JPH0226744A - 印刷物用パターンコーテイング版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷物の絵柄部分など一部の箇所にのみニスの
コーティングを施すパターンコーティングに用いられる
印刷物用パターンコーティング版に関するものである。

（従来の技術〕 印刷物の紙面にニスを塗布し、汚損を防止したり紙面に
光沢を与えたりするニスコーティングが、例えば本の表
紙やカタログ、パンフレットなど美麗さを要求される印
刷物を主体にして実施されている。

この種のニスコーティングを行う装置は従来、枚葉輪転
印刷機の印刷ユニットと排紙装置との間に設けられたり
、あるいは独立して設けられたりしており、その構造と
しては例えば次のようなものが知られている。すなわち
、この装置はニスを蓄えたニス舟内で回転する元ローラ
と、周面にプラ゛ンケットが巻かれたコータ胴と、これ
ら元ローラとコータ胴との間に互いに周面を対接させて
配設された調量ローラおよび着ローラとを備えており、
各ローラが回転すると、元ローラでニス舟内から引上げ
られてローラ周面に付着したニス膜は、調量ローラで調
量されたのち、着ローラでコータ胴のブランケット面に
付着され、このニス膜は、ゴム胴と圧胴との間で挟持さ
れて走行する紙の印刷面に塗布される。

このようなニスコーティングにおいては、例えば展開状
に印刷される折畳み箱の糊付は箇所にニスを塗りたくな
いときなどのように、印刷物の絵柄や模様の部分のみに
コーティングを施すことを要求されることがあり、この
ためにパターンコーティングと呼ばれる部分コーティン
グが行われている。

従来のパターンコーティング方法は、コータ胴の周面に
巻いたブランケットに印刷絵柄を逆転写により胴刷りし
てこのブランケットを胴から取外し、台上に広げて絵柄
部分以外の非ニス塗り対応部分をカッタで厚みの１層分
だけ切剥がしたのち、このブランケットを再びコータ胴
に巻いて前記コーティング作業を行うものである。こう
することにより、ブランケットの切剥がされない凸面部
分に対応する絵柄部分にのみコーティングが施される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来のパターンコーティング
方法においては、上記のようにブランケットから不要部
分を切剥がさなければならないので、複雑な模様や絵柄
の場合には、作成するのに長時間と多大の労力を要する
という問題があった。

また、ブランケットの剥離面積が大きい場合には、この
ブランケットをコータ胴に再装着するときにその引張り
強度が減少し、パターン絵柄の天地方向が大きくなり左
右方向が小さくなる傾向が出てコーティングの精度が出
ないことにより印刷物の品質が低下するばかりでなく、
このずれを修正するために何度もブランケットを張替え
ることになると、さらに能率が低下し、労力の負担が増
えるという問題があった。

〔課題を解決するための手段〕

このような課題を解決するために本発明では、感光性を
有する樹脂版と金属薄板製基板とを貼り合わせて樹脂生
版を作り、この樹脂生版の平面に凸状のパターンコーテ
ィング絵柄を形成することにより印刷物用のパターンコ
ーティング版とした。

〔作　用〕

この版をコータ胴に装着して印刷ユニット側の絵柄と見
当合わせを行ったのち印刷を行うと、パターンコーティ
ング絵柄部分にのみニスコーティングが施される。この
場合、パターンコーティング版は裏面を金属薄板製基板
で補強されているのでコータ胴に装着するときに引張っ
ても伸びない。

〔実施例〕

第１図および第２図は本発明に係る印刷物用パターンコ
ーティング版の実施例を示し、第１図はこれを実施した
パターンコーティング装置の斜視図、第２図はパターン
コーティング版の側面図である０図示しない印刷ユニッ
トと排紙装置との間に配設されたパターンコーティング
装置ｌは、ニスが蓄えられたニス舟２内で回転する元ロ
ーラ３を備えており、この元ローラ３の斜め上方には、
ｌｉｔローラ４が周面を対接させて配設されている。

元ローラ３の側方には、後述するパターンコーティング
版１１が周面に装着されたコータ胴５が配設されており
、パターンコーティング版１１の周面には、Ｕ４１ｉロ
ーラ４に対接する着ローラ６が着脱自在に対接されてい
る。さらにコータ胴５の下方には、圧胴７がパターンコ
ーティング版１１の周面に圧接されて配設されており、
コータ胴５と圧胴７との間に挟持された印刷後の紙８は
、圧胴７とその両側に周面を対接させて配設された渡し
胴９，１０との回転により爪でくわえ替えられながら図
に矢印Ａで示す方向に走行している。

前記パターンコーティング版１１は、感光性を有する樹
脂版１２と、例えば０．２４〜０．３０■厚のアルミニ
ウム製薄板で形成された基板１３とか・らなり、樹脂版
１２と基板１３とは、接着剤１４によって貼合わされて
樹脂生版の状態になっている。

そして貼合わせ後の樹脂生版における樹脂版１２の表面
には、市販の樹脂製版装置により印刷絵柄と対応する凸
状のパターンコーティング絵柄１２ａが形成されている
。試験の結果、前記樹脂版１２は、その硬度がシゴア硬
度Ａ６０±５°で、厚みが１．１０〜２．８０ｍのもの
が、被コート面へのニスの転移状態が最良である。

以上のように構成されたパターンコーティング装置の動
作を説明する。パターンコーティング版１１をコータ胴
５の周面に装着し、パターンコーティング絵柄１２ａと
印刷ユニットの印刷絵柄とを見当合わせしたのち印刷作
業を開始すると、印刷後の祇８は、渡し胴９．圧胴７．
渡し胴１０の順にくわえ替えられながら搬送され、コー
タ胴５と圧胴７との間を通過する。一方、ニス舟２内の
ニスは元ローラ３で引上げられ調量ローラ４で調量され
たのち、着ローラ６により凸状のパターンコーティング
絵柄１２ａに付着する。この結果、紙８の絵柄部分にパ
ターンコーティング絵柄１２ａのニスが転移して塗布さ
れる。この場合、パターンコーティング版１１が正確な
位置に装着されており、パターンコーティング版１１の
絵柄と印刷ユニット側の絵柄との見当合わせが容易であ
って、印刷絵柄とニス塗布箇所とがずれることがない。

また前記パターンコーティング版１１の装着に際しては
、これが強固な樹脂版と金属板との貼合わせによって形
成されているために、絵柄面積が小さくても、パターン
コーティング版１１を天地方向に引張ったときに伸びる
ことがない。

さらに、このパターンコーティング版１１においては、
樹脂版１２の硬度が硬過ぎることがないので紙８へのニ
スの転移量が減少しないし、硬度が軟らか過ぎることが
ないのでパターンコーティング絵柄１２ａのエッヂ部が
ぼやけることがない。

なお、本発明を実施する装置の胴配列は本実施例におけ
る胴の個数、配列に限定するものではなく、また、その
装置は枚葉輪転印刷機に組込むことなく独立したパター
ンコーティング装置とすることができる。さらに、本実
施例では樹脂版１２と金属薄板製基板１３とを接着剤１
４で接着した例を示したが、両面を接着剤処理したフィ
ルムで接着するなどしてもよい。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように本発明によれば感光性
を有する樹脂版と金属薄板製基板とを貼り合わせて樹脂
生版を作り、この樹脂生版の平面に凸状のパターンコー
ティング絵柄を形成して印刷物用パターンコーティング
版としたことにより、パターンコーティング絵柄位置と
印刷ユニット側の絵柄位置とを迅速かつ高精度で合わす
ことができるので、印刷位置とパターンコーティング位
置とがずれず、印刷物の品質が向上するとともに、１！
備時間が短縮され、生産性の向上と労力の軽減を計るこ
とができる。また、パターンコーティング版が強固な樹
脂版と金属製基板との貼合わせによって形成されている
ので、コータ胴への装着に際してこれを天地方向に引っ
張っても伸びて絵柄がずれるというようなことがなく、
張替えがなくなって準備時間がさらに短縮されるととも
に、金属性基板が損傷するまで長期間の使用が可能であ
り、耐用性が向上する。さらに市販の樹脂製版装置を用
いて複雑なパターンコーティング版を容易に作製するこ
とができるとともに、絵柄のレイアウトが直接ネガフィ
ルムでできるので、刷版の絵柄貼り付は時の曲りがな（
、面付けも簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係る印刷物用パターンコ
ーティング版の実施例を示し、第１図はこれを実施した
パターンコーティング装置の斜視図、第２図はパターン
コーティング版の側面図である。 １１・・・・パターンコーティング版、１２・・・・樹
脂版、１３・・・・金属薄板製基板、１４・・・・接着
剤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光性を有する樹脂版と金属薄板製基板とを貼り合わせ
   て樹脂生版を作り、この樹脂生版の平面に凸状のパター
   ンコーティング絵柄を形成したことを特徴とする印刷物
   用パターンコーティング版。