９の先端部に内側より係合する
位置に装着され、係合部材６は側板３４に設けた
係合片３７の内側に係合する位置に装着されてい
る。

次に第１図ないし第３図に示した型開き装置の
作動について説明する。型枠３，３ａが型開きス
テーシヨン１の所定の位置に搬入されると、まず
電動機８が回転して昇降枠２を下降させ、位置決
め板１４，１４ａが型枠３，３ａの上面に当接し
た位置で昇降枠２の下降動作が停止する。このと
き係合部材４，４ａないし６，６ａはそれぞれレ
バー３９及び係合片３７の内側に進入する。つい
で油圧シリンダ２２，２３を作動板１８，１９ａ
がリミツトスイツチ２７，２８に当接するまで縮
退させる。この縮退動作を第１縮退動作と呼ぶこ
ととすれば、作動板１８，１９及び１８ａ，１９
ａはこの第１縮退動作によつて互いに離隔方向に
移動し、各係合部材４，４ないし５ａ，５ａが離
隔方向に移動して該係合部材により型枠３，３ａ
のレバー３９……３９が第５図のＢ方向に押動さ
せられて、締結具３５……３５が開放される。つ
いでシリンダ２５，２５が縮退方向に作動してガ
イド杆１７及びこれに固設されたレバー２６，１
６ａを回動させ、レバー２６，１６ａの先端に形
成された係合部材６，６ａが係合片３７を押動さ
せて側板３４を開放する。側板３４が開放される
と、爪片３６による係合が解除されて側板３３が
開放可能な状態となるから、ついでシリンダ２
２，２３を更に縮退（第２縮退動作）させること
によつてレバー３９は更に第５図のＢ方向に押動
させられ、レバー３９がストツパ４２によつてそ
の開放角が規制される関係上、この押動動作はレ
バー３９を介して側板３３に伝達されて側板３３
を開放させることとなる。

以上の様に本考案の型開き装置によれば、第４
図に示す構造の型枠をシリンダ２２，２３の第１
縮退動作、端面板１５の縮退動作及びシリンダ２
２，２３の第２縮退動作を順次行うことによつて
第４図ｂないしｄに示す様に開放することができ
る。

成形ラインに流される型枠が第７図ａに示す様
に対向する２枚の側板４７，４８のみを有すもの
であれば、側板の一方４７の両端にレバー３９，
３９を装着して他方の側板４８の両端に係合させ
るべく構成し、かつレバー３９を延長してその先
端が型枠４９の隅部延長上にくる様に構成してや
れば、第１図ないし第３図の型開き装置をそのま
ま用い、シリンダ２２，２３の第１縮退動作で締
結具３５，３５を開放し、シリンダ２５の縮退動
作で側板４７，４８を開放するという２動作で型
枠４９の自動開放を行わせることができる（第７
図ｂ，ｃ参照）。

以上説明した様に本考案の型開き装置は、その
構造が極めて簡単であり、装置を安価に提供する
ことが可能で、かつ、形状構造の異なる型枠にも
同一の構造の装置を用いることができるものであ
るから、汎用性の高いコンクリート２次製品成形
ラインを安価に提供することができることとな
り、コンクリート２次製品成形ラインの省力化、
生産性の向上を図る上で極めて有用なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の型開き装置の一
実施例を示したもので、第１図は枠体（昇降枠）
の平面図、第２図は装置全体の中央部縦断面図、
第３図は第２図のＣ部断面図である。第４図及び
第７図は本考案の型開き装置に使用される型枠及
びその型開き手順を例示した図、第５図及び第６
図は型枠に用いられる締結具の一例を示した断面
図である。 図中、１は型開きステーシヨン、２は枠体（昇
降枠）、３は型枠、４，５，６は係合部材、７は
上部枠、８は電動機、１０は鎖車、１１は鎖、１
２はガイド杆、１４は位置決め板、１７はガイド
杆、１８，１９は作動板、２０，２１は連結材、
２２，２３は油圧シリンダ、２４はレバー、２５
は油圧シリンダ、２６はレバー、２９はパレツ
ト、３０はレール、３３，３４は側板、３５は締
結具、３９はレバー、４１は板バネ、４２はスト
ツパ、４３はローラ、４４は係止体、４７，４８
は側板、４９は型枠である。なお添字ａは、同時
に型開きされる２個の型枠の一方およびそれに対
応する部材を示す為に付されたものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型開きステーシヨンの上方に昇降自在に枠体が
   設けられてこの枠体には同時に開放される型枠１
   個につき互いに近接離隔方向に駆動される３対の
   係合部材が設けられ、これら係合部材の２対は型
   開きステーシヨンに定置された型枠の４隅部にお
   いて互いに平行に同時作動するべく配置され、他
   の１対の係合部材は型枠の可動側板に係合する位
   置において前記２対の係合部材の作動方向と直交
   する方向に作動するべく配置されていることを特
   徴とする、コンクリート２次製品成形ラインの型
   開き装置。