JPH0227611A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
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- JPH0227611A JPH0227611A JP63178755A JP17875588A JPH0227611A JP H0227611 A JPH0227611 A JP H0227611A JP 63178755 A JP63178755 A JP 63178755A JP 17875588 A JP17875588 A JP 17875588A JP H0227611 A JPH0227611 A JP H0227611A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は絶縁電線に関する。
ポリエーテルエーテルケトン樹脂は、耐放射線性、耐熱
老化性、低温脆性、耐薬品性、難燃性に優れ、またその
燃焼ガスの毒性に関しても特に障害がないという特徴が
あり、従来から原子炉核融合、航空宇宙、船舶等の分野
で注目され、現在その実用化が種々試みられている。
老化性、低温脆性、耐薬品性、難燃性に優れ、またその
燃焼ガスの毒性に関しても特に障害がないという特徴が
あり、従来から原子炉核融合、航空宇宙、船舶等の分野
で注目され、現在その実用化が種々試みられている。
このような広い範囲にわたって優れた特性を殆ど兼備す
るポリエーテルエーテルケトン樹脂は、電線用被覆材料
としても注目されはじめ、事実電線の被覆材料として使
用する試みもすでに行われつつある。
るポリエーテルエーテルケトン樹脂は、電線用被覆材料
としても注目されはじめ、事実電線の被覆材料として使
用する試みもすでに行われつつある。
たとえば電圧６００ｖ級の電線の例として、０．３ ｎ
＋ｉ”銀メツキ軟銅撚線を導体として、この上に０．２
＋ｕｓ厚で押出被覆層を形成したものがある。
＋ｉ”銀メツキ軟銅撚線を導体として、この上に０．２
＋ｕｓ厚で押出被覆層を形成したものがある。
またより高い電圧が要求される電線としては、たとえば
交流２４ｋｖに１分間耐え得るような高圧電線として、
同じ＜２＋＋＋＋＋”ｌｉメツキ軟鋼撚線上に０、ｈｍ
の厚みで被覆した電線も知られている。
交流２４ｋｖに１分間耐え得るような高圧電線として、
同じ＜２＋＋＋＋＋”ｌｉメツキ軟鋼撚線上に０、ｈｍ
の厚みで被覆した電線も知られている。
しかしながら、電圧６００Ｖ級のような低圧用電線では
、たとえ配線時や取扱中に外傷が生じても（たとえば、
ノツチ深さ０．１ｍｍ程度の外傷が生じたとしても）、
電線を折り曲げた際に、被覆層に割れやクラックが生じ
ることは殆どない。これに反し、高圧用電線になると、
わずかの外傷が入っても被覆層に割れやクランクが発生
することが極めて多い。
、たとえ配線時や取扱中に外傷が生じても（たとえば、
ノツチ深さ０．１ｍｍ程度の外傷が生じたとしても）、
電線を折り曲げた際に、被覆層に割れやクラックが生じ
ることは殆どない。これに反し、高圧用電線になると、
わずかの外傷が入っても被覆層に割れやクランクが発生
することが極めて多い。
本発明が解決しようとする課題は、ポリエーテルエーテ
ルケトン樹脂（以下ＰＥＥＫという）を用いた従来の被
覆絶縁電線の上記難点を解決することであり、これを換
言すれば高圧電線でも実質的に少しの傷でも割れ等が発
生し難いＰＥＥＫ被覆絶縁電線を開発することである。
ルケトン樹脂（以下ＰＥＥＫという）を用いた従来の被
覆絶縁電線の上記難点を解決することであり、これを換
言すれば高圧電線でも実質的に少しの傷でも割れ等が発
生し難いＰＥＥＫ被覆絶縁電線を開発することである。
この課題は、ＰＥＥＫを導体上に２層被覆することによ
り解決される。
り解決される。
本発明に於いては、ＰＥＥＫを導体上に２層被覆するも
のであり、これにより次の２つの大きな作用を発揮する
。即ちその１つは、ＰＥＥＫ被覆層を２層設けているの
で、たとえ最外層に傷等がつき最外層に割れやクラック
等が生じてもその下にあるもう１層にはまったく影響が
なく、電線として何等の支障も生じないことである。他
のもう１つの作用は、このようにＰＥＥＫ層を２層被覆
することにより耐電圧特性が大きく向上することである
。この耐電圧特性が大きく向上する理由については、な
お現在その詳細は必ずしも明らかではないが、後記実施
例にも示した通り著しく耐電圧特性が向上する。
のであり、これにより次の２つの大きな作用を発揮する
。即ちその１つは、ＰＥＥＫ被覆層を２層設けているの
で、たとえ最外層に傷等がつき最外層に割れやクラック
等が生じてもその下にあるもう１層にはまったく影響が
なく、電線として何等の支障も生じないことである。他
のもう１つの作用は、このようにＰＥＥＫ層を２層被覆
することにより耐電圧特性が大きく向上することである
。この耐電圧特性が大きく向上する理由については、な
お現在その詳細は必ずしも明らかではないが、後記実施
例にも示した通り著しく耐電圧特性が向上する。
本発明者は、当初、導体上に樹脂を２層被覆した高圧電
線に於いては、絶縁層間の空隙や異物等の間でコロナ放
電が発生して絶縁層の絶縁破壊強度が大きく低下するこ
とを懸念したが、本発明の如＜ＰＥＥＫ層を２層設けた
場合に於いては、上記絶縁破壊強度低下の問題はない。
線に於いては、絶縁層間の空隙や異物等の間でコロナ放
電が発生して絶縁層の絶縁破壊強度が大きく低下するこ
とを懸念したが、本発明の如＜ＰＥＥＫ層を２層設けた
場合に於いては、上記絶縁破壊強度低下の問題はない。
その理由については、最外層である絶縁層がその表面の
放電を防止する作用を発揮すると共に２層での実質的な
被覆層の厚み効果とが相乗的に発揮されて最終的に耐電
圧特性が向上するためと推測される。
放電を防止する作用を発揮すると共に２層での実質的な
被覆層の厚み効果とが相乗的に発揮されて最終的に耐電
圧特性が向上するためと推測される。
本発明に於いて使用するポリエーテルエーテルケトン樹
脂としては、従来から知られているものが使用出来、特
に好ましいものとして、押出時に熔融粘度が４，０００
〜１０，０００ボイズ程度のもの、たとえば４００°Ｃ
でダイス径ＩＩＩＩＩｌφ、ランド長１０ｔａｔａ、プ
ランジャー面積１ｃ１１の押出条件下で上記範囲の溶融
粘度を有するものが挙げられる。市販品では、たとえば
住友化学工業■の純粋なＰＥＥＫ、即ちやけブッ、異物
をスクリーンメツシュで除去したｒＰＥＥＫ ３８０
Ｇ−ＡＪが挙げられ、これは耐電圧特性が良好であって
、押出加工性も安定している。
脂としては、従来から知られているものが使用出来、特
に好ましいものとして、押出時に熔融粘度が４，０００
〜１０，０００ボイズ程度のもの、たとえば４００°Ｃ
でダイス径ＩＩＩＩＩｌφ、ランド長１０ｔａｔａ、プ
ランジャー面積１ｃ１１の押出条件下で上記範囲の溶融
粘度を有するものが挙げられる。市販品では、たとえば
住友化学工業■の純粋なＰＥＥＫ、即ちやけブッ、異物
をスクリーンメツシュで除去したｒＰＥＥＫ ３８０
Ｇ−ＡＪが挙げられ、これは耐電圧特性が良好であって
、押出加工性も安定している。
このＰＥＥＫ層を導体上に形成するに際しては通常押出
し成形に依って行うのを通常とする。ＰＥＥＫはその融
点が３３０°Ｃ程度であるため、押出機での設定温度で
４００°Ｃ前後に設定すると良い。またＰＥＥＫはその
溶融粘度が低いのでチュービングで引き落として成形し
た後、結晶度を高めて機械的強度を大きくする目的で空
冷（または延伸）することが好ましい。
し成形に依って行うのを通常とする。ＰＥＥＫはその融
点が３３０°Ｃ程度であるため、押出機での設定温度で
４００°Ｃ前後に設定すると良い。またＰＥＥＫはその
溶融粘度が低いのでチュービングで引き落として成形し
た後、結晶度を高めて機械的強度を大きくする目的で空
冷（または延伸）することが好ましい。
本発明に於いては、ＰＥＥＫ層は２層形成するが、まず
導体上に１層、上記の如く押出し成形法により形成し、
固化した１層上にあらためて２層目を同様に形成する。
導体上に１層、上記の如く押出し成形法により形成し、
固化した１層上にあらためて２層目を同様に形成する。
この際２層目を１層目と同様の操作で形成しても１層目
と２層目との間で接着することなく良好に２層目を形成
することが出来る。この際１層目と２層目とが接着して
しまうと、実質的に１層となり好ましくない。
と２層目との間で接着することなく良好に２層目を形成
することが出来る。この際１層目と２層目とが接着して
しまうと、実質的に１層となり好ましくない。
本発明に於いて第１層目の被覆層の厚みは０．０５１以
上、好ましくは０．１０〜１．０ｍｍ程度であり、また
第２層目の被覆層の厚みは０．０５ｍｍ以上、好ましく
は０．１〜０．３ｍｍ程度である。
上、好ましくは０．１０〜１．０ｍｍ程度であり、また
第２層目の被覆層の厚みは０．０５ｍｍ以上、好ましく
は０．１〜０．３ｍｍ程度である。
本発明に於いては、ＰＥＥＫの被覆層を形成するに際し
ては、その押出し温度で変化しないかぎり、各種の公知
の添加剤を配合することが出来るが、押出し温度が、た
とえば４００°Ｃ前後と極めて高いため実質的には無機
系の添加剤が主に使用出来る。
ては、その押出し温度で変化しないかぎり、各種の公知
の添加剤を配合することが出来るが、押出し温度が、た
とえば４００°Ｃ前後と極めて高いため実質的には無機
系の添加剤が主に使用出来る。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。
実施例１
２ ｍｎ＋” （３７１０，２６）銀メツキ軟鋼撚線
上に「ＰＥＥＫ ３８０Ｇ−ＡＪ （住友化学社製
）を０゜６Ｉ厚で押出被覆した。押出機は４０１φ、ダ
イス温度は４００°Ｃである。
上に「ＰＥＥＫ ３８０Ｇ−ＡＪ （住友化学社製
）を０゜６Ｉ厚で押出被覆した。押出機は４０１φ、ダ
イス温度は４００°Ｃである。
空冷後、さらに同様の操作により０ 、２ｍｍ厚の第２
層を形成した。
層を形成した。
比較例１
上記実施例１に於いて、第２層を全（形成せず第１層の
みを形成した。
みを形成した。
比較例２
上記比較例１に於いて、厚みだけを０．８ｍｎ＋とじた
。
。
実施例１、及び比較例１〜２の各電線について折り曲げ
試験並びに耐圧試験を行った結果を第１表に示す。但し
夫々の試験は下記の通り行った。
試験並びに耐圧試験を行った結果を第１表に示す。但し
夫々の試験は下記の通り行った。
近亙典旦跋駿
絶縁被覆層の周方向に、長さ１ｍ１ｌＩ＋、深さ０．１
ｍａｒのノツチを安全剃刀で付け、電線を７字型に折り
曲げ、絶縁被覆層の割れを測定した。この試験は２回行
い、その結果を夫々第１表に示した。
ｍａｒのノツチを安全剃刀で付け、電線を７字型に折り
曲げ、絶縁被覆層の割れを測定した。この試験は２回行
い、その結果を夫々第１表に示した。
■圧Ｒ狂
各電線から６０ｃｍの長さで切り取って、絶縁径の８倍
径に折り曲げた状態で水中にその２０ｃｉを浸漬し、２
４ｋｖ、１分間の条件で１０回課電を繰返した。無謀電
と２４ｋｖの課電の間での上昇、並びに降下時間は２０
秒とした。この試験を４度行った。また別に６ｋｖで課
電して破壊に至る時間を測定した。この試験は３度行っ
た。夫々の結果を第１表に表示した。第１表において、
Ｏは割れが発生しない場合を、また×は割れが発生した
場合を示す。
径に折り曲げた状態で水中にその２０ｃｉを浸漬し、２
４ｋｖ、１分間の条件で１０回課電を繰返した。無謀電
と２４ｋｖの課電の間での上昇、並びに降下時間は２０
秒とした。この試験を４度行った。また別に６ｋｖで課
電して破壊に至る時間を測定した。この試験は３度行っ
た。夫々の結果を第１表に表示した。第１表において、
Ｏは割れが発生しない場合を、また×は割れが発生した
場合を示す。
第１表
〔発明の効果〕
本発明の電線はクラック防止と耐電圧特性の同上という
２つの大きな特徴を有し、各分野に於いて有効に使用出
来、特に原子炉、航空宇宙分野に於いて極めて好適な電
線であり、その卒業上の利用性は極めて高い。
２つの大きな特徴を有し、各分野に於いて有効に使用出
来、特に原子炉、航空宇宙分野に於いて極めて好適な電
線であり、その卒業上の利用性は極めて高い。
（以上）
特許出願人 三菱電線工業株式会社
Claims (1)
- （１）ポリエーテルエーテルケトン樹脂を導体上に２層
被覆したことを特徴とする絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178755A JPH0227611A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178755A JPH0227611A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0227611A true JPH0227611A (ja) | 1990-01-30 |
Family
ID=16054030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63178755A Pending JPH0227611A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227611A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0419913A (ja) * | 1990-05-14 | 1992-01-23 | Fujikura Ltd | 電気ケーブル |
| CN102394120A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-28 | 江苏阳湖电缆有限公司 | 辐照交联聚醚醚酮挤出绝缘铝合金圆绕组线及其工艺 |
| WO2014084063A1 (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁電線および電気・電子機器 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP63178755A patent/JPH0227611A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0419913A (ja) * | 1990-05-14 | 1992-01-23 | Fujikura Ltd | 電気ケーブル |
| CN102394120A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-03-28 | 江苏阳湖电缆有限公司 | 辐照交联聚醚醚酮挤出绝缘铝合金圆绕组线及其工艺 |
| WO2014084063A1 (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁電線および電気・電子機器 |
| JP6005153B2 (ja) * | 2012-11-30 | 2016-10-12 | 古河電気工業株式会社 | 絶縁電線および電気・電子機器 |
| US9728301B2 (en) | 2012-11-30 | 2017-08-08 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Insulated wire and electric or electronic equipment |
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