DK166169B - Koelesystem og inkrementalt regulerbar ekspansionsventil - Google Patents
Koelesystem og inkrementalt regulerbar ekspansionsventil Download PDFInfo
- Publication number
- DK166169B DK166169B DK595984A DK595984A DK166169B DK 166169 B DK166169 B DK 166169B DK 595984 A DK595984 A DK 595984A DK 595984 A DK595984 A DK 595984A DK 166169 B DK166169 B DK 166169B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- nozzle body
- ring
- cooling system
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 36
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 32
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 19
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
- F25B41/35—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by rotary motors, e.g. by stepping motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
- F25B2700/21174—Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the inlet of the evaporator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
- F25B2700/21175—Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the outlet of the evaporator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S251/00—Valves and valve actuation
- Y10S251/90—Valves with o-rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
DK 166169B
Opfindelsen angår et kølesystem samt en ekspansionsventil til et kølesystem. Ekspansionsventilen er foruden til egentlige kølesystemer også anvendelig til varmepumpeanlaeg, air-conditioninganlæg og andre tilsvarende anlæg.
5 Sædvanlige kølesystemer udnytter et cirkulerende kølemiddel til transport af varme fra systemets lavtemperaturside til systemets højtemperaturside. Den til transporten af varme i systemet nødvendige effekt tilføres via en motordrevet kompressor, som modtager lavtrykskølemiddeldamp og komprimerer denne til højtryksdamp. Højtryksdampen ledes til en kondensator, hvor dampen fortættes til væske under varmeafgivelse. Væsken ledes via en ekspansi-10 onsventil til en fordamper, hvor der under varmeoptagelse sker en fordampning af væsken igen. Varmen optages direkte fra omgivelserne eller via et varmevekslermedium, som fordeler køleeffekten fx i et air-conditioninganlæg.
Den mængde varme, som absorberes i fordamperen, medgår til fordampning af kølemidlet 15 samt til overhedning af dampen. Forskellen mellem fordampningstemperaturen (dvs. væskens kogepunkt ved det pågældende tryk) og den temperatur, dampen efterfølgende opvarmes til, kaldes overhedningstemperaturen og måles i °C. Under ideelle omstændigheder frigiver ekspansionsventilen lige netop så megen kølevæske, som successive kan fordampes i fordamperen, dvs. at fordamperen "vædes" med kølevæske i hele sin længde, uden at der samtidig 20 slipper kølemiddel i væskefase gennem fordamperen. Derved udnyttes fordamperen optimalt, og kølesystemet som helhed opnår en god virkningsgrad. Under praktiske forhold arbejder en del af fordamperen imidlertid "tørt", svarende til, at dampen overhedes, inden den forlader fordamperen. På denne måde sikres kompressoren mod indsugning af kølemiddel i væskefase, hvilket kan føre til ødelæggelse af kompressoren.
25
Ekspansionsventilen og dennes styring spiller en afgørende rolle for kølesystemets korrekte drift og optimale virkningsgrad. Et primært krav til ekspansionsventilen er, at den kan reguleres nøjagtigt, og at ventilpositionen kan bestemmes på en enkel, sikker og nøjagtig måde under driften. Det er endvidere en fordel, hvis ekspansionsventilen har en indbyrdes afspær-30 ringsfunktion, således at en separat afspærringsventil i kølesystemet kan spares. Ekspansionsventilens nøjagtige regulering gør det muligt at styre kølemiddelstrømmen fra kondensatoren til fordamperen på en sådan måde, at fordamperen tilføres en passende mængde kølevæ-ske under alle driftsforhold, og at overhedningen holdes konstant uanset belastningen på kølesystemet. Ved positionsstyring af ventilen, dvs. ved løbende registrering af dennes ventilstil-35 ling under driften, muliggøres en programmeret styring af kølesystemet, hvorved dettes effektivitet og virkningsgrad yderligere kan øges.
DK 166169 B
2
Kendte ekspansionsventiler opfylder kun delvis de betingelser, der er nævnt ovenfor for opnåelse af optimale driftsforhold. Eksempelvis er en termostatisk styret ekspansionsventil, hvilken er den type der oftest anvendes i kølesystemer, relativt træg i sin regulering og vil derfor ikke kunne regulere overhedningen med den påkrævede nøjagtighed. En anden ulempe ved den 5 termostatiske ekspansionsventil er ventilens brede reguleringsinterval og snævre belastningsinterval. Ventilen kan ikke gives en afspærringsfunktion, hvorfor en separat afspærringsventil er påkrævet i kølesystemet. Den termostatiske ekspansionsventil vil kun vanskeligt kunne forsynes med en positionsgiver eller lignende anordning til løbende kontrol med ventilens position under driften.
10
Der kendes også elektrisk styrede ekspansionsventiler med analoge kontrol- eller positionssystemer. I et analogt kontrolsystem overvåges kølesystemet af et passende antal sensorer, der registrerer tryk eller temperatur i systemet, og som på basis af disse målinger åbner og lukker ekspansionsventiien. Ekssempler på sådanne analoge kontrol- og styresystemer kendes fra 15 beskrivelsen til USA patenterne nr. 4.362.027, 4.067.203, 3.967.781 og 3.577.743. I almindelighed er elektrisk styrede, analoge ekspansionsventiler mere præcise og hurtigere reagerende end tilsvarende termostatiske ekspansionsventiler. I praksis har de elektrisk styrede analoge ekspansionsventiler imidlertid vist sig at have betydelige reguleringsteknske ulemper, idet det analoge reguleringsprincip har en tendens til at overreagere, således at systemet bliver ustabilt.
20 Der opstår derved risiko for væskeindtag i kompressoren og for ineffektiv drift. Den elektrisk styrede analoge ekspansionsventil er sædvanligvis uegnet som afspærringsventil, hvorfor denne funktion må varetages af en særskilt ventil i kølesystemet. Ekspansionsventilen er sædvanligvis ikke forsynet med positionsgiver eller tilsvarende udstyr til positionsbestemmelse af ventilens stilling, hvorfor en løbende bestemmelse af ventilpositionen under drift ikke er mu-25 lig.
Den stillede opgave løses ifølge opfindelsen ved at indrette ekspansionsventilen med inkre-mental regulering, som angivet i den kendetegnende del af krav 1. Ventilmotoren kan med fordel være en step-motor, som styres af et elektronisk kontrolsystem med digitaloutput til 30 motoren. Kontrolsystemet registrerer forskellige driftsparametre, såsom overhedningstemperatur, i kølesystemet og styrer step-motoren og dermed ventilen i afhængighed heraf. Formålstjenligt omfatter kontrolsystemet en mikrocomputer.
Den inkrementale regulering af ekspansionsventilen muliggør en yderst nøjagtig regulering af 35 flowet gennem ventilen og dermed samtidig af overhedningstemperaturen og fordamperens "befugtning". Den nøjagtige regulering indebærer bl.a., at kølesystemet kan arbejde med optimal virkningsgrad uden risiko for kølevæskeindtag i kompressoren. Den inkrementale regu-
DK 166169B
3 lering af ekspansionsventilen giver en umiddelbar positionskontrol uden behov for særlige positionsgivere i ventilen.
I en udførelsesform, hvor ekspansionsventilen er forsynet med tætningsringe, opnås en fuld-5 stændig tæt afspærring mellem ventilens udløbs- og indløbsside, når ventilen er helt lukket.
Man sparer da en særlig afspærringsventil i kølesystemet.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor 10 fig. 1 viser et kølesystem ifølge opfindelsen med en elektronisk styret inkremental reguleret ekspansionsventil, i skematisk form, fig. 2 et tværsnit gennem ekspansionsventilen i helt lukket stilling,. ftg. 3 samme i helt åben stilling, og fig. 4 et forstørret udsnit, der viser ventilorganeme med tilhørende tætningsmidler.
15
Det i fig. 1 skematisk viste kølesystem 5 er af kompressionstypen og består i hovedsagen af følgende komponenter: en elektronisk styret, inkremental reguleret ekspansionsventil 10, en fordamper 11, en kompressor 12 og en kondensator 13. Komponenterne er forbundet i et lukket kredsløb på sædvanlig måde. Kølesystemet styres og kontrolleres af et elektronisk 20 kontrolkredsløb, som omfatter to temperaturfølere 21 og 22, et mikrocomputer-styresystem 23 med en mikrocomputer 7, en elektronisk switching-unit 8 og en strømforsyning 9. Den elektronisk styrede ekspansionsventil 10 består af en step-motor 24, et sammenbygget dyselegeme 25, et elektrisk konnektorsæt 27 og et forskydeligt ventillegeme 33. En gevindspindel 34 forbinder ventillegemet med step-motoren 24.
25
Temperaturføleme 21 og 22 er fortrinsvis af modstandstypen, eksempelvis såkaldte termisto rer. Som det fremgår af fig. 1, er den første temperaturføler 21 anbragt i tilslutning til en rør-forbindelse 14. Denne forbinder fordamperen 11 med kompressoren 12. Føleren 21 registrerer derved damptemperaturen ved afgangen fra fordamperen, dvs. dampens overhed-30 ningstemperatur. Et med temperaturen analogt elektrisk signal sendes fra temperaturføleren 21 til mikrocomputeren 23 via en elektrisk ledningsforbindelse 26. Den anden temperaturføler 22 er anbragt i tilslutning til en rørforbindelse 15, som er indsat mellem ekspansionsventilen 10 og fordamperen 11. Føleren 22 registrerer kølemidlets fortætningstemperatur ved det pågældende tryk i fordamperen. Føleren afgiver et elektrisk signal analogt med den registrerede 35 temperatur til mikrocomputeren 23 via elektriske ledningsforbindelser 28.
4
DK 166169B
stemet. Alternativt kunne følerne være af den type, der spændes udvendig på rørene eller af anden type.
Mikrocomputeren 23 er indrettet til at modtage temperatursignalerne fra følerne 21 og 22, be-5 arbejde disse signaler efter et forud fastlagt program og at frembringe digitale elektroniske styresignaler på grundlag af temperatursignalerne, hvilke digitale styresignaler ledes til stepmotoren 24 på ekspansionsventilen 10 via den elektriske connector-unit 27. Mikrocomputerstyresystemet 23 omfatter en computer 7. Computeren 7 modtager signalerne fra følerne 21,22 og bearbejder disse efter det nævnte program. Strømforsyningen 9 er sluttet til step-motoren 10 24 via den elektroniske switching-unit 8. De elektriske forbindelser (ledere) er angivet med 30.
Den elektroniske switching-unit 8 opererer under kontrol af mikrocomputeren 7 og frembringer de til driften af step-motoren 24 nødvendige effektimpulser. Mikrocomputeren i sig selv har sædvanligvis utilstrækkelig effekt-output til direkte forsyning af stepmotoren. Mikrocomputeren 7 kan være af fabrikat Intel, model nr. 8031 med en EPROM-memory model 2764 (også Intel).
15 Denne kombination af mikrocomputer og memory har ikke tilstrækkelig output til direkte forsyning af step-motoren, hvorfor det beskrevne arrngement med indskudt effektforstærker (switching unit) er nødvendig.
Computeren kan være programmeret på forskellig måde. Eksempelvis kan computeren 7 20 bearbejde temperatursignaleme fra de to følere 21,22 ved en subtraktionsproces, hvorved kølemiddeldampens overhedningsgrad bestemmes. Computeren bestemmer dernæst på grundlag af overhedningsgraden en ny ekspansionsventilstilling og korrigerer ventilen i overensstemmelse hermed, dvs. åbner eller lukker ventilen et vist antal step svarende til beregnede nye ventilstilling. Ventilkorrektionen er typisk proportionalt med den beregnede temperaturdif-25 ferens. Reguleringen af ekspansionsventilen har til formål at optimere kølesystemets drift ved at holde overhedningsgraden på et konstant niveau.
Computeren kan ifølge opfindelsen udvides til at styre kølesystemet på basis af en registrering af andre eller supplerende driftsparametre foruden de nævnte to temperaturmålinger. Eksem-30 pelvis kan computeren modtage input fra tryksensorer og andre temperatursensorer i kølesystemet. Computerens program kan udvides i overensstemmelse hermed.
Som vist i fig. 1 er mikrocomputeren 23 sluttet til step-motoren 24 via de elektriske ledningsforbindelser 30 og connectoren 27. Step-motoren virker på sædvanlig måde ved drejning et 35 bestemt vinkelinterval ved hver pulsaktivering. Pulsaktiveringen fremkommer på basis af computerens digitale output. Enhver ventilkorrektion sammensættes af et bestemt antal motorstep, hvilke beregnes på forhånd af computeren. Step-motorens rotation omsættes via gevindspindlen 34 til en ændring af ventillegemets 33 aksiale stilling i forhold til dyselegemet 5
DK 166169B
23 og dermed til en tilsvarende ændring af ventilens effektive gennemstrømningsåbning. Stepmotorens omdrejningsretning bestemmer, om ventilen åbnes eller lukkes.
Step-motoren 24 kan være af vilkårligt fabrikat, dog må motoren kunne sluttes til den valgte 5 computerstyring. Eksempelvis kan en step-motor af fabrikat Eastern Air Devices of Dover, model LA23GCK-46 bipolar benyttes. Denne step-motormodel fordrer fem ledningsforbindelser 30 til switching-uniten 8. De fire ledere forsyner step-motoren med digitale styresignaler, hvormed motorens polsæt udvælges. Den femte leder er en fælles strømforsyning.
10 Selve ekspansionsventilen 10 er vist i tværsnit i fig. 2 og 3. Ventilen er indbygget i et hermetisk lukket, i hovedsagen cylindrisk hus, hvori det cylindriske, kopformede ventillegeme 33 er lejret aksialt forskydeligt. Ventillegemet omslutter dyselegemet 25 og kan forskydes op og ned i forhold til dette under virkning af step-motoren 24. Step-motoren 24 er indbygget i et hermetisk lukket hus 60, der er anbragt i aksial forlængelse af det nævnte cylindriske ventilhus og 15 med forbindelse til dette. Det gennem ekspansionsventilen passerende kølemiddel kan frit cirkulere omkring step-motoren, hvorved denne køles. I fig. 2 er ventilen vist i helt åben stilling og i fig. 3 i helt lukket stilling.
Ekspansionsventilen 10 er forsynet med et indløb 31 og et udløb 32 for kølemidlet. Forbindel-20 sen mellem step-motoren 24 og ventillegemet 33 udgøres som nævnt af gevindspindelen 34, hvilken er drejefast forbundet med ventillegemet i dennes opadvanvende lukkede ende og indført i en møtrik, der er udformet som en integreret del af motorakslen. Dyselegemet 25 er lukket i den opadvendende ende 46 og er i denne ende forsynet med en opadvendende, fast tap 35. Denne passerer op gennem en i ventillegemets lukkede øverste ende værende gen-25 nemboring 47. Dyselegemet 25 er forsynet med en øverste tætningsring 36 placeret over dyseåbningen 38 nær den opadvendende ende 46 og med en anden tætningsring 37 placeret under åbningen 38 nær dyselegemets nedadvendende åbne ende 41. Dyselegemet står i forbindelse med ventilindløbet 31 med den åbne ende. Dyseåbningen 38 har form som en aksialt rettet, aflang udfræsning i dyselegemets sidevæg. I den viste udføreisesform er dyse-30 legemet forsynet med en enkelt åbning, men kunne alternativt have to eller flere tilsvarende åbninger 38 fordelt langs omkredsen afhængig af den ønskede gennemstrømningskapacitet.
Under drift passerer kølemiddel i væskefase gennem ekspansionsventilen via indløbet 31, dyselegemets 25 åbne ende 41 og åbningen 38 (se fig. 3). Dyseåbningen 38, som danner en 35 regulerbar indsnævring i passagen gennem ventilen, bevirker en drøvling af væsken med en adiabatisk ekspansion til følge. Ekspansionen medfører en delvis fordampning af væsken. Blandingen af væske og damp udledes fra ventilen via udløbet 32 og rotsætter til fordamperen 11.
6
DK 166169B
Ventillegemet 33 kan som beskrevet i det foregående skydes aksialt op og ned i forhold til dyselegemet 25, hvorved ventilåbningen 38 øges eller mindskes. Ventillegemet 33 er som nævnt forbundet med gevindspindlen 34, hvilken er indført i step-motorens 24 spindelmøtrik. Gevindspindlen er fastlåst til ventillegemet med en tværsplit 44 (fig. 4). Under step-motorens 5 skridtvise rotation forskydes ventillegemet tilsvarende skridtvis op eller ned, idet rotationen omsættes i gevindspindlen til en lineær, aksial bevægelse.
Af hensyn til reguleringsnøjagtigheden har ventillegemet en relativ lang vandring svarende til ventilåbningens 38 aksiale udstrækning. Eksempelvis kan ventilåbningen 38 have en længde 10 på ca. 19 mm, og ventillegemets vandring pr. step kan være ca. 0,0254 mm. Der fordres da ialt 760 diskrete step til forskydning af ventillegemet fra helt åben til helt lukket stilling og omvendt. Eftersom de 760 step svarer til 760 forskellige ventilindstillinger, er det indlysende, at indstillingsnøjagtigheden er meget stor.
15 Den omtalte opadrettede tap 35 på dyselegemet strækker sig op gennem boringen 47 i ventillegemet og hindrer derved ventillegemet i at rotere i forhold til dyselegemet under motorens virkning. Boringen 47 har overmål i forhold til tappen og giver derved adgang til kølemiddel til at trænge op i motorhuset 60. Der opnås derved en trykudligning mellem selve ventilen og den del af ventilhuset, som indkapsler step-motoren.
20
Den inkrementale bevægelse af ventillegemet betyder, at computeren 23 til stadighed har kontrol med ventillegemets position og dermed ventilåbningens 38 størrelse uden brug af særlige positionsgivere. Ved opstart af kølesystemet er det nødvendigt at nulstille ventilstyringssystemet. Dette sker ved en særlig startprocedure, hvor step-motoren 24 giver signal til at lukke 25 ventilen helt, dvs. til at forskyde ventillegemet til helt lukket position. Hvis ventillegemet allerede er lukket, vil startaktiveringen af step-motoren 24 alene bevirke, at denne "slipper", dys. blokerer uden at følge styresignalerne. Dette kan ske uden beskadigelse af motoren eller ventilen i øvrigt.
30 Når startproceduren er fuldført, indledes kølesystems normale drift, idet computeren begynder tællingen af ventilsteppene, dvs. kontrollen med ventilpositionen, ud fra den kendte nulposition.
Under driften lagres ventilpositionen til stadighed i computerens hukommelse, og det logiske kredsløb i computeren er indrettet til at føre regnskab med bevægelserne op og ned (step frem og step tilbage). På denne måde er der til stadighed kendskab til ventillegemets 33 position og 35 dermed til ventiiåbningens 38 effektive størrelse. Systemet er enkelt, nøjagtigt og fordrer ikke særlige positionsgivere eller andre feed-back-organer i ventilen.
7
DK 166169B
Som det fremgår af fig. 2, hvor ekspansionsventilen er vist i helt lukket stilling, dvs. hvor ventillegemet 33 helt overdækker ventilåbningen 38, skaber de to tætningsringe 36 og 37 en fuldstændig tæt afspærring mellem ventilindløbet 31 og udløbet 32. Tætningsorganeme er vist i forstørrelse i fig. 4. Den øverste tætningsring 36 er sammensat af en udvendig kulstoffyldt te-5 flonring 53 understøttet af en indvendig O-ring 54. Den nederste tætningsring 37 er ligeledes sammensat af en udvendig tefionring 50. Denne er understøttet af to indvendige O-ringe 51,52 anbragt tæt ved siden af hinanden. Hver tætningsring 36,37 er lejret i en ringformet not i dyselegemet 25. Den øverste tætningsring 36 befinder sig over ventilåbningen 38 i dyselegemets lukkede ende 46, den nederste tætningsring 37 befinder sig under åbningen 38 ud for dysele-10 gemets åbne ende 41. Når ventillegemet 33 befinder sig i helt lukket stilling, er begge tætningsringene 36,37 i kontakt med dette, dvs. at den tilstræbte tætningseffekt opnås. Passagen gennem ventilen er fuldstændig blokeret. Det bemærkes, at ventillegemet er trykafbalanceret i aksial retning, således at den aksialkraft, der skal til for at åbne ventilen (aktiveringskraften), er minimal.
15 I aksial fortsættelse af ventillegemet 33 er anbragt en fjederpåvirket følgering 39, som er lejret aksialt forskydelig udvendig omkring dyselegemet 25 (fig. 4). Følgeringen 39 påvirkes i aksial retning opad mod ventillegemet af en fjeder 40 og tjener til overdækning af den nedre tætningsring 37, når ventillegemet forskydes opad til åben stilling. Følgeringen vil under virkning 20 af fjederen 40 følge med ventillegemet et stykke op langs dyselegemet og på denne måde overtage kontakten med tætningsringen 37, hvorved denne hindres i at ekspandere ud fra ringnoten under O-ringens trykvirkning. Når ventillegemet 33 forskydes ned i lukket stilling igen, presses følgeringen tilbage mod fjederen 40, og ventillegemet genoptager kontakten med tætningsringen, hvorved den tætte afspærring af ventilen retableres. Følgeringens 39 forskydning 25 opad er begrænset af en stopring 49 monteret indvendig i ventilhuset.
Den tætte afspærring i lukket stilling eliminerer behovet for en særlig magnetafspærringsventil i kølesystemet. En sådan ventil er ellers sædvanligvis påkrævet for at hindre gennemsivning af kølevæske fra kondensatoren 13 til fordamperen 11 i perioder, hvor kølesystemet 5 er stoppet.
30 Ekspansionsventilen ifølge opfindelsen medfører derfor en væsentlig forenkling både i konstruktiv og driftsmæssig henseende af køleanlægget. Ekspansionsventilstyringenn kan ifølge opfindelsen være programmeret til automatisk afspærring af ventilen, når anlægget stoppes.
Claims (12)
1. Kølesystem omfattende en kompressor (12), en kondensator (13) og en fordamper (11) og omfattende en elektronisk kølemiddelekspansionsventil (10) med et indløb (31), som modtager 5 kølemiddel fra kondensatoren, et udløb (32), som afgiver kølemiddel til fordamperen, en stepmotor (24), som er forbundet til et ventilregulerende organ og indrettet til inkremental justering af dette i overensstemmelse med elektroniske digitale styresignaler, der modtages af motoren (24), kendetegnet ved, at ekspansionsventilen omfatter et dyselegeme (25), som er forbundet mellem indløbet (31) og udløbet (32) og har mindst en gennemstrømningsåbning 10 (38) til regulering af kølemiddelstrøm mellem indløb og udløb, et ventillegeme (33), som udgør det ventilregulerende organ, og som er forskydeligt over dyselegemet (25) til regulering af gennemstrømningsåbningens (38) størrelse i afhængighed af ventillegemets (33) position i forhold til dyselegemet (25), en gevindspindel (34), som er forbundet mellem motoren (24) og ventillegemet (33) til inkremental justering af dettes lineære position i overensstemmelse med rotati-15 onsbevægelse af stepmotoren (24), og en tap (35), som er indlejret i dyselegemet (25) og forbundet til ventillegemet (33) for at forhindre drejning af ventillegemet i forhold til dyselegemet forårsaget af momenter overført fra step-motoren (24) via gevindspindlen til ventillegemet.
2. Kølesystem ifølge krav 1, kendetegnet ved at omfatte organer til indeslutning af 20 dyselegemet (25), ventillegemet (33) og motoren (24) til dannelse af en hermetisk enhed.
3. Kølesystem ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at dyselegemet (25) er udformet som et i det væsentlige cylindrisk legeme, der er åbent i den nedadvendte ende og lukket i den opadvendte ende, at den åbne ende står i forbindelse med ventilindløbet (31), og at der findes 25 mindst en gennemstrømningsåbning (38) på siden af legemet for at afgive kølemiddel til ventiludløbet (32).
4. Kølesystem ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at den elektroniske ekspansionsventil yderligere omfatter en første tætningsring (36) indsat mellem ventillegemet og dyselegemet 30 over åbningen (38) og en anden tætningsring (37) indsat mellem ventillegemet og dyselegemet under åbningen (38), hvilke to tætningsringe er indlejret i ringformede noter i dyselegemet og tjener til fuldstændig tæt afspærring af gennemstrømningsåbningen (38) og dermed af ventilen som sådan, når ventillegemet er i helt lukket stilling, og at der i aksial forlængelse af ventillegemet omkring dyselegemet er lejret en aksialt forskydelig følgering (39), som står under virk-35 ning af en trykfjeder (40), og som er indrettet til at følge ventillegemet et stykke op langs dyselegemet, når ventillegemet åbnes for overdækning af den nedre tætningsring (37), når ventillegemet slipper sin kontakt med denne for derved at hindre tætningsringen i at ekspandere ud af ringnoten. DK 166169B
5. Kølesystem ifølge krav 4, kendetegnet ved, at tætningsringene (36,37) hver er sammensat af en udvendig anlægsring (50,53) og i det mindste én underliggende O-ring (51,52,54), der tjener til at presse den respektive anlægsring radialt udad mod tætningsfladen. 5
6. Kølesystem ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved at omfatte en stopring (49) til begrænsning af følgeringens (39) forskydning opad under fjederens (40) virkning i en stilling, hvor følgeringen dækker over den anden tætningsring (37).
7. Elektronisk kølemiddelekspansionsventil omfattende et indløb (31), som modtager kølemid-10 del, et udløb (32) som afgiver kølemiddel, en stepmotor (24), som er forbundet til et ventilregulerende organ og indrettet til inkremental justering af dette i overensstemmelse med elektroniske digitale styresignaler, der modtages af motoren (24), kendetegnet ved at omfatte et dyselegeme (25), som er forbundet mellem indløbet (31) og udløbet (32) og har mindst en gennemstrømningsåbning (38) til regulering af kølemiddelstrøm mellem indløb og udløb, et 15 ventillegeme (33), som udgør det ventilregulerende organ, og som er forskydeligt over dyselegemet (25) til regulering af gennemstrømningsåbningens (38) størrelse i afhængighed af ventillegemets (33) position i forhold til dyselegemet (25), en gevindspindel (34), som er forbundet mellem motoren (24) og ventillegemet (33) til inkremental justering af dettes lineære position i overensstemmelse med rotationsbevægelse af stepmotoren (24), og en tap (35), som er indlej-20 ret i dyselegemet (25) og forbundet til ventillegemet (33) for at forhindre drejning af ventillegemet i forhold til dyselegemet forårsaget af momenter overført fra step-motoren (24) via gevindspindlen til ventillegemet.
8. Ekspansionsventil ifølge krav 7, kendetegnet ved at omfatte organer til indeslutning 25 af dyselegemet (25), ventillegemet (33) og motoren (24) til dannelse af en hermetisk enhed.
9. Ekspansionsventil ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at dyselegemet (25) er udformet som et i det væsentlige cylindrisk legeme, der er åbent i den nedadvendte ende og lukket i den opadvendte ende, at den åbne ende står i forbindelse med ventilindløbet (31), og 30 at der findes mindst en gennemstrømningsåbning (38) på siden af legemet for at afgive kølemiddel til ventiludløbet (32).
10. Ekspansionsventil ifølge krav 7-9, kendetegnet ved at omfatte en første tætningsring (36) indsat mellem ventillegemet og dyselegemet over åbningen (38) og en anden tæt- 35 ningsring (37) indsat mellem ventillegemet og dyselegemet under åbningen (38), hvilke to tætningsringe er indlejret i ringformede noter i dyselegemet og tjener til fuldstændig tæt afspærring af gennemstrømningsåbningen (38) og dermed af ventilen som sådan, når ventillegemet er i helt lukket stilling, og at der i aksial forlængelse af ventillegemet omkring dyselegemet er lejret DK 166169 B en aksialt forskydelig følgering (39), som står under virkning af en trykfjeder (40), og som er indrettet til at følge ventillegemet et stykke op langs dyselegemet, når ventillegemet åbnes for overdækning af den nedre tætningsring (37), når ventillegemet slipper sin kontakt med denne for derved at hindre tætningsringen i at ekspandere ud af ringnoten. 5
11. Ekspansionsventil ifølge krav 10, kendetegnet ved, at tætningsringene (36,37) hver er sammensat af en udvendig anlægsring (50,53) og i det mindste én underliggende O-ring (51,52,54), der tjener til at presse den respektive anlægsring radialt udad mod tætningsfladen.
12. Ekspansionsventil ifølge krav 10 eller 11, kendetegnet ved at omfatte en stopring (49) til begrænsning af følgeringens (39) forskydning opad under fjederens (40) virkning i en stilling, hvor føigeringen dækker over den anden tætningsring (37). 15
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US56454383 | 1983-12-22 | ||
| US06/564,543 US4523436A (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Incrementally adjustable electronic expansion valve |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK595984D0 DK595984D0 (da) | 1984-12-13 |
| DK595984A DK595984A (da) | 1985-06-23 |
| DK166169B true DK166169B (da) | 1993-03-15 |
| DK166169C DK166169C (da) | 1993-07-26 |
Family
ID=24254903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK595984A DK166169C (da) | 1983-12-22 | 1984-12-13 | Koelesystem og inkrementalt regulerbar ekspansionsventil |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4523436A (da) |
| EP (1) | EP0147357B1 (da) |
| JP (1) | JPS60155872A (da) |
| KR (1) | KR890005334B1 (da) |
| AU (1) | AU552320B2 (da) |
| BR (1) | BR8406542A (da) |
| CA (1) | CA1230746A (da) |
| DE (1) | DE3481871D1 (da) |
| DK (1) | DK166169C (da) |
| EG (1) | EG17423A (da) |
| HK (1) | HK97190A (da) |
| IN (1) | IN162197B (da) |
| MX (1) | MX157987A (da) |
| MY (1) | MY101113A (da) |
| PH (1) | PH21320A (da) |
| SG (1) | SG48290G (da) |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136671A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-21 | 三洋電機株式会社 | 冷媒流量制御装置 |
| US4745767A (en) * | 1984-07-26 | 1988-05-24 | Sanyo Electric Co., Ltd. | System for controlling flow rate of refrigerant |
| US5402652A (en) * | 1984-08-08 | 1995-04-04 | Alsenz; Richard H. | Apparatus for monitoring solenoid expansion valve flow rates |
| US5392612A (en) * | 1984-08-08 | 1995-02-28 | Richard H. Alsenz | Refrigeration system having a self adjusting control range |
| US4742689A (en) * | 1986-03-18 | 1988-05-10 | Mydax, Inc. | Constant temperature maintaining refrigeration system using proportional flow throttling valve and controlled bypass loop |
| DE3714120C1 (de) * | 1987-04-28 | 1988-04-21 | Emerson Electric Gmbh | Steueranordnung fuer ein Expansionsventil einer Kaelteanlage |
| CH676286A5 (da) * | 1987-06-01 | 1990-12-28 | Andres Hegglin | |
| GB2214611A (en) * | 1988-01-18 | 1989-09-06 | New World Domestic Appliances | Valves |
| US4986084A (en) * | 1988-06-20 | 1991-01-22 | Carrier Corporation | Quench expansion valve refrigeration circuit |
| US4928494A (en) * | 1988-12-20 | 1990-05-29 | American Standard Inc. | Incremental electrically actuated valve |
| US4911404A (en) * | 1989-07-28 | 1990-03-27 | Sporlan Valve Company | Electronically operated expansion valve |
| US4986085A (en) * | 1989-09-12 | 1991-01-22 | American Standard Inc. | Incremental electrically actuated valve |
| US5311748A (en) * | 1992-08-12 | 1994-05-17 | Copeland Corporation | Control system for heat pump having decoupled sensor arrangement |
| US5252939A (en) * | 1992-09-25 | 1993-10-12 | Parker Hannifin Corporation | Low friction solenoid actuator and valve |
| US5460349A (en) * | 1992-09-25 | 1995-10-24 | Parker-Hannifin Corporation | Expansion valve control element for air conditioning system |
| EP0663992B1 (en) * | 1992-10-15 | 1997-05-14 | Parker Hannifin Corporation | Expansion valve for air conditioning system |
| US5329462A (en) * | 1992-12-24 | 1994-07-12 | Carrier Corporation | Expansion valve control |
| US5417083A (en) * | 1993-09-24 | 1995-05-23 | American Standard Inc. | In-line incremetally adjustable electronic expansion valve |
| US5388968A (en) * | 1994-01-12 | 1995-02-14 | Ingersoll-Rand Company | Compressor inlet valve |
| FR2715716B1 (fr) * | 1994-02-01 | 1996-04-12 | Jacques Bernier | Dispositif de production de froid économiseur d'énergie, autonome ou intégrable dans le circuit des machines frigorifiques. |
| US5628201A (en) * | 1995-04-03 | 1997-05-13 | Copeland Corporation | Heating and cooling system with variable capacity compressor |
| US5540558A (en) * | 1995-08-07 | 1996-07-30 | Ingersoll-Rand Company | Apparatus and method for electronically controlling inlet flow and preventing backflow in a compressor |
| US5715704A (en) * | 1996-07-08 | 1998-02-10 | Ranco Incorporated Of Delaware | Refrigeration system flow control expansion valve |
| FR2756913B1 (fr) * | 1996-12-09 | 1999-02-12 | Valeo Climatisation | Circuit de fluide refrigerant comprenant une boucle de climatisation et une boucle de rechauffage, en particulier pour vehicule automobile |
| US6318101B1 (en) * | 2000-03-15 | 2001-11-20 | Carrier Corporation | Method for controlling an electronic expansion valve based on cooler pinch and discharge superheat |
| US6374631B1 (en) * | 2000-03-27 | 2002-04-23 | Carrier Corporation | Economizer circuit enhancement |
| US6321548B1 (en) * | 2000-03-31 | 2001-11-27 | Heatcraft Inc. | Apparatus for automatically closing a cooling system expansion valve in response to power loss |
| DE10048816C2 (de) | 2000-09-29 | 2002-10-24 | Danfoss As | Druckregelventil für eine Kälteanlage |
| US6560986B1 (en) | 2002-03-07 | 2003-05-13 | Jeffrey K. Welch | Refrigeration valve and system |
| ES2518965T3 (es) | 2003-12-30 | 2014-11-06 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Sistema de protección y diagnóstico de compresor |
| US7412842B2 (en) | 2004-04-27 | 2008-08-19 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor diagnostic and protection system |
| US7275377B2 (en) | 2004-08-11 | 2007-10-02 | Lawrence Kates | Method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
| KR20060070885A (ko) * | 2004-12-21 | 2006-06-26 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 |
| US8590325B2 (en) | 2006-07-19 | 2013-11-26 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Protection and diagnostic module for a refrigeration system |
| US20080216494A1 (en) | 2006-09-07 | 2008-09-11 | Pham Hung M | Compressor data module |
| BRPI0719479B8 (pt) * | 2006-12-23 | 2017-06-27 | Du Pont | sistema de transferência de calor, refrigerador, câmara frigorífica, resfriador, expositor de produtos, congelador, equipamento de ar condicionado, método para retroajustar um sistema de transferência de calor e sistema de refrigeração ou condicionamento de ar |
| US7656115B2 (en) * | 2007-06-15 | 2010-02-02 | Trane International Inc. | Calibrating stepper motor by driving fractional ranges |
| US20090037142A1 (en) | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Lawrence Kates | Portable method and apparatus for monitoring refrigerant-cycle systems |
| US8393169B2 (en) * | 2007-09-19 | 2013-03-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Refrigeration monitoring system and method |
| US8160827B2 (en) | 2007-11-02 | 2012-04-17 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor sensor module |
| US9140728B2 (en) | 2007-11-02 | 2015-09-22 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor sensor module |
| WO2010104709A2 (en) | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Carrier Corporation | Heat pump and method of operation |
| US8011191B2 (en) | 2009-09-30 | 2011-09-06 | Thermo Fisher Scientific (Asheville) Llc | Refrigeration system having a variable speed compressor |
| US20110079286A1 (en) * | 2009-10-01 | 2011-04-07 | Hamilton Sundstrand Corporation | Expansion Valve |
| AU2012223466B2 (en) | 2011-02-28 | 2015-08-13 | Emerson Electric Co. | Residential solutions HVAC monitoring and diagnosis |
| JP5906372B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2016-04-20 | 株式会社テージーケー | 制御弁 |
| US8964338B2 (en) | 2012-01-11 | 2015-02-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System and method for compressor motor protection |
| US9206909B2 (en) * | 2012-01-31 | 2015-12-08 | Fisher Controls International Llc | Anti-rotation assemblies for use with fluid valves |
| US9874380B2 (en) | 2012-06-25 | 2018-01-23 | Rheem Manufacturing Company | Apparatus and methods for controlling an electronic expansion valve in a refrigerant circuit |
| US9291280B2 (en) | 2012-07-12 | 2016-03-22 | Fisher Controls International, Llc | Actuator apparatus having internal passageways |
| US9480177B2 (en) | 2012-07-27 | 2016-10-25 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor protection module |
| US9310439B2 (en) | 2012-09-25 | 2016-04-12 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having a control and diagnostic module |
| CA2904734C (en) | 2013-03-15 | 2018-01-02 | Emerson Electric Co. | Hvac system remote monitoring and diagnosis |
| US9803902B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-10-31 | Emerson Climate Technologies, Inc. | System for refrigerant charge verification using two condenser coil temperatures |
| US9551504B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-24 | Emerson Electric Co. | HVAC system remote monitoring and diagnosis |
| AU2014248049B2 (en) | 2013-04-05 | 2018-06-07 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Heat-pump system with refrigerant charge diagnostics |
| US9458947B2 (en) | 2014-02-25 | 2016-10-04 | Fisher Controls International Lc | Actuator apparatus with internal tubing and anti-rotation mechanism |
| JP6302717B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2018-03-28 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| US10739044B2 (en) * | 2018-03-07 | 2020-08-11 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for installing expansion device in a sealed system |
| WO2020205430A1 (en) | 2019-04-01 | 2020-10-08 | Parker-Hannifin Corporation | Power element for refrigerant modulating valve |
| US11137182B2 (en) * | 2019-11-21 | 2021-10-05 | Emerson Electric Co. | Thermostatic expansion valves including interchangeable metering pins |
| US20210156596A1 (en) * | 2019-11-27 | 2021-05-27 | Carrier Corporation | System and method for positioning a slider of a reversing valve |
| FR3120413B1 (fr) * | 2021-03-08 | 2023-04-28 | Schrader | Vanne de detente comportant un coulisseau mobile |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE65968C (de) * | GESELLSCHAFT FÜR LlNDE's EISMASCHINEN in Wiesbaden | Regelungs-Vorrichtung für Kaltdampfmaschinen zur Ueberleitung der flüchtigen Flüssigkeit aus dem Condensator in den Verdampfer | ||
| US1928071A (en) * | 1929-05-08 | 1933-09-26 | Kerotest Mfg Company | Balanced relief valve construction |
| US2260682A (en) * | 1939-11-24 | 1941-10-28 | United Fruit Co | Automatic expansion valve |
| US2327366A (en) * | 1940-08-02 | 1943-08-24 | Grade Crossing Guard Corp | Crossing protective system |
| US2323354A (en) * | 1941-12-10 | 1943-07-06 | Clyde M Rees | Refrigerator |
| US2491905A (en) * | 1944-05-29 | 1949-12-20 | Gen Controls Co | Refrigerating system |
| DE808515C (de) * | 1949-08-13 | 1951-07-16 | Basf Ag | Ventil, insbesondere fuer unter hohem Druck befindliche Leitungen |
| US2931673A (en) * | 1955-11-25 | 1960-04-05 | John T Gondek | Pressure seal |
| FR1186275A (fr) * | 1957-12-30 | 1959-08-19 | Vanne | |
| US3070974A (en) * | 1959-12-14 | 1963-01-01 | Garrett Corp | Single valve refrigeration control |
| US3250084A (en) * | 1963-09-25 | 1966-05-10 | Carrier Corp | Control systems |
| US3537272A (en) * | 1968-08-22 | 1970-11-03 | Hall Thermotank Intern Ltd | Expansion valve control including plural sensors |
| US3577743A (en) * | 1969-06-10 | 1971-05-04 | Vilter Manufacturing Corp | Control for refrigeration systems |
| US3590592A (en) * | 1969-06-23 | 1971-07-06 | Carrier Corp | Refrigerant system expansion means |
| US3914952A (en) * | 1972-06-26 | 1975-10-28 | Sparlan Valve Company | Valve control means and refrigeration systems therefor |
| US3967781A (en) * | 1975-02-12 | 1976-07-06 | Emerson Electric Co. | Electrically operated expansion valve for refrigeration control |
| FR2315051A1 (fr) * | 1975-06-20 | 1977-01-14 | Bertin & Cie | Vanne insonorisee |
| US3987642A (en) * | 1975-06-24 | 1976-10-26 | Fiat Societa Per Azioni | Control valve for vehicle air conditioning systems |
| US4028593A (en) * | 1976-01-15 | 1977-06-07 | Robertshaw Controls Company | Motor control circuit |
| US4067203A (en) * | 1976-09-07 | 1978-01-10 | Emerson Electric Co. | Control system for maximizing the efficiency of an evaporator coil |
| US4362027A (en) * | 1977-12-30 | 1982-12-07 | Sporlan Valve Company | Refrigeration control system for modulating electrically-operated expansion valves |
| US4193269A (en) * | 1978-08-14 | 1980-03-18 | Carrier Corporation | Apparatus for supplying a cooling liquid to a condenser of a refrigeration unit |
| AU538000B2 (en) * | 1979-04-02 | 1984-07-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Air conditioner |
| JPS5642776A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric expansion valve |
| JPS588956A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | 株式会社システム・ホ−ムズ | ヒ−トポンプ式冷暖房装置 |
| JPS58191383A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-08 | Syst Hoomuzu:Kk | 電子膨張弁 |
| US4410428A (en) * | 1982-07-29 | 1983-10-18 | Pall Corporation | Duplex cam-operated pressure-balanced sleeve valve |
| JPS59137676A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-07 | Hitachi Ltd | 膨張弁 |
-
1983
- 1983-12-22 US US06/564,543 patent/US4523436A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-09-20 AU AU33352/84A patent/AU552320B2/en not_active Ceased
- 1984-11-13 CA CA000467579A patent/CA1230746A/en not_active Expired
- 1984-12-05 IN IN842/CAL/84A patent/IN162197B/en unknown
- 1984-12-13 DK DK595984A patent/DK166169C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-12-14 EP EP84630198A patent/EP0147357B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-14 DE DE8484630198T patent/DE3481871D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-18 BR BR8406542A patent/BR8406542A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-12-20 MX MX203836A patent/MX157987A/es unknown
- 1984-12-20 PH PH31617A patent/PH21320A/en unknown
- 1984-12-21 JP JP59270581A patent/JPS60155872A/ja active Granted
- 1984-12-22 KR KR1019840008325A patent/KR890005334B1/ko not_active Expired
- 1984-12-23 EG EG801/84A patent/EG17423A/xx active
-
1987
- 1987-09-30 MY MYPI87002424A patent/MY101113A/en unknown
-
1990
- 1990-06-30 SG SG48290A patent/SG48290G/en unknown
- 1990-11-22 HK HK971/90A patent/HK97190A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK595984D0 (da) | 1984-12-13 |
| MX157987A (es) | 1988-12-27 |
| AU552320B2 (en) | 1986-05-29 |
| EG17423A (en) | 1989-06-30 |
| HK97190A (en) | 1990-11-30 |
| MY101113A (en) | 1991-07-16 |
| JPS60155872A (ja) | 1985-08-15 |
| US4523436A (en) | 1985-06-18 |
| EP0147357A3 (en) | 1986-06-04 |
| KR850004327A (ko) | 1985-07-11 |
| EP0147357A2 (en) | 1985-07-03 |
| AU3335284A (en) | 1985-06-27 |
| CA1230746A (en) | 1987-12-29 |
| SG48290G (en) | 1990-08-17 |
| DK166169C (da) | 1993-07-26 |
| KR890005334B1 (ko) | 1989-12-22 |
| JPH0227583B2 (da) | 1990-06-18 |
| BR8406542A (pt) | 1985-10-15 |
| DK595984A (da) | 1985-06-23 |
| PH21320A (en) | 1987-09-28 |
| EP0147357B1 (en) | 1990-04-04 |
| IN162197B (da) | 1988-04-16 |
| DE3481871D1 (de) | 1990-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK166169B (da) | Koelesystem og inkrementalt regulerbar ekspansionsventil | |
| US6393850B1 (en) | Device and method for performing a dehumidifying operation | |
| KR950003786B1 (ko) | 공기조화장치 | |
| KR890003630B1 (ko) | 냉동 시스템의 냉동팽창밸브 제어장치 및 방법 | |
| US4471622A (en) | Rankine cycle apparatus | |
| CA1074139A (en) | Integrated controls assembly | |
| JPS60245958A (ja) | 冷凍システム運転方法および冷凍システム制御システム | |
| WO2011012153A1 (en) | Method and device for heat recovery on a vapour refrigeration system | |
| JP6663908B2 (ja) | 流体加熱及び／又は冷却システム、並びに、関連する方法 | |
| DK153724B (da) | Varmeanlaeg med en varmekedel og en varmepumpe | |
| EP0147356A2 (en) | A control system for an electronic expansion valve in a refrigeration system | |
| RU2495474C9 (ru) | Клапанное устройство | |
| JPS5878050A (ja) | 熱ポンプ回路 | |
| DK149995B (da) | Koeleanlaeg | |
| US3884663A (en) | Refrigerator system with refrigerant expansion through capillary tubes of adjustable length | |
| US4202181A (en) | Fuel conservation controller for heating and refrigeration apparatus | |
| JPH03221760A (ja) | ヒートポンプ式空調装置における冷媒流量制御方法及びヒートポンプ式空調装置 | |
| US9494349B2 (en) | Apparatus and method for fluid heating and associated systems | |
| JPH0260950B2 (da) | ||
| JP2506377B2 (ja) | 空気調和機とその制御方法 | |
| JP6981613B2 (ja) | 乾燥・濃縮システム | |
| JPS6233502B2 (da) | ||
| JPH06194008A (ja) | 吐出過熱度制御弁 | |
| EP2820362A1 (en) | Device suitable for insertion in a refrigerating plant for recovery of the superheat | |
| US4901540A (en) | Retifier colums for vapour generators |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |