JPH0227583B2 - - Google Patents

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JPH0227583B2
JPH0227583B2 JP59270581A JP27058184A JPH0227583B2 JP H0227583 B2 JPH0227583 B2 JP H0227583B2 JP 59270581 A JP59270581 A JP 59270581A JP 27058184 A JP27058184 A JP 27058184A JP H0227583 B2 JPH0227583 B2 JP H0227583B2
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sleeve member
refrigerant
orifice
expansion valve
electronic
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Daburyu Shederu Jon
Jii Roodo Richaado
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Carrier Corp
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Carrier Corp
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Publication of JPH0227583B2 publication Critical patent/JPH0227583B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • F25B41/35—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by rotary motors, e.g. by stepping motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
    • F25B2700/21174—Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the inlet of the evaporator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21—Temperatures
    • F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
    • F25B2700/21175—Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the outlet of the evaporator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S251/00—Valves and valve actuation
    • Y10S251/90—Valves with o-rings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は冷凍システムに係り、一層詳細には、
冷凍システム内に使用するための膨脹弁に係る。
本発明をここでは通常の冷凍システムに関連して
詳細に説明するが、本発明が一層広範囲に応用可
能であることは当業者により理解されよう。例え
ば、本発明は熱ポンプ、空気調和システム又は他
のこのような装置に対して応用され得る。
通常の冷凍システムは、冷凍システムの低温側
から熱を除去するため、また冷凍システムの高温
側で熱を吐出すため再循環する冷媒を利用してい
る。冷凍システムを運転するのに必要な仕事入力
は、低圧の気体状冷媒を受入れ、それを高圧に圧
縮する電動圧縮機により与えられている。この高
圧の気体状冷媒は凝縮器に供給され、そこで気体
状冷媒を液体に凝縮させるべく気体状冷媒から熱
が除去される。この液体状冷媒は次いで膨脹弁を
通じて蒸発器に供給され、そこで液体冷媒を蒸発
させるべく部屋の冷却のような負荷の冷却に使用
される熱伝達流体から液体冷媒へ熱が伝達され
る。蒸発器からのこの気体状冷媒は次いで冷凍シ
ステムを通じての再循環のため圧縮機に戻され
る。
蒸発器内の冷媒液体により吸収される熱量は液
体冷媒の蒸発熱を含んでいる。即ち、所与の温度
の液体を同一温度の気体に変換するために液体に
より吸収されなければならない熱量を含んでい
る。加えて、蒸発器内の気体状冷媒はその温度を
蒸発の温度以上に上昇させる追加的な熱を吸収し
得る。このような気体状冷媒は過熱されていると
呼ばれ、また気体状冷媒の温度が蒸発温度以上に
高められる度合は過熱度で表される。理想的作動
条件のもとでは、膨脹弁は蒸発器内で蒸発され且
ごく僅かに過熱され得る量の冷媒を通すべきであ
る。即ち、蒸発器は良好な熱伝達及び最大の冷凍
システム効率を生ずるようにほぼその全長に沿つ
て液体冷媒で“湿潤”にされているべきである。
従来、蒸発器の一部分は常に、圧縮機の吸込み側
への液体冷媒の通路を阻止するべく乾燥状態で運
転されてきた。何故ならば、圧縮機の吸込み側に
入る液体は圧縮機を損傷し得るからである。
膨脹弁及びその制御システムは冷凍システム全
体の作動及び冷凍システム全体の効率に重要な役
割を演じる。通過する冷媒流を精密に制御するこ
とができ、遮断弁のような他の機能を有する弁と
しても用いることができ、また弁の動作中に弁の
動作位置を簡単に、確実にまた正確に決定され得
る膨脹弁を冷凍システムに設けることは非常に望
ましい。例えば、過熱及び冷凍システム蒸発器湿
潤特性は、冷凍システムの凝縮器から蒸発器への
冷媒流を精密に制御し得る膨脹弁により冷凍シス
テムの作動効率を最適化するように最適化され得
る。また、もし膨脹弁が冷媒流の制御に加えて遮
断機能を有する遮断弁として用いられ得るなら
ば、冷凍システムの一部分として液体導管ソレノ
イド弁を使用する必要はなくなる。更に、もし膨
脹弁の作動位置が既知であれば、冷凍システムに
対する制御システムは一層効率的にプログラムさ
れ得るし、また膨脹弁位置に基づく特定の制御動
作を行うことにより冷凍システムを効率的に作動
させ得る。
しかし、公知の冷媒膨脹弁は前記の機能を実行
するのに特別に良好には適していない。例えば、
恐らく冷凍システム内に使用される最も普及して
いる型式の膨脹弁であるサーモスタツト式膨脹弁
は、過熱及び蒸発器湿潤特性を精密に制御するこ
とにより冷凍システムの作動効率を最適化するべ
く弁を通る冷媒流を精密に制御するためには特別
には適していない。サーモスタツト式膨脹弁が過
熱及び蒸発器湿潤特性を制御するのに使用される
とき、サーモスタツト式膨脹弁は一般に応答時間
が遅い、調節範囲が広い、負荷範囲が狭い等の欠
点を有する。加えて、サーモスタツト式膨脹弁は
遮断弁機能のような他の機能を実行するのには良
好には適していない。更に、弁の作動中にサーモ
スタツト式膨脹弁の作動位置を正確に決定するこ
とが困難である。
アナログ制御システムを有する電気的に制御さ
れる膨脹弁も知られている。アナログ制御システ
ムは、検出された冷凍システム作動条件の関数で
ある入力信号をアナログ制御システムに与えるセ
ンサにより検出された冷凍システム作動条件に応
答して膨脹弁を開閉する。アナログ制御システム
を有するこのような電気的に制御される膨脹弁の
例は米国特許第4362027号、第4067203号、第
3967781号及び第3577743号明細書に開示されてい
る。一般に、このような電気的に制御される膨脹
弁はその理論的に一層速い応答時間のためにサー
モスタツト式膨脹弁よりも一層精密に冷凍システ
ムを制御し得るはずである。しかし、このような
電気的に制御される膨脹弁はサーモスタツトによ
り制御される膨脹弁に比べて改善はされている
が、これらの電気的に制御される膨脹弁はその作
動が理想的ではない。一般に、これらの電気的に
制御される膨脹弁は、望ましくない膨脹弁のハン
チング又は冷凍システム圧縮機のフラツデイング
無しに冷凍システムの効率を最適化するべく冷媒
過熱及び（又は）蒸発器湿潤特性の所望のレベル
を維持するためには特別に適していない。また、
これらの電気的に制御される膨脹弁の幾つかは遮
断弁機能のような他の機能を実行することができ
ない。更に、このような電気的に制御される膨脹
弁の作動位置をその作動中に確実且正確に決定す
ることが特別には容易でない。
発明の概要 従つて、本発明の目的は弁を通る冷媒流を精密
に制御し得る膨脹弁を提供することである。
本発明の他の目的は、冷媒制御機能とならんで
遮断弁機能のような他の機能を実行し得る冷媒膨
脹弁を提供することである。
本発明の別の目的は、弁の作動中に弁の作動位
置を簡単に、確実にまた正確に決定し得る冷媒膨
脹弁を提供することである。
本発明の上記及び他の目的は、入口と、出口
と、オリフイス組立体と、スリーブ部材と、ステ
ツプモータとを含んでいる電子式膨脹弁により達
成される。オリフイス組立体は入口からオリフイ
ス組立体を通つて電子式膨脹弁の出口へ流れる冷
媒流を制御するための少なくとも一つのスロツト
を含んでいる。スリーブ部材はステツプモータに
連結されており、またスリーブ部材は電動機の作
動に応答してスロツトの一部分又は全部をインク
レメンタルに開閉するべくオリフイス組立体内の
スロツトの上を滑動する。制御システムは、冷凍
システムの特定の検出された作動条件に応答して
電動機の作動を制御するべく電子式デイジタル制
御信号をステツプモータに供給する。例えば、電
動機の作動は冷凍システムの蒸発器から圧縮機へ
流れる冷媒の過熱に応答して制御され得る。好ま
しくは、制御システムはマイクロコンピユータを
含んでいる。
冷凍システム内で、本発明による膨脹弁を通る
冷媒流の増分的な制御は冷凍システムの蒸発器へ
の冷媒流の非常に精密な制御を可能にする。これ
は冷凍システムの蒸発器から圧縮機へ流れる冷媒
蒸気の過熱の非常に精密な制御を許し、また冷凍
システムの蒸発器内の冷媒湿潤特性の非常に精密
な制御を許す。過熱及び蒸発器湿潤特性のこの精
密な制御は就中冷凍システムの作動効率の最適化
を許す。また膨脹弁の増分的な制御は、弁作動中
に弁の位置を検出するフイードバツク・センサの
ような手段を設ける必要なしに、膨脹弁の正確な
位置決めを可能にする。
前記の特徴に加えて、好ましくは、本発明によ
るインクレメンタルに調節可能な電子式冷媒膨脹
弁は、スリーブ部材がその全閉位置にあり弁のオ
リフイス組立体内のスロツトのすべてを覆つてい
るときに、弁を通る流れを完全に遮断するための
シーリング手段を含んでいる。好ましくは、シー
リング手段は、スリーブ部材とオリフイス組立体
の蓋をされた端との間でオリフイス組立体内のシ
ールの上に配置された第一のシール手段と、スリ
ーブ部材とオリフイス組立体の主ボデイとの間で
オリフイス組立体内のスロツトの下に配置された
第二のシール手段とを含んでいる。これらの第一
及び第二のシール手段はスリーブ部材と共働作用
して、スリーブ部材がその全閉位置にあるときに
オリフイス組立体内のスロツトを有効に閉じる。
これは、スリーブ部材がその全閉位置にあるとき
に電子式膨脹弁の入口と出口との間の冷媒流を実
質的に阻止する。第一及び第二のシール手段に加
えて、スプリングローデツドホロワーが第二のシ
ール手段を押付け且覆うために設けられており、
スリーブ部材が電子式膨脹弁の作動中に第二のシ
ール手段との接触状態から外れて動かされるとき
に第二のシール手段を所定の位置に保持する。ホ
ロワーは、スリーブ部材が第二のシール手段と接
触する全閉位置へ動かされるときに、スリーブ部
材による第二のシール手段との接触状態から部分
的に外れて変位させられるように偏倚されてい
る。
好ましい実施例の説明 第１図には、本発明による増分的に調節可能な
電子式膨脹弁を有する蒸気圧縮冷凍システムの概
要が示されている。インクレメンタルに調節可能
な電子式膨脹弁１０とならんで、蒸気圧縮冷凍シ
ステム５は通常の仕方で接続された蒸発器１１、
圧縮機１２及び凝縮器１３を含んでいる。膨脹弁
１０に対する制御システムは温度センサ２１及び
２２と、マイクロコンピユータ７を含むマイクロ
コンピユータ制御システム２３と、電子的スイツ
チング装置８と、電源装置９とを含んでいる。電
子式膨脹弁１０はステツプモータ２４と、オリフ
イス組立体２５と、電気コネクタ２７と、スリー
ブ部材３３とを含んでいる。親ねじ３４がステツ
プモータ２４をスリーブ部材３３に接続してい
る。
多くの型式のセンサが温度センサ２１及び２２
として使用され得る。好ましくは、センサ２１，
２２はサーモスタツトのような温度に応答する抵
抗デバイスである。温度センサ２１は蒸発器１１
から圧縮機１２へ冷媒導管１４を流れる冷媒の温
度を検出するべく冷媒導管１４に接続されてい
る。この検出された温度は圧縮機１２へ流れる過
熱された冷媒蒸気の温度を示す。温度センサ２１
により検出された温度の関数である電気的信号は
電線２６を通じてマイクロコンピユータ制御シス
テム２３に与えられる。温度センサ２２は膨脹弁
１０から蒸発器１１に入る冷媒の温度を検出する
べく冷媒導管１５に接続されている。この温度は
蒸発器１１内の冷媒の飽和温度である。温度セン
サ２２により検出された温度の関数である電気的
信号は電線２８を通じてマイクロコンピユータ制
御システム２３に与えられる。
第１図中に示されているように温度センサ２
１，２２は各々、冷媒導管１４，１５内に差込ま
れて、冷媒導管１４，１５を通つて流れる冷媒と
直接に接触している検出要素を有する。しかし、
当業者に明らかなように、温度センサ２１，２２
は冷媒導管１４，１５に簡単に取付けられ得る
し、また他の型式のセンサが所望の冷凍システム
５の作動条件を検出するのに使用され得る。
マイクロコンピユータ制御システム２３は、温
度センサ２１，２２から電気的入力信号を受信す
るため、受信された電気的入力信号を予めプログ
ラムされた過程に従つて処理するため、処理され
た入力信号に応答して電子式デイジタル制御信号
を発生するため、またこれらの発生された電子式
デイジタル制御信号を電気コネクタ２７を通じて
電子式膨脹弁１０のステツプモータ２４に供給す
るために適した電子装置の組合せである。例え
ば、第１図中に示されているように、マイクロコ
ンピユータ制御システム２３は温度センサ２１，
２２から電線２６，２８を経て電気的入力信号を
受信するため、またこれらの受信された電気的入
力信号を予めプログラムされた過程に従つて処理
するためのマイクロコンピユータ７を含んでい
る。電源装置９は電子式膨脹弁１０のステツプモ
ータ２４に電気コネクタ２７を通じて接続されて
いる電線３０に電子スイツチング装置８を通じて
電力を供給する。電子スイツチング装置８はマイ
クロコンピユータ７により受信且処理された温度
センサ２１，２２からの入力信号の関数である電
子式デイジタル制御信号の形態でステツプモータ
２４に電力を供給するべくマイクロコンピユータ
７の制御のもとに作動する。通常、スイツチング
装置８及び電源装置９のような電子装置は、マイ
クロコンピユータが比較的大きな電力をステツプ
モータ２４のような装置に直接供給するのに一般
によく適していないために必要とされる。例え
ば、マイクロコンピユータ７は3065 Bowers
Ave une、Santa Clara、California 95051の
Intel Corporationからのモデル2764メモリデバ
イス（EPROM）を有するモデル6031マイクロコ
ンピユータであつてよい。この種のマイクロコン
ピユータでは、電力をマイクロコンピユータから
直接にステツプモータに供給するのではなくマイ
クロコンピユータの制御のもとにスイツチング装
置を通じて電源装置からステツプモータに電力を
供給することが好ましい。
マイクロコンピユータ７は種々の過程のいずれ
か一つに従つて温度センサ２１，２２からの電気
的入力信号を処理するべく予めプログラムされて
いてよい。例えば、マイクロコンピユータ７は、
蒸発器１１から圧縮機１２へ流れる冷媒蒸気の過
熱を判定するべく電気的入力信号を処理し得る。
これは温度センサ２１及び２２により検出される
温度の差を計算するマイクロコンピユータ７によ
り実現される。次いで電子式膨脹弁１０がこの計
算された温度差に直接応動するべくマイクロコン
ピユータ制御システム２３により調節され得る。
即ち、膨脹弁１０は計算された温度差に比例する
大きさだけインクレメンタルに開閉され得る。こ
のようにして、圧縮機１２に入る冷媒蒸気の過熱
が最適レベルに保たれ得る。それにより蒸発器１
１内の冷媒湿潤特性が最適化され、またそれによ
り冷凍システム５の総合作動効率が最適化され
る。勿論、マイクロコンピユータ７はセンサ２
１，２２により検出される温度と並んで冷凍シス
テム５の他の作動条件を監視し得る。また電子式
膨脹弁１０はこれらの検出された作動条件のいず
れか又はすべての適当な関数に応答してマイクロ
コンピユータ制御システム２３により調節され得
る。
第１図中に示されているように、マイクロコン
ピユータ制御システム２３は電子式デイジタル制
御信号を電線３０を通じて、また電気コネクタ２
７を通じて、これらの制御信号によりステツプ状
に駆動されるステツプモータ２４に供給する。例
えば、ステツプモータ２４はマイクロコンピユー
タ制御システム２３からの電子式デイジタル制御
信号の特定の列に応答して或る固定された角度だ
け回転し得る。ステツプモータ２４のこのステツ
プ状の駆動によりスリーブ部材３３の開閉運動の
精密が制御が行われ、その位置はステツプモータ
２４によりオリフイス組立体２５に対して相対的
に増分的に制御される。好ましくは、マイクロコ
ンピユータ制御システム２３からの電子式デイジ
タル制御信号の一つのパターンに応答してのステ
ツプモータ２４の一ステツプの回転は親ねじ３４
により、電子式膨脹弁１０内のオリフイス組立体
２５に対して相対的なスリーブ部材３３の開閉の
直線状の一ステツプの増分に変換される。
ステツプモータ２４はマイクロコンピユータ制
御システム２３からの電子式デイジタル制御信号
に応答する任意の型式のデイジタル制御可能な電
動機手段であつてよい。例えば、ステツプモータ
２４はDover、New HampshireのEastern Air
Devicesから入手可能なモデルLA23GCK−46バ
イポーラ・ステツプモータであつてよい。この特
別なステツプモータ２４はマイクロコンピユータ
制御システム２３の電子スイツチング装置８をス
テツプモータ２４に接続するために５本の電線を
必要とする。電線３０のうち４本はステツプモー
タ２４をステツプ状に駆動するべくステツプモー
タ２４の選択された極に電子式デイジタル制御信
号を供給する。第五の電線３０は共通又は12V電
力線である。
第２図及び第３図には、第１図中に示されてい
る制御システムと共に使用するのに好ましい新規
な電子式膨脹弁１０の断面図が示されている。第
２図及び第３図に示されているように、電子式膨
脹弁１０は回転可能なステツプモータ２４の作動
により中空円筒状のオリフイス組立体２５の上を
インクレメンタルに上昇及び下降し得る一般的に
環状のスリーブ部材３３を有する密封された一般
に円筒状の構造である。ステツプモータ２４は、
弁１０を通過する冷媒がステツプモータ２４の上
を流れるのを許すべく電子式膨脹弁１０のハウジ
ング６０内に密封されている。第２図には膨脹弁
１０が全閉位置で示されており、他方第３図には
膨脹弁１０が全開位置で示されている。
第２図及び第３図に示されているように、ステ
ツプモータ２４、オリフイス組立体２５及びスリ
ーブ部材３３に加えて、電子式膨脹弁１０は冷媒
入口３１と、冷媒出口３２と、ステツプモータ２
４及びスリーブ部材３３を接続する親ねじ３４
と、オリフイス組立体２５の蓋をされた端４６の
中に埋め込まれており且開口４７を通つてスリー
ブ部材３３の中へ延びているロツド３５とを含ん
でいる。また、第一の環状シーリング手段３６が
オリフイス組立体２５の頂部の近くでオリフイス
組立体２５内のスロツト３８の上に配置されてお
り、また第二の環状シーリング手段３７が冷媒入
口３１に接続されているオリフイス組立体２５の
開端４１の近くでオリフイス組立体２５内のスロ
ツト３８の下に配置されている。スロツト３８は
オリフイス組立体２５の周縁の細長い開口であ
る。スロツト３８の開口の寸法は電子式膨脹弁１
０を通る冷媒流を制御する。図面を見やすくする
ため、唯一つのスロツト３８が第２図及び第３図
中に示されている。しかし、オリフイス組立体２
５内に複数個の周縁方向に間隔をおいたスロツト
３８が設けられていてよいことは理解されよう。
第３図を参照して作動の仕方を説明すると、凝
縮器１３からの液体冷媒は冷媒入口３１を通り、
またオリフイス組立体２５の開端４１を通つてオ
リフイス組立体２５内に入る。この液体冷媒は次
いでオリフイス組立体２５のスロツト３８を通過
し、またスロツト３８を通過する液体冷媒の一部
分は、スロツト３８を通過するにつれて、断熱膨
脹過程でフラツシユされる。次いで、この混合さ
れた液体及び気体状冷媒は弁１０から冷媒出口３
２を通つて蒸発器１１へ流れる。
スリーブ部材３３はオリフイス組立体２５内の
スロツト３８の開口の寸法を調節するべくオリフ
イス組立体２５の上を上方及び下方に滑動する。
スリーブ部材３３のこの直線状滑動は、第２図、
第３図及び第４図に示されているようにピン４４
によりスリーブ部材３３に取付けられている親ね
じ３４を通じてスリーブ部材３３に力を伝達する
ステツプモータ２４の作動により制御される。こ
のようにして、オリフイス組立体２５内のスロツ
ト３８の開口の寸法が精密に制御される。何故な
らば、スリーブ部材３３はステツプモータ２４の
ステツプ状駆動によりインクレメンタルにのみ動
かされるからである。
好ましい作動モードでは、電線３０を通じてス
テツプモータ２４に与えられた電子式デイジタル
制御信号によりステツプモータ２４は前記のよう
に非連続的なステツプで回転する。ステツプモー
タ２４の非連続的な回転の結果として、オリフイ
ス組立体２５内のスロツト３８に対して相対的な
スリーブ部材３３の位置が増分的に調節される。
理想的には、電線３０をステツプモータ２４に供
給される各電子式デイジタル制御信号はステツプ
モータ２４の回転の方向に関係してオリフイス組
立体２５内のスロツト３８の上を上方若しくは下
方に非連続的なステツプで増分的にスリーブ部材
３３を動かすべきである。好ましくは、スリーブ
部材３３は比較的長い行程を有し、またオリフイ
ス組立体２５内のスロツト３８は通常の冷媒膨脹
弁内のオリフイスに比べて比較的長い。例えば、
スリーブ部材３３の増分的な運動ステツプが
0.001インチ（0.0254ミリメートル）のオーダー
である場合にオリフイス組立体２５内のスロツト
３８の長さは3/4インチ（19.05ミリメートル）の
オーダーであつてよく、それによりスロツト３８
に対してほぼ760の非連続的な開口寸法が得られ
る。その結果、スロツト３８の開口の寸法の非常
に精密な制御、従つてまた電子式膨脹弁１０を通
る冷媒流の非常に精密な制御が可能になる。
ロツド３５がオリフイス組立体２５の蓋をされ
た端４６内に埋め込まれており、また開口４７を
通じてスリーブ部材３３内へ延びている。ロツド
３５はスリーブ部材３３内の開口４７を完全には
満たしておらず、それにより電子式膨脹弁１０の
作動中にスリーブ部材３３の両側の面への圧力を
等しくするべく冷媒が開口４７を通つて流れるこ
とを許す。ロツド３５は、ステツプモータ２４の
作動中にステツプモータ２４から親ねじ３４を通
じてスリーブ部材３３へ伝達されるトルクにより
オリフイス組立体２５に対して相対的なスリーブ
部材の望ましくない回転を阻止する。
スリーブ部材３３はオリフイス組立体２５内の
スロツト３８に対して相対的にインクレメンタル
にのみ動かされるので、オリフイス組立体２５に
対して相対的なスリーブ部材３３の絶対位置、従
つてまたスロツト３８の開口の寸法は電子式膨脹
弁１０の作動中に高い精度でマイクロコンピユー
タ制御システム２３により監視され得る。しか
し、冷凍システム５の始動時にオリフイス組立体
２５に対して相対的なスリーブ部材３３の絶対位
置が、マイクロコンピユータ制御システム２３を
初期化するべく決定されなければならない。これ
は、スリーブ部材３３を冷凍システム５の始動時
に全閉位置へ駆動するべく電子式デイジタル制御
信号を電線３０を介してステツプモータ２４へ供
給するマイクロコンピユータ制御システム２３に
より実現される。もしスリーブ部材３３が始動時
に既に完全に閉じられていれば、マイクロコンピ
ユータ制御システム２３がスリーブ部材３３を閉
じる方向に駆動するにつれて、ステツプモータ２
４は単にスリツプし、従つてステツプモータ２４
又はスリーブ部材３３が損傷する虞れはない。電
子式膨脹弁１０の始動位置を初期化した後に、マ
イクロコンピユータ制御システム２３は弁１０の
既知の全閉位置から出発する冷凍システム５の作
動条件に応答して電子式膨脹弁１０を制御する。
冷凍システム５の作動中、マイクロコンピユータ
制御システム２３の論理回路はスリーブ部材３３
の最終の既知の位置をメモリ内に保ち、またスリ
ーブ部材３３の位置が調節されるとき、マイクロ
コンピユータ制御システム２３はスリーブ部材３
３の新しい位置を反映するべくメモリを変更す
る。このようにして、スリーブ部材３３の位置、
従つてまたオリフイス組立体２５内のスロツト３
８の開口の寸法が、スリーブ部材３３の位置を検
出するためのフイードバツク・センサのような絶
対位置検出手段を設ける必要なしに、冷凍システ
ム５の作動中連続的に知られる。
第２図を参照すると、電子式膨脹弁１０が全閉
位置にあるとき、即ちスリーブ部材３３がオリフ
イス組立体２５内のスロツト３８を完全に覆つて
いるとき、第一及び第二の環状シーリング手段３
６，３７が弁１０の冷媒入口３１と冷媒出口３２
との間の冷媒流を実質的に阻止する。第４図中に
最もよく示されているように、好ましくは、第一
のシーリング手段３６はＯリング５４により裏当
てされたカーボン充填テフロン・シール５３を含
んでおり、他方第二のシーリング手段３７は二つ
のＯリング５１及び５２により裏当てされた他の
カーボン充填テフロン・シール５０を含んでい
る。各シーリング手段３６，３７はオリフイス組
立体２５の主ボデイ内の環状凹みの中に入れられ
ている。第一のシーリング手段３６はオリフイス
組立体２５内のスロツト３８の上のオリフイス組
立体２５の蓋をされた端４６の中に配置されてい
る。第二のシーリング手段３７はスロツト３８の
下のオリフイス組立体２５の主ボデイ内のオリフ
イス組立体２５の開端４１に配置されている。ス
リーブ部材３３が全閉位置にあるとき、シーリン
グ手段３６，３７はオリフイス組立体２５の主ボ
デイとスリーブ部材３３との間に配置されてい
る。従つて、シーリング手段３６，３７及びスリ
ーブ部材３３は、スリーブ部材３３がその全閉位
置にあるときに電子式膨脹弁１０を通る冷媒流を
有効に阻止するべく、スロツト３８を囲んでい
る。また、シーリング手段３６，３７は、スリー
ブ部材３３をその全閉位置から動かす必要がある
ときに克服されなければならない不平衡な力が全
閉位置のスリーブ部材３３に作用しないように設
計されている。
環状スプリングローデツドホロワー３９が第２
図、第３図及び第４図に示されているようにオリ
フイス組立体２５の底の近くに設けられている。
スプリングローデツドホロワー３９は、スリーブ
部材３３が第二のシーリング手段３７との接触状
態及びホロワー３９との接触状態から外れて上方
に動くときに第二の環状シーリング手段３７を覆
うべくスプリング４０により上方に偏倚されてい
る。スプリングローデツドホロワー３９はシーリ
ング手段３７をその環状凹みの中へ押付けるべく
第二の環状シーリング手段３７を覆つており、そ
れによりシーリング手段３７が電子式膨脹弁１０
の作動中に弁１０の両側の通常の圧力変動により
その環状凹みから外れるのを防止する。第４図中
に最もよく示されているように、スプリング４０
は、スリーブ部材３３がその全閉位置へ動かされ
るときにスプリングローデツドホロワー３９が第
二のシーリング手段３７との接触状態から部分的
に外れて下方に変位するのを許す。また、スリー
ブ部材３３がホロワー３９との接触状態から外れ
て動かされるときにスプリングローデツドホロワ
ー３９の上方移動距離を制限するためのストツパ
面を形成するべくストツパ４９が第２図、第３図
及び第４図中に示されているように設けられてい
る。
第一及び第二のシーリング手段３６，３７は、
スリーブ部材３３がその全閉位置にあるときに電
子式膨脹弁１０を通る冷媒流の確実な完全遮断を
行う。従つて、もし望ましければ、電子式膨脹弁
１０は遮断弁機能を生ずるべくマイクロコンピユ
ータ制御システム２３により作動させられること
ができ、それにより、凝縮器１３を冷凍システム
５の電子式膨脹弁１０に接続する冷媒導管内に通
常の液体導管ソレノイド弁の必要を無くす。この
ような通常の液体導管ソレイノド弁は、冷凍シス
テム５の遮断時間中に凝縮器１３から蒸発器１１
への冷媒移行を阻止するために通常必要とされ
る。このような通常の液体導管ソレノイド弁の必
要を無くすことは冷凍システム５の構造、作動及
び費用を大幅に簡単化する。勿論、冷凍システム
５の遮断を指示する入力がマイクロコンピユータ
制御システム２３に与えられなければならず、ま
たシステム２３は、冷凍システム５の遮断を指示
する入力がマイクロコンピユータ制御システム２
３に与えられるときにスリーブ部材３３をその全
閉位置へ駆動するべくプログラムされていなけれ
ばならない。
以上に於ては本発明を特定の実施例について詳
細に説明したが、本発明はかかる実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内にて種々の実
施例が可能であることは当業者にとつて明らかで
あろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による増分的に調節可能な電子
式膨脹弁を有する蒸気圧縮冷凍システムの概要図
である。第２図は第１図中に示されている制御シ
ステムと共に使用され得る新規な電子式膨脹弁の
詳細な断面図である。第３図は第２図に示されて
いる新規な電子式膨脹弁の詳細な断面を弁が全開
位置にある状態で示す図である。第４図は第２図
及び第３図に示されている新規な電子式膨脹弁の
一部分であるオリフイス組立体内のシーリング手
段の詳細な断面図である。 ５……冷凍システム、７……マイクロコンピユ
ータ、８……電子スイツチング装置、９……電源
装置、１０……電子式膨脹弁、１１……蒸発器、
１２……圧縮機、１３……凝縮器、２１，２２…
…温度センサ、２３……マイクロコンピユータ制
御システム、２４……ステツプモータ、２５……
オリフイス組立体、２７……電気コネクタ、３０
……電線、３１……入口、３２……出口、３３…
…スリーブ部材、３４……親ねじ、３５……ロツ
ド、３６，３７……シーリング手段、３８……ス
ロツト、３９……スプリングローデツドホロワ
ー、４０……スプリング、４１……外端、４４…
…ピン、４６……端、４７……開口、４９……ス
トツパ、５０……シール、５１，５２……Ｏリン
グ、５３……シール、５４……Ｏリング、６０…
…ハウジング。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 冷媒を吸込むための入口手段と、 冷媒を吐出すための出口手段と、 前記入口手段と前記出口手段との間に設けられ
    た円筒形状のオリフイス手段であつて、閉鎖端部
    を形成する上端部と、開口端部を形成し前記入口
    手段からの冷媒流れを受入れるように前記入口手
    段に接続された底部と、前記上端部と前記底部と
    の間に設けられ前記入口手段と前記出口手段との
    間の冷媒流れの流量を制御するための少なくとも
    一つのオリフイス開口部とを有するオリフイス手
    段と、 前記オリフイス手段に係合し且これに対して相
    対的に滑動するスリーブ部材であつて、該スリー
    ブ部材の前記オリフイス手段に対する相対的な位
    置に関係して前記オリフイス開口部の開口面積が
    調整されるように構成されたスリーブ部材と、 電子式デイジタル制御信号に応答して前記スリ
    ーブ部材の前記オリフイス手段に対する相対的な
    位置を制御する前記スリーブ部材に連結された電
    動機手段と、 を有する電子式冷媒膨張弁にして、 前記オリフイス手段の前記オリフイス開口部の
    上部の位置にて設けられた第一の環状溝内に配置
    され前記スリーブ部材と前記オリフイス手段との
    間に配置された第一の環状シール装置であつて、
    前記スリーブ部材が前記オリフイス手段の前記オ
    リフイス開口部を完全に覆う閉位置にある時、前
    記第一の環状シール装置を越えて冷媒流体が流れ
    ることが完全に阻止されるように構成された第一
    の環状シール装置と、 前記オリフイス手段の前記オリフイス開口部の
    下部に設けられた第二の環状溝内に配置された第
    二の環状シール装置であつて、前記スリーブ部材
    が前記閉位置にある時前記スリーブ部材と前記オ
    リフイス手段との間に保持されそれによつて冷媒
    流れが実質的に遮断されるように構成された第二
    の環状シール装置と、 前記スリーブ部材の運動に追随するように配置
    さればねによつて偏倚されているフオロワ装置で
    あつて、前記スリーブ部材が移動して前記第二の
    環状シール装置と係合しなくなつた時前記第二の
    環状シール装置を前記第二の環状溝内に保持すべ
    く前記第二の環状シール装置を覆い、前記スリー
    ブ部材が移動して前記第二の環状シール装置と係
    合する時前記第二の環状シール装置の一部分を覆
    うように構成されたフオロワ装置と、 を含むことを特徴とする電子式冷媒膨張弁。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載された電子式冷
    媒膨張弁にして、 前記電動機手段は前記電子式デイジタル制御信
    号に応答して段階的な回転運動を供給するステツ
    プモータを含んでおり、 前記電子式冷媒膨張弁は更に、 前記ステツプモータと前記スリーブ部材との間
    に設けられ且それらに接続された親ねじであつ
    て、前記ステツプモータの回転運動に応答して直
    線運動する前記スリーブ部材の位置を増分的に調
    整するための親ねじと、 前記ステツプモータから前記親ねじを経由して
    前記スリーブ部材に伝達されるトルクによつて前
    記スリーブ部材が前記オリフイス手段に対して相
    対的に回転するのを阻止するため前記オリフイス
    手段内に埋め込まれ前記スリーブ部材に接続され
    たロツドと、 とを含むことを特徴とする電子式冷媒膨張弁。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載された電子式冷
    媒膨張弁にして、 前記フオロワ装置がその運動の上限位置にあり
    前記第二の環状シール装置が前記フオロワ装置に
    よつて覆われる時前記フオロワ装置が当接する停
    止面を提供するように配置されたストツパ部材を
    含むことを特徴とする電子式冷媒膨張弁。
JP59270581A 1983-12-22 1984-12-21 電子式冷媒膨張弁 Granted JPS60155872A (ja)

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AU (1) AU552320B2 (ja)
BR (1) BR8406542A (ja)
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DE (1) DE3481871D1 (ja)
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EG (1) EG17423A (ja)
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