JPH0227873Y2 - - Google Patents
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- JPH0227873Y2 JPH0227873Y2 JP7156886U JP7156886U JPH0227873Y2 JP H0227873 Y2 JPH0227873 Y2 JP H0227873Y2 JP 7156886 U JP7156886 U JP 7156886U JP 7156886 U JP7156886 U JP 7156886U JP H0227873 Y2 JPH0227873 Y2 JP H0227873Y2
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- chamber
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- gas
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- Expired
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 技術分野
本考案は、硫酸第１鉄溶液から鉄酸化バクテリ
アの使用により酸化生成される硫酸第２鉄溶液を
吸収液として、ガス中のH2Sを処理するためのコ
ンパクトな処理装置に関するものである。
アの使用により酸化生成される硫酸第２鉄溶液を
吸収液として、ガス中のH2Sを処理するためのコ
ンパクトな処理装置に関するものである。
(ロ) 従来技術
従来ガス中のH2Sの処理法としては、Na2CO3
溶液を使用するTaKahax法やNaOH溶液を吸収
液とする使い捨て型湿式吸収法、あるいは活性炭
や酸化鉄などの吸着剤使い捨て型の乾式吸収法な
どがあるが、いずれも使用する装置が大型であつ
たり、また小型であつても吸収液や吸着剤が使い
捨てであるためにコスト面で高くつくという欠点
を有していた。
溶液を使用するTaKahax法やNaOH溶液を吸収
液とする使い捨て型湿式吸収法、あるいは活性炭
や酸化鉄などの吸着剤使い捨て型の乾式吸収法な
どがあるが、いずれも使用する装置が大型であつ
たり、また小型であつても吸収液や吸着剤が使い
捨てであるためにコスト面で高くつくという欠点
を有していた。
さらに、鉄酸化バクテリアを使用して硫酸第１
鉄溶液を硫酸第２鉄溶液に酸化して、この硫酸第
２鉄溶液をガス中のH2Sの吸収液として使用する
方法は、本出願人の提案に係る特開昭59−46117
号公報や特開昭61−21721号公報で知られている。
鉄溶液を硫酸第２鉄溶液に酸化して、この硫酸第
２鉄溶液をガス中のH2Sの吸収液として使用する
方法は、本出願人の提案に係る特開昭59−46117
号公報や特開昭61−21721号公報で知られている。
しかしながら、これらに使用する設備はそれぞ
れ独立した装置を連結するもので、どうしても装
置全体からすると大型化して広いスペースを必要
としていた。
れ独立した装置を連結するもので、どうしても装
置全体からすると大型化して広いスペースを必要
としていた。
(ハ) 考案の開示
本発明者等はこれらの欠点を解消すべく鋭意研
究を重ね、コンパクトな本考案装置を完成するに
至つたものである。
究を重ね、コンパクトな本考案装置を完成するに
至つたものである。
即ち、本考案は鉄酸化バクテリアにより酸化生
成する硫酸第２鉄溶液によつてガス中のH2Sを吸
収処理する装置であつて、タンク内を溢流堰とな
した仕切板により硫黄沈降室とバクテリア酸化室
とに区画し、該酸化室内には上記沈降室からのオ
ーバーフロー水を受け入れるための鉄酸化バクテ
リア及びその着床体を充填した通水性のバクテリ
ア充填ケースを設け、上記タンク上には該酸化室
で生成された硫酸第２鉄溶液がポンプにより送液
され被処理ガスのH2Sを吸収して吸収後液を上記
沈降室に送るる吸収器が設置されてなるガス中の
H2Sの処理装置に関するものである。
成する硫酸第２鉄溶液によつてガス中のH2Sを吸
収処理する装置であつて、タンク内を溢流堰とな
した仕切板により硫黄沈降室とバクテリア酸化室
とに区画し、該酸化室内には上記沈降室からのオ
ーバーフロー水を受け入れるための鉄酸化バクテ
リア及びその着床体を充填した通水性のバクテリ
ア充填ケースを設け、上記タンク上には該酸化室
で生成された硫酸第２鉄溶液がポンプにより送液
され被処理ガスのH2Sを吸収して吸収後液を上記
沈降室に送るる吸収器が設置されてなるガス中の
H2Sの処理装置に関するものである。
以下、本考案装置の一実施例を図によつて説明
する (ニ) 実施例 図は本考案装置の全体説明図であり、１は酸化
槽と沈降槽を併有するタンクで、該タンク１内に
は頭端をタンク１上底から離隔して溢流堰となし
た仕切板４により、生成単体硫黄を沈降させる硫
黄沈降室２と鉄酸化バクテリアによつて該沈降室
２からの硫酸第１鉄溶液を硫酸第２鉄溶液に酸化
処理するバクテリア酸化室３とに大きく区画され
ている。
する (ニ) 実施例 図は本考案装置の全体説明図であり、１は酸化
槽と沈降槽を併有するタンクで、該タンク１内に
は頭端をタンク１上底から離隔して溢流堰となし
た仕切板４により、生成単体硫黄を沈降させる硫
黄沈降室２と鉄酸化バクテリアによつて該沈降室
２からの硫酸第１鉄溶液を硫酸第２鉄溶液に酸化
処理するバクテリア酸化室３とに大きく区画され
ている。
５は鉄酸化バクテリア（寄託番号：微工研寄第
7443号，同第7444号）及びこの着床体としての塩
化ビニール製のラツシヒリングやポールリングを
充填した網板あるいは多孔板よりなるバクテリア
充填ケースで、該ケース５は上記仕切板４の酸化
室３側面部に固定されており、上記沈降室２から
のオーバーフロー水を受け入れるようになつてい
て、その底部にはエアポンプ６からの送気管７が
接続してある。
7443号，同第7444号）及びこの着床体としての塩
化ビニール製のラツシヒリングやポールリングを
充填した網板あるいは多孔板よりなるバクテリア
充填ケースで、該ケース５は上記仕切板４の酸化
室３側面部に固定されており、上記沈降室２から
のオーバーフロー水を受け入れるようになつてい
て、その底部にはエアポンプ６からの送気管７が
接続してある。
従つて、上記沈降室２で生成した硫酸第１鉄溶
液のオーバーフロー水は該バクテリア充填ケース
５内に流入して通過させることにより硫酸第２鉄
溶液に酸化される。
液のオーバーフロー水は該バクテリア充填ケース
５内に流入して通過させることにより硫酸第２鉄
溶液に酸化される。
なお、図では酸化室３をさらに仕切板８によつ
て２室３ａ，３ｂに区分し、それぞれにバクテリ
ア充填ケース５を設けて酸化処理を２段で行なつ
ているが、処理液量によつては１段処理（即ち１
室）でも差支えない。また、バクテリア充填ケー
ス５へのエア供給はエアリフト方式でも同様の効
果を有する。
て２室３ａ，３ｂに区分し、それぞれにバクテリ
ア充填ケース５を設けて酸化処理を２段で行なつ
ているが、処理液量によつては１段処理（即ち１
室）でも差支えない。また、バクテリア充填ケー
ス５へのエア供給はエアリフト方式でも同様の効
果を有する。
しかして、上記のように鉄酸化バクテリアによ
り酸化処理されて生成した硫酸第２鉄溶液は液ポ
ンプ９により酸化室３底部より抜出され、循環パ
イプ１０を介して沈降室２側のタンク１上に設置
されたジエツトスクラバー等の吸収器１１に送液
され、該吸収器１１に導入された被処理ガスの
H2S含有ガスと接触して、次の反応が生じる。
り酸化処理されて生成した硫酸第２鉄溶液は液ポ
ンプ９により酸化室３底部より抜出され、循環パ
イプ１０を介して沈降室２側のタンク１上に設置
されたジエツトスクラバー等の吸収器１１に送液
され、該吸収器１１に導入された被処理ガスの
H2S含有ガスと接触して、次の反応が生じる。
Fe（SO4）3＋H2S→
2FeSO4＋H2SO4＋S0
これにより、硫酸第１鉄溶液が再生されると共
に、微細なコロイド状の単体硫黄が生成され、硫
黄沈降室２内に流入する。
に、微細なコロイド状の単体硫黄が生成され、硫
黄沈降室２内に流入する。
硫黄沈降室２内の傾斜底板２ａに沿つて沈降す
る上記単体硫黄はドレンバルブ１３で系外へ抜出
され、該沈降室２内に流入した硫酸第１鉄溶液は
再び前記の如く酸化槽３内にオーバーフローし、
また発生処理ガスはタンク１上面に設けた排気口
１４から系外へ排出される。
る上記単体硫黄はドレンバルブ１３で系外へ抜出
され、該沈降室２内に流入した硫酸第１鉄溶液は
再び前記の如く酸化槽３内にオーバーフローし、
また発生処理ガスはタンク１上面に設けた排気口
１４から系外へ排出される。
1.8ｍ（Ｏ）×3.1ｍ（Ｗ）×1.7ｍ（Ｈ）の大きさ
のタンク１を使用した本装置の実験結果では、被
処理ガスとしてH2Sを500ppm.含有するガスを
120Nm3／Ｈ処理することができた。
のタンク１を使用した本装置の実験結果では、被
処理ガスとしてH2Sを500ppm.含有するガスを
120Nm3／Ｈ処理することができた。
(ホ) 考案の効果
本考案は以上のように極めてコンパクトな装置
でH2Sの吸収と硫酸第１鉄溶液から吸収液として
の硫酸第２鉄溶液の酸化生成ならびに単体硫黄の
回収を行なうことができ、H2S処理のために酸化
槽，沈降槽，反応槽をそれぞれ独立して構成した
従来装置に比べ、処理効率も良好で装置全体を大
幅に小型化でき、経済的効果も大である。
でH2Sの吸収と硫酸第１鉄溶液から吸収液として
の硫酸第２鉄溶液の酸化生成ならびに単体硫黄の
回収を行なうことができ、H2S処理のために酸化
槽，沈降槽，反応槽をそれぞれ独立して構成した
従来装置に比べ、処理効率も良好で装置全体を大
幅に小型化でき、経済的効果も大である。
図は本考案装置の全体説明図である。
１……タンク、２……硫黄沈降室、３……バク
テリア酸化室、４……仕切板、５……バクテリア
充填ケース、６……エアポンプ、７……送気管、
８……仕切板、９……液ポンプ、１０……循環パ
イプ、１１……吸収器、１２……液量調整バル
ブ、１３……ドレンバルブ、１４……排気口。
テリア酸化室、４……仕切板、５……バクテリア
充填ケース、６……エアポンプ、７……送気管、
８……仕切板、９……液ポンプ、１０……循環パ
イプ、１１……吸収器、１２……液量調整バル
ブ、１３……ドレンバルブ、１４……排気口。
Claims (1)
- 鉄酸化バクテリアにより酸化生成する硫酸第２
鉄溶液によつてガス中のH2Sを吸収処理する装置
であつて、タンク内を溢流堰となした仕切板によ
り硫黄沈降室とバクテリア酸化室とに区画し、該
酸化室内には上記沈降室からのオーバーフロー水
を受け入れるための鉄酸化バクテリア及びその着
床体を充填した通水性のバクテリア充填ケースを
設け、上記タンク上には該酸化室で生成された硫
酸第２鉄溶液がポンプにより送液され被処理ガス
のH2Sを吸収して吸収後液を上記沈降室に送る吸
収器が設置されてなることを特徴とするガス中の
H2Sの処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7156886U JPH0227873Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7156886U JPH0227873Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62183529U JPS62183529U (ja) | 1987-11-21 |
| JPH0227873Y2 true JPH0227873Y2 (ja) | 1990-07-26 |
Family
ID=30914240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7156886U Expired JPH0227873Y2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227873Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP7156886U patent/JPH0227873Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62183529U (ja) | 1987-11-21 |
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