JPH0226785A - 通電熱転写記録媒体 - Google Patents
通電熱転写記録媒体Info
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- JPH0226785A JPH0226785A JP63178572A JP17857288A JPH0226785A JP H0226785 A JPH0226785 A JP H0226785A JP 63178572 A JP63178572 A JP 63178572A JP 17857288 A JP17857288 A JP 17857288A JP H0226785 A JPH0226785 A JP H0226785A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、通電熱転写型プリンタに供する通電熱転写記
録媒体に関する。
録媒体に関する。
熱転写記録のうちでも、通電抵抗層を通電ヘッドにて発
熱させて、インクを被転写紙に転写して記録する方法は
、従来のサーマルヘッドによる方法よりも、記録エネル
ギー的に有利であること、中間調を有するカラー記録が
容易、高速印画が可能である等のために、最近益々注目
されるに至ってきた。そしてその通電抵抗層は、抵抗値
を小さくすればするほど、通電ヘッドの印加電圧を小さ
くでき、従って電源とヘッドの駆動系は容量を小さくで
き、かつ安価にできるということから、少量添加で低抵
抗値化が可能なりＢＰ吸油量が３００ｍ１ｔ／１００ｇ
以上であるカーボンブラックが主として用いられてきた
。
熱させて、インクを被転写紙に転写して記録する方法は
、従来のサーマルヘッドによる方法よりも、記録エネル
ギー的に有利であること、中間調を有するカラー記録が
容易、高速印画が可能である等のために、最近益々注目
されるに至ってきた。そしてその通電抵抗層は、抵抗値
を小さくすればするほど、通電ヘッドの印加電圧を小さ
くでき、従って電源とヘッドの駆動系は容量を小さくで
き、かつ安価にできるということから、少量添加で低抵
抗値化が可能なりＢＰ吸油量が３００ｍ１ｔ／１００ｇ
以上であるカーボンブラックが主として用いられてきた
。
しかし、前述の従来技術では、樹脂を溶剤に溶かしカー
ボンブラックを分散する際に、抵抗塗液の粘度が著しく
上昇してしまう傾向があるために分散時の固形分を低く
抑える必要があり、又、カーボンブラック自体微粒子化
が難かしくかなりの分散時間を必要とし、微粒子化され
、たとしても凝集しやすく塗液としてのポットライフも
短く、又、ロール化した際、ブロッキングしやすい等の
量産性・保存性に問題があった。
ボンブラックを分散する際に、抵抗塗液の粘度が著しく
上昇してしまう傾向があるために分散時の固形分を低く
抑える必要があり、又、カーボンブラック自体微粒子化
が難かしくかなりの分散時間を必要とし、微粒子化され
、たとしても凝集しやすく塗液としてのポットライフも
短く、又、ロール化した際、ブロッキングしやすい等の
量産性・保存性に問題があった。
そこで本発明は、かかる従来の問題点を解決しようとす
るもので、その目的とするところは、通電抵抗層の基本
特性を満足し、量産性・保存性に優れ、かつ薄膜で低抵
抗値化が可能な通電抵抗層を提供するところにある。
るもので、その目的とするところは、通電抵抗層の基本
特性を満足し、量産性・保存性に優れ、かつ薄膜で低抵
抗値化が可能な通電抵抗層を提供するところにある。
本発明の通電熱転写記録媒体は、少なくとも通電により
発熱してインク層を被記録紙に転写させ記録を得るに供
する通電抵抗層、インク層より成る通電熱転写記録媒体
において通電抵抗層に発熱抵抗体として、ＤＢＰ吸油量
が１５０〜２００＋ｎ１２／ １００ｇの範囲にあるカ
ーボンブラックを、通電抵抗層を構成する固体成分の内
、２０重四％〜６０重量％含有させたことを特徴とする
。
発熱してインク層を被記録紙に転写させ記録を得るに供
する通電抵抗層、インク層より成る通電熱転写記録媒体
において通電抵抗層に発熱抵抗体として、ＤＢＰ吸油量
が１５０〜２００＋ｎ１２／ １００ｇの範囲にあるカ
ーボンブラックを、通電抵抗層を構成する固体成分の内
、２０重四％〜６０重量％含有させたことを特徴とする
。
本発明の目的を達するために用いるカーボンブラックと
しては、ファーネスブラック（米国ＣＡＢ ＯＴ社製、
商品名ハルカンＸＣ−７２）が好適である。本カーボン
ブラックを用いると、画質に大きく影響を与えるカーボ
ンブラックの分散性を向上させる際に（バインダー樹脂
を溶解した親油性の有機溶剤系の溶液の中で分散処理を
行う）分散時の固形分濃度を高くしても著しい抵抗塗液
の粘度上昇やゲル化も生じない。又、短時間での微粒子
化分散が可能であり、塗液のポットライフも長くなる（
凝集しにくい）。又、ロール化した場合のインクの付着
によるブロッキングも生じないし、通電抵抗層の基本特
性である耐熱性（２０μｓｅｃ〜２０ｍ５ｅｃと短時間
ではあるが、通電の際、抵抗層は２００〜３００°Ｃに
達し、耐熱性がないと通電ヘッド針の走行時、溶融し穴
があき画質を著しく低下させる）と通電ヘッドの押圧接
触によるせん断摩擦力に対する支持体との密着性（ヘッ
ドへの付着防止）に関しては、通電抵抗層のバインダー
としてフェノキシ樹脂と少なくとも２個以上の水酸基を
有する分子量が１００００〜３００００のポリウレタン
樹脂と１．少なくとも２個以上のイソシアネート基を有
するイソシアネート化合物とを含有させれば１μｍ厚（
表面抵抗値１にΩ／口）のような薄膜でも十分満足する
ことができ加えて柔軟性も付与することができる。この
場合は、カーボンブラックを十分に微粒子化分散した後
、塗工直前にイソシアネート化合物を添加し、撹はん混
合することが望ましい。架橋反応を十分行うためには、
塗工・溶剤蒸発乾燥後、４０〜６０°Ｃの恒温恒湿槽に
おいて１０〜４８時間のキユアリングが必要である。
しては、ファーネスブラック（米国ＣＡＢ ＯＴ社製、
商品名ハルカンＸＣ−７２）が好適である。本カーボン
ブラックを用いると、画質に大きく影響を与えるカーボ
ンブラックの分散性を向上させる際に（バインダー樹脂
を溶解した親油性の有機溶剤系の溶液の中で分散処理を
行う）分散時の固形分濃度を高くしても著しい抵抗塗液
の粘度上昇やゲル化も生じない。又、短時間での微粒子
化分散が可能であり、塗液のポットライフも長くなる（
凝集しにくい）。又、ロール化した場合のインクの付着
によるブロッキングも生じないし、通電抵抗層の基本特
性である耐熱性（２０μｓｅｃ〜２０ｍ５ｅｃと短時間
ではあるが、通電の際、抵抗層は２００〜３００°Ｃに
達し、耐熱性がないと通電ヘッド針の走行時、溶融し穴
があき画質を著しく低下させる）と通電ヘッドの押圧接
触によるせん断摩擦力に対する支持体との密着性（ヘッ
ドへの付着防止）に関しては、通電抵抗層のバインダー
としてフェノキシ樹脂と少なくとも２個以上の水酸基を
有する分子量が１００００〜３００００のポリウレタン
樹脂と１．少なくとも２個以上のイソシアネート基を有
するイソシアネート化合物とを含有させれば１μｍ厚（
表面抵抗値１にΩ／口）のような薄膜でも十分満足する
ことができ加えて柔軟性も付与することができる。この
場合は、カーボンブラックを十分に微粒子化分散した後
、塗工直前にイソシアネート化合物を添加し、撹はん混
合することが望ましい。架橋反応を十分行うためには、
塗工・溶剤蒸発乾燥後、４０〜６０°Ｃの恒温恒湿槽に
おいて１０〜４８時間のキユアリングが必要である。
カーボンブラックの添加量は、２０重量％より少ないと
、微粒子化分散した場合、薄膜（１μｍから３μｍ厚）
で表面抵抗値２にΩ以下にすることは不可能であり、添
加量が６０重量％を越えると抵抗層の基本特性である支
持層との密着性・耐熱性が低下してしまう。好ましい添
加量は、３０重量％〜５０重量％であり、この時１μｍ
〜３μｍの膜厚で表面抵抗値が２００Ω／口〜２にΩ／
口の低抵抗値化が可能となる。
、微粒子化分散した場合、薄膜（１μｍから３μｍ厚）
で表面抵抗値２にΩ以下にすることは不可能であり、添
加量が６０重量％を越えると抵抗層の基本特性である支
持層との密着性・耐熱性が低下してしまう。好ましい添
加量は、３０重量％〜５０重量％であり、この時１μｍ
〜３μｍの膜厚で表面抵抗値が２００Ω／口〜２にΩ／
口の低抵抗値化が可能となる。
以下に本発明を実施例によって具体的に説明するが、も
ちろん本発明は、これに制限されるものではない。
ちろん本発明は、これに制限されるものではない。
実施例１〜３、および比較例１〜６
第１表に本発明の実施例１〜３及び比較例１〜６の通電
抵抗層組成を示す。
抵抗層組成を示す。
′￥！Ｊ質名を以下に示す。
商品名パルカンＸＣ−７２
ＤＢＰ吸油量１７０ｍｌ／１００ｇ
ＣＡＢＯＴ社
〔カーボンブラック Ｂ〕
商品名ブラックパールズ２００ＯＣＡＢＯＴ社ＤＢＰ吸
油量３３０ ｍｌ／１００ｇ 〔カーボンブラック Ｃ〕 商品名ケッチエンブラックＥＣ ライオン株 〔バインダー Ａ〕 フェノキシ樹脂 ＰＫ）（Ｈ 米国Ｕ３Ｏ社 〔バインダー Ｂ〕 ポリウレタン Ｎ−２３０４ 日本ポリウレタン工業株 〔硬化剤〕 ポリイソシアネート コロネートＨＬ 日本ポリウレタン工業株 （１） 分散 実施例１〜３、および比較例１〒６の組成において固形
分濃度を１０％、２０％、３０％に調製しく混合溶剤＝
メチルエチルケトン／トルエン／テトラヒドロフラン＝
１／１／１を使用）、カーボンブラックの分散を行っ
た。
油量３３０ ｍｌ／１００ｇ 〔カーボンブラック Ｃ〕 商品名ケッチエンブラックＥＣ ライオン株 〔バインダー Ａ〕 フェノキシ樹脂 ＰＫ）（Ｈ 米国Ｕ３Ｏ社 〔バインダー Ｂ〕 ポリウレタン Ｎ−２３０４ 日本ポリウレタン工業株 〔硬化剤〕 ポリイソシアネート コロネートＨＬ 日本ポリウレタン工業株 （１） 分散 実施例１〜３、および比較例１〒６の組成において固形
分濃度を１０％、２０％、３０％に調製しく混合溶剤＝
メチルエチルケトン／トルエン／テトラヒドロフラン＝
１／１／１を使用）、カーボンブラックの分散を行っ
た。
カーボンブラックの分散は、ポリイソシアネートを除き
、アトライターで１０時間分散し、塗工直前にポリイソ
シアネートを加えて撹はん混合した。
、アトライターで１０時間分散し、塗工直前にポリイソ
シアネートを加えて撹はん混合した。
（２） 塗工
塗工方式は、バ一方式を用い、支持体として、４μｍ厚
のポリエチレンテレフタレートを使用した。スピードは
、５０ｍ／ｍｉｎにて行った。
のポリエチレンテレフタレートを使用した。スピードは
、５０ｍ／ｍｉｎにて行った。
（３） 乾燥
乾燥は、熱風１００ ’Ｃ・炉長１０ｍの条件にて行っ
た。
た。
行った。
（４） 硬化反応
６０°Ｃ１３０時間のキユアリングを行った。
塗液粘度の評価方法を下記に示す。
Ｂ型粘度計による測定
条件 ローターＮｏ、１
回転数１２ｒｐｍ
塗液温度２０°Ｃ
５００ｃｐ以上は、塗工不可能であるためゲル化と判断
した。
した。
分散性評価方法を下記に示す。
抵抗塗液をスライドガラス上に塗布したサンプルを顕微
鏡（透過）にて観察することで行った。
鏡（透過）にて観察することで行った。
評価基準は、以下のとおりである。
０．０１ｃｊ内に存在するカーボンブラックの直径を計
り、サンプル数＝５として、その平均値が１μｍ未満・
・・■ １μｍ以上３μｍ未満・・・Ｏ ３μｍ以上１０μｍ未満・ １０μｍ以上・ ・ × Δ とした。
り、サンプル数＝５として、その平均値が１μｍ未満・
・・■ １μｍ以上３μｍ未満・・・Ｏ ３μｍ以上１０μｍ未満・ １０μｍ以上・ ・ × Δ とした。
ポットライフ評価方法は、抵抗塗液を密閉放置し、凝集
するまでの時間を観測した。
するまでの時間を観測した。
ブロッキング評価方法は、第１図に示すようにロール化
したインクフィルムを５０°Ｃの恒温恒湿槽に放置し、
付着インクの有無により判断した。
したインクフィルムを５０°Ｃの恒温恒湿槽に放置し、
付着インクの有無により判断した。
第２表に評価結果を示す。
本発明の実施例は、比較例に比べ、固形分濃度を３０％
にしても、増粘せずに分散することが可能であり、分散
性、ポットライフ、ブロッキング特性についても格段に
優れている。又、第３表から明らかなように実施例１〜
３の固形分濃度２０％の時の表面抵抗値は１μｍ〜３μ
ｍの膜厚で２００Ω／口〜２にΩ／口の低抵抗値化も達
成することができた。又、耐熱性・密着性についても間
Ｊないレベルであることを確認した。
にしても、増粘せずに分散することが可能であり、分散
性、ポットライフ、ブロッキング特性についても格段に
優れている。又、第３表から明らかなように実施例１〜
３の固形分濃度２０％の時の表面抵抗値は１μｍ〜３μ
ｍの膜厚で２００Ω／口〜２にΩ／口の低抵抗値化も達
成することができた。又、耐熱性・密着性についても間
Ｊないレベルであることを確認した。
画質についても印加電圧５Ｖ〜ＩＯＶの低電圧において
階調性が良り、濃度ムラのない、鮮明な画質を実現でき
た。
階調性が良り、濃度ムラのない、鮮明な画質を実現でき
た。
第３表
〔発明の効果〕
以上述べてきた様に本発明によれば、通電抵抗層に発熱
抵抗体として、ＤＢＰ吸油量が１５０〜２００ ｌＴｌ
１ｌ／１００ｇの範囲にあるカーボンブラックを通電抵
抗層を構成する固体成分の内、２０重量％〜６０重量％
含有させることにより、分散時の固形分濃度を上げ、分
散性を良くし、抵抗塗液のポットライフを長くし、耐イ
ンクブロッキング性能を良くするという量産性・保存性
に優れた通電抵抗層を１得られるという効果を有する。
抵抗体として、ＤＢＰ吸油量が１５０〜２００ ｌＴｌ
１ｌ／１００ｇの範囲にあるカーボンブラックを通電抵
抗層を構成する固体成分の内、２０重量％〜６０重量％
含有させることにより、分散時の固形分濃度を上げ、分
散性を良くし、抵抗塗液のポットライフを長くし、耐イ
ンクブロッキング性能を良くするという量産性・保存性
に優れた通電抵抗層を１得られるという効果を有する。
又、通電抵抗層のバインダーとしてフェノキシ樹脂と少
なくとも２個以上の水酸基を有する分子量が１００００
〜３００００のポリウレタン樹脂と、少なくとも２個以
上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物と
を含有させれば、極めて優れた耐熱性と密着性を付与す
ることができ、かつ低抵抗値化が可能となるため印加電
圧を５ｖ〜１０■と小さくできるという効果を有する。
なくとも２個以上の水酸基を有する分子量が１００００
〜３００００のポリウレタン樹脂と、少なくとも２個以
上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物と
を含有させれば、極めて優れた耐熱性と密着性を付与す
ることができ、かつ低抵抗値化が可能となるため印加電
圧を５ｖ〜１０■と小さくできるという効果を有する。
第１図は、本発明の通電熱転写記録媒体の斜視図である
１、通電熱転写記録媒体図
２、通電抵抗層
３、支持体層
４、インク層
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理土鈴木喜三部（池１名）
Claims (2)
- （１）少なくとも通電により発熱してインク層を被転写
紙に転写させ記録を得るに供する通電抵抗層、インク層
より成る通電熱転写記録媒体において通電抵抗層に発熱
抵抗体として、ＤＢＰ吸油量が１５０〜２００ｍｌ／１
００ｇの範囲にあるカーボンブラックを、通電抵抗層を
構成する固体成分の内、２０重量％〜６０重量％含有さ
せたことを特徴とする通電熱転写記録媒体。 - （２）通電抵抗層のバインダーとしてフェノキシ樹脂と
少なくとも２個以上の水酸基を有する分子量が１０００
０〜３００００のポリウレタン樹脂と、少なくとも２個
以上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物
とを含有させたことを特徴とする請求項１記載の通電熱
転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178572A JPH0226785A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 通電熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178572A JPH0226785A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 通電熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226785A true JPH0226785A (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=16050825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63178572A Pending JPH0226785A (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 | 通電熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0226785A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019167521A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 積水テクノ成型株式会社 | 樹脂成形体 |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP63178572A patent/JPH0226785A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019167521A (ja) * | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 積水テクノ成型株式会社 | 樹脂成形体 |
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