JPH03221760A - ヒートポンプ式空調装置における冷媒流量制御方法及びヒートポンプ式空調装置 - Google Patents
ヒートポンプ式空調装置における冷媒流量制御方法及びヒートポンプ式空調装置Info
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/04—Refrigerant level
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、電子膨張弁を有するヒートポンプ式空調装置
における冷媒流量の制御方法及び装置に関する′もので
ある。
における冷媒流量の制御方法及び装置に関する′もので
ある。
［従来の技術］
従来の電子膨張弁を有するヒートポンプ式空調装置にお
ける冷媒流量の制御の手段は、蒸発器出口における冷媒
蒸気の過熱度を検知して電子膨張弁の開度を制御するこ
とにより冷凍サイクルの冷媒流量を決定していた。
ける冷媒流量の制御の手段は、蒸発器出口における冷媒
蒸気の過熱度を検知して電子膨張弁の開度を制御するこ
とにより冷凍サイクルの冷媒流量を決定していた。
過熱度の検知は、従来蒸発器入口温度と蒸発器出口温度
の検知手段による方法、または蒸発器内の圧力と蒸発器
出口配管温度にる検知手段により過熱度を検出していた
。
の検知手段による方法、または蒸発器内の圧力と蒸発器
出口配管温度にる検知手段により過熱度を検出していた
。
しかしながら、上記のような過熱度の検知手段では、蒸
発器の配管温度を測定するため電子膨張弁の開度変更後
冷媒流量が変化し蒸発器出口の過熱度として配管温度が
追従するのに遅が生しるため蒸発器に対する熱負荷変動
が激しい場合適正な電子膨張弁の開度を制御出来なくな
る課題を有しており従来は過熱度制御ではなく予め設定
された開度を電子膨張弁へ掲示して冷凍サイクルを運転
していた。
発器の配管温度を測定するため電子膨張弁の開度変更後
冷媒流量が変化し蒸発器出口の過熱度として配管温度が
追従するのに遅が生しるため蒸発器に対する熱負荷変動
が激しい場合適正な電子膨張弁の開度を制御出来なくな
る課題を有しており従来は過熱度制御ではなく予め設定
された開度を電子膨張弁へ掲示して冷凍サイクルを運転
していた。
又過熱度の設定は、蒸発器の能力を最大瓢引き出す為に
は０”Ｃに近づけたいが蒸発器から圧縮機へ戻る冷媒が
未蒸発即ち蒸発器出口の冷媒が液気味となる恐れが有り
、圧縮機への液戻りによる圧縮機破損事故に至る為この
防止の為又温度変換器や圧力変換器が持つ測定器誤差の
為過熱度はＯ″Ｃに対して安全方向に余裕を持たせ３°
Ｃ〜８°Ｃ位に設定している。
は０”Ｃに近づけたいが蒸発器から圧縮機へ戻る冷媒が
未蒸発即ち蒸発器出口の冷媒が液気味となる恐れが有り
、圧縮機への液戻りによる圧縮機破損事故に至る為この
防止の為又温度変換器や圧力変換器が持つ測定器誤差の
為過熱度はＯ″Ｃに対して安全方向に余裕を持たせ３°
Ｃ〜８°Ｃ位に設定している。
従って蒸発器の能力を最大限引き出していないばかりで
なく圧縮機への過熱といったエネルギーロスの課題も有
していた。
なく圧縮機への過熱といったエネルギーロスの課題も有
していた。
これに対し、近時においては、第２図に示される冷媒流
量の制御技術が提案されている。
量の制御技術が提案されている。
即ち、蒸発器ａと圧縮機すとの間に位置する低圧受液器
Ｃ内に、冷媒液の上限を検知する検知器ｄと冷媒液の下
限を検知する検知器ｅとを設け、上下部の検知器ｄ、ｅ
が同時に液冷媒を検知した場合に冷媒流量制御弁ｆの設
定を変更して単位時間当りの冷媒ｉＪｉ量を時間と共に
漸次減少させ、上部の検知器ｄが冷媒液を検知せずかつ
下部の検知器ｅが冷媒液を検知した場合に冷媒流量制御
弁ｆの設定をそのまま持続し、上下部の検知器ｄ、ｅが
共に冷媒液を検知しない場合は冷媒流量制御弁ｆの設定
を変えて単位時間当りの冷媒循環量を時間と共に徐々に
増加させる冷媒流量制御法である。
Ｃ内に、冷媒液の上限を検知する検知器ｄと冷媒液の下
限を検知する検知器ｅとを設け、上下部の検知器ｄ、ｅ
が同時に液冷媒を検知した場合に冷媒流量制御弁ｆの設
定を変更して単位時間当りの冷媒ｉＪｉ量を時間と共に
漸次減少させ、上部の検知器ｄが冷媒液を検知せずかつ
下部の検知器ｅが冷媒液を検知した場合に冷媒流量制御
弁ｆの設定をそのまま持続し、上下部の検知器ｄ、ｅが
共に冷媒液を検知しない場合は冷媒流量制御弁ｆの設定
を変えて単位時間当りの冷媒循環量を時間と共に徐々に
増加させる冷媒流量制御法である。
なお、同図において、ｇは凝縮器、ｈは膨張弁、ｉはコ
ントローラである。
ントローラである。
しかし、この冷媒流量の制御にあっては、液位を上限と
下限でのみ検知しているので負荷の変動等に応じた追従
性の良い冷媒の流量制御が出来ない欠点がある。
下限でのみ検知しているので負荷の変動等に応じた追従
性の良い冷媒の流量制御が出来ない欠点がある。
本発明は上記課題に鑑み、いかなる運転条件に於いても
電子膨張弁の開度変更遅れが無いよう電子膨張弁の開度
決定を前記アキュムレーター内に貯留する冷媒の液位レ
ベルを常時検出して液位レベルを所定レベルに保つよう
に冷媒流量を制御し、過熱度を０°Ｃに近づける事が出
来るようにしたものであり、又圧縮機への液戻りによる
圧縮機破損に対する防止機能を備えたヒートポンプ式空
調装置を提供するものである。
電子膨張弁の開度変更遅れが無いよう電子膨張弁の開度
決定を前記アキュムレーター内に貯留する冷媒の液位レ
ベルを常時検出して液位レベルを所定レベルに保つよう
に冷媒流量を制御し、過熱度を０°Ｃに近づける事が出
来るようにしたものであり、又圧縮機への液戻りによる
圧縮機破損に対する防止機能を備えたヒートポンプ式空
調装置を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するため、本発明方法においては、圧
縮機、四方弁、室外熱交換機、電子膨張弁、室内熱交換
機及びアキュムレーターを環状に接続して冷凍サイクル
を構成し、上記蒸発器と圧縮機の間に位置するアキュム
レーター内に貯留する冷媒の液位変動に追随して該電子
膨張弁の開度を制御することを特徴とし、また本発明装
置においては、蒸発器と圧縮機の間に冷媒液のアキュム
レーターを設け、該アキュムレーターにおいて冷媒液の
液位変動に追随して信号を変化させる液位センサーを設
け、該液位センサーからの信号に基づいて該電子膨張弁
の開度を制御するコントローラを有する事を特徴とする
。
縮機、四方弁、室外熱交換機、電子膨張弁、室内熱交換
機及びアキュムレーターを環状に接続して冷凍サイクル
を構成し、上記蒸発器と圧縮機の間に位置するアキュム
レーター内に貯留する冷媒の液位変動に追随して該電子
膨張弁の開度を制御することを特徴とし、また本発明装
置においては、蒸発器と圧縮機の間に冷媒液のアキュム
レーターを設け、該アキュムレーターにおいて冷媒液の
液位変動に追随して信号を変化させる液位センサーを設
け、該液位センサーからの信号に基づいて該電子膨張弁
の開度を制御するコントローラを有する事を特徴とする
。
（作 用〕
アキュムレーター内に貯留する冷媒の液位レベルを所定
の位置より低め、あるいは高めとすることにより蒸発器
出口の過熱度を最高と冷媒液戻り気味に設定して圧縮機
の運転ができ、例えば暖房を行なうときには直ちに圧縮
機を過熱させる必要があるため、蒸発器出口の過熱度を
高め、即ちアキュムレーター内に貯留する冷媒の液位レ
ベルを低めに設定して暖房立上げスピードを速くする制
御ができ、圧縮機運転後に於いて熱負荷が増大しインバ
ーター圧縮機の回転数がフル回転となった場合や圧縮機
の温度上昇が激しくなった場合アキュムレーター内に貯
留する冷媒の液位レベルを所定の位置より高めに設定を
変える事によりやや湿り気味の冷媒をアキュムレーター
から圧縮機に戻す制御が可能となり、また圧縮機への冷
媒液戻りによる圧縮機破損を防止しながら圧縮機の冷却
運転が可能となり、更には従来のガスインジェクション
等の冷媒回路が無くてもすむものであって圧縮機の信頼
性の向上を計り、圧縮機の高効率運転が可能となる。
の位置より低め、あるいは高めとすることにより蒸発器
出口の過熱度を最高と冷媒液戻り気味に設定して圧縮機
の運転ができ、例えば暖房を行なうときには直ちに圧縮
機を過熱させる必要があるため、蒸発器出口の過熱度を
高め、即ちアキュムレーター内に貯留する冷媒の液位レ
ベルを低めに設定して暖房立上げスピードを速くする制
御ができ、圧縮機運転後に於いて熱負荷が増大しインバ
ーター圧縮機の回転数がフル回転となった場合や圧縮機
の温度上昇が激しくなった場合アキュムレーター内に貯
留する冷媒の液位レベルを所定の位置より高めに設定を
変える事によりやや湿り気味の冷媒をアキュムレーター
から圧縮機に戻す制御が可能となり、また圧縮機への冷
媒液戻りによる圧縮機破損を防止しながら圧縮機の冷却
運転が可能となり、更には従来のガスインジェクション
等の冷媒回路が無くてもすむものであって圧縮機の信頼
性の向上を計り、圧縮機の高効率運転が可能となる。
第１図において、１は圧縮機、２は四方弁、３は室外熱
交換器、４は電子膨張弁、５は室内熱交換器、６はアキ
ュムレ−ター、７は液位センサー８はコントローラであ
る。
交換器、４は電子膨張弁、５は室内熱交換器、６はアキ
ュムレ−ター、７は液位センサー８はコントローラであ
る。
アキュムレーター６内には、静電容量式レベルセンサー
やフロート弐レベルセンサーによる冷媒液位変動に追随
して電気信号に変換する構造の液位センサー７が設けら
れており、該アキュムレーター６に四方弁２から冷媒流
入管Ｐ、と圧縮器１に対する冷媒流出管Ｐ２が開口して
接続されている。
やフロート弐レベルセンサーによる冷媒液位変動に追随
して電気信号に変換する構造の液位センサー７が設けら
れており、該アキュムレーター６に四方弁２から冷媒流
入管Ｐ、と圧縮器１に対する冷媒流出管Ｐ２が開口して
接続されている。
コントローラ８において、液位センサー７による液位検
出手段と条件設定手段からの信号を判別手段を通してか
ら電子膨張弁開度演算して電子膨張弁開度制御を行なう
。
出手段と条件設定手段からの信号を判別手段を通してか
ら電子膨張弁開度演算して電子膨張弁開度制御を行なう
。
上記構成において、矢符方向で示される冷房運転時に蒸
発器として働く室内熱交ｔａ器５から出る冷媒の状態を
アキュムレーター６内の液位Ｅで見る。
発器として働く室内熱交ｔａ器５から出る冷媒の状態を
アキュムレーター６内の液位Ｅで見る。
例えば、蒸発器内で電子膨張弁から供給された冷媒が全
て蒸発し、冷媒供給量が不足気味であれば蒸発器出口か
ら過熱ガスが出るためアキュムレーター６内の液位ｌは
減少して行く。
て蒸発し、冷媒供給量が不足気味であれば蒸発器出口か
ら過熱ガスが出るためアキュムレーター６内の液位ｌは
減少して行く。
蒸発器内で電子膨張弁から供給された冷媒が過不足なく
最も効率良く蒸発していれば蒸発器出口からの返還冷媒
流体はアキュムレーター６内の液位ｌに変化を生せしめ
ることなく圧縮機１に吸い込まれる。
最も効率良く蒸発していれば蒸発器出口からの返還冷媒
流体はアキュムレーター６内の液位ｌに変化を生せしめ
ることなく圧縮機１に吸い込まれる。
他方、電子膨張弁４の開は過ぎにより冷媒循環量が多い
と、蒸発器内で蒸発しきれない冷媒がアキュムレーター
６内に流入して液位ｌが増加する。
と、蒸発器内で蒸発しきれない冷媒がアキュムレーター
６内に流入して液位ｌが増加する。
従って、アキュムレーター６内の液位ｌが変化しない運
転状態をもって蒸発器の最も効率の良い使用状態と判定
することが出来る。
転状態をもって蒸発器の最も効率の良い使用状態と判定
することが出来る。
そして、アキュムレーター６内の液位ｌを高めに設定し
液位ｌを維持しようとする事は、過熱度を最低にした状
態で蒸発器を使用することを意味しつまり冷媒ガスが湿
り気味で圧縮機に戻る運転となり、逆に該液位を低めに
設定し液位ｌを維持しようとする事は、蒸発器を最大の
過熱気味で使うことを意味している。
液位ｌを維持しようとする事は、過熱度を最低にした状
態で蒸発器を使用することを意味しつまり冷媒ガスが湿
り気味で圧縮機に戻る運転となり、逆に該液位を低めに
設定し液位ｌを維持しようとする事は、蒸発器を最大の
過熱気味で使うことを意味している。
ン
本発明は上記した如くに、冷凍サイクルに於ける蒸発器
と圧縮機の間にアキュムレーターを設け、該アキュムレ
ーター内に貯留する冷媒の液位に追随して電子膨張弁の
開度を制御するものであるから、従来のＰＩＤ制御法に
おいて要求された制御常数の設定を不要としてこれら常
数設定に必要とされていた多くの時間と手間を省くこと
が出来、圧縮機の機動時や除霜運転時の全ての運転の制
御に対応することが出来る。
と圧縮機の間にアキュムレーターを設け、該アキュムレ
ーター内に貯留する冷媒の液位に追随して電子膨張弁の
開度を制御するものであるから、従来のＰＩＤ制御法に
おいて要求された制御常数の設定を不要としてこれら常
数設定に必要とされていた多くの時間と手間を省くこと
が出来、圧縮機の機動時や除霜運転時の全ての運転の制
御に対応することが出来る。
また、本発明に於いてはアキュムレーター内の液位を常
時液位センサーにて検出しているので圧１１機への液バ
ツクを完全に防止することが可能である。
時液位センサーにて検出しているので圧１１機への液バ
ツクを完全に防止することが可能である。
第１図は本発明の一実施例についての説明図、第２図は
従来の説明図である。 ４・・・電子膨張弁、 ６・・・アキュムレーター、 ７・・・ 液位センサー ８・・・コントローラ。
従来の説明図である。 ４・・・電子膨張弁、 ６・・・アキュムレーター、 ７・・・ 液位センサー ８・・・コントローラ。
Claims (2)
- （１）圧縮機、四方弁、室外熱交換機、電子膨張弁、室
内熱交換機及びアキュムレーターを環状に接続して冷凍
サイクルを構成し、上記蒸発器と圧縮機の間に位置する
アキュムレーター内に貯留する冷媒の液位変動に追随し
て該電子膨張弁の開度を制御することを特徴とするヒー
トポンプ式空調装置における冷媒流量制御方法。 - （２）圧縮機、四方弁、室外熱交換機、電子膨張弁、室
内熱交換機を環状に接続して冷凍サイクルを構成すると
共に蒸発器と圧縮機の間に冷媒液のアキュムレーターを
設け、該アキュムレーターにおいて冷媒液の液位変動に
追随して信号を変化させる液位センサーを設け、該液位
センサーからの信号に基づいて該電子膨張弁の開度を制
御するコントローラを有する事を特徴とするヒートポン
プ式空調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014970A JP2904525B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | ヒートポンプ式空調装置における冷媒流量制御方法及びヒートポンプ式空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014970A JP2904525B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | ヒートポンプ式空調装置における冷媒流量制御方法及びヒートポンプ式空調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03221760A true JPH03221760A (ja) | 1991-09-30 |
| JP2904525B2 JP2904525B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=11875837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014970A Expired - Fee Related JP2904525B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | ヒートポンプ式空調装置における冷媒流量制御方法及びヒートポンプ式空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904525B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100794125B1 (ko) * | 2006-07-27 | 2008-01-10 | 웅진코웨이주식회사 | 비접촉식 수위 제어 장치 |
| WO2013088638A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | パナソニック株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| CN113899226A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-07 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种换热装置、冷媒调节装置及控制方法 |
| CN114857809A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-05 | 深圳市亿凌捷科技有限公司 | 一种电子膨胀阀的控制系统及其控制方法 |
| CN115390604A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-11-25 | 陕西省计量科学研究院 | 基于增量pid控制算法的冷热水箱水位平衡方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102034612B1 (ko) * | 2018-01-05 | 2019-10-21 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화기 및 그의 제어 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63135749A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-08 | 株式会社東芝 | 冷凍サイクル |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP2014970A patent/JP2904525B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2013088638A1 (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-20 | パナソニック株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| JP2013124800A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
| CN115390604A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-11-25 | 陕西省计量科学研究院 | 基于增量pid控制算法的冷热水箱水位平衡方法 |
| CN115390604B (zh) * | 2021-09-17 | 2024-03-15 | 陕西省计量科学研究院 | 基于增量pid控制算法的冷热水箱水位平衡方法 |
| CN113899226A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-07 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种换热装置、冷媒调节装置及控制方法 |
| CN114857809A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-05 | 深圳市亿凌捷科技有限公司 | 一种电子膨胀阀的控制系统及其控制方法 |
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