JPH0226455B2

JPH0226455B2 -

Info

Publication number: JPH0226455B2
Application number: JP57215779A
Authority: JP
Inventors: Yoshuki Itaya; Katsuzo Tsuruta; Kazuhiro Kawabata; Noboru Tashiro; Nobuo Sonoda
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1982-12-07
Filing date: 1982-12-07
Publication date: 1990-06-11
Also published as: JPS59106846A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、固定子およびキヤンをモールドする
モールド材によつて成形された枠体を備えたキヤ
ンドモートルに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a can motor having a frame body formed from a molding material for molding a stator and a can.

[Conventional technology]

従来、この種のキヤンドモートルは第２図に示
すように構成されている。これを同図に基づいて
説明すると、同図において、符号１で示すものは
枠体２と、ブラケツト３，４と、栓体５とを有す
るモータケーシングである。このモータケーシン
グ１の枠体２は、底部を貫通する通孔６と、負荷
側開口内周面に露呈する第１の嵌合部７と、負荷
側開口端面に突出する第２の嵌合部８とを有し、
例えば樹脂等のモールド材からなる有底円筒体に
よつて形成されている。前記ブラケツト３は前記
枠体２の負荷側開口部を閉塞し、内端面には環状
溝９ａを有するボス部９が突設されている。ま
た、このブラケツト３の中央部には前記ボス部９
の軸線方向に開口する挿通孔１０が、外周面には
段状の嵌合部１１ａが、負荷側端面にはポンプケ
ーシング（図示せず）が嵌合する突出部１１ｂが
設けられている。前記ブラケツト４は、前記枠体
２の反負荷側開口部を閉塞し、外周面に環状溝４
ａが、内周面に大径孔４ｂ、ねじ孔４ｃが設けら
れている。また、このブラケツト４には、前記通
孔６の内側開口周縁６ａに当接する大径部４ｄ
と、前記通孔６に遊嵌する小径部４ｅが設けられ
ている。そして、このブラケツト４は前記枠体２
の反負荷側内周面に設けられている。前記栓体５
は、前記ねじ孔４ｃに螺合する雄ねじ部１２と、
前記通孔６の外側開口周縁に対接するフランジ１
３とを有し、前記枠体２に取り付けられている。
１４は固定鉄心１５と固定子巻線１６を有する固
定子である。この固定子１４の固定鉄心１５は、
内周面が露呈し、前記枠体２内に埋設されてい
る。１７は薄肉円筒体からなるキヤンである。こ
のキヤン１７は前記固定鉄心１５の露呈面に装着
されている。１８は回転鉄心１９を有する回転子
である。この回転子１８は、前記回転鉄心１９の
外周面が前記キヤン１７の内周面に所定の間隙を
介して対向し、前記キヤン１７内に収納されてい
る。２０は前記キヤン１７の軸線方向に延在する
回転子軸である。この回転子軸２０は、前記回転
子１８の回転鉄心１９に挿通固定され、かつ一端
部が前記ブラケツト３のボス部９に挿通支承さ
れ、他端部が前記ブラケツト４に支承されてい
る。なお、この回転子軸２０の挿通端部には羽根
車（図示せず）が装着される。２１は負荷側の軸
受である。この軸受２１は、全体が円筒状に形成
されており、前記回転子軸２０の外周面と前記挿
通孔１０の内周面との間に介装されている。２２
は反負荷側の軸受である。この軸受２２は、全体
が前記軸受２１と同一の形状であり、前記回転子
軸２０の外周面と前記大径孔４ｂの内周面ａとの
間に介装されている。２３は間隙を封止するＯリ
ングからなる第１の水封部材で、前記フランジ１
３の端面と前記小径部４ｅの先端面との間に弾装
されている。２４は反負荷側の間隙を封止するＯ
リングからなる第２の水封部材で、前記キヤン１
７の内周面と前記環状溝４ａの底面との間に弾装
されている。２５は負荷側の間隙を封止するＯリ
ングからなる第３の水封部材で、前記環状溝９ａ
の底面と前記キヤン１７の内周面との間に弾装さ
れている。なお、２６は清水からなる封入液、２
７は合成ゴム等からなる緩衝部材、２８はスラス
ト軸受である。 Conventionally, this type of canned motor has been constructed as shown in FIG. This will be explained based on the figure. In the figure, what is indicated by the reference numeral 1 is a motor casing having a frame body 2, brackets 3 and 4, and a plug body 5. The frame body 2 of the motor casing 1 has a through hole 6 passing through the bottom, a first fitting part 7 exposed on the inner circumferential surface of the load side opening, and a second fitting part protruding from the end surface of the load side opening. 8,
For example, it is formed of a bottomed cylindrical body made of a molding material such as resin. The bracket 3 closes the load-side opening of the frame body 2, and has a boss portion 9 projecting from its inner end surface having an annular groove 9a. Further, the boss portion 9 is located at the center of the bracket 3.
An insertion hole 10 that opens in the axial direction is provided with a stepped fitting portion 11a on its outer peripheral surface and a protruding portion 11b into which a pump casing (not shown) is fitted on its load side end surface. The bracket 4 closes the opening on the opposite load side of the frame 2 and has an annular groove 4 on the outer peripheral surface.
A has a large diameter hole 4b and a screw hole 4c provided on the inner peripheral surface. The bracket 4 also has a large diameter portion 4d that comes into contact with the inner opening periphery 6a of the through hole 6.
A small diameter portion 4e that loosely fits into the through hole 6 is provided. This bracket 4 is attached to the frame 2.
It is provided on the inner circumferential surface of the counter-load side. The plug body 5
a male threaded portion 12 that is screwed into the threaded hole 4c;
A flange 1 facing the outer opening periphery of the through hole 6
3, and is attached to the frame 2.
14 is a stator having a fixed iron core 15 and a stator winding 16. The fixed core 15 of this stator 14 is
The inner circumferential surface is exposed and is embedded within the frame 2. 17 is a can made of a thin cylindrical body. This can 17 is attached to the exposed surface of the fixed iron core 15. 18 is a rotor having a rotating iron core 19. The rotor 18 is housed in the can 17, with the outer peripheral surface of the rotating iron core 19 facing the inner peripheral surface of the can 17 with a predetermined gap therebetween. 20 is a rotor shaft extending in the axial direction of the can 17. The rotor shaft 20 is inserted into and fixed to the rotating iron core 19 of the rotor 18, and one end is inserted into and supported by the boss portion 9 of the bracket 3, and the other end is supported by the bracket 4. Note that an impeller (not shown) is attached to the insertion end of the rotor shaft 20. 21 is a bearing on the load side. The bearing 21 has a cylindrical shape as a whole, and is interposed between the outer circumferential surface of the rotor shaft 20 and the inner circumferential surface of the insertion hole 10. 22
is the bearing on the anti-load side. This bearing 22 has the same overall shape as the bearing 21, and is interposed between the outer peripheral surface of the rotor shaft 20 and the inner peripheral surface a of the large diameter hole 4b. 23 is a first water sealing member made of an O-ring that seals a gap, and is connected to the flange 1.
3 and the tip surface of the small diameter portion 4e. 24 is O for sealing the gap on the anti-load side.
A second water seal member consisting of a ring, the can 1
7 and the bottom surface of the annular groove 4a. 25 is a third water seal member made of an O-ring that seals the gap on the load side, and is connected to the annular groove 9a.
The bullet is loaded between the bottom surface of the can 17 and the inner peripheral surface of the can 17. In addition, 26 is a filling liquid consisting of fresh water, 2
7 is a buffer member made of synthetic rubber or the like, and 28 is a thrust bearing.

[Problem to be solved by the invention]

ところで、この種のキヤンドモートルにおいて
は、キヤン１７の内周面とブラケツト４の外周面
との間であつて水封部材２４の反負荷側に間隙が
形成されているため、この間隙にキヤン１７内の
封入液２６が何らかの原因で漏出して循環水がキ
ヤン１７と枠体２間に流入することがあつた。こ
の結果、固定子１４の固定子巻線１６が絶縁劣化
してモートルの寿命が大幅に低下するという問題
があつた。 By the way, in this type of can motor, since a gap is formed between the inner circumferential surface of the can 17 and the outer circumferential surface of the bracket 4 on the opposite load side of the water seal member 24, the can can be inserted into this gap. The sealed liquid 26 in the can 17 sometimes leaked for some reason, causing circulating water to flow into the space between the can 17 and the frame 2. As a result, the insulation of the stator winding 16 of the stator 14 deteriorates, resulting in a problem that the life of the motor is significantly reduced.

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、固定子巻線の絶縁劣化を防止することがで
き、もつて長寿命化を図ることができるキヤンド
モートルを提供するものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a canned motor that can prevent insulation deterioration of the stator windings and thereby extend its life.

[Means to solve the problem]

本発明に係るキヤンドモートルは、枠体の内周
面とブラケツトの外周面との間に液排出用の通路
を設け、この通路を環状溝内と枠体外に開口さ
せ、これら両開口部のうち内側の開口部を水封部
材より反負荷側に位置付けたものである。 In the canned motor according to the present invention, a liquid discharge passage is provided between the inner circumferential surface of the frame and the outer circumferential surface of the bracket, and this passage is opened inside the annular groove and outside the frame. The inner opening is positioned on the opposite load side from the water seal member.

[Effect]

本発明においては、キヤンの内周面とブラケツ
トの外周面との間であつて水封部材より反負荷側
の間隙に循環水が漏出しても、通路を経て枠体の
外部に排出する。 In the present invention, even if circulating water leaks into the gap between the inner circumferential surface of the can and the outer circumferential surface of the bracket on the opposite side of the load from the water sealing member, it is discharged to the outside of the frame through the passage.

〔実施例〕以下、本発明の構成等を図に示す実施例によつ
て詳細に説明する。[Example] Hereinafter, the structure of the present invention will be explained in detail by referring to an example shown in the drawings.

第１図は本発明に係るキヤンドモートルを示す
断面図である。同図において、符号５１で示すも
のは枠体５２と、ブラケツト５３，５４と、栓体
５５とを有するモータケーシングである。このモ
ータケーシング５１の枠体５２は、負荷側開口内
周面に露呈する第１の嵌合部５６と、負荷側開口
端面に突出する第２の嵌合部５７とを有し、例え
ば樹脂等のモールド材からなる円筒体によつて形
成されている。前記ブラケツト５３は前記枠体５
２の負荷側開口部を閉塞し、内端面にはボス部５
８が突設されている。このボス部５８の外周面は
第１の嵌合部５９ａ、第２の嵌合部５９ｂおよび
第３の嵌合部５９ｃを有し、全体が段状に形成さ
れている。また、このブラケツト５３の中央部に
は前記ボス部５８の軸線方向に開口する挿通孔６
０が、この挿通孔６０の外側には同じく軸線方向
に開口する連通孔６１が、外周面には段状の嵌合
部６２ａが、一側端面には前記枠体５２の負荷側
端面に当接する当接部６２ｂが設けられている。
前記ブラケツト５４は前記枠体５２の反負荷側開
口一部を閉塞し、中央部には軸線方向に開口する
通孔６３が、外周面には環状溝６４が設けられて
いる。そして、このブラケツト５４は前記枠体５
２に一体に設けられている。前記通孔６３は、大
径孔６３ａ、小径孔６３ｂおよびねじ孔６３ｃを
有し、内側開口部から外側開口部に向かつて拡が
る段状孔によつて形成されている。前記環状溝６
４は、前記枠体５２内に開口し、かつ内外の両溝
壁が各々前記ブラケツト５４の外周面と後述する
キヤン７０の内周面によつて形成されている。６
５は反負荷側の間隙を封止するＯリングからなる
第１の水封部材で、前記環状溝６４の両溝壁間に
介装されている。６６は液排出用の通路で、前記
環状溝６４内と前記枠体５２外に開口されてお
り、これら両開口部のうち内側の開口部は前記水
封部材６５より反負荷側に位置付けられている。
前記栓体５５は、前記ねじ孔６３ｃに螺合する雄
ねじ部５５ａと、前記通孔６３の外側開口周縁に
対接するフランジ５５ｂとを有し、前記枠体５２
に装着されている。６７は固定鉄心６８と固定子
巻線６９を有する固定子である。この固定子６７
の固定鉄心６８は、内周面が露呈し、前記枠体５
２内に埋設されている。７０は薄肉円筒体からな
るキヤンである。このキヤン７０は前記固定鉄心
６８の露呈内周面に取り付けられている。７１は
回転鉄心７２を有する回転子である。この回転子
７１は、前記回転鉄心７２の外周面が前記キヤン
７０の内周面に所定の間隙を介して対向し、前記
キヤン７０内に収納されている。７３は前記キヤ
ン７０の軸線方向に延在する回転子軸である。こ
の回転子軸７３は、前記回転子７１の回転鉄心７
２に挿通固定されており、一端部が前記ブラケツ
ト５３のボス部５８に挿通支承され、かつ他端部
が前記ブラケツト５４によつて支承されている。
７４は負荷側の軸受である。この軸受７４は、全
体が円筒状に形成されており、前記回転子軸７３
の外周面と前記挿通孔６０の内周面との間に介装
されている。７５は反負荷側の軸受である。この
軸受７５は、全体が前記軸受７４と同一の形状で
あり、前記回転子軸７３の外周面と前記小径孔６
３ｂの内周面との間に介装されている。７６は一
方に開口する吸込口７７と、他方に開口する吐出
口７８と、この吐出口７８および前記吸込口７７
に連通する開口部７９を有するポンプケーシング
である。このポンプケーシング７６には、前記嵌
合部６２ａに嵌合する第１の嵌合部７６ａと、前
記開口部７９に隣接する第２の嵌合部７６ｂとが
設けられている。また、ポンプケーシング７６内
には、前記吸込口７７に連通する吸込通路８０
と、前記吐出口７８に連通する吐出通路８１と、
この吐出通路８１および前記ブラケツト５３によ
つて形成された羽根車室８２とが設けられてい
る。そして、このポンプケーシング７６は、前記
枠体５２の負荷側端部に前記ブラケツト５３を介
して取り付けられている。８３は吸込口８４と吐
出口８５を有する羽根車である。この羽根車８３
は樹脂によつて形成されており、前記回転子軸７
３の挿通端部に嵌着されている。また、この羽根
車８３には、前記第２の嵌合部７６ｂ上の口金８
６に所定の間隙を介して嵌合する突部８７が一体
に設けられている。８８は間隙を封止するＯリン
グからなる第２の水封部材で、前記大径孔６３ａ
内に弾装されている。８９は負荷側の間隙を封止
するＯリングからなる第３の水封部材で、前記第
２の嵌合部５９ｂと前記第３の嵌合部５９ｃとの
間の段部を押圧して、前記キヤン７０の内周面と
前記第３の嵌合部５９ｃとの間に弾装されてい
る。９０は間隙を封止するＯリングからなる第４
の水封部材で、前記両嵌合部６２ａ，７６ａ間に
弾装されている。なお、前記羽根車８３の吸込口
８４および吐出口８５には、各々吸込管（図示せ
ず）と吐出管（図示せず）が装着されている。ま
た、これら両管は水槽（図示せず）に接続されて
いる。 FIG. 1 is a sectional view showing a canned motor according to the present invention. In the figure, the reference numeral 51 indicates a motor casing having a frame 52, brackets 53 and 54, and a stopper 55. The frame body 52 of the motor casing 51 has a first fitting part 56 exposed on the inner circumferential surface of the load-side opening and a second fitting part 57 protruding from the end surface of the load-side opening. It is formed from a cylindrical body made of molded material. The bracket 53 is attached to the frame 5
The load side opening of No. 2 is closed, and a boss portion 5 is provided on the inner end surface.
8 is provided protrudingly. The outer circumferential surface of the boss portion 58 has a first fitting portion 59a, a second fitting portion 59b, and a third fitting portion 59c, and the entire outer peripheral surface is formed in a stepped shape. Further, in the center of this bracket 53, there is an insertion hole 6 that opens in the axial direction of the boss portion 58.
0, a communication hole 61 that similarly opens in the axial direction is provided on the outside of the insertion hole 60, a stepped fitting portion 62a is provided on the outer peripheral surface, and one end surface contacts the load side end surface of the frame 52. A contact portion 62b is provided.
The bracket 54 closes a part of the opening on the opposite load side of the frame 52, and has a through hole 63 opening in the axial direction in the center and an annular groove 64 in the outer peripheral surface. This bracket 54 is attached to the frame 5.
It is provided integrally with 2. The through hole 63 has a large diameter hole 63a, a small diameter hole 63b, and a screw hole 63c, and is formed as a stepped hole that widens from the inner opening toward the outer opening. Said annular groove 6
4 opens into the frame 52, and both inner and outer groove walls are formed by the outer peripheral surface of the bracket 54 and the inner peripheral surface of a can 70, which will be described later. 6
Reference numeral 5 denotes a first water sealing member made of an O-ring for sealing the gap on the opposite load side, and is interposed between both groove walls of the annular groove 64. Reference numeral 66 denotes a liquid discharge passage, which is opened into the annular groove 64 and outside the frame 52, and the inner opening of these two openings is positioned on the opposite load side from the water seal member 65. There is.
The plug body 55 has a male threaded portion 55a that is screwed into the screw hole 63c, and a flange 55b that is in contact with the outer opening periphery of the through hole 63.
is installed on. 67 is a stator having a fixed iron core 68 and a stator winding 69. This stator 67
The fixed core 68 has an exposed inner circumferential surface and is attached to the frame 5.
It is buried within 2. 70 is a can made of a thin cylindrical body. This can 70 is attached to the exposed inner peripheral surface of the fixed iron core 68. 71 is a rotor having a rotating iron core 72. The rotor 71 is housed in the can 70, with the outer peripheral surface of the rotating iron core 72 facing the inner peripheral surface of the can 70 with a predetermined gap therebetween. 73 is a rotor shaft extending in the axial direction of the can 70. This rotor shaft 73 is the rotating iron core 7 of the rotor 71.
2, one end is inserted and supported by the boss portion 58 of the bracket 53, and the other end is supported by the bracket 54.
74 is a bearing on the load side. This bearing 74 has a cylindrical shape as a whole, and the rotor shaft 73
is interposed between the outer peripheral surface of the insertion hole 60 and the inner peripheral surface of the insertion hole 60. 75 is a bearing on the opposite load side. This bearing 75 has the same shape as the bearing 74 as a whole, and the outer peripheral surface of the rotor shaft 73 and the small diameter hole 6
It is interposed between the inner circumferential surface of 3b. Reference numeral 76 includes a suction port 77 that opens on one side, a discharge port 78 that opens on the other side, and this discharge port 78 and the suction port 77.
The pump casing has an opening 79 that communicates with the pump casing. The pump casing 76 is provided with a first fitting part 76a that fits into the fitting part 62a, and a second fitting part 76b adjacent to the opening 79. Further, inside the pump casing 76, a suction passage 80 communicating with the suction port 77 is provided.
and a discharge passage 81 communicating with the discharge port 78,
This discharge passage 81 and an impeller chamber 82 formed by the bracket 53 are provided. The pump casing 76 is attached to the load side end of the frame 52 via the bracket 53. 83 is an impeller having a suction port 84 and a discharge port 85. This impeller 83
is made of resin, and the rotor shaft 7
It is fitted into the insertion end of No.3. The impeller 83 also has a base 8 on the second fitting portion 76b.
6 is integrally provided with a protrusion 87 that fits in with a predetermined gap. 88 is a second water seal member made of an O-ring that seals the gap, and is a second water seal member 88 that seals the gap
It is loaded with bullets inside. 89 is a third water sealing member made of an O-ring that seals the gap on the load side, and presses the step between the second fitting part 59b and the third fitting part 59c. It is elastically mounted between the inner circumferential surface of the can 70 and the third fitting portion 59c. 90 is a fourth O-ring that seals the gap.
A water seal member is elastically mounted between the fitting portions 62a and 76a. Note that a suction pipe (not shown) and a discharge pipe (not shown) are attached to the suction port 84 and the discharge port 85 of the impeller 83, respectively. Further, both these pipes are connected to a water tank (not shown).

このように構成されたキヤンドモートルにおい
ては、モートル操作用のスイツチ（図示せず）を
ON状態とすると、回転子軸７３の回転によつて
羽根車８３が回転する。 In a canned motor configured in this way, a switch (not shown) for operating the motor is installed.
When in the ON state, the rotation of the rotor shaft 73 causes the impeller 83 to rotate.

この場合、キヤン７０の内周面とブラケツト５
４の外周面との間であつて水封部材６５より反負
荷側の間隙Ａに循環水が漏出しても、通路６６を
経て枠体５２の外部に排出する。 In this case, the inner peripheral surface of the can 70 and the bracket 5
Even if the circulating water leaks into the gap A on the opposite side of the load from the water seal member 65 between the water seal member 65 and the outer peripheral surface of the water seal member 65, it is discharged to the outside of the frame body 52 through the passage 66.

したがつて、本実施例においては、漏出水の枠
体５２とキヤン７０間への流入を阻止することが
できるから、固定子巻線６９の絶縁劣化を防止す
ることができる。 Therefore, in this embodiment, it is possible to prevent leakage water from flowing between the frame body 52 and the can 70, so that insulation deterioration of the stator winding 69 can be prevented.

因に、水槽（図示せず）内の水は、吸込管（図
示せず）→吸込口７７→吸込通路８０→開口部７
９→吸込口８４→吐出口８５→吐出通路８１→吐
出口７８→吐出管（図示せず）の順序で循環す
る。また、この循環水は、連通孔６１からキヤン
７０内Ｂに流入して軸受７４，７５を潤滑する。 Incidentally, the water in the water tank (not shown) flows through the suction pipe (not shown) → suction port 77 → suction passage 80 → opening 7
9→suction port 84→discharge port 85→discharge passage 81→discharge port 78→discharge pipe (not shown). Further, this circulating water flows into the can 70 interior B through the communication hole 61 and lubricates the bearings 74 and 75.

なお、本実施例においては、循環ポンプの駆動
装置として使用する例を示したが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、他の駆動装置として
使用してもよいことは勿論である。 In this embodiment, an example of use as a driving device for a circulation pump is shown, but the present invention is not limited to this, and it goes without saying that it may be used as another driving device.

また、本実施例においては、循環水がキヤン７
０内外に流入、流出する場合を示したが、本発明
はキヤン７０に封入液を内封する場合であつても
何等差し支えない。 In addition, in this embodiment, the circulating water is
Although the case where the liquid flows into and out of the can 70 has been shown, the present invention may also be applied to a case where the liquid is sealed inside the can 70.

〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明によれば、枠体の内
周面とブラケツトの内周面との間に液排出用の通
路を設け、この通路を環状溝内と枠体外に開口さ
せ、これら両開口部のうち内側の開口部を水封止
部材より反負荷側に位置付けたので、キヤンの内
周面とブラケツトの外周面との間であつて水封部
材より反負荷側の間隙に例えば循環水等が漏出し
ても、通路を経て枠体の外部に排出することにな
る。したがつて、漏出水の枠体とキヤン間への流
入を阻止することができるから、固定子巻線の絶
縁劣化を防止することができ、モートルの長寿命
化を図ることができる。 As explained above, according to the present invention, a passage for liquid discharge is provided between the inner circumferential surface of the frame and the inner circumferential surface of the bracket, and this passage is opened inside the annular groove and outside the frame. Since the inner opening of the opening is positioned on the opposite side of the load from the water sealing member, for example, circulation can be formed in the gap between the inner peripheral surface of the can and the outer peripheral surface of the bracket and on the opposite side of the water sealing member. Even if water or the like leaks, it will be discharged to the outside of the frame through the passage. Therefore, leakage water can be prevented from flowing between the frame and the can, so insulation deterioration of the stator winding can be prevented, and the life of the motor can be extended.

[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に係るキヤンドモートルを示す
断面図、第２図は従来のキヤンドモートルを示す
断面図である。５２……枠体、５４……ブラケツト、６４……
環状溝、６５……水封部材、６６……通路、６７
……固定子、６８……固定鉄心、６９……固定子
巻線、７０……キヤン、７１……回転子、７２…
…回転鉄心、７３……回転子軸。 FIG. 1 is a sectional view showing a canned motor according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a conventional canned motor. 52...Frame body, 54...Bracket, 64...
Annular groove, 65... water seal member, 66... passage, 67
... Stator, 68 ... Fixed iron core, 69 ... Stator winding, 70 ... Can, 71 ... Rotor, 72 ...
...Rotating iron core, 73...Rotor shaft.

Claims

[Scope of Claims] 1. A can motor having a frame 52, a can 70, a load side bracket 53, a water seal member 65, a rotor 71, and an anti-load side bracket 54, comprising: The stator core 6 is made of molding material.
The can 70 is a cylindrical body formed by embedding and molding a stator 67 consisting of a stator core 68 and a stator winding 69, and the inner circumferential surface of the stator core 68 is exposed inside. is attached to the inner circumferential surface of the frame 52 so that its outer circumferential surface covers and contacts the inner circumferential surface of the stator core 68, and the anti-load side bracket 54 closes the anti-load side opening of the frame 52. An annular groove 64 is formed in the outer circumferential surface corresponding to the inner circumference of the can 70 and communicates with the inside of the can B. The rotor 71 is inserted into the can 70 and seals between it and the inner peripheral surface of the can 70. The load side bracket 53 has a communication hole 61 for introducing circulating water into the can B, and the frame body is closed so as to close the load side opening of the frame body 52. 52 and supports the rotor shaft 73 together with the anti-load side bracket 54, and the passage 66 connects the frame 52 and the anti-load side bracket 5.
4, and one opening is formed in the fitting portion of frame 52.
The other opening is formed in the annular groove 64 on the opposite side of the water seal member 65 from the load side. Cando Motor is characterized by: