JPH02273106A - Method for automatic transplantation of seedling and apparatus therefor - Google Patents
Method for automatic transplantation of seedling and apparatus thereforInfo
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Abstract
Description
本発明は、所定の育苗管理をして得た土付苗あるいは採
苗等の移植用苗を、苗植付装置によって、本圃に所定の
間隔で連続的に植え付けていく苗自動移植方法、及びそ
の方法の実施に直接使用する苗自動移植機に関するもの
である。The present invention provides a method for automatically transplanting seedlings, in which seedlings for transplantation, such as soiled seedlings or harvested seedlings, obtained through predetermined seedling-raising management are successively planted in a main field at predetermined intervals using a seedling planting device; The present invention relates to an automatic seedling transplanter that is used directly to carry out the method.
移植用苗を、苗受入装置から苗植付装置に供給して、本
圃に植え付けるようにした苗移植機としては、既に各種
のものが知られているが、そのいずれにおいても、苗受
入装置と植付装置は1対1で組をなし、−畝の移植作業
に関与することになっているものである。Various types of seedling transplanters are already known that supply seedlings for transplantation from a seedling receiving device to a seedling planting device and then plant them in the main field, but in all of them, the seedling receiving device and the seedling planting device are connected to each other. The planting devices are arranged in one-to-one pairs and are intended to be involved in the transplanting operation of the rows.
このため、例えば二畝の移植を行うには、当該苗自動移
植機に、苗受入装置と苗植付装置を二組搭載し、かつ、
各苗受入装置に移植苗を補給する二人の作業員を必要と
した。
本発明の目的は、一つの苗受入装置が受入した移植用苗
を、二つの苗移植装置に振り分けて供給できるようにし
、これによって、苗自動移植機全体の構成を簡略化する
とともに、作業員を減らし効率のよい移植を行うことが
できるようにすることにある。Therefore, for example, in order to transplant two rows, the automatic seedling transplanting machine must be equipped with two sets of a seedling receiving device and a seedling planting device, and
Two workers were required to supply each seedling receiving device with transplanted seedlings. An object of the present invention is to enable the seedlings for transplantation received by one seedling receiving device to be distributed and supplied to two seedling transplanting devices, thereby simplifying the overall configuration of the automatic seedling transplanting machine and reducing the burden on the operator. The aim is to reduce the number of cases and to enable efficient transplantation.
上記の目的を達成する本発明の構成を、後記実施例に基
づき述べると次のとおりである。
本発明苗自動移植方法は、移植用苗を苗受入装置から苗
植付装置に供給し、本圃に所定の間隔で連続的に植え付
けていく苗自動移植方法であり、かつ、一つの苗受入袋
fiBに受入させた移植用苗Pを二つの苗植付装置A、
、A、に振り分けて供給し、各苗植付装置AI、Axに
対応するそれぞれの畝溝に植え付けるものである。
上記において、一つの苗受入装置Bに受入させた移植用
苗P、の振分けを、一つの苗転送装置C中で行い、それ
を二つの苗植付装置A+ 、Atに供給してもよい。
また、上記移植用苗Pの振分けは、運搬中の移植用苗P
を検知する検知手段D〜D1によつて振分け部体E−E
″を制御して行ってもよいものである。
さらに、上記振分け部体E−E″の制御を、苗受入装置
Bから振分け部体E−E″に向けて運搬中の移植用苗P
を検知する検知手段D−D’により行ってもよい。
本発明苗自動移植機は、苗受入装置と苗植付装置とを具
備した苗自動移植機であり、かつ、一つの苗受入装置B
に、二つの苗植付装置At、A。
を対応設置するとともに、これら一つの苗受入装置Bと
二つの苗植付装置A+ 、Axとの間に、前者が送出し
た移植用語Pを後者に振り分け供給する振分け部体E−
E’を設置してなる。
上記において、一つの苗受入装置Bと二つの苗植付装置
A1.A!との間に、前者が送出した移植用語Pを後者
に振り分け供給する一つの苗転送装置Cを設置し、これ
に振分け部体E−E’を内装してもよい。
また、上記苗転送装置Cは、上記苗受入装置Bから送出
された移植用語Pを振り分ける振分け部体E−E″を有
する振分け転送機構部a、その振り分けられた移植用語
Pを分岐誘導する二つの分岐転送機構部す、b’、及び
その分岐誘導された移植用語Pを上記二つの苗植付装置
fAI 、Axに各別に供給する二つの供給転送機構部
c、’c’ とで構成してもよい。
さらに、運搬中の移植用語Pを検知しかつその検知に基
づき上記振分け部体E−E’を制御する検知手段D−D
’を備えてもよい。
さらにまた、上記検知手段D−D’は、苗受入装置Bか
ら振分け部体E−E″に向かって運搬中の移植用語Pを
検知しかつその検知に基づき上記振分け部体E−E’を
制御nするようにしてもよいものである。
その上、上記苗転送装置Cの移植用苗運搬路を、ベルト
20〜25を対向させてなる苗挟持運搬路で構成すると
、移植用語Pを挟持し所定の間隔と姿勢を保持して正常
状態でi!搬できる利点がある。
なお、検知手段D−D“による振分け手段E〜E′の制
御は、電磁クラッチ46.46’、モータ103、ソレ
ノイド109等適宜のものを介して行うものである。
また、上記各ベルトは、後記実施例に示すゴム製の突起
付きベルトが好適であるが、これに限定されるものでは
なく、表面にスポンジ等の弾性体を貼着したようなもの
でもよい。The structure of the present invention that achieves the above object will be described below based on the examples described below. The automatic seedling transplanting method of the present invention is an automatic seedling transplanting method in which seedlings for transplantation are supplied from a seedling receiving device to a seedling planting device, and are continuously planted in a main field at a predetermined interval. The transplant seedlings P received by fiB are placed in two seedling planting devices A,
, A, and the seedlings are planted in the furrows corresponding to the seedling planting devices AI and Ax. In the above, the transplant seedlings P received by one seedling receiving device B may be sorted in one seedling transfer device C, and then supplied to two seedling planting devices A+ and At. In addition, the above-mentioned distribution of transplanting seedlings P is as follows:
The sorting unit E-E is detected by the detection means D-D1 that detects the
Furthermore, the above-mentioned distribution unit E-E'' may be controlled by controlling the distribution unit E-E″.
It may be carried out by a detection means DD' which detects. The automatic seedling transplanting machine of the present invention is an automatic seedling transplanting machine equipped with a seedling receiving device and a seedling planting device, and one seedling receiving device B.
, two seedling planting devices At, A. At the same time, between the one seedling receiving device B and the two seedling planting devices A+ and Ax, there is a distribution unit E- that distributes and supplies the transplant term P sent by the former to the latter.
E' is installed. In the above, one seedling receiving device B and two seedling planting devices A1. A! A seedling transfer device C that distributes and supplies the transplant terms P sent by the former to the latter may be installed between the two, and a distribution unit EE' may be installed inside this. The seedling transfer device C also includes a distribution transfer mechanism section a having a distribution section E-E'' for distributing the transplant terms P sent from the seedling receiving device B, and a two-way transfer mechanism section a for branching and guiding the distributed transplant terms P. It is composed of two branch transfer mechanism units c and 'c' that separately supply the branch-induced transplantation term P to the two seedling planting devices fAI and Ax, respectively. Further, detection means D-D detects the transplant term P during transportation and controls the distributing member E-E′ based on the detection.
' may also be provided. Furthermore, the detection means D-D' detects the transplantation term P being transported from the seedling receiving device B toward the sorting member E-E'', and based on the detection, sends the transplanting term P to the sorting member E-E'. In addition, if the seedling transfer path for transplanting of the seedling transfer device C is constituted by a seedling clamping and conveying path formed by opposing belts 20 to 25, it is possible to control the transplant term P by clamping it. It has the advantage that it can be transported in a normal state while maintaining a predetermined distance and posture. The control of the sorting means E to E' by the detection means DD" is performed by the electromagnetic clutches 46, 46', the motor 103, This is done via an appropriate device such as a solenoid 109. Further, each of the above-mentioned belts is preferably a belt with protrusions made of rubber as shown in Examples below, but is not limited to this, and may be one having an elastic body such as a sponge adhered to the surface.
本発明苗自動移植方法によれば、一つの苗受入装置が受
入した移植用語を、二つの苗移植装置に振り分けて供給
し、2本の畝溝に対して、従来に比べ作業員を減らしな
がら、所期の苗移植作業を効率よ〈実施できる。
本発明苗自動移植機によれば、その移植機全体の構成を
従来に比し簡略化でき、したがって、経済的に製造でき
るとともに、作動を確実にするものである。According to the automatic seedling transplanting method of the present invention, transplanting terms received by one seedling receiving device are distributed and supplied to two seedling transplanting devices, and the seedlings can be distributed to two furrows while reducing the number of workers compared to the conventional method. , the desired seedling transplantation work can be carried out efficiently. According to the automatic seedling transplanting machine of the present invention, the entire structure of the transplanting machine can be simplified compared to the conventional one, and therefore, it can be manufactured economically and its operation can be ensured.
まず、第1図乃至第4図に示した第1実施例について説
明する。
A、、A、は互いに隣り合う2本の畝溝に移植用語を植
え付ける左右の苗植付装置で、例えば、重合した一対の
ゴム製回転円板の上置において、その開口部に受は取っ
た移植用語を回転にともない開成挟持して運搬し、それ
を上周で畝溝に放出する構成のもので、本移植機の駆動
輪(図示していない)に連動して回転する公知の型のも
のである。
Bは苗受入装置で、それは、ローラ1.2間にベルト3
を張架し、そのベルト3の受入端側3゜に乗載した移植
用語Pを運搬し送出する送出端側3、の上方に押え輪4
を軸架してなる。
5は、本移植機の駆動輪に連動する軸6、スプロケット
7、チェーン8、スプロケット7′を介して回転する主
軸である。
この主軸5は、スプロケット9、チェーン10、スプロ
ケット11.軸12、スプロケット13、チェーン14
及びスプロケット15を介して軸16を回転するととも
に、その軸16に固定の上記ローラ1を回転してベルト
3を走行させる。
軸16は、同時に、歯車17.18及び軸】9を介し押
え輪4を回転させる(第3図参照)。
これによって、苗受入袋[Bは、作業員がベルト3の受
入端側3.上に補給乗載した移植用語Pを、送出端側3
□と押え輪4の間からからその前方に送出することにな
るものである。
Cは苗受入装置Bが送出した移植用語Pを上記苗植付装
置A、、AIに転送供給する苗転送装置である。
この苗転送装置Cは、苗受入装置Bから送出された移植
用語Pを左右に振り分ける振分け転送機構部aと、その
振り分けられたものを分岐誘導する分岐転送機構部す、
b’と、さらにそれを苗植付装置A+ 、Axに供給す
る供給転送機構部C1C′からなるものである。
そして、これら振分け転送機構部a、分岐転送機構部す
、 b’及び供給転送機構部c、 c’は、概括的
には、上段左右ベル)20,21、その下方に配置した
下段左右ベル)22,23、及びその外方に配置した外
側左右ベルl−24,25によって、はぼ左右対称に構
成されているもので、その詳細は次のとおりである。な
お、上記各ベルトは突起付きのゴム製ベルトである。
上段左ベルト20は、苗受入装置Bの送出端、すなわち
、ローラ1の前方に対向軸架したローラ26、その垂直
下方に軸架のローラ27、及びこれら両ローラ26,2
7の外側斜め下方に軸架したローラ28に巻回されてい
る。
下段右ベル)21は、上記ローラlの下側に対向軸架し
たローラ29、その垂直下方に軸架のローラ30、及び
これら両ローラ29,30の外側斜め下方に軸架したロ
ーラ31に巻回されているものである。
下段左ベルト22は、上記ローラ27の下側に軸架のロ
ーラ32、上記ローラ28の下側に軸架のローラ33、
及び該ローラ33の垂直下方に軸架のローラ34に巻回
されている。
下段右ベルト23は、上記ローラ30の下側に軸架のロ
ーラ35、上記ローラ31の下側に軸架のローラ36、
及び該ローラ36の垂直下方に軸架のローラ37に巻回
されている。
外側左ベルト24は、ローラ2B、33の外側に軸架の
ローラ38と、該ローラ38の垂直下方であってかつロ
ーラ34の外側真横に軸架のローラ39に巻回されてい
る。
外側右ベルト25は、上記ローラ31,36の外側に軸
架のローラ40と、該ローラ40の垂直下方であってか
つローラ37の外側真横に軸架のローラ41に巻回され
ている。
上記振分け転送機構部aは、上段左ベルト20のローラ
26,27間の垂直走行部分と下段右ベルト21のロー
ラ29.30間の垂直走行部分とで、苗受入装置Bが密
接状態のまま運搬し送出端から突出させた移植用語Pを
、後続のものから分離し、かつ所定の間隔で下方に向け
て運搬する苗挟持中央垂直運搬路と、該運搬路中の移植
用語Pを検知する検知手段りと、該運搬路の下方空処に
装架した振分け部体Eとからなり、検知手段りによる移
植用語Pの検知に基づき振分け部体Eが、交互に左ある
いは右に回動すべく制御され、該振分け部体Eに到達し
た移植用語Pを左右に振り分けるものである。
上記分岐転送機構部すは、上段左ベルト20のローラ2
7.28間の斜め走行部分と下段左ベルト22のローラ
32.33間の斜め走行部分とで苗挟持左側傾斜運搬路
を形成してなる。
上記分岐転送機構部b′は、下段右ベルト21のローラ
30.31間の斜め走行部分と下段右ベルト23のロー
ラ35,36間の斜め走行部分とで苗挟持右側傾斜運搬
路を形成してなる。
供給転送機構部Cは、上記下段左ベルト22のローラ3
3,34間の垂直走行部分と外側方ベルト240対向垂
直走行部分とで苗挟持左側垂直運搬路を形成してなる。
供給転送機構部C′は、下段右ベルト23のローラ36
.37間の垂直走行部分と外側右ベルト25の対向垂直
走行部分とで苗挟持右側垂直運搬路を形成してなる。
上記のようにして、振分け部体Eにより左右に振り分け
られた移植用語Pは、それぞれ分岐転送機構部す、
b’の苗挟持左右側傾斜運搬路、供給転送機構部c 、
c Iの苗挟持左右側垂直運搬路を経て、苗植付装
置At、Aオに供給され、前記のようにして、隣り合う
2本の畝溝に植え付けられるものである。
振分け部体Eの左右回動とそれによる移植用語Pの振分
け動作は次のように行われる。
本移植機の駆動輪に連動して回転するところの前記主軸
5の回転は、スプロケット42.チェーン43.スプロ
ケット44を介して軸45を回転させる。
この状態において、一方の電磁クラッチ46をON、他
方の電磁クラッチ46′をOFFにすると、スプロケッ
ト47が、軸45と同回転になり、チェーン48.スプ
ロケット49を介して軸50を、第1図反時計方向の回
転すなわち左回転させる。これによって、軸50に固定
しである上記振分け部体Eが左側に所定角度回動じ、移
植用苗Pを苗挟持左側傾斜運搬路に送入する。
反対に、他方の電磁クラッチ46′をON、方の電磁ク
ラッチ46をOFFにすると、軸45の回転は、歯車5
1.52を介して軸53を右回転させ、さらにスプロケ
ット54.チェーン55゜スプロケット56を介して、
上記軸50、及び振分け部体Eを、上記とは逆の方向す
なわち右側に所定角度回動じ、移植用苗Pを苗挟持右側
傾斜運搬路に送入する(第1図及び第3図参照)。
上記において、電磁クラッチ46.46′のON、OF
Fの制御は、振分け転送機構部aの苗挟持中央垂直運搬
路の所定位置を通過する移植用苗Pを、上記検知手段り
で検知するのにともない適宜行うものであるが、その検
知手段りは、必ずしも振分け部体Eの直ぐ上である必要
はない。
すなわち、例えば、所要の位置に設置するエンコーダあ
るいは回転量検出器を利用することによって、振分け部
体Eの上方の移植用苗Pの移動量を知ることができるの
で、移植用苗Pが検知手段りの検知位置を通過してから
、その苗Pが該検知手段りと振分け部体8間の距離を移
動したか否かを、上記エンコーダ等から得て、移動して
いたときに振分け部体Eを所定の方向に回動させる構成
とすることによって、検知手段りは、上記苗挟持中央垂
直運搬路の上方部適宜の位置に設置できるものである。
また、振分け部体Eとして、翼片を備えていない単純な
形状のローラを使用した場合、それと移植用苗Pとの間
のすべりのため、振分け動作にロスを生じることがある
ので、これを回避するために、本実施例では、翼片付き
ローラを採用している。
しかし、振分け部体Eとしては、適当な材質のものを選
択使用することにより翼片のないローラにするとか、あ
るいは所望の形状のものとすることができること明らか
である。
ただ、翼片付きローラを使用したときには、その翼片の
停止する位置が問題になるが、例えば、第4図に示すよ
うにローラ36の軸36′等に設けるエンコーダFから
パルス信号を得ることによって、その翼片の回転角を制
御するとよい、すなわち、翼片が回転し始めてからパル
ス信号をカウントし、所定の値になったときに、電磁ク
ラッチ46または46′をOFFにして停止させるよう
にするとよいものである。
ところで、振分け転送l!措部a、分岐転送機構部す、
b’及び供給転送機構部C,C’を構成するところの上
段左右ベルト20,2.1、その下方に配置した下段左
右ベルl−22,23、及びその外方に配置した外側左
右ベル)24.25の駆動は、次のようにして行われる
。
■ 下段左ベルト22
主軸5の回転が、スプロケット57.チェーン58、ス
プロケット59を介して軸60、及びこれに固定の前記
ローラ34を回転する。また、スプロケット61.チェ
ーン62.スプロケット63、アイドル軸64.スプロ
ケット65.チェーン66 スプロケット67を介して
軸68、及びこれに固定の前記ローラ33を回転する。
さらに、スプロケット69.チェーン70.スプロケッ
ト71を介して軸72、及びこれに固定の前記ローラ3
2を回転する。これによって、下段左ベルト22が第1
図反時計方向に駆動走行する。
■ 外側方ベルト24
上記軸60の回転が、歯車73.74によって回転方向
が変換され、アイドル軸75に伝達され、スプロケット
76、チェーン77、スプロケット78を介して、軸7
9とそれに固定の前記ローラ39を回転する。また、軸
79の回転はスプロケット80.チェーン81.スプロ
ケット82を介して軸83と、それに固定のローラ38
を回転する。これによって、外側方ベルト24が第1図
時計方向に駆動走行する。
■ 上段左ベルト20
上記軸83の回転は、スプロケット84.チェーン85
.スプロケット86を介して軸87、及びそれに固定の
ローラ28を回転する。また、軸87の回転は、スプロ
ケット88.チェーン89゜スプロケット90を介して
軸91と、それに固定の前記ローラ27を回転する。さ
らに、軸91の回転は、スプロケット92.チェーン9
3.スプロケット94を介して軸95と、それに固定の
前記ローラ26を回転する。これによって、上段左ベル
ト20が第1図時計方向に駆動走行するものである。
下段右ベル)21、下段右ベルト23、及び外側右ベル
ト25の駆動については、前記軸6の回転を、歯車96
.97を介して回転方向を変換して軸98に伝え、その
回転をさらにスプロケット99、チェーン100.スプ
ロケット101を介して主軸102に伝達して行うもの
で、この主軸102に続く構成及びその作動は、主軸5
が、上段左ベルト20、上段左ベルト22、及び外側左
ベルト24の場合と同じなので、重複を避けその説明を
省略する。
ただし、下段右ベルト21は第1図反時計方向に、下段
右ベルト23は同図時計方向に、外側右ベルト25は同
図反時計方向にそれぞれ駆動走行するものである。
本実施例において、苗受入装置Bによる移植用面Pの運
搬速度は、苗植付装置A+ 、Atによるそれより遅く
、また、振分け転送機構部a、分岐転送機構部す、b’
及び供給転送機構部c、 cからなる苗転送装置Cに
よる移植用面Pの運搬速度は、苗受入装置Bによるそれ
より速くかつ苗植付装置A+ 、Amのそれとほぼ同じ
になるようしである。
今、苗受入装置Bに、複数本の移植用面Pを密接状態の
まま補給乗載すると、それは、ベルト3の送出端側3t
と押え輪4の間から突出したところで、ベルト3より速
く駆動走行している上段左ベルト20の上端部で、後続
のものから分離されて、上記振分け転送機構部aの苗挟
持中央垂直運搬路を所定の間隔で運搬される。
その運搬中の移植用面Pを、検知手段りが検知すること
によって、振分け部体Eの左右交互回動が自動的に制御
され、その回動方向にしたがって、該振分け部体Eに到
達の移植用面Pが左右に振り分けられ、それぞれ、分岐
転送機構部す、b’の苗挟持左右側傾斜運搬路に送入さ
れる。
各移植用面Pは、所定の株間間隔を保持して苗挟持左右
側傾斜運搬路を運搬されるとともに、供給転送機構部c
、c’の苗挟持左右側垂直運搬路に送入されて運搬され
、苗植付装置A+、A諺に供給される。
苗植付袋Hk1.Atは、その各移植用面Pを隣り合う
2本の畝溝に所定の株間間隔で連続的に放出し、所期の
植え付けを行うものである。
次に、第5図及び第6図に示した第2実施例について説
明する。
この第2実施例は、振分け部体の回動手段とその作動方
法を上述の第1実施例の場合と相違するだけで、その他
は、同第1実施例と共通なので、七の相違点についての
み説明する。
すなわち、第1実施例では、移植用面Pを振り分けるの
に振分け部体Eの左右回動を、本移植機の図示していな
い駆動輪に連動させるとともに、電磁クラッチ46及び
46′のON、OFF動作に関連させて行ったものであ
るが、第2実施例は、苗挟持中央垂直運搬路中の移植用
面Pを検知する検知手段D′による移植用面Pの検知に
基づいて、モータ103を、振分け部体E′を交互に左
右に回動ずべく制御し、その回動方向にしたがい、該振
分け部体E′に到達した移植用面Pを左右に振り分ける
ものである。
上記モータ103の回転は、その出力軸104のスプロ
ケット105.チェーン106.スプロケット107.
軸108、及びこの軸10Bに固定の翼片付きローうで
ある振分け部体E′に伝達される。
そして、振分け部体E′により左右に振り分けられた移
植用面Pは、第1実施例の場合と同様にして、隣り合う
2本の畝溝に植え付けられるものである。
さらに、第7図及び第8図に示した第3実施例について
説明する。
この第3実施例もまた、振分け部体の回動手段とその作
動方法を第1実施例の場合と相違するだけで、その他は
、同第1実施例と共通なので、その相違点についてのみ
説明する。
すなわち、本第3実施例は、苗挟持中央垂直運搬路中の
移植用語Pを検知する検知手段D#による移植用語Pの
検知に基づき、ソレノイド109を、振分け部体E“を
左右に回動すべく制御し、その回動方向にしたがって、
該振分け部体E′に到達した移植用語Pを左右に振り分
けるものである。
上記ソレノイド109の鉄心110と振分け部体E#と
はリンク111で連結され、通常、バネ112による牽
引で突出状態の鉄心110が、ソレノイド109への通
電でバネ112に抗して引き込まれるのにともない、軸
113、及びこの軸113に固定の翼片付きローラであ
る振分け部体E”に伝達される。
そして、振分け部体E”により左右に振り分けられた移
植用語Pは、第1実施例及び第2実施例の場合と同様に
して、隣り合う2本の畝溝に植え付けられるものである
。First, a first embodiment shown in FIGS. 1 to 4 will be described. A, A is a left and right seedling planting device that plants transplanting words in two adjacent furrows. This is a known type that rotates in conjunction with the drive wheel (not shown) of this transplanter, and is configured to transport the transplanted material by holding it open as it rotates, and release it into the ridges at the upper periphery. belongs to. B is a seedling receiving device, which has a belt 3 between rollers 1 and 2.
A presser ring 4 is installed above the sending end side 3 for conveying and sending out the transplant term P mounted on the receiving end side 3° of the belt 3.
It is made up of a shaft. Reference numeral 5 denotes a main shaft that rotates via a shaft 6, a sprocket 7, a chain 8, and a sprocket 7' that are interlocked with the drive wheels of the transplanter. This main shaft 5 includes a sprocket 9, a chain 10, a sprocket 11 . Shaft 12, sprocket 13, chain 14
The shaft 16 is rotated via the sprocket 15, and the roller 1 fixed to the shaft 16 is rotated to cause the belt 3 to run. The shaft 16 simultaneously rotates the presser ring 4 via the gears 17, 18 and the shaft 9 (see FIG. 3). As a result, the seedling receiving bag [B] is placed on the receiving end side 3 of the belt 3 by the worker. The transplant term P loaded on top is placed on the delivery end side 3.
It is to be sent forward from between the □ and the presser ring 4. C is a seedling transfer device that transfers and supplies the transplant term P sent by the seedling receiving device B to the seedling planting devices A, AI. This seedling transfer device C includes a distribution transfer mechanism section a that distributes the transplant terms P sent from the seedling receiving device B to the left and right, and a branch transfer mechanism section a that branches and guides the distributed terms.
b', and a supply transfer mechanism C1C' which supplies the seedlings to the seedling planting device A+ and Ax. These distribution transfer mechanism sections a, branch transfer mechanism sections b', and supply transfer mechanism sections c and c' generally consist of upper left and right bells 20 and 21, and lower left and right bells disposed below them. 22, 23, and outer left and right bells 1-24, 25 arranged outside of these bells 1-24, 25, which are arranged in a symmetrical manner.The details are as follows. Note that each of the above-mentioned belts is a rubber belt with protrusions. The upper left belt 20 is connected to the sending end of the seedling receiving device B, that is, a roller 26 mounted on opposite shafts in front of the roller 1, a roller 27 mounted on a shaft vertically below the roller 1, and both rollers 26, 2.
The roller 28 is wound around a roller 28 which is mounted on a shaft diagonally below the outer side of the roller 7. The lower right bell) 21 is wound around a roller 29 mounted on opposing shafts below the roller l, a roller 30 mounted vertically below it, and a roller 31 mounted on a shaft diagonally below both of these rollers 29 and 30. It is something that is being passed around. The lower left belt 22 has a roller 32 mounted on a shaft below the roller 27, a roller 33 mounted on a shaft below the roller 28,
It is wound around a roller 34 mounted on a shaft vertically below the roller 33. The lower right belt 23 has a roller 35 mounted on a shaft below the roller 30, a roller 36 mounted on a shaft below the roller 31,
It is wound around a roller 37 mounted on a shaft vertically below the roller 36. The outer left belt 24 is wound around a roller 38 mounted on a shaft outside the rollers 2B and 33, and around a roller 39 mounted on a shaft vertically below the roller 38 and just outside the roller 34. The outer right belt 25 is wound around a roller 40 mounted on a shaft on the outside of the rollers 31 and 36, and a roller 41 mounted on a shaft vertically below the roller 40 and right outside of the roller 37. The above-mentioned sorting transfer mechanism part a is a vertically running part between the rollers 26 and 27 of the upper left belt 20 and a vertically running part between the rollers 29 and 30 of the lower right belt 21, and the seedling receiving device B is transported in a close state. A central vertical conveyance path for holding seedlings that separates the transplant term P protruding from the delivery end from the following ones and transports it downward at predetermined intervals, and a detection system that detects the transplant term P in the conveyance path. It consists of a means lever and a sorting member E mounted in the lower space of the conveyance path, and the sorting member E rotates alternately to the left or right based on the detection of the transplant term P by the detection means. It is controlled to distribute the transplanted terms P that have arrived at the distribution unit E to the left and right. The branch transfer mechanism section includes roller 2 of the upper left belt 20.
The diagonally running portion between 7 and 28 and the diagonally running portion between the rollers 32 and 33 of the lower left belt 22 form a left inclined transportation path for holding seedlings. The branch transfer mechanism section b' forms a right side inclined conveyance path for holding seedlings by a diagonally running part between the rollers 30 and 31 of the lower right belt 21 and a diagonally running part between the rollers 35 and 36 of the lower right belt 23. Become. The supply transfer mechanism section C is connected to the roller 3 of the lower left belt 22.
The vertical running portion between 3 and 34 and the vertical running portion facing the outer belt 240 form a left vertical transportation path for holding seedlings. The supply transfer mechanism section C' is connected to the roller 36 of the lower right belt 23.
.. 37 and the opposing vertically running portion of the outer right belt 25 form a right side vertical transportation path for holding seedlings. As described above, the transplant terms P distributed to the left and right by the distribution unit E are divided into the branch transfer mechanism unit
Seedling holding left and right inclined transport path b', supply transfer mechanism part c,
The seedlings are supplied to the seedling planting devices At and Ao via the left and right vertical transportation paths for holding the seedlings cI, and are planted in two adjacent furrows as described above. The left and right rotation of the distribution unit E and the resulting distribution operation of the transplant terms P are performed as follows. The rotation of the main shaft 5, which rotates in conjunction with the drive wheel of this transplanter, is controlled by the sprocket 42. Chain 43. The shaft 45 is rotated via the sprocket 44. In this state, when one electromagnetic clutch 46 is turned on and the other electromagnetic clutch 46' is turned off, the sprocket 47 rotates at the same time as the shaft 45, and the chain 48. The shaft 50 is rotated counterclockwise in FIG. 1, that is, to the left, via the sprocket 49. As a result, the sorting member E, which is fixed to the shaft 50, is rotated to the left by a predetermined angle, and the seedlings P for transplantation are sent into the left-side inclined conveyance path holding the seedlings. On the other hand, when the other electromagnetic clutch 46' is turned on and the other electromagnetic clutch 46 is turned off, the rotation of the shaft 45 is caused by the rotation of the gear 5.
1.52, and rotate the shaft 53 to the right via the sprocket 54. Through the chain 55° sprocket 56,
The shaft 50 and the sorting body E are rotated by a predetermined angle in the opposite direction to the above, that is, to the right, and the seedlings P for transplantation are sent into the seedling holding right inclined conveyance path (see Figs. 1 and 3). . In the above, ON and OFF of the electromagnetic clutch 46 and 46'
The control of F is carried out as appropriate when the above-mentioned detection means detects the transplanting seedlings P passing through a predetermined position of the seedling-clamping central vertical conveyance path of the sorting and transfer mechanism section a. does not necessarily have to be immediately above the distribution body E. That is, for example, by using an encoder or a rotation amount detector installed at a required position, it is possible to know the amount of movement of the transplanting seedling P above the distribution body E, so that the transplanting seedling P can be detected by the detection means. After passing the detection position of the seedling P, the distance between the detection means and the sorting member 8 is obtained from the encoder, etc. By configuring E to rotate in a predetermined direction, the detection means can be installed at an appropriate position above the seedling clamping central vertical conveyance path. Furthermore, if a roller with a simple shape without wings is used as the sorting body E, there may be a loss in the sorting operation due to slippage between the roller and the transplanting seedlings P. In order to avoid this, this embodiment employs a roller with blades. However, it is clear that by selecting and using an appropriate material for the distributing member E, it is possible to make a roller without blades or to have a desired shape. However, when using a roller with blades, the position at which the blades stop becomes a problem. For example, as shown in FIG. It is preferable to control the rotation angle of the blade. That is, the pulse signal is counted after the blade begins to rotate, and when a predetermined value is reached, the electromagnetic clutch 46 or 46' is turned OFF to stop the blade. That's a good thing. By the way, sorting transfer l! Measures department a, branch transfer mechanism department,
b' and the upper left and right belts 20, 2.1 that constitute the supply transfer mechanism parts C and C', the lower left and right bells l-22 and 23 arranged below them, and the outer left and right bells arranged outside of them) The driving of 24 and 25 is performed as follows. ■ Lower left belt 22 The rotation of the main shaft 5 is caused by the sprocket 57. A shaft 60 and the roller 34 fixed thereto are rotated via a chain 58 and a sprocket 59. Also, sprocket 61. Chain 62. Sprocket 63, idle shaft 64. Sprocket 65. A chain 66 rotates a shaft 68 and the roller 33 fixed thereto via a sprocket 67. Furthermore, sprocket 69. Chain 70. A shaft 72 via a sprocket 71 and the roller 3 fixed thereto.
Rotate 2. This causes the lower left belt 22 to
Drive travels counterclockwise. ■ Outer belt 24 The rotation of the shaft 60 is changed in direction by the gears 73 and 74, is transmitted to the idle shaft 75, and is transmitted to the idle shaft 75 via the sprocket 76, chain 77, and sprocket 78.
9 and the roller 39 fixed thereto. Further, the rotation of the shaft 79 is controlled by the sprocket 80. Chain 81. A shaft 83 via a sprocket 82 and a roller 38 fixed thereto.
Rotate. As a result, the outer belt 24 is driven clockwise in FIG. ■ The rotation of the upper left belt 20 and the shaft 83 is controlled by the sprocket 84. chain 85
.. A shaft 87 and a roller 28 fixed thereto are rotated through a sprocket 86. Further, the rotation of the shaft 87 is controlled by the sprocket 88. A chain 89 rotates a shaft 91 and the roller 27 fixed thereto via a sprocket 90. Further, the rotation of the shaft 91 is caused by the rotation of the sprocket 92. chain 9
3. A shaft 95 and the roller 26 fixed thereto are rotated through a sprocket 94. As a result, the upper left belt 20 is driven to run clockwise in FIG. For driving the lower right bell) 21, the lower right belt 23, and the outer right belt 25, the rotation of the shaft 6 is controlled by the gear 96.
.. The direction of rotation is changed and transmitted to the shaft 98 via the sprocket 99, the chain 100 . It is transmitted to the main shaft 102 via the sprocket 101, and the structure and operation following this main shaft 102 are the main shaft 5.
However, since it is the same as that of the upper left belt 20, the upper left belt 22, and the outer left belt 24, the explanation thereof will be omitted to avoid duplication. However, the lower right belt 21 is driven counterclockwise in the figure, the lower right belt 23 is driven clockwise in the figure, and the outer right belt 25 is driven counterclockwise in the figure. In this embodiment, the transport speed of the transplanting surface P by the seedling receiving device B is slower than that by the seedling planting devices A+ and At, and the distribution transfer mechanism section a, branch transfer mechanism section A, b'
The transport speed of the transplanting surface P by the seedling transfer device C, which is composed of the seedling transfer device C and the supply transfer mechanism portions c and c, is faster than that by the seedling receiving device B, and is approximately the same as that of the seedling planting devices A+ and Am. . Now, when the seedling receiving device B is supplied with a plurality of transplanting surfaces P in a close state, it is placed on the delivery end side 3t of the belt 3.
At the point where it protrudes from between the upper left belt 20 and the presser ring 4, it is separated from the following one at the upper end of the upper left belt 20, which is running faster than the belt 3, and is connected to the seedling clamping central vertical conveyance path of the sorting transfer mechanism section a. are transported at predetermined intervals. When the detection means detects the transplantation surface P during transportation, the left and right alternate rotation of the distributing body E is automatically controlled, and the direction of the distributing body E is controlled according to the direction of rotation. The transplanting surface P is distributed to the left and right, and is sent to the seedling-clipping left and right inclined conveyance paths of the branching transfer mechanism parts s and b', respectively. Each transplanting surface P is transported along the seedling clamping left and right inclined transportation paths while maintaining a predetermined distance between the plants, and the supply transfer mechanism c
, c' are fed into the left and right vertical conveyance paths holding the seedlings, and are fed to the seedling planting devices A+ and A. Seedling planting bag Hk1. At, each of the transplanting surfaces P is continuously released into two adjacent furrows at a predetermined spacing between plants to perform the desired planting. Next, a second embodiment shown in FIGS. 5 and 6 will be described. This second embodiment differs from the above-mentioned first embodiment only in the rotating means of the distribution member and its operating method, and is otherwise the same as the first embodiment. I will only explain. That is, in the first embodiment, in order to distribute the transplantation surface P, the left and right rotation of the distribution member E is linked to the drive wheels (not shown) of the present transplantation machine, and the electromagnetic clutches 46 and 46' are turned on and Although this was done in relation to the OFF operation, in the second embodiment, the motor is activated based on the detection of the transplanting surface P by the detection means D' which detects the transplanting surface P in the central vertical transportation path for holding seedlings. 103 is controlled so that the distributing body E' is not rotated left and right alternately, and the transplantation surface P that has reached the distributing body E' is distributed left and right according to the direction of rotation. The rotation of the motor 103 is caused by the sprocket 105 of the output shaft 104. Chain 106. Sprocket 107.
It is transmitted to the shaft 108 and the distribution member E', which is a row with blades fixed to the shaft 10B. Then, the transplant surfaces P distributed to the left and right by the distribution member E' are planted in two adjacent ridges in the same manner as in the first embodiment. Furthermore, a third embodiment shown in FIGS. 7 and 8 will be described. This third embodiment is also the same as the first embodiment except for the rotation means of the distribution member and its operating method, and therefore only the differences will be explained. do. That is, in the third embodiment, based on the detection of the transplant term P by the detection means D# that detects the transplant term P in the central vertical transportation path for holding the seedlings, the solenoid 109 is rotated to the left and right to rotate the distribution unit E''. According to the direction of rotation,
The transplant term P that has reached the distribution unit E' is distributed to the left and right. The iron core 110 of the solenoid 109 and the distribution body E# are connected by a link 111, and the iron core 110, which is normally in a protruding state due to traction by a spring 112, is pulled in against the spring 112 when the solenoid 109 is energized. At the same time, the information is transmitted to the shaft 113 and the distributing member E'' which is a roller with blades fixed to the shaft 113.The transplant term P distributed to the left and right by the distributing member E'' is the same as that of the first embodiment and As in the case of the second embodiment, the seeds are planted in two adjacent furrows.
以上述べたところから明らかなとおり、本発明移植方法
によれば、次の効果を奏する。
■ 一つの苗受入装置に受入させた移植用語を二つの苗
植付装置に振り分けて供給し、各苗植付装置に対応する
2本の畝溝に植え付けるものであるから、従来に比べ作
業員を減らして所期の苗移植作業を効率よ〈実施できる
。
■ 一つの苗受入装置に受入させた移植用語の振分けを
、一つの苗転送装置中で行うことによって、該苗の適正
な振分けを行いかつその苗を正常な姿勢を保持させて、
二つの苗植付装置に供給でき、本圃への植付を適正に行
うことができる。
■ 運搬中の移植用語を検知する検知手段により振分け
部体を制御し、それにより移植用語の振分けを行うこと
によって、その振分けは正確に実施され得る。
■ 上記振分け部体の制御を、苗受入装置から振分け部
体に向けて運搬中の移植用語を検知する検知手段により
行うことによって、その振分けは、例えば振分け部体を
通過後の移植用語の運搬状況を検知することによって行
う場合と比べて、−層確実に実施できる。
また、本発明移植機によれば、次の効果を奏する。
■′一つの苗受入装置に、二つの苗植付装置を対応設置
し、これら一つの苗受入装置と二つの苗植付装!との間
に、前者が送出した移植用語を後者に振り分け供給する
振分け部体を設置してなるから、従来、2畝の苗移植を
するのに苗受入装置と苗植付装置を二組搭載設置してい
た苗移植機に比べて、移植機全体の構成を簡略化でき、
したがって経済的に製造でき、かつ作動も確実なもので
、上記本発明移植方法の実施に効果的である。
■′上記振分け部体を、一つの苗受入装置と二つの苗植
付装置との間に設置した苗転送装置に内装することによ
って、移植苗の適正な振分けを確実に行いかつその苗に
正常な姿勢を保持させて、二つの苗植付装置に供給でき
る。
■′苗転送装置を、振分け転送機構部、二つの分岐転送
機構部、及び二つの供給転送機構部とで構成することに
よって、移植苗の適正な振分け、正常な姿勢の保持及び
対応するそれぞれの苗移植装置への正確な供給を一層確
実にする。
■′運搬中の移植用語を検知しかつその検知に基づき上
記振分け部体を制御する検知手段を備えることによって
、移植用語の振分けをさらに一層正確に実施できる。
■′検知手段を、苗受入装置から振分け部体に向かって
運搬中の移植用語を検知しかつその検知に基づき上記振
分け部体を制御する位置に設置することによって、移植
用語の振分けは、例えば振分け部体を通過後の移植用語
の運搬状況を検知する位置に設けた場合と比べて、−層
確実に実施される。
■′上記苗転送装置の移植用苗運搬路を、ベルトを対向
させてなる苗挟持運搬路で構成することによって、移植
用苗をその運搬中に変位させることなく設定どおりの間
隔と正常な姿勢を保持させて、これを運搬でき、したが
って、移植用苗を苗植付装置に正確に供給できる。
B・・・・・・苗受入装置、A、、Ax・・・・・・苗
植付装置、P・・・・・・移植用苗、C・・・・・・苗
転送装置、D−D’・・・・・・検知手段、E−E″・
・・・・・振分け部体、a・・・・・・転送機構部、b
、 b’・・・・・・分岐転送機構部、c、 c・
・・・・・供給転送機構部、20〜25・・・・・・ベ
ルト、46.46’・・・・・・電磁クラッチ、103
・・・・・・モータ、109・・・・・・ソレノイド。As is clear from the above description, the transplantation method of the present invention provides the following effects. ■ The transplant terminology received by one seedling receiving device is distributed and supplied to two seedling planting devices, and the seedlings are planted in two furrows corresponding to each seedling planting device, which requires fewer workers than in the past. It is possible to carry out the intended seedling transplantation work more efficiently by reducing the amount of time required. ■ By sorting the transplant terms received by one seedling receiving device in one seedling transfer device, the seedlings can be sorted appropriately and the seedlings can be maintained in a normal posture.
It can be supplied to two seedling planting devices, allowing for proper planting in the main field. (2) By controlling the sorting unit by means of a detection means that detects the transplant terms being transported, and thereby sorting the transplant terms, the sorting can be carried out accurately. ■ By controlling the above-mentioned sorting unit using a detection means that detects the transplant terms being transported from the seedling receiving device to the sorting unit, the sorting can be carried out, for example, by transporting the transplant terms after passing through the sorting unit. Compared to the case where it is done by detecting the situation, it can be carried out more reliably. Moreover, according to the transplanter of the present invention, the following effects are achieved. ■'Two seedling planting devices are installed correspondingly to one seedling receiving device, and these one seedling receiving device and two seedling planting devices! A sorting unit is installed between the two to distribute and supply the transplant terms sent by the former to the latter, so conventionally two sets of seedling receiving device and seedling planting device are installed to transplant two rows of seedlings. Compared to the previously installed seedling transplanter, the overall configuration of the transplanter can be simplified,
Therefore, it can be manufactured economically, has reliable operation, and is effective in carrying out the above-mentioned transplantation method of the present invention. ■' By installing the above-mentioned sorting unit in the seedling transfer device installed between one seedling receiving device and two seedling planting devices, it is possible to ensure proper distribution of transplanted seedlings and to ensure that the seedlings are properly distributed. The seedlings can be fed to two seedling planting devices while maintaining the same posture. ■'By configuring the seedling transfer device with a distribution transfer mechanism section, two branch transfer mechanism sections, and two supply transfer mechanism sections, it is possible to properly distribute transplanted seedlings, maintain normal posture, and To further ensure accurate feeding to a seedling transplanting device. (2) By providing a detection means that detects transplant terms during transportation and controls the sorting member based on the detection, the transplant terms can be sorted even more accurately. ■' By installing the detection means at a position that detects the transplant term being transported from the seedling receiving device toward the sorting unit and controls the sorting unit based on the detection, the sorting of the transplant terms can be performed, for example. This is more reliably carried out than in the case where it is provided at a position to detect the transportation status of the transplant term after it has passed through the sorting member. ■'By configuring the transplanting seedling transportation path of the above-mentioned seedling transfer device as a seedling-clamping transportation path formed by opposing belts, the transplanting seedlings can be maintained at the preset spacing and normal posture without being displaced during transportation. can be held and transported, and therefore, seedlings for transplantation can be accurately supplied to the seedling planting device. B... Seedling receiving device, A, Ax... Seedling planting device, P... Seedling for transplantation, C... Seedling transfer device, D- D'...Detection means, E-E''・
...Distribution unit, a...Transfer mechanism unit, b
, b'...Branch transfer mechanism section, c, c・
..... Supply transfer mechanism section, 20-25 ..... Belt, 46.46' ..... Electromagnetic clutch, 103
...Motor, 109...Solenoid.
図面第1図乃至第4図は、本発明苗自動移植機の第1実
施例を示すもので、第1図は正面図、第2図は苗転送装
置の駆動系の全体平面図、第3図は苗受入装置と振分け
部体の駆動系の平面図、第4図は苗転送装置の駆動系の
一部平面図、第5図及び第6図は本発明苗自動移植機の
第2実施例を示すもので、第5図は要部の正面図、第6
図は同上の側面図、第7図及び第8図は本発明苗自動移
植機の第3実施例を示すもので、第7図は要部の正面図
、第8図は同上の側面図である。1 to 4 show a first embodiment of the automatic seedling transplanting machine of the present invention, in which FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is an overall plan view of the drive system of the seedling transfer device, and FIG. The figure is a plan view of the drive system of the seedling receiving device and the sorting unit, FIG. 4 is a partial plan view of the drive system of the seedling transfer device, and FIGS. 5 and 6 are a second embodiment of the automatic seedling transplanting machine of the present invention. This shows an example. Figure 5 is a front view of the main part, Figure 6 is a front view of the main part,
The figure is a side view of the same as above, Figures 7 and 8 show a third embodiment of the automatic seedling transplanting machine of the present invention, Figure 7 is a front view of the main parts, and Figure 8 is a side view of the same as above. be.
Claims (1)
圃に所定の間隔で連続的に植え付けていく苗自動移植方
法であって、一つの苗受入装置に受入させた移植用苗を
、二つの苗植付装置に振り分けて供給し、各苗植付装置
に対応するそれぞれの畝溝に植え付けることを特徴とす
る苗自動移植方法。 2、移植用苗を苗受入装置から苗転送装置を介して苗植
付装置に供給し、本圃に所定の間隔で連続的に植え付け
ていく苗自動移植方法であって、一つの苗受入装置に受
入させた移植用苗を、一つの苗転送装置中で振り分けて
二つの苗植付装置に供給し、各苗植付装置に対応するそ
れぞれの畝溝に植え付けることを特徴とする苗自動移植
方法。 3、運搬中の移植用苗を検知する検知手段によって振分
け部体を制御し、移植用苗の振り分けを行うことを特徴
とする請求項1または2記載の苗自動移植方法。 4、苗受入装置から振分け部体に向けて運搬中の移植用
苗を検知する検知手段によって該振分け部体を制御し、
移植用苗の振り分けを行うことを特徴とする請求項1ま
たは2記載の苗自動移植方法。 5、苗受入装置と苗植付装置とを具備した苗自動移植機
であって、一つの苗受入装置に、二つの苗植付装置を対
応設置するとともに、これら一つの苗受入装置と二つの
苗植付装置との間に、前者が送出した移植用苗を後者に
振り分け供給する振分け部体を設置してなることを特徴
とする苗自動移植機。 6、苗受入装置、苗転送装置及び苗植付装置を具備した
苗自動移植機であって、一つの苗受入装置に、二つの苗
植付装置を対応設置するとともに、これら一つの苗受入
装置と二つの苗植付装置との間に、前者が送出した移植
用苗を後者に振り分け供給する振分け部体を内装した一
つの苗転送装置を設置してなることを特徴とする苗自動
移植機。 7、苗受入装置、苗転送装置及び苗植付装置を具備した
苗自動移植機であって、一つの苗受入装置に、二つの苗
植付装置を対応設置するとともに、これら一つの苗受入
装置と二つの苗植付装置との間に、上記苗受入装置から
送出された移植用苗を振り分ける振分け部体を有する振
分け転送機構部、その振り分けられた移植用苗を分岐誘
導する二つの分岐転送機構部、及びその分岐誘導された
移植用苗を上記二つの苗植付装置に各別に供給する二つ
の供給転送機構部とからなる一つの苗転送装置を設置し
てなることを特徴とする苗自動移植機。 8、運搬中の移植用苗を検知しかつその検知に基づき上
記振分け部体を制御する検知手段を備えてなることを特
徴とする請求項5、6または7記載の苗自動移植機。 9、苗受入装置から振分け部体に向かって運搬中の移植
用苗を検知しかつその検知に基づき上記振分け部体を制
御する検知手段を備えてなることを特徴とする請求項5
、6または7記載の苗自動移植機。 10、苗転送装置の移植用苗運搬路が、ベルトを対向さ
せてなる苗挟持運搬路であることを特徴とする請求項6
、7、8または9記載の苗自動移植機。[Scope of Claims] 1. An automatic seedling transplanting method in which seedlings for transplantation are supplied from a seedling receiving device to a seedling planting device and are continuously planted in a main field at predetermined intervals, the method comprising: A seedling automatic transplanting method characterized in that received seedlings for transplantation are distributed and supplied to two seedling planting devices and planted in respective furrows corresponding to each seedling planting device. 2. An automatic seedling transplanting method in which seedlings for transplantation are supplied from a seedling receiving device to a seedling planting device via a seedling transfer device, and are continuously planted in the main field at predetermined intervals. An automatic seedling transplanting method characterized by distributing received seedlings for transplantation in one seedling transfer device, supplying them to two seedling planting devices, and planting them in respective furrows corresponding to each seedling planting device. . 3. The method for automatically transplanting seedlings according to claim 1 or 2, characterized in that the sorting unit is controlled by a detection means for detecting the seedlings for transplantation during transportation to sort out the seedlings for transplantation. 4. Controlling the sorting unit by a detection means that detects seedlings for transplantation being transported from the seedling receiving device toward the sorting unit;
3. The method for automatically transplanting seedlings according to claim 1 or 2, characterized in that the seedlings for transplantation are sorted. 5. A seedling automatic transplanting machine equipped with a seedling receiving device and a seedling planting device, in which two seedling planting devices are installed correspondingly to one seedling receiving device, and these one seedling receiving device and two seedling planting devices are installed correspondingly. An automatic seedling transplanting machine characterized in that a sorting unit is installed between the seedling planting device and the seedlings sent out by the former to be distributed and supplied to the latter. 6. An automatic seedling transplanting machine equipped with a seedling receiving device, a seedling transfer device, and a seedling planting device, in which two seedling planting devices are installed correspondingly to one seedling receiving device, and these one seedling receiving device and two seedling planting devices, a seedling transfer device equipped with a sorting unit that distributes and supplies transplanting seedlings sent out by the former to the latter is installed. . 7. A seedling automatic transplanting machine equipped with a seedling receiving device, a seedling transfer device, and a seedling planting device, in which two seedling planting devices are installed correspondingly to one seedling receiving device, and these one seedling receiving device and two seedling planting devices, a sorting and transferring mechanism section having a sorting section for distributing seedlings for transplant sent out from the seedling receiving device, and two branching transfers for branching and guiding the sorted seedlings for transplanting. A seedling transfer device comprising a mechanism section and two supply transfer mechanism sections that separately supply branch-induced transplant seedlings to the two seedling planting devices. Automatic transplant machine. 8. The automatic seedling transplanting machine according to claim 5, 6 or 7, further comprising a detection means for detecting the transplanted seedlings being transported and controlling the sorting unit based on the detection. 9. Claim 5, further comprising a detection means for detecting the seedlings for transplantation being transported from the seedling receiving device toward the sorting member and controlling the sorting member based on the detection.
, 6 or 7. The automatic seedling transplanting machine according to . 10. Claim 6, characterized in that the seedling transport path for transplantation of the seedling transfer device is a seedling clamping and transport path formed by opposing belts.
The automatic seedling transplanting machine according to , 7, 8 or 9.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9193589A JPH02273106A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Method for automatic transplantation of seedling and apparatus therefor |
BE9000409A BE1003266A5 (en) | 1989-04-13 | 1990-04-11 | Automatic method and machine for planting plantlets |
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JP9193589A JPH02273106A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Method for automatic transplantation of seedling and apparatus therefor |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02273106A true JPH02273106A (en) | 1990-11-07 |
JPH0544244B2 JPH0544244B2 (en) | 1993-07-05 |
Family
ID=14040451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9193589A Granted JPH02273106A (en) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | Method for automatic transplantation of seedling and apparatus therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02273106A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0529314U (en) * | 1991-09-19 | 1993-04-20 | 株式会社サークル鉄工 | Seedling detection device for seedling transplanter |
JPH0534810U (en) * | 1991-10-16 | 1993-05-14 | 株式会社サークル鉄工 | Seedling detection device for seedling transplanter |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59161915U (en) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | みのる産業株式会社 | Transplanter for pot seedlings |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP9193589A patent/JPH02273106A/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59161915U (en) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | みのる産業株式会社 | Transplanter for pot seedlings |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0529314U (en) * | 1991-09-19 | 1993-04-20 | 株式会社サークル鉄工 | Seedling detection device for seedling transplanter |
JPH0534810U (en) * | 1991-10-16 | 1993-05-14 | 株式会社サークル鉄工 | Seedling detection device for seedling transplanter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0544244B2 (en) | 1993-07-05 |
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