JPH02263051A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、冷凍装置の冷媒制御に関するものである。

〔従来の技術〕

第４図は従来の冷凍装置を示す冷媒サイクル系統図であ
り、図において、１は圧縮機、２はこの圧縮機ｌで加圧
された高温・高圧の冷媒ガスが供給される凝縮器、３は
膨張装置、４は蒸発器、５はアキュームレータ、６はア
キュームレータ５に内蔵されたサブクールコイルで、ア
キュームレータ５内の低圧冷媒と凝縮器２よりの冷媒液
との熱交換を行う。

次に動作について説明する。圧縮機１で加圧された高温
・高圧の冷媒ガスは凝縮器２にて凝縮液化し、サブクー
ルコイル６にてアキュームレータ５内の低圧冷媒と熱交
換してさらに過冷却して膨張装置３に流れる。膨張装置
３にて蒸発しやすい圧力まで減圧し、蒸発器４にて蒸発
して冷凍効果を出す。蒸発器４を出た気液二相の冷媒は
アキュームレータ５に入り、気液分離されるとともに、
液部はサブクールコイル６と熱交換して蒸発し、ガス部
が圧縮機１へ吸入される。通常はアキュームレータ５内
下部には冷媒液が一定量以上溜まっており、サブクール
コイル６にて充分な過冷却がとれるようになっている。

この過億却をとる目的は、膨張装置３までの圧損があっ
ても途中でフラッシュ（ガス化）しないようにするため
である。

〔発明が解決しようとずろ課題〕

従来の冷凍装置は以」二のように構成されζいるので、
膨張装置３の開度が過渡的に小さくなることがあり、こ
の場合にはアキュームレータ５内の冷媒液が相対的に凝
縮器２に移行することがある。

この場合、サブクールコイル６では熱交換が悪くなるが
、凝縮器２内で過冷却をとることとなり、結果として膨
張装置３に適性な状態の冷媒が流れることになり安定す
る。ところが、本来高温・高圧のガスを凝縮液化する凝
縮器２内に冷媒液が溜まっているために容積が小さくな
り、通常より高圧圧力が上昇することになり、冷凍装置
の保護装置である高圧圧力開閉器が作動して連転できな
くなることがあるという課題があった。

この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、凝縮器内に必要以上の冷媒液が溜まったことを
検出することによりこの冷媒液を低圧側のアキュームレ
ータ内に移して保護装置を不要動作させないようにした
冷凍装置を得ることを目的とする。

〔課題を解決するだめの手段〕

この発明に係る冷凍装置は、凝縮器とアキュームレータ
とを電磁弁を介在させてバイパス管によって接続し、こ
の電磁弁の開閉を凝縮器用［Ｉの冷媒圧力と冷媒温度を
検出して制御する制御手段によって行うようにしたもの
である。

〔作　用〕

この発明における冷凍装置は、凝縮器出口の冷媒圧力と
冷媒温度の検出手段により凝縮器内に必要以上の冷媒液
が溜まっていることを判断し、バイパス管よりこの冷媒
液を低圧のアキューｌ、レーク内に移すようにして、凝
縮器内が通常より高圧圧力になって保護装置が不要動作
することがないようにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例を示す冷媒サイクル系統図であ
り、第１回において第４図と同一または均等な構成部分
には同一符号を付して重複説明を省略する。図において
、７は凝縮器２の出口とアキュームレータ５の入口とを
電磁弁８を介して接続するバイパス管、９は凝縮器２出
口の冷媒圧力を検知する圧力セン・す”、１０は凝縮器
２１１１０の冷媒温度を検知する温度センサ、１１は圧
力センサ９および温度センサ１０からのデータを入力し
、電磁弁８を開閉制御する制御手段としてのコントロー
ラである。

第２図はこのコンｌ−ローラ１１の内部ブロック図であ
り、１２はＣＰＵ、１３はこのＣＰＵ１２の動作プログ
ラムを内蔵するＲＯＭ、１４は圧力センサ９．温度セン
サ１０からのデータや演算したデータなどを一時的に格
納するＲＡＭ、１５は圧力センサ９．温度センサ１０か
らのデータをデジタル値に変換しＣＰＵ１２に伝えるＡ
／Ｄ変換装置、１６はＣＰＵ１２の指令に基づき電磁弁
８を開／閉する出力制御装置、１７はＣＰＵ１２゜ＲＯ
Ｍ１３．ＲＡＭ１４．Ａ／Ｄ変換装置１５および出力制
御装置１６を接続する内部バスである。

次に動作について第３図のフローチャートに基づき説明
する。通常時の冷媒サイクルの動作は従来の冷凍装置と
同じであり、コントローラ１１の動作は、まずバイパス
電磁弁８を閉（ステップ５Ｔ２０）じた後、圧力センサ
９により圧力値を読め込み（ステップ５Ｔ２１）、温度
センサ１０により温度値を読み込み（ステップＳＴ２２
）　、次に圧力値と温度値から下記式によりサブクール
値を演算しくステップ５Ｔ２３）、 （サブクール値）−（圧力値に相当する飽和温度）（温
度値） 圧力値が冷凍装置の連転に支障を与えない値かどうか判
断しくステップ５Ｔ２４）、また圧力値が所定値以上で
もステップ５Ｔ２５によりサブクール値が所定値より小
さいと判断すれば、凝縮器２に必要以上の冷媒液が溜ま
っていないと判断しステップ５Ｔ２７へ行く。この場合
はバイパス電磁弁８は閉のままであり、従来の冷凍装置
の動作と同じである。ところが、凝縮器２に必要以上の
冷媒液が溜まると、高圧圧力値もサブクール値も大きく
なるので（ステップ５Ｔ２４）→（ステップ５Ｔ２５）
→（ステップ５Ｔ２６）と進み、ステップＳＴ２６にお
いてバイパス電磁弁８を開とする処理を行う。すると、
凝縮器２内とアキュームレータ５内の圧力差により、冷
媒液はアキュームレータ５に回収される。すると高圧圧
力値もサブクール値も小さくなり、ステップ５Ｔ２４か
らステップ５Ｔ２７に進み、ステップ５Ｔ２７において
圧力が復帰値より小さいか判断し、小さしノればさらに
ステップ５Ｔ２Ｂにおいてサブクール値が復帰値より小
さいか否か判断し、小さければステップ５Ｔ２９にてバ
イパス電磁弁８を閉とし、通常の動作に戻る。また、ス
テップ５Ｔ２１およびステップＳＴ２　Ｂにおいてそれ
ぞれ圧力およびサブクールが復帰値より大きＬＪればス
テップ５Ｔ２１に戻る。

なお、上記実施例では高圧圧力を凝縮器２の出口から検
知しているが、圧縮機出口から検知してもよく、この場
合、保護装置である高圧圧力開閉器のセット値との関係
は直接的になり、第３図に示すステップＳＴ２４の所定
値、ステップ５Ｔ２７の復帰値は求めやすくなる。また
、ザブクール値の演算は、 る。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、凝縮器内に必要以上
の冷媒液が溜まるのを検知する手段と、この冷媒液を低
圧のアキュームレータに戻す回路を設けたので、保護装
置を不要動作させたりすることなく、どのような条件で
も安定した連転ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による冷凍装置を示す冷媒
サイクル系統図、第２図はこの発明の一実施例の要部で
あるコントローラを示す内部ブロック図、第３図は第２
図のコントローラの動作を説明するフローチャート、第
４図は従来の冷凍装置の冷媒サイクル系統図である。 １は圧縮機、２は凝縮器、４は蒸発器、５はアキューム
レーク、６はサブクールコイル、７はバイパス管、８は
電磁弁、１１は制御手段（コントローラ）。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 特許出願人　　三菱電機株式会社 （外２名） １：圧縮機′ ２：Ｊ乏箱■息 ４°落、焚暑岬 ５：了キｆムレ−フ ロ：寸ブフール］１ル ア“バイバフ管 ８°電万舷子１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　外部から仕事をして圧縮機を連転し、冷媒を循環させ
   て蒸発器において熱を吸収し、凝縮器においてこれを放
   出すると共に、さらにザブクールコイルにてアキューム
   レータ内の低圧冷媒と熱交換して過冷却を行う冷媒サイ
   クルで構成された冷凍装置において、上記凝縮器と上記
   アキュームレータとを電磁弁を介してバイパス管で接続
   し、上記凝縮器の出口側の冷媒圧力と冷媒温度を検出し
   て上記電磁弁を開閉制御する制御手段を設けたことを特
   徴とする冷凍装置。