JPH02272205A - ボイラ装置 - Google Patents
ボイラ装置Info
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- JPH02272205A JPH02272205A JP33097589A JP33097589A JPH02272205A JP H02272205 A JPH02272205 A JP H02272205A JP 33097589 A JP33097589 A JP 33097589A JP 33097589 A JP33097589 A JP 33097589A JP H02272205 A JPH02272205 A JP H02272205A
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明はボイラ装置、特に節炭器の低温腐食を防止す
る手段を°設けたボイラ装置に関する。
る手段を°設けたボイラ装置に関する。
〈従来の技術及びその問題点〉
ボイラを牌成する部材については硫黄分を含有する燃料
を使用するときは排ガス中に亜硫酸ガス（Ｓｏｓ）を含
むこととなり、この排ガスが低温部材に接触するときそ
の含有する蒸気は露点に達し凝縮しこれにＳＯｓ が溶
は込み硫酸と７２９その部材を腐食し、事故に発展する
ものである。このような部材としては空気予熱器、節炭
器、ダクトを形成する鋼板等が該当するものであること
は知られている。このうち圧力をもつ給水を加熱する節
炭器の伝熱管に腐食によシ漏水を生ずるときは運転停止
をして体缶し節炭器の補修まだは交換させねばならぬと
いう問題がある。
を使用するときは排ガス中に亜硫酸ガス（Ｓｏｓ）を含
むこととなり、この排ガスが低温部材に接触するときそ
の含有する蒸気は露点に達し凝縮しこれにＳＯｓ が溶
は込み硫酸と７２９その部材を腐食し、事故に発展する
ものである。このような部材としては空気予熱器、節炭
器、ダクトを形成する鋼板等が該当するものであること
は知られている。このうち圧力をもつ給水を加熱する節
炭器の伝熱管に腐食によシ漏水を生ずるときは運転停止
をして体缶し節炭器の補修まだは交換させねばならぬと
いう問題がある。
第１図は炭素鋼チューブで内部に給水が流れている場合
において、重油燃料中の硫黄含有量（％）を横軸とし縦
軸に腐食防止最低チューブメタル温度をとったときの線
図である。チューブメタル温度は伝熱管内にスケールの
ない場合はほぼ管内流体の温度と考えてよい。曲線ピ）
は重油燃焼ボイラの場合で燃料中にバナジウムを含まぬ
場合の腐食防止最低チューブメタル温度を示し、曲線（
ロ）は燃焼残渣（灰分）中に含有するバナジウムが約３
．５％の場合の腐食防止最低チューブメタル温度を示す
。
において、重油燃料中の硫黄含有量（％）を横軸とし縦
軸に腐食防止最低チューブメタル温度をとったときの線
図である。チューブメタル温度は伝熱管内にスケールの
ない場合はほぼ管内流体の温度と考えてよい。曲線ピ）
は重油燃焼ボイラの場合で燃料中にバナジウムを含まぬ
場合の腐食防止最低チューブメタル温度を示し、曲線（
ロ）は燃焼残渣（灰分）中に含有するバナジウムが約３
．５％の場合の腐食防止最低チューブメタル温度を示す
。
この第１図よりも明かなごとく、流体（給水）の温度を
この曲線より高い処にする必要がある。
この曲線より高い処にする必要がある。
従来のボイラにおいてはこのような低温腐食を防止する
ため給水温度を上昇させる手段として給水加熱器又は加
熱形説気器を設けるなどしていたが設備費が大きいもの
となるという問題がある。
ため給水温度を上昇させる手段として給水加熱器又は加
熱形説気器を設けるなどしていたが設備費が大きいもの
となるという問題がある。
この発明は簡単な給水のバイパス管路と再循環管路を主
給水管路につき設けてこの問題を解決するものである。
給水管路につき設けてこの問題を解決するものである。
〈発明の目的〉
この発明はこのような低温腐食を生ずることなくかつ既
設のボイラにも適用でき、また管路等の増設により容易
にボイラ装置の改造ができ、しかも新設ボイラにおいて
は給水加熱器、加熱形鋭気器等を使用することなく節炭
器の低湿腐食を防止したボイラの構造を提案することを
目的とする。
設のボイラにも適用でき、また管路等の増設により容易
にボイラ装置の改造ができ、しかも新設ボイラにおいて
は給水加熱器、加熱形鋭気器等を使用することなく節炭
器の低湿腐食を防止したボイラの構造を提案することを
目的とする。
〈手段の概要〉
要するにこの発明は、ボイラ給水ポンプ、主給水流量制
御弁、節炭器入口の給水温度発信器、節炭器、を主給水
管路の上流側よυ順に設けたボイラ装置において、前記
節炭器入口の給水温度発信ｉ’（１６）の上流に再循環
ポンプ（１１）を設は前記再循環ポンプと主給水流量制
御弁（５）との間の主給水管路と前記節炭器出口の主給
水管路とを接続し給水の一部を再循環する手動調節弁（
２３）付き給水再循環管路（１０）を設け、更に、前記
給水再循環管路が前記再循環ポンプ上流側の主給水管路
と接続する接続部（１０ａ）の上流と、前記節炭器出口
側の主給水管路と接続する接続部（１０ｂ）の下流とに
それぞれ接続し、前記節炭器をバイパスする手動調節弁
（９）付き給水バイパス管路（８）を設け、前記給水再
循環管路（１０）と前記給水バイパス管路（８）とが主
給水管路にそれぞれ接続する接続部（１０ａ、８ａ）間
に、前記給水温度発信器（１６）に接続する給水温度調
節１（１７）が制御する給水温度調節弁（１２）を設け
、節炭器入口給水温度を常に低温腐食防止可能な温度に
維持することを特徴とするボイラ装置を提案するもので
ある。
御弁、節炭器入口の給水温度発信器、節炭器、を主給水
管路の上流側よυ順に設けたボイラ装置において、前記
節炭器入口の給水温度発信ｉ’（１６）の上流に再循環
ポンプ（１１）を設は前記再循環ポンプと主給水流量制
御弁（５）との間の主給水管路と前記節炭器出口の主給
水管路とを接続し給水の一部を再循環する手動調節弁（
２３）付き給水再循環管路（１０）を設け、更に、前記
給水再循環管路が前記再循環ポンプ上流側の主給水管路
と接続する接続部（１０ａ）の上流と、前記節炭器出口
側の主給水管路と接続する接続部（１０ｂ）の下流とに
それぞれ接続し、前記節炭器をバイパスする手動調節弁
（９）付き給水バイパス管路（８）を設け、前記給水再
循環管路（１０）と前記給水バイパス管路（８）とが主
給水管路にそれぞれ接続する接続部（１０ａ、８ａ）間
に、前記給水温度発信器（１６）に接続する給水温度調
節１（１７）が制御する給水温度調節弁（１２）を設け
、節炭器入口給水温度を常に低温腐食防止可能な温度に
維持することを特徴とするボイラ装置を提案するもので
ある。
〈実施例〉
第２図はこの発明の一実施例を示す管系統図である。ボ
イラ１への給水は給水タンク２よシ各部材を接続して主
給水系を形成する主給水管路３に順に設けたボイラ給水
ポンプ４、主給水流量制御弁５、主給水流量計６を経て
符号８ａで示す箇所号８ｂに示す箇所で合流し、ボイラ
の上胴１ａに供給される。
イラ１への給水は給水タンク２よシ各部材を接続して主
給水系を形成する主給水管路３に順に設けたボイラ給水
ポンプ４、主給水流量制御弁５、主給水流量計６を経て
符号８ａで示す箇所号８ｂに示す箇所で合流し、ボイラ
の上胴１ａに供給される。
この発明においては上記糸路の他管路３ａの主給水流量
制御弁５、主給水流量計６の後流に温度検出センサ１６
を伴う給水温度調節器１７に制御される給水温度調節弁
１２．再循環ポンプ１１を順に設けるとともに、節炭器
出口管路３６の符号１０ｂの箇所より給水温度調節弁１
２と再循環ポンプ１１を接続する管路の符号１０１Ｌに
示す箇所に接続される手動調節弁２３を有する給水再循
環管路１０を配し、運転中は節炭器７を出た給水をほぼ
定量再循環する。
制御弁５、主給水流量計６の後流に温度検出センサ１６
を伴う給水温度調節器１７に制御される給水温度調節弁
１２．再循環ポンプ１１を順に設けるとともに、節炭器
出口管路３６の符号１０ｂの箇所より給水温度調節弁１
２と再循環ポンプ１１を接続する管路の符号１０１Ｌに
示す箇所に接続される手動調節弁２３を有する給水再循
環管路１０を配し、運転中は節炭器７を出た給水をほぼ
定量再循環する。
ボイラの負荷に応じ節炭器７の出口給水温度は変化する
が節炭器入口給水温度は給水温度調節器１７の指令によ
り制御される給水温度調節弁１２が作動し、あらかじめ
設定した低温腐食防止可能な温度を維持する。
が節炭器入口給水温度は給水温度調節器１７の指令によ
り制御される給水温度調節弁１２が作動し、あらかじめ
設定した低温腐食防止可能な温度を維持する。
節炭器７人口給水温度を制御のため給水温度調節弁１２
から供給された給水は節炭器７を経由して管路３６の符
号８６の箇所で節炭器７をバイパスする管路８からの給
水と合流してボイラの上胴１ａに供給される。
から供給された給水は節炭器７を経由して管路３６の符
号８６の箇所で節炭器７をバイパスする管路８からの給
水と合流してボイラの上胴１ａに供給される。
〈発明の効果〉
この発明を実施した結果の一例を数値により以下に述べ
る。ボイラ給水ポンプ入口温度８０℃、給水量（蒸発Ｍ
）を３７ｔ／ｈとするとき、給水再循環潰を手動調節弁
２３により約２５ ｔ ／ｈに調節設定しボイラの負荷
状態から節炭器出口給水温度が１４３℃になる場合、給
水温度調節計の設定を低温腐食防止の１３０℃にすると
給水温度調節弁１２より１５．４ｔ／ｈの給水が供給さ
れることになり、この１５．４ｔ／ｈは節炭器を経由後
節突器バイパス系から供給される２ｔ、６ｔ／ｈの給水
と合流し１０６℃の給水としてボイラ１の上胴１ａに供
給される。ボイラ負荷状態によυ節炭器出口の給水（再
循環水）温度は変化するが節炭器入口温度は給水温度調
節弁１２により常に一定に保たれる。またボイラへ必要
な給水の総遣は主給水流量制御弁５により規制されてい
るため給水温度調節弁からの給水量に応じ節炭器バイパ
ス系の給水量は手動調節弁９の抵抗により自然に増減す
る。
る。ボイラ給水ポンプ入口温度８０℃、給水量（蒸発Ｍ
）を３７ｔ／ｈとするとき、給水再循環潰を手動調節弁
２３により約２５ ｔ ／ｈに調節設定しボイラの負荷
状態から節炭器出口給水温度が１４３℃になる場合、給
水温度調節計の設定を低温腐食防止の１３０℃にすると
給水温度調節弁１２より１５．４ｔ／ｈの給水が供給さ
れることになり、この１５．４ｔ／ｈは節炭器を経由後
節突器バイパス系から供給される２ｔ、６ｔ／ｈの給水
と合流し１０６℃の給水としてボイラ１の上胴１ａに供
給される。ボイラ負荷状態によυ節炭器出口の給水（再
循環水）温度は変化するが節炭器入口温度は給水温度調
節弁１２により常に一定に保たれる。またボイラへ必要
な給水の総遣は主給水流量制御弁５により規制されてい
るため給水温度調節弁からの給水量に応じ節炭器バイパ
ス系の給水量は手動調節弁９の抵抗により自然に増減す
る。
この発明を実施することにより低温の給水しか得られぬ
場合でも低温腐食を防止可能となり、節炭器を設定する
ことができボイラを高効率で使用することができる。
場合でも低温腐食を防止可能となり、節炭器を設定する
ことができボイラを高効率で使用することができる。
第１図は低温腐食を起さないだめの鋼管のメタル温度と
燃料中の硫黄含有量との関係を示すＭ図、第２図は本発
明の一実施例にががるボイラ装置の管系読図である。 １・・・・・・ボイラ ３・・・・・・主給水管路 ３ａ、３ｂ・・・・・・管路 ８・・・・・・給水バイパス管路 ９・・・・・・手動調節弁 １０・・・・・・給水再循環管路 １１・・・・・・再循環ポンプ １２・・・・・・給水温度調節弁 １６・・・・・・給水温度発信器 １７・・・・・・給水温度調節計器 ２３・・・・・・手動調節弁
燃料中の硫黄含有量との関係を示すＭ図、第２図は本発
明の一実施例にががるボイラ装置の管系読図である。 １・・・・・・ボイラ ３・・・・・・主給水管路 ３ａ、３ｂ・・・・・・管路 ８・・・・・・給水バイパス管路 ９・・・・・・手動調節弁 １０・・・・・・給水再循環管路 １１・・・・・・再循環ポンプ １２・・・・・・給水温度調節弁 １６・・・・・・給水温度発信器 １７・・・・・・給水温度調節計器 ２３・・・・・・手動調節弁
Claims (1)
- １、ボイラ給水ポンプ、主給水流量制御弁、節炭器入口
の給水温度発信器、節炭器、を主給水管路の上流側より
順に設けたボイラ装置において、前記節炭器入口の給水
温度発信器（１６）の上流に再循環ポンプ（１１）を設
け、前記再循環ポンプと主給水流量制御弁（５）との間
の主給水管路と前記節炭器出口の主給水管路とを接続し
給水の一部を再循環する手動調節弁（２３）付き給水再
循環管路（１０）を設け、更に、前記給水再循環管路が
前記再循環ポンプ上流側の主給水管路と接続する接続部
（１０ａ）の上流と、前記節炭器出口側の主給水管路と
接続する接続部（１０ｂ）の下流とにそれぞれ接続し、
前記節炭器をバイパスする手動調節弁（９）付き給水バ
イパス管路（８）を設け、前記給水再循環管路（１０）
と前記給水バイパス管路（８）とが主給水管路にそれぞ
れ接続する接続部（１０ａ、８ａ）間に、前記給水温度
発信器（１６）に接続する給水温度調節器（１７）が制
御する給水温度調節弁（１２）を設けたことを特徴とす
るボイラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33097589A JPH02272205A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | ボイラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33097589A JPH02272205A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | ボイラ装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4461082A Division JPS58164907A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | ボイラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02272205A true JPH02272205A (ja) | 1990-11-07 |
| JPH0551801B2 JPH0551801B2 (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=18238441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33097589A Granted JPH02272205A (ja) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | ボイラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02272205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012013251A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Sakurai Gijutsu Kenkyusho:Kk | 煙突構造、及び廃熱回収システム |
| JP2017514097A (ja) * | 2014-04-28 | 2017-06-01 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | 流体媒体予熱システム |
-
1989
- 1989-12-19 JP JP33097589A patent/JPH02272205A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012013251A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Sakurai Gijutsu Kenkyusho:Kk | 煙突構造、及び廃熱回収システム |
| JP2017514097A (ja) * | 2014-04-28 | 2017-06-01 | ゼネラル エレクトリック テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＧｍｂＨ | 流体媒体予熱システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551801B2 (ja) | 1993-08-03 |
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