JPH02277727A - 冷却帯ロールの熱変形を防止した連続熱処理炉 - Google Patents
冷却帯ロールの熱変形を防止した連続熱処理炉Info
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- JPH02277727A JPH02277727A JP9763389A JP9763389A JPH02277727A JP H02277727 A JPH02277727 A JP H02277727A JP 9763389 A JP9763389 A JP 9763389A JP 9763389 A JP9763389 A JP 9763389A JP H02277727 A JPH02277727 A JP H02277727A
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- wall
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Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、鋼４ｉＦ等のストリップの連続熱処理炉の冷
却帯において、ストリップが巻き掛けられて、その通板
方向を変換させるストリップ支持ロールの熱変形を防止
した連続熱処理炉に関するものである。
却帯において、ストリップが巻き掛けられて、その通板
方向を変換させるストリップ支持ロールの熱変形を防止
した連続熱処理炉に関するものである。
〈従来の技術〉
調帯用連続焼鈍炉等の竪型炉には鋼板が巻きつけられて
、その通板方向を変換させるハースロール等の鋼帯支持
ロールが組込まれている０例えば連続焼鈍炉に用いられ
る従来のハースロールの１例を第７図に示すが、炉ｌ内
にはロール２が回転自在に支持されており、綱帯３は、
このロール２に巻き掛けられている。
、その通板方向を変換させるハースロール等の鋼帯支持
ロールが組込まれている０例えば連続焼鈍炉に用いられ
る従来のハースロールの１例を第７図に示すが、炉ｌ内
にはロール２が回転自在に支持されており、綱帯３は、
このロール２に巻き掛けられている。
ここで鋼帯３を冷却処理する場合には炉１内を何らかの
冷却装置により冷却する必要があるが、このような場合
には炉内温度よりも調帯温度の方が高いのが普通である
。またロール２は鋼帯３の通仮に伴って連れ回り回転し
ており、鋼帯３が接触し得る中央の鋼帯接触部Ａと鋼帯
３が接触していない（ＩＩｊ端の鋼帯非接触部Ｂとが、
このロール２の長手方向に沿って形成される。このため
鋼帯非接触部Ｂはその全周にわたり、炉ｌの雰囲気によ
り冷却されるが、鋼帯接触部Ａの鋼１１Ｆ３が接触する
部分はこの鋼帯３により加熱されることになる。
冷却装置により冷却する必要があるが、このような場合
には炉内温度よりも調帯温度の方が高いのが普通である
。またロール２は鋼帯３の通仮に伴って連れ回り回転し
ており、鋼帯３が接触し得る中央の鋼帯接触部Ａと鋼帯
３が接触していない（ＩＩｊ端の鋼帯非接触部Ｂとが、
このロール２の長手方向に沿って形成される。このため
鋼帯非接触部Ｂはその全周にわたり、炉ｌの雰囲気によ
り冷却されるが、鋼帯接触部Ａの鋼１１Ｆ３が接触する
部分はこの鋼帯３により加熱されることになる。
この結果、ｍ帯接触部Ａは銅帯非接触部Ｂよりも温度が
高くなりロール長手方向に温度差が生じることになる。
高くなりロール長手方向に温度差が生じることになる。
その結果ロール２は図に示すように熱変形前のロール２
の輪郭形状を表す破線の状態から実線の状態に熱変形し
てしまう、このようにロール２が熱変形を起すと鋼帯３
の通仮に何かと支障を来たすため、従来ではロール２に
イニシャルクラウンを付していた。
の輪郭形状を表す破線の状態から実線の状態に熱変形し
てしまう、このようにロール２が熱変形を起すと鋼帯３
の通仮に何かと支障を来たすため、従来ではロール２に
イニシャルクラウンを付していた。
しかしながら、ロールに形成されるイニシャルクラウン
は炉の運転状況に応じて適切であったり適切でなかった
りするので、ロールにどの位のイニシャルクラウンを付
けるかを決定するのはなかなか難しいことである。
は炉の運転状況に応じて適切であったり適切でなかった
りするので、ロールにどの位のイニシャルクラウンを付
けるかを決定するのはなかなか難しいことである。
−Ｃに冷却帯ロールのイニシャルクラウンはフラットか
らやや凸としているが、鋼帯温度が雰囲気ガス温度にく
らべて高くなりすぎると、第８図に示すように、ロール
２が熱変形し、その中央部の径が大きくなり過ぎて、ロ
ール２に接する鋼帯３の幅方向両端部には圧縮応力がは
たらき、鋼板３が座屈を起し中央部に膨らみ４が発生ず
る。そしてこの膨らみ４がロール２上で絞り込まれてし
わ５となる、いわゆるバックリング現象を招来する。
らやや凸としているが、鋼帯温度が雰囲気ガス温度にく
らべて高くなりすぎると、第８図に示すように、ロール
２が熱変形し、その中央部の径が大きくなり過ぎて、ロ
ール２に接する鋼帯３の幅方向両端部には圧縮応力がは
たらき、鋼板３が座屈を起し中央部に膨らみ４が発生ず
る。そしてこの膨らみ４がロール２上で絞り込まれてし
わ５となる、いわゆるバックリング現象を招来する。
一方、ロールのイニシャルクラウンが過少の場合、もし
くは銅帯の温度が雰囲気ガス温度と同等もしくは低い場
合には、第９図に示すようにロール２の中央部が凹んで
しまうために、綱板３はロール２の長手方向何れか一方
に寄って蛇行する結果、極端な場合には鋼帯３が、隔壁
に摺接して操業が困難となったり或いは、鋼帯３が破断
してしまう事態に到る。
くは銅帯の温度が雰囲気ガス温度と同等もしくは低い場
合には、第９図に示すようにロール２の中央部が凹んで
しまうために、綱板３はロール２の長手方向何れか一方
に寄って蛇行する結果、極端な場合には鋼帯３が、隔壁
に摺接して操業が困難となったり或いは、鋼帯３が破断
してしまう事態に到る。
そこでバックソングを防止するためにａ−ルを熱処理炉
から隔離して炉内の冷却ガスによる影響を除くように、
熱処理炉からロールを仕切る隔壁を設けることが、例え
ば特開昭５３−１３０２１１号公報で示されているが、
隔壁に設けた鋼帯通路を介して熱処理炉内の冷却ガスが
ロールの周囲に到達してしまうため、ロールが熱変形を
起こすことによるバックリングを避けることができなか
った。
から隔離して炉内の冷却ガスによる影響を除くように、
熱処理炉からロールを仕切る隔壁を設けることが、例え
ば特開昭５３−１３０２１１号公報で示されているが、
隔壁に設けた鋼帯通路を介して熱処理炉内の冷却ガスが
ロールの周囲に到達してしまうため、ロールが熱変形を
起こすことによるバックリングを避けることができなか
った。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明はかかる熱処理炉において用いられる、従来の調
帯支持ロールの熱変形に伴う種々の不具合に鑑み、冷却
帯のｔｌｉＪ帯支持ロールの熱変形を防止した連続熱処
理炉を提案することを目的とするものである。
帯支持ロールの熱変形に伴う種々の不具合に鑑み、冷却
帯のｔｌｉＪ帯支持ロールの熱変形を防止した連続熱処
理炉を提案することを目的とするものである。
く課題解決のための手段〉
本発明は、ストリップ連続熱処理炉の冷却帯において、
ストリップを通板するための支持ロールと冷却室との間
にスリット状のストリップ通路を有する隔壁を設けてロ
ール室を形成し、該ロール室の内壁の輻射率を０．３以
下としたことを特徴とする冷却帯ロールの熱変形を防止
した連続熱処理炉である。
ストリップを通板するための支持ロールと冷却室との間
にスリット状のストリップ通路を有する隔壁を設けてロ
ール室を形成し、該ロール室の内壁の輻射率を０．３以
下としたことを特徴とする冷却帯ロールの熱変形を防止
した連続熱処理炉である。
〈作用〉
本発明の具体的構成の１例を第１図に示す、また第２図
はそのＩＩ−ｎ矢視図である。 １１は冷却装置のある
冷却室、１３は冷却室とロールの間に設置された隔壁１
２により、仕切られたロール室である。
はそのＩＩ−ｎ矢視図である。 １１は冷却装置のある
冷却室、１３は冷却室とロールの間に設置された隔壁１
２により、仕切られたロール室である。
１４はロール室内に回転自在に設置された鋼帯支持ロー
ル、１５は隔壁に設けられたスリット状の銅帯通路、１
６は熱処理されるストリップであり、ここでは調帯で代
表する。 １７はロール室内壁であり、本発明はこの表
面の輻射率を０．３以下にすることにより、第３図に示
すごとく炉内壁に伝わりそこから炉外へ逃げる熱量及び
炉内雰囲気ガスへ逃げる熱量を押え、ロールエツジ部Ｂ
に着く熱量を増加させ、第４図に示すごとくロールエツ
ジ部Ｂとロールセンタ一部Ａの温度差を減少させ、ロー
ルの長手方向温度差による熱変形を抑制するものである
。その結果鋼帯のバックリング等を防止することができ
る。
ル、１５は隔壁に設けられたスリット状の銅帯通路、１
６は熱処理されるストリップであり、ここでは調帯で代
表する。 １７はロール室内壁であり、本発明はこの表
面の輻射率を０．３以下にすることにより、第３図に示
すごとく炉内壁に伝わりそこから炉外へ逃げる熱量及び
炉内雰囲気ガスへ逃げる熱量を押え、ロールエツジ部Ｂ
に着く熱量を増加させ、第４図に示すごとくロールエツ
ジ部Ｂとロールセンタ一部Ａの温度差を減少させ、ロー
ルの長手方向温度差による熱変形を抑制するものである
。その結果鋼帯のバックリング等を防止することができ
る。
ロール室炉内壁の輻射率を０．３以下にする手段として
は、例えばステンレスのＢＡ材をロール室炉内壁に内張
すすることにより達成できる。
は、例えばステンレスのＢＡ材をロール室炉内壁に内張
すすることにより達成できる。
本発明では、さらにロール室１３内にロールエツジ部Ｂ
を加熱するヒータを設けたり、高温の雰囲気ガスを導入
することができる。
を加熱するヒータを設けたり、高温の雰囲気ガスを導入
することができる。
第５図はその実施例を示すもので、図中１８はロール室
１３内に設置された、ロールエツジ部Ｂを加熱するため
のヒータであり、ロール室内壁１７の輻射率を０．３以
下にすることに加えロール長手方間の温度差をさらに減
少するものである。
１３内に設置された、ロールエツジ部Ｂを加熱するため
のヒータであり、ロール室内壁１７の輻射率を０．３以
下にすることに加えロール長手方間の温度差をさらに減
少するものである。
また第６図はロール室１３内に熱交換＃！１９により熱
交換して高温になった雰囲気ガスを、循環ファン２０に
より吹きつけることにより本発明の効果をさらに大きく
するものである。
交換して高温になった雰囲気ガスを、循環ファン２０に
より吹きつけることにより本発明の効果をさらに大きく
するものである。
〈発明の効果〉
本発明のごとく、ロール室炉内壁の輻射率を、０．３以
下とすることにより、連続熱処理炉のストリップ支持ロ
ールの長手方向の温度差を小さくでき、実質的にロール
熱変形をストリップのバックリングや蛇行が防止できる
２０％以上に低減することができ、その結果歩留まりや
稼動率の向上が達成できる。
下とすることにより、連続熱処理炉のストリップ支持ロ
ールの長手方向の温度差を小さくでき、実質的にロール
熱変形をストリップのバックリングや蛇行が防止できる
２０％以上に低減することができ、その結果歩留まりや
稼動率の向上が達成できる。
第１図は本発明の熱処理炉の一実施例の主要部を表す概
念図、第２図はその■−■矢視図、第３４図は本発明の
効果を定量的に示した図、第５゜６図は本発明の他の実
施例の概念図、第７〜９図は従来の熱処理炉における鋼
帯支持ロールの形状を表す概念図である。 ３・・・鋼帯、 ４・・・綱帯の膨らみ、５
・・・調帯のしわ、 １１・・・冷却室、１２・・・
隔！、１３・・・ロール室、１４・・・銅帯支持ロール
、１５・・・鋼帯通路、１６・・・綱帯、 １
７・・・ロール室炉内壁、１８・・・ヒータ、
１９・・・熱交換器、２０・・・循環ファン、 ２
１・・・循環ダクト、Ａ・・・ｔ１４帯支持ロールの銅
帯接触部、Ｂ・・・調帯支持ロールの鋼帯非接触部。
念図、第２図はその■−■矢視図、第３４図は本発明の
効果を定量的に示した図、第５゜６図は本発明の他の実
施例の概念図、第７〜９図は従来の熱処理炉における鋼
帯支持ロールの形状を表す概念図である。 ３・・・鋼帯、 ４・・・綱帯の膨らみ、５
・・・調帯のしわ、 １１・・・冷却室、１２・・・
隔！、１３・・・ロール室、１４・・・銅帯支持ロール
、１５・・・鋼帯通路、１６・・・綱帯、 １
７・・・ロール室炉内壁、１８・・・ヒータ、
１９・・・熱交換器、２０・・・循環ファン、 ２
１・・・循環ダクト、Ａ・・・ｔ１４帯支持ロールの銅
帯接触部、Ｂ・・・調帯支持ロールの鋼帯非接触部。
Claims (1)
- ストリップ連続熱処理炉の冷却帯において、ストリップ
を通板するための支持ロールと冷却室との間にスリット
状のストリップ通路を有する隔壁を設けてロール室を形
成し、該ロール室の内壁の輻射率を０．３以下としたこ
とを特徴とする冷却帯ロールの熱変形を防止した連続熱
処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9763389A JPH02277727A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 冷却帯ロールの熱変形を防止した連続熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9763389A JPH02277727A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 冷却帯ロールの熱変形を防止した連続熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277727A true JPH02277727A (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=14197560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9763389A Pending JPH02277727A (ja) | 1989-04-19 | 1989-04-19 | 冷却帯ロールの熱変形を防止した連続熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02277727A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0935004A1 (fr) * | 1998-02-09 | 1999-08-11 | STEIN HEURTEY, Société Anonyme: | Perfectionnements apportés aux fours de refroidissement pour produits en bande |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217476U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-02 |
-
1989
- 1989-04-19 JP JP9763389A patent/JPH02277727A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217476U (ja) * | 1985-07-18 | 1987-02-02 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0935004A1 (fr) * | 1998-02-09 | 1999-08-11 | STEIN HEURTEY, Société Anonyme: | Perfectionnements apportés aux fours de refroidissement pour produits en bande |
| FR2774700A1 (fr) * | 1998-02-09 | 1999-08-13 | Stein Heurtey | Perfectionnements apportes aux fours de refroidissement pour produits en bande |
| US6023048A (en) * | 1998-02-09 | 2000-02-08 | Stein Heurtey | Cooling furnaces for strip products |
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