JPH02273505A - ろ過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、原子力発電プラントあるいは再処理プラント
等の原子力施設に係り、特にこの原子力ｙＩｉ設で発生
した放射性液体廃棄物を処理するろ過装置に関する。 （従来の技術） 原子力発電プラントあるいは再処理プラントかう発生す
る放射性廃液中には、不溶解固形分およびイオン成分の
形で放射性物質が含まれており、水自身には放射性は殆
どない。したがって、この水をプラント内で再利用する
かまたは放出する場合には、まず不溶解固形分（以下ク
ラッドという）を分離除去した襖、イオン交換によりイ
オン成分を除去（脱塩、）シ、浄化された水をプラント
内で再利用、または放射能のないことをモニタ後放出し
ている。 さて、クラッドの分離および脱塩は、従来第１２図に示
すように、収集タンク１に集められた廃水を移送ポンプ
２によってプリコートフィルタ３に送ってろ過した後、
脱塩装置４で脱塩するもの、または第１３図に示すよう
に、同じく収集タンク１から移送ポンプ２によって遠心
分離装置であるクラッドセパレータ５に送ってクラッド
を分離した後、脱塩装置４で脱塩するもの、あるいは第
１４図に示４ように、同じく収束タンク１から移送ポン
プ２によって高分子多孔７！材からなる中空糸膜ノイル
タ装置６に送ってクラッドを分離した後、脱１！！装置
４で脱増するもの等が用いられていた。 しかし、これらの分離・脱塩装置に−は、ぞれぞれ以下
に述べる欠点があった。 まず、第１２図に示づブリフートフィルタ３は、Ｕいイ
う土または粉末状のイオン交換ａ４脂などのプリーＪ−
ト・材をＹめス）−ンレス製のメツシフなどのメディア
士に適宜の厚さに付着させておき、このグリＪ−・ｌ−
ｉｌｌを通４ことによってろ過を行なうものであるため
次のＪ：つな問題があった。 １）ブリ：コート層に目詰りを生じ易く、これを復活さ
せるための逆洗操作の頻度が＾い。 ２）逆洗操作の時、ろ、遇されたクラッドとともにグリ
１−ト材も剥離するため多量の二次廃棄物が発！Ｉ４る
。 ３）ブリー１−１−ノイルタ３はプリコート操作が９霞
なｋめ、ブリーｉ　−１−材調合タンク７、ブリ」トポ
ング８および保持ポンプ９等の８辺装置を必要と；ノ、
システムが複雑ｒイにる。 次に第１３図（、−示Ｊクラッド１？パレータ５は、３
０００−５０００ｒ　Ｄｍのｎ速ぐ回転げる分離板形遠
心分離装置（＝Ｊ、ってりうラドの比重差を利用して遠
心分離するものである。これはブリＩ１ｍ　−ト材を用
いないため−１−述の二次廃棄物）、ｉ発生しくｒい。 ところが、近年のＦＡｆカプラントでは、水化学！ｌ理
の技術進歩１：、Ｊ−つ炉内の水質が向１ニジｒいるた
め、非晶Ｍ鉄成分などの比較的比重が小さいクラッド成
分が多くなってさている。また比較的ｔ１１．射線レベ
ルが高いｆｌｌ、射性廃液を処理する場合もある。 このような場合、次のような問題があった。 １）イオン成分との比重差が少ない。または粒径が小さ
いクラッドを充分除去できＣＫい。 ２）クラッドセパレータ５は同転例であるため分解点検
を要するが、このどき作業［１に多くの放射線被曝が発
生づる。 さらに第１４図に示す中空糸膜ノイルタロは、ポリＩ　
ｆ−＋、／ン、ポリごニルアルニ」−・ル、ポリＭ耐じ
ニル等の高分子を多孔質中空糸状に形成したものをフィ
ルタどして用いる。これはプリコート材乞使用しないた
め二次廃棄物の発生が少ない。また逆洗回復が可能であ
る。さらに通常ろ退出口側Ｃ３３１）るクラッドは検出
限界以下で処理後の水質が良く、また保守作業も不要で
あるというクラッドｔ・バし／−夕の欠点４゛解消する
優れた特徴がある。 しかしながら、高分子材料を用いているため、放射ＢＩ
ｊ４ツノに難点があり、Ｊ見イ１ｏ５−ｉｏ’フドの東
積線電を受（Ｊたときが実用Ｊの使用限界どなる。この
ため比較的放射能ｌ１ｌＩａが＾い流体を１１１〒−４
る場合、およイー１・〜２ケ月程麻で設計１−のスを江
達穆るため実用的でないという問題があった。 ｉ−こ０１１年多孔質１・〉ミックスで、中空糸膜フィ
ルタどｆｉｌ程ｇｉ７）微輌口杼を表！７１ｉ１．″右
するものが開発されている。 １“・ノミツク“ノイルタは第１５図に丞すようし二円
通孔１０を＄ｉ　する中ηＶ管型ノイル９１１、あるい
は第１６図に示１多角社（第１（５図は六角柱）ないし
く１円Ｕ状の多孔質セ）・ミック母材１２に″、軸７５
向に１通する多数本の孔１０を設け、母材の長子方向に
ろ液を通過さ１！：る（＞　＋７）　Ｆある。 これは中空糸状フィルタと同様ブリ：Ｉ−１・−ノイル
タ、タラッドセバｌノータに伴う欠）−がない（、さら
に放射性耐力も増づ−０ しかし、このセラミックフィルタを用いる場合、次のＪ
、うな問題があった。 第１５図あるいは第１（３図に示−リ中空管状５１Ｌ′
は柱状のセラミックフィルタ１１．１２ｉ；！、１本の
断面の直径が５　”−３０ｍａ＊程度小さい１．シたが
って、必要なろ過面積を確保４る１、−め（真４寡、か
なりの本数が必要である。 一例としく、一般の原子カブノント・等で要求さｔＬ　
ル’Ｒ’！９８　！！　１　Ｏｙｌ　／　ｈｌ　＊程度
でＭるが１．二〇を処理ヴるｆ、：めには、第１５図の
中空管望フィルタで外径１０ａｍ、長さ８００ａｍのち
のを用いると想定りろと、８００木程Ｉへ必要ｌ：なる
１、また、第１６図のれ状型フィルタでも約１００本心
升（・ある。 しかし実開昭６３−１８５４１０号公報等にみられる従
来のろ過装置は、第１７図に示すようにセラミックフィ
ルタ１３の両端を支持板１４ａ。 １４ｂで支持、シールしたものをろ過容器１５の中に組
み込み、廃液１６からろ過水１７を得ていた。このろ過
装置では次の問題があった。 １）目詰りの生じたセラミックフィルタ１３を交換する
場合は、第１８図に示すように上側の支持板１４ａを取
り外した後、セラミックフィルタ１３を１本ずつ取り外
さなければならないため、手間がかかり、これに伴って
作業員の放射線被曝量が多くなる。 ２）長時間かかるフィルタ交換時にセラミックフィルタ
１３内の廃水１６がろ過水１７側に滴下し、ろ過容器１
５内面を汚すため、その後処理（拭取り）が必要になる
。 （発明が解決しようとする課題） 上述のように、従来のろ過装置ではセラミックフィルタ
交換時に作業員の放射線被曝量の増大および廃水による
ろ過容器１５の汚染という問題が生じていた。 この充用は上記事情を考慮してなされたものであり、セ
ラミックフィルタの交換を円滑に行なうことができて、
作業員の放射線被曝および廃水によるろ過容器の汚染が
少ないろ過装置を提供することを目的とする。 〔発明の構成〕 （課題を解決するための手段） この発明は、ろ過容器内にカートリッジ式セラミックフ
ィルタアセンブリをｉ１２自在に収容するとともに、上
記セラミックフィルタアセンブリは複数のセラミックフ
ィルタを組み立てて構成され、上記セラミックフィルタ
アセンブリによりろ過容器内を廃水側の一次側チャンパ
とろ過水側の二次側チャンバとに区画したことを特徴と
するろ過装置を提供する。 （作用） このろ過装置は、複数個のセラミックフィルタをまとめ
てカートリッジにしたため、フィルタの交換はカートリ
ッジとして一括して行なうことができる。このためフィ
ルタの交換は短時間のうちに円滑に行なうことができ、
作業員の被ｒｓｍおよび廃水によるろ過容器の汚染の減
少を図ることができる。 （実施例） 以下この発明の第１の実施例を第１図ないし第８図を参
照して説明する。 １８図はこの発明に係るカートリッジ式セラミックろ過
８２１を備えたセラミックろ過システムの全体模式図、
第１図はこの発明に係るろ過装置の断面図である。 第８図に示すようにセラミックろ過システム２０内には
ろ送袋ｆｆ２１が収容されている。このろ送袋Ｗ１２１
は配管２２を介して逆洗水受タンク２３に接続され、こ
のタンク２３内に逆洗水が案内されるようになっている
。この逆洗水受タンク２３はその底部から逆洗水移送配
管２４が延設される一方、上記逆洗水受タンク２３はベ
ント配管２５を介してデミスタ２６に接続される。また
、逆洗水受タンク２３に接続される配管２２の途中には
逆洗用排出弁２７が設けられており、この排出弁２７の
上流側に大口弁２８を備えた廃液移送管２９が接続され
る。この廃液移送管２９を通してろ過装置！２１に廃液
を供給するようになっている。 また、ろ送袋［２１はろ過水移送配管３０を介してろ過
水タンク３１に接続さ汀、このろ過水夕。 ンク３１にろ過装置２０でろ過されたろ過水が貯溜され
る。このろ過水タンク３１内に貯溜されたろ過水はろ過
水供給管３２から脱塩装置３３を経て必要箇所に給送さ
れる。このろ過水供給？！３２には途中に出口弁３４が
設けられており、この山口弁３４の上流側に空気ろ過Ｂ
３５からの移送管３６が接続される。空気ろ過器３５に
は逆洗用空気配管３７が接続されており、この空気ろ過
器３５に逆洗用空気が供給されるようになっている。 符号３８は逆洗空気弁である。 一方、前記ろ送袋Ｍ２１は第１図に示すように構成され
、有底筒状のろ過容器４０を有する。このろ過容器４０
は遮蔽体４１で外側から覆われる一方、内部にカートリ
ッジ式セラミックフィルタ？　ｔ＝　”、、、ｉ　”’
、’、’、ｆす４２がＩｉｉ　’Ｔ；状態で着ＩＫ自在
トー収容ｉ−１，、、［、ろ。このｔ’、、？　５　、
、、’、３．ツク゛ノイル！ｌＪｙセングリ４２（よ第
；７図（、−示ηようｃ　Ｉ（］部の外周７ランジ４３
３１メろ過器器４０のり゛ボートリング４４に係合し、
０りン′′、１４５１−：　Ｊ、す′ｌＩ密１４：☆持
４られる。 ６過γ１１器４０の梢部に（９を第３図に示す、１：う
１、−１て）ＩＱ部ｆｍ　Ｄ　＄：　’Ｍ　ウＪ、’Ｓ
　１：　ｉ１４６　カホルｌ−Ｔｈｔ　メ旭！−Ｃ固定
される７、１″：の燕４６は取扱い用ラグ４７を外側に
１備λ、る一方、内側臥＝はスｉｔ　−ｉ・状あるいは
柱状の押λ、板４８が−・体に設けられ、この１ｑｌＡ
仮４　Ｂ　＋、ｔ　１１１１　Ｊ　スプリング５　（’
、）を介し”ｒ　ｔ？　’：ｙ　、ｌｌＥ　ツクフィル
タフ〆ｔ・ンブリ４２を押１１−保持（２，てい６゜こ
の１’７−、’ｌミックｇ”、’７　、、（ルタン′”
ｔ７ンゾリ４２ｋ”、よりろ過器；！！；　４　Ｏ内（
１廓液が供給４．〜れる一次側チｔ・ンバ５２どろＡ液
Ｓ出（いく−、次側チートンバ５３とに＝１′＄画され
る。ろ過器器４０の鱈９部には廃水の流入１］５・・１
が、１部側壁に番、１ろ過水の流出目５！ｊがイれぞれ
形成され、る３、イχ、お、第３図におい

【イ’ｆ　’
Ｉ；　５６は０リングぐある４、 −・、わ、ノド　ｉ・リッジＡＬパラミツ／ノフイルタ
？センｆす４２は畜ＩＭＩ　ａれ１：ボツ′ｚス状−フ
ィルタ＊　’１４５７を＃ｉｉＡ、−（おり、ｔの［鳳
１・゛ルタ゛δ器！ｊｊ内［、−複数本のｔ、ニラ−ミ
ツ／７フイルタｊｉ８が収容されイ；）６．１づ５　ミ
ニ／’）　−／　イル９５８　ｆ、ｔ　第１５　図８．
４、Ｕ　’；４Ｎ　’１６図に示−〈ように中空筒状あ
るいｌｈｔ角筒状を’ｔ：Ｋ　ｌ２、内ｉ’ｌｌ！　ｋ
ｍ　ｌ　ｆｉ　イｔ−，１″Ｉｕａ　ｉｔ　１７）　Ｉ
’ｌ　Ｍｆｉ　７１．５９　ｈＸ　軸１　向ｆ、ＪＩ　
７２：される。 セ、′／ミックフィルタ！：Ｓ８の両端部１．１ノイル
／７８器ミｊ７の１０板部５７　ａと底板部：）’７　
ｂとの間（こ第４１・４に承りよ）（こゴム製等のびス
Ｉ７ツト６０を介しで液密に固定される。フィルタ容器
５７の底板部−５７ｂ　Ｌｍ　ｌｉ　ｔ＝ニラミックフ
ィルタ付位置ｔ４二Ｚ４　ｃｉ＞しく液孔６１が形成さ
れており、（丁の液孔０１べ介しく一次側ブー１＋シバ
、’５２　ｆ、−流入１、・たを′１１．を−ｔｏｙラ
ミックフィルタ！′５８の貫通孔５）９内（、二案内］
、２（−いる。 セ５：ミックフィルタ５８を通ってろ過（〜れＬ″ろ過
、→くは、フィルタ容器５）７のＩｆｌ板部５〕７ａに
ｊ［ユ成さレルｆｆｆｆ１　Ｄ　６２　’ｊａ：　ｆＰ
　Ｌ　−（−’、、−，”／ｋ　（ｉｌｌ　’Ｊ’−ｐ
　ンハ５　、’（Ｉ、Ｔ　案内される。Ｊ、うｌＪな一
：＞　”Ｃイる。、　ｇ、　（７）　、／　−ｒ　／ｌ
／　９　’ＮＮｂ２Ｏ１ｑ根部５７　ａ　１．−ｂ懸架
用ブンケッｉ・６４が設置られ１いる。 ｊ・か１、・で、上部液人目５４か０ろ過器器４０の・
次側−ｆ　ｐシバ５２　Ｋｍ入った廃水ｉ４家ノイルタ
アｔＩン〕ｆす４２Ｔ’７ｊにあう液孔６１からセフ５
・ミツクツフル９：）８内に入・）Ｃセラ”ミツクーフ
ィルタ５８の貞通花！□′ｉ９内をト管Ｌ　７−いく、
３その間ら二歴水は１２−ｌミックフィルタりｌ（の多
孔質部を通過してろ過（ｙれ、廃水はろ過水とイにる１
、ろ過水（、（まとめで、ノイルタフ　ｉｒンゾリ４Ｓ
′２上部にある開［１部６：、！か・）流出し、−次側
ｈ：Ｆ　ｔシバ５３苓−通・〕て流出口５５ｈ目・３ろ
Ａ１７１・くタンク３１１；：案内されろ１、次（：、
５゛のろ送像べ２′１を＠滑ｔ；）：＞”ｆ４ンスｊム
のろ過作用庖説用１ｊ−る。。 通常のろ過処理肴１；：　Ｌｔ　、入目弁２８ど出１−
」弁１′１７喜会２罰とし、逆洗水；片出弁２７と逆洗
空気弁コ）７をｆｆｌ　ｉ！：　Ｌ、、　ｒポンプ（図
示せず）を運転１゛る。 １部１人口弁２８を通過しで、廃液移送管２９ｊ、、：
上りろｌ装Ｍ２１の−・次側ｆヤンバ５２へ加圧供給さ
れる。ＷＲ１＊がｌ′？５ミックフィルタカートリッジ
４２べ、−）重過づるノニきに、ｒｑ水ト含、Ｌれ−（
Ｔ　（、ハご）クラッドは全７”用１１ニされる。 １、了ラミックフィルり力−トリツジ４２べ・通過（５
て二次側ブ１ｐンバ５３１．．１￥１１達１、たろ過４
０よ、・′）過水タンクへ・経た後、１１ρｊ二装置３
３に送ｔ′）ねイづ”、／成ヅ）を除去されＴ、簀１埋
水となる５１．−の場合ろ過装置２１１−７：五ｄ）ク
ラッドの除ノ：　、’−１１１２１ｉ！装置３３　ｔＪ
：　、、、ｌ、る、イ、イン成分除去の組合；芝に、１
、′）（、処１甲水イ１）水質を常に一定水摩に保持ｉ
ｊるＬとがぐき′る１゜ノ、ごろｅこのよ−）なろ過処
即が継続−ぺ）ると、へンがてセ、）ミ・ｌタフィルウ
４２の　次１１１１１　ｆ−ｔ・ンバ０２１こ通ずる１
７３通孔トーイノ）ノドのグ　−！１ｌ１１が形成、）
れるため、ろ過速度が低下１・τろｘ：！ｌ効】Ｃが“
１１）化・ｉる。、Ｊの、Ｌうにな−〉たとさは、し５
）゛ミツクツｒルタ４２の逆洗を一実簡Ｌ）　”（Ｊ　
’７−＝ｊ層を除去じ、ろ過動率の回復４・図る。 ）竺洗を行なうときにｌｅｔ　Ｓまず人１」弁２ε３２
出［ｌ弁３４を閉じてろ′ｉＡ処理４“−停ｒＬ、　ｉ
、、、、　ｌ、：後、逆田−７川′・空気配管３７を通
じて：’、　＝　９８９　　ｃｌｌｌ　＃す１９の）Ｆ
−？Ｒ８空気を空気ろ過器：３［うを介し、て供給１．
２、逆洗１ηｊ気弁、１８を開けてろ過水タンク３１の
ろ過水を加圧しておく。 次に、逆洗水排出弁２７を聞けると、ろ過水タンク３１
内の加圧されていたろ過水が、ろ過装置２１内の二次側
チャンバ５３を経て、セラミックフィルタ４２を逆方向
に通過する。その後、ろ過５ＡＩ２１内の一次側チャン
バ５２を紅て逆洗水排出弁２７を通過し、−気に逆洗水
受タンク２４に流入する。このときセラミックフィルタ
５８に付着していたクラッドのケーキ層が剥離して分離
除去され、セラミックフィルタ５８のろ過能力を回復す
ることができる。 その際、逆洗用空気配管３７を通じて供給される圧縮空
気は、空気ろ過器３５を通過させて大気中のごみ等を除
去しているため、セラミックフィルタ５Ｂの二次側で目
詰りを起こすことない。また逆洗水受タンク２３に流入
する逆洗水は勢いよく排出されるが、逆洗水受タンク２
３に接続するベント配管２５の終点にあるデミスタ２６
によって排気中のミスト分が除去され飛沫同伴が防止さ
れる。 逆洗作業終了後、逆洗空気弁３８と逆洗水排出弁２７を
閉じ、入口弁２８と出口弁３４を開とすれば通常のろ過
処理に復帰することができる。 セラミックろ過装置２１、ろ過水受タンク３１および空
気ろ過器３５並びにこれらを接続する配管の接液部分の
材質は、セラミックフィルタアセンブリ４２を構成する
セラミックフィルタ５８の逆洗時の目詰りを防止するた
めステンレス鋼が最適である。ゴムライニング材やフレ
ークライニング等は高分子材料を含むため、被処理水の
放射線（主にガンマ線）により材質が劣化するおそれが
あり、長期間使用時の耐久性に問題が生ずるので好まし
くない。セラミックフィルタ５８としては、フルミナ（
Ａ１２０３）から成る多孔質材を使用する。 なお、空気ろ過器３５のフィルタはセラミックフィルタ
、あるいは多孔質高分子の中空糸膜フィルタが使用され
る。 ここでセラミックフィルタ５８のろ渦層は、貫通孔５９
周囲の断面の一部を示す第５図から分るように通常の貫
通孔５９からその周囲方向に向って微細孔（口径０．１
〜０．５μｍ）とこれよりやや口径が大きい細孔（３〜
３０μｍ）を形成する多層構造になっている。このため
、−次側チャンバ５２に入った被処理液は、セラミック
フィルタ５８の貫通孔５９を上Ｐしていく間に口径が充
分小さい微細孔側のろ渦層で効果的にクラッドを捕捉さ
れた後、微細孔より大口径で流体抵抗が小さい細孔側の
ろ渦層を通過して二次側チャンバ５３に到達するので、
充分なろ過流量を得ることができる。セラミックフィル
タ５８の貫通孔５９側のろ渦層は微細孔の口径が充分小
さいのでクラッドがろ渦層の内部に入り込まず、ろ過運
転を継続してもろ過速度が低下しない。 微細孔の口径を選定するため、本実施例の実施に先立ち
模擬液による定圧ろ過試験を行なって得られた結果を第
６図に示す。第６図は、逆洗を反復しながらろ過装置の
運転を継続したとき、被処理液の累積処理Ｍが増加する
に従ってろ過速Ｉ復の理論処理速度に対する比が変化す
る状況を、微細孔の口径を変えながら実験した結果を示
すもので、微細孔の口径が０．２μｍの場合、逆洗を繰
り返しもろ過速度はほぼ一定であるが、口径が０．８μ
ｍとなると徐々にろ過速度が低下していることが認めら
れる。原子カプラントの水中のクラッドの粒径分布デー
タおよびその実験結果から、微細孔の好ましい平均口径
として０．１μｍないし０゜５μｍを選定した場合、良
好な結果が得られた。 またこの微細孔の平均口径値を採用したときの細孔の平
均口径は、３μｍないし３０μｍとして良好な結果が得
られた。 しかしこのように、たとえ最適の条件を選定した装置構
成としても、長期間使用すると徐々にフィルタ表面の目
詰りを生ずるため、フィルタの交換が必要となる。とこ
ろがこの発明においては、セラミックフィルタ５８をま
とめでカートリッジ化しているため、第７図にフィルタ
交換時のろ過器ｒ１２１の断面を示すようにカートリッ
ジ式ヒラミックアセンブリ４２ｆｆｌに取り外して交換
するこどがｒきる。。 通１．．ポル１−を緩め−Ｕ　７Ｊ　−１−リッジ式Ｌ
′〉−ツクノア１．？ングリ４２庖取り換える場合には
、ゐ７１Ｇを取り外し、Ｉ、カートリッジ式ヒラミック
アヒンＩす４２の１ｒＵ板Ｍ　５７　ａ　ｌ、：取り付
けられＬ′２′つの塑Ｉ用ｌラリツト６４　Ｅ　Ｌｔ−
・シフ０を゛渡し、ろ過ａ各４０から］ニルへ引さ−１
−ぼればＪ：い。 逆に一１取付時には０−ブ７０　’−Ｃｒｆ３す■・げ
たフィルイ、イアＵンーゾリ４２６゛ろ″Ａ容器４０の
リポートリング１こ引掛けるまで陪ろし、その後押１−
（ばね５　（’）−ぐ、ノイルタノ７Ｐン・ブリ４２を
り゛ボ＝−トリングに１甲シ、５付１’ｔ　＜’ｔが１
、）、蓋４６庖通しボルトでろ截容器・１０に取番〕イ
・ｊける。 八１１３、ろ過器ム４０の必升板厚番、Ｌ開液ポンゾの
吐出［「ツノに余裕を見た「設：ｔ　Ｃ力」により決め
られるためなかりＦｌ＜ζ）るが、カートす・・ｌジ式
ノイルタメ１！ンブリ４２１Ｌ、セラミ・・ノクノフル
タ５３３を流体が通過づる時の差だけしか作用１．ない
ため、極め（二薄り−（゛きる。したが−）″Ｃ’、カ
ートリッジフィルタ容２１ｆ５７自身に″必要な鋼材介
（沫少なく」ストも安いため、−フィルタノ′ヒンブリ
４２毎に廃東−りることがｊす能である１゜ 次にこの発明の第２の実ｆＡ例を第９図りいＩ２第１１
図を・参照し′Ｔ、説明づる。 第９図は第２の実流例１係イ）ろ過装置の断面１！ｌ？
１、第１０図１．ｉ第９図のＸ−Ｘ所面図である。前記
第１の実施例と同様の部分Ｇ１ｔ、同一の符号を付グ

【
二により説明を？５略可る。 第２の実施ＶＡｔ＝おいては、ろ過器器４０の内面にリ
ゾ７１が３箇所以上取りイ≦１けられる（第１０図にお
いて番、１３箇ｊ’）ｉ）、；ＩＴｈ、カートリッジ式
ｉでノミックア）ｌンブリ４２ΔのＩ０根部ひある１部
支持部祠７２と底板部で・ある下ΔＢ査持持部材ご３は
タイロッド７４（第１０図（−′、ａ：ｉ　イＴ”　Ｌ
ｔ　４　本）　Ｔ：”　ｒ＝Ｎ　Ｏ。 される。 １薯部々持部Ｉ４７３の内部は、被ψ口ｌｖ液を導入す
るため中空となっていＣ１−次側−’１−　ｔｙンバこ
〕２を形１１！、Ｌでいる。また、−１・部支持部材７
３のＦ部には流入口５４への」ネクタ部７５がある。こ
のロネクタ部７５内部ｉ、：、は、ス］−ツババルブ７
（３があり、バ＞　７−７　′ｃ′押下げ力を・受け、
閉塞される１、シかし）！ラミツクノイルタノ′センブ
リ４２△を装る゛したと、３゛、流入口５４ｋｍ設けら
れｌこストッパ７８に当接押し−１ぼられ、ストップパ
ルシフ　６　ｉ；！通常は聞いζいる。なＪ３、流入口
！：５４の内面）、１、精密にｔｔ　１−１ｊられ、」
ネクタ部７５の下方Ｌコ取り付けられた０リング７９１
．ＸＪ、り液密にシールさ（・ｌる。 この実施例に′おい（”　Ｌｔ〕〉過器器４０の下部支
持部材７．３内としラミ・・ツタフィルタ５Ｂのじ】通
孔５ｊ９以外の箇所は二次側ｙトンバＦ）：３と４本る
。。 流入［’、’、、、’、’、’、ｉ　：１５４から人）
−（さた開本はＦ部支持部材（３１内の中空を通・）で
ｆ・ラミックノイルタ５１３の１１通孔：）≦）ｉＭ至
り、第１の′ｙ：施例と１ｐ１（某１．ｃ　ｊ、　ｕろ
′Ａされビラ、ミックノイルタ５　）３外の７１次側１
−１！ンバ’、−＞　、’３　Ｋ−出る。ろ過小１゜未
最終的に流出「ｌから容器４０外に出る。 この実制し１おいてカートリッジ式Ｉ！ンミックノイル
タ？　１：ンブリ・４２△６．交換づイ）場合には第１
１図にノｊ（すよう１゛１部支持部材１２に外０１１１
から取り付）りら暑）、た懸）ピ用ゾ’５　／ノット８
０を吊（パ）冶１」８］（゛引張る。′するど、ト部支
持部材７；３内のバルー７７６は流入［１５４内のス１
−ツバ根７８とはヂれて、押圧ばね７７の押手げ力だけ
を量目ろム、゛め二］ネクタ部７５を密閉する１、この
ため下部支１．１部材７３内の廃水が外にＭれること（
、！ない、。 粕しいフィルタアセンブリ４２ΔをＨ１ｎ＋ＦるどさＬ
ｉ　ＦｉＦり治員８１Ｃ゛吊したノフルタアヒンゾリ４
２Δをろ過器器４０内のりシフ１に沿−＞　′ＣＦ部告
持部材７３がろ過器器４０の底部に接りる＋ｌ：ｒ１Ｍ
ｆ１・ざｔ！る。この１待バルブ７（５は流入［］のス
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ｔイ）ことができる。 ７ａ。 ５７ｂ・・・支持部材、 ５８・・・セラミックフィ ルタ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るろ過装置の断面図、第
２図ないし第４図はそれぞれ第１図の×。 Ｙ、２部の拡大断面図、第５図はセラミックフィルタの
断面図、第６図はセラミックフィルタの口径とろ過速度
の間係を示すグラフ、第７図は第１図のろ過装置のフィ
ルタ取替時の断面図、第８図は本発明のろ過装置を用い
たクラッド分離装置の模式図、第９図は本発明の他の実
施例に係るろ過装置の断面図、第１０図は第９図の要部
拡大断面図、第１１図は第９図のろ過装置のフィルタ取
替時の断面図、第１２図ないし第１４図は従来のクラッ
ド分離装置の模式図、第１５図および第１６図はセラミ
ックフィルタの斜視図、第１７図は従来のろ過装置の断
面図、第１８図は第１７図のろ過装置のフィルタ取替時
の断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ろ過容器内にカートリッジ式セラミックフィルタアセン
   ブリを着脱自在に収容するとともに、上記セラミックフ
   ィルタアセンブリは複数のセラミックフィルタを組み立
   てて構成され、上記セラミックフィルタアセンブリによ
   りろ過容器内を廃水側の一次側チャンバとろ過水側の二
   次側チャンバとに区画したことを特徴とするろ過装置。