JPH02257823A

JPH02257823A - 食肉含有製品圧送システム

Info

Publication number: JPH02257823A
Application number: JP1258934A
Authority: JP
Inventors: Haren Lambertus F W Van; ヴァン　ハルデン，ランベルテュス　フランシスクス　ウィルヘルムス
Original assignee: Stork Protecon BV
Current assignee: Stork Protecon BV
Priority date: 1988-10-05
Filing date: 1989-10-05
Publication date: 1990-10-18
Also published as: DK489489D0; DK489489A; US5083507A; NL8802443A; EP0362965A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、圧送中往復運動するピストンなどの複数の
ディスプレーサによって食肉片２食肉ペースト、食肉パ
ルプ、ドウなどの食肉含有製品を略均一流にして圧送す
るシステムに関する。

（従来の技術）このような圧送システムにより、ソーセージ。

ハムなど、様々な外皮に詰める食肉の量の計量、食肉の
骨片その他の検査などを行う後続の加工行程を実行する
システムへ食肉を圧送する。

食肉ペーストならびに食肉パルプは、非常に小さい（い
かなる場合も横方向寸法が１ａｍ以下）密着し合う原食
肉粒で構成されている非常に均質な食肉からなり、且つ
、グラインディングあるいはカッティング及び、たとえ
ば骨付き肉を高圧与圧して肉を骨から分離し、細かい穴
を通して作ることができる。

様々なタイプの食肉圧送システムが知られている。たと
えば食肉用回転ベーンポンプの場合は。

ホッパーから、食肉片専用の真空ウオームスクリュウを
介して食肉をポンプへ送る０食肉パルプ。

食肉ペーストはトンネルを作る性質がある。すなわち、
食肉がたとえばウオームスクリュウの上方でしばらく静
止すると、たとえばスクリュウの領域の中へ流れるかあ
るいは全く流下せず、ブリッジができる。

往復運動をするディスプレーサを備えている、冒頭に記
載したタイプのシステムは、特にこのトンネル形成とい
う難点を解消することを目的として開発されたシステム
である。

一例として、食肉製品をバッチベースで出口へ圧送する
第１往復運動デイスプレーサがあり、該出口に接続され
ている第２デイスプレーサを後退させることによって第
１デイスプレーサによって吐出しスペース内に食肉を充
填させ、第１デイスプレーサを後退させることによって
第２デイスプレーサによって吐出しスペース内に充填さ
れている食肉を出口へ向けて押し出させる食肉ポンプが
知られている。該吐出しスペース間に設けた円板形逆止
弁によってこれを可能にする０食肉は、この工程中に、
特に第１デイスプレーサが送りスペースの中へ戻る時に
強く攪拌され、このケースでは若干の食肉が容易に送り
スペース内に長く滞留し続ける。

送りスペースの底に２つの平行往復運動ディスプレーサ
が備えられており、両ディスプレーサが１つの共通出口
に接続されており、２つのディスプレーサの出口が交わ
って１つの共通出口を形成している所に食肉の圧力の働
きによって動作する逆止弁が儲られている食肉ポンプも
知られている。

ディスプレーサが所望の圧力で食肉を出口へ圧送するに
、ディスプレーサを密閉し、また送りスペースから後退
した。出口と反対側の後退位置と、全体が送りスペース
の底部の中に位置し、適切な出口に接続される押出し位
置との間を往復運動するシリンダが各ディスプレーサに
備えられている。

各ディスプレーサが食肉出口から後退すればそのシリン
ダがディスプレーサと共に移動する。吐出し行程時は、
シリンダがまず押出し位置へ移動し、続いてディスプレ
ーサが、シリンダの移動中にディスプレーサの中へ取り
込んだ食肉を与圧し、食肉を送りスペースの他の部分か
ら分離し、食肉出口へ向けて圧送する。

（発明が解決しようとする課題）この圧送システムはディスプレーサの前縁が鋭利である
ため食肉片用には不適であり、また、シリンダ上方で食
肉が長く静止し続けると食肉ペーストならびに食肉パル
プの場合は前記のトンネルができ、シリンダが後退して
も食肉が速やかにかつ完全に流下しない。

（発明の目的）この発明の目的は、この難点を解消し、食肉片に対して
も食肉ペーストならびに食肉パルプに対しても等しく適
用でき、前記の不都合が生じる恐れがなく、出口に至る
まで均一な食肉流が確保され、どのような種類の食肉も
滞留時間がほぼ同じで短い、冒頭に記載したタイプの圧
送システムを提供することである。

（課題を解決するための手段）本発明の圧送システムは、食肉用送りスペースが、その
外部しζ位置している少なくとも２つの平行接続されて
いる往復運動ディスプレーサに接続されていることと、
食肉製品を与圧する少なくとも１つの別の移動ディスプ
レーサが該送りスペース内にあり、該平行接続ディスプ
レーサが往復運動中に送りスペースに対する接続を切り
離せば該平行接続ディスプレーサの各圧送スペースへ向
かって食肉製品が流れることと、該平行接続ディスプレ
ーサの送りスペースと１つの共通排出管路との間の吐出
し管路に制御自在弁が設けられていることを特徴とする
。

該別のディスプレーサは、送りスペース内への食肉の流
下を妨げず、送りスペース内に食肉が長く滞留し続ける
ことはなく、また食肉が攪拌されすぎることもない、出
口の前記弁は、調節自在であり、特に下手側で均−食肉
流を乱す恐れがある圧力作動式逆止弁よりもはるかにす
ぐれた形状とすることができる。

送りスペースと該圧送スペースとの間の接続体は、好ま
しくは該スペースの側壁に作り付け、各ディスプレーサ
がその往復運動時に該接続体のところを通過する。した
がって横から圧送スペースに食肉が充填され、該ディス
プレーサが送りスペースの脇に設けることができ、送り
スペース内の該別のディスプレーサを単純な構造とする
ことができる０本発明の該別のディスプレーサは、好ま
しくは、一方の平行接続ディスプレーサの接続体から他
方の平行接続ディスプレーサの接続体へ移動し、平行接
続ディスプレーサの中へ交互に食肉を送り込む１つの往
復運動複動ピストンとする。

同ピストンは、動作が非常に迅速であり、総圧送サイク
ル中の一部分の間だけ動作させればよく。

そのため送りスペース内にトンネルが生じる恐れがなく
、ピストンが運動するスペースの中へ食肉が正常に流下
する。

本発明の圧送システムによれば、後述のごとく一定量の
食肉を一定の圧力をかけて簡単に吐き出すことができる
。

本発明は１食肉片あるいはまた食肉ペーストならびに食
肉バルブに適用できるように圧送システムを改良する対
策に関する。

（実施例）以下、添付図を参照しつつ本発明の内容について詳述す
ることとする。

樋体内に食肉送りスペース（１）があり、その両側に各
々１つの直立シリンダ２，３があり、各シリンダ２．３
内に各々ディスプレーサ４，５が挿設されており、各シ
リンダの底の流出管路６，７が交わって１つの共通出口
８になっている。各流出管路６，７に各々弁９．１０（
破線）が設けられており、エアシリンダ１１．１２が各
々弁９，１０を動作させる。

２つの水平シリンダ１３．不動部１４が構体に係合して
おり、反対側の可動部がヨーク１５に係合している。２
本の水平ロッド１６がパツキン箱を摺動貫通して送りス
ペース１の底の中に達し、ピストン１７に接続されてい
る。

第１図、第２図には送りスペースの上端の詳細は示して
いない、用途に応じて、後述のごとく第７図あるいは第
８図の送りシステムを該上端に接続することができる。

第３図では、送りスペースの上端部が取り去られており
、該ピストン１７がよく見える。

第４図、第５図に示すごとく、送りスペース１は水平シ
リンダ部分１８．１９によってシリンダ２゜３の内部ス
ペースに接続されており、水平シリンダ部分１８．１９
内にピストン１７が挿設されており。

水平シリンダ部分１８はシリンダ２の側壁の開口２０に
接続されており、水平シリンダ部分１９はシリンダ３の
側壁の開口２１に接続されている。

この圧送システムの作動原理は次のとおりである。第４
図を参照して、ディスプレーサ５が特定の時点において
下降し、弁ｌＯが開弁じて食肉が出口８を通って移動す
る。ディスプレーサ４は、ディスプレーサ５と逆行程関
係にあり、上死点に来ており、弁９を閉弁している。ピ
ストン１７によって送りスペース１内の食肉がシリンダ
２へ送られ。

シリンダ２に食肉が充填される６図ではピストン１７は
中央に位置している。エアシリンダ１３がピストン１７
を両方向の可変終端位置に動かす、シリンダ２の充填が
鬼了し、ピストン１７がシリンダ２に一定の圧力をかけ
ればピストン１７が停止する。このようにしてシリンダ
２，３に食肉が完全に充填される。

好ましくは、ピストン１７の表面積をディスプレーサ４
，５の圧力面よりも大きくする０図示のピストン１７の
非円形であり１幅よりも高さの方が小さい、したがって
ロッド１６をシリンダ３の脇に沿って動作させることが
できる。シリンダ部分１８゜１９の形状はこれに合わせ
であることはいうまでもない。

ディスプレーサ５が下降吐出し行程の終端に到達する前
にディスプレーサ４が圧力の働きによって迅速に下降し
、開口２０を締切るか、または該圧力によって設定され
る可変位置まで該開口２０を行き過ぎる。このことは、
シリンダ２の内部スペースの食肉の充填がより確実に行
われることとを意味する。該低圧はピストン１７がかけ
る圧力よりも高く、必要に応じて食肉の一部をスペース
１の中へ戻すことができることを意味している。

ディスプレーサ５が下死点に到達すれば１つあるいは複
数のセンサー（不図示）がそれを感知し。

それを指示する信号が制御システムへ送られ、弁１０が
直ちに閉弁し、弁９が直ちに開弁し、ディスプレーサ４
がさらに高い圧力（吐出し圧）を受けてさらに下降し、
ディスプレーサ５が直ちに上昇する。ディスプレーサ５
が上死点に到達すればピストン１７が直ちに右へ移動し
、シリンダ３に食肉が充填され１．続いてディスプレー
サ５が下降し、ディスプレーサ４の場合と同様に接続開
口２１を締切る。これで可動部材は第５図に示す位置を
占める。

ディスプレーサ４が吐出し行程の終端に到達すると同時
にディスプレーサ５が吐出し行程を開始できるため、出
口８からほぼ連続的に食肉が送り出される。

単位時間当り定量の食肉を圧送したい場合は。

吐出し圧力に関係なくディスプレーサ４，５を定速度で
均等運動させる。略均−の吐出し圧力を望む場合は、デ
ィスプレーサの吐出し行程中にディスプレーサによって
一定の下向き圧力をかける。

ディスプレーサ４，５の流体圧駆動体によってこれを簡
単に行うことができる。単位時間当り一定量の与圧液体
を流体圧駆動シリンダの中へ送り込む、ディスプレーサ
を速やかに後退させ、圧送に先立ってまず低圧で吐出し
方向に向けて移動させて接続開口２０．２１を締切らな
ければならない故。

２つの流体圧駆動体を用い、迅速に圧力を切り換える。

第６図に部材の相対運動を示す、横軸が時間（秒）であ
り、縦軸が各部材の行程である。ピストン１７が常に同
じ死点に到達し、そこで停止し、ディスプレーサ４，５
が常に同じ位置に到達して接続開口２０．２１を締切り
、吐出し行程時に均一運動することを実線で示す、第６
図の下側の番号■。

■は第４図、第５図の部材の位置を示す（第４図の状態
は第５図の状態よりも早く到達し、第５図は実際には後
続サイクルである）。

このシステムの作動原理としては、一方のディスプレー
サの吐出し行程が終わると同時に他方のディスプレーサ
の吐出し行程が開始され１食肉が連続的に吐き出される
。他の運動はすべてこれに連動して行われる。第６図で
は、標準サイクルを２２秒としており、−例として１時
間当り３．Ｇｏｏｄｓ”の食肉が圧送される０図示の動
作パターンが変化する原因はいくつかある。定吐出し圧
力が圧送を行う場合は、ディスプレーサ４あるいは５は
、ディスプレーサ４の均一運動の傾斜直線２２と違う線
を辿り、少し早くまたは遅く死点に達する。

さらに、送りスペース１の内の食肉の量がたとえば一時
的に不足していれば、シリンダ２あるいは３の充填が不
完全になり、ディスプレーサ４あるいは５が開口２０あ
るいは２１を締切る時に、吐出し行程が開始する前に少
し行き過ぎて下降する。

食肉の圧縮性の違いによって抑圧のこの初発位置が左右
される。しかし本発明のシステムはこれに対して常に理
想的に反応する。これを第６図の破線で誇張して示す、
ディスプレーサ４が吐出し行程時に実線２２ではなく線
２２′または２２″を辿るものとし、吐出し行程がＡで
はなくＡ’で終わるものとする。すると該ディスプレー
サは２３′に沿って直ちに後退し、ピストン１７が２４
′に沿って次の充填行程を実行し、ディスプレーサ５が
ＢではなくＢ゛から抑圧し、弁９がＣではなくＣ′に従
って閉弁し、弁１０がＤではなくＤ’に従って開弁する
。

ディスプレーサ５はＥではなくＥ’で吐出し行程の始点
に到達し、したがって吐出し行程が短くなる。ディスプ
レーサ５は、ディスプレーサ４が実線を辿った時はＢ”
で押圧を開始し、ディスプレーサ４が破線を辿った時に
はＢ″′で抑圧を開始する。該短い吐出し行程中にディ
スプレーサ４がより早く抑圧を開始する。接続開口を締
切った後の各ディスプレーサの静止時間がかなり長いた
めに（実線を辿る場合は１０秒の水平部分）、このよう
に状況でこれを短くしても何等問題はない（たとえば距
離Ｅ−Ｂ’、　Ｅ−Ｂ”’）。

今度は第７図、第８図を参照しつつ送りシステムについ
て説明する。送りスペース１に既知の方法によって不完
全真空を維持し１食肉中の空気を抜き、空気との長時間
接触に因る食肉の変質を防止し、たとえばソーセージ中
の気泡などによる食肉の外観の劣化を防止し、たとえば
ソーセージの加熱時の空気の大量放出による外皮の破裂
するのを防止する。

第７図を参照して、食肉パルプあるいは食肉ペースト用
の送りホッパー２５の下端から管２６が弁２７に達して
おり、そこから上述の圧送システムの送りスペース１に
達している。弁２７の不動ハウジングの中に設けられて
いる管状ダイヤフラムがハウジングとダイヤフラムとの
間のスペース内の圧力媒体に連通している。−例として
５バールの圧力媒体の流入によってダイヤフラムが弾性
密着し。

弁が閉弁する。弁が開弁ずれば送りスペース１内の部分
真空が食肉パルプあるいは食肉ペーストをホッパー２５
から吸い込む、送りスペース１の上部の皿２８の周縁と
管２６の送り開口の周囲のスペースの土壁体との間に間
隙があり、この間隙を通して食肉パルプあるいは食肉ペ
ーストが円筒スクリーン２９となって送りスペース１の
中へ流下する。この薄いスクリーンが、不完全真空にな
っているこのスペース内のパルプあるいはペーストから
空気を抜く働きをする。たとえば手で皿２８を上下に移
動させて間隙を正確に設定することができる。レベルセ
ンサー３０によってスペース１内の食肉レベルを監視す
る０食肉レベルが上がりすぎると食肉スクリーン２９の
高さが小さくなりすぎ、空気が十分に抜かれなくなる０
食肉レベルが高くなりすぎる前にセンサー３０が弁２７
を閉弁する。送りスペース１は先の図のものと同じであ
る。

食肉片用送りホッパー３１を第８図に示す、弁３２（第
８図の弁２７と同じタイプのものとすることができるが
、たとえば手動などの任意の方法によって弁３２へ送る
圧力媒体の量を調節することができる）を通して食肉片
をホッパー３１へ送る。ホッパー３！の内部は不完全真
空であり（真空ポンプに管３３が接続されている）、弁
３２を開弁ずれば食肉が楽に吸い込まれる。

ホッパー３１内のシャフト３４に取り付けられている攪
拌体３５が食肉を絶えず少しだけ動かし、真空の働きに
よって食肉が傷められることなく脱気が行われる。攪拌
体としては様々なものを用いることができるが、−例を
挙げ九ば、傾斜フラットリング３５、またはシャフトか
ら一定間隔だけ隔たっており、シャフトに対して平行で
あるかまた一定の角度を成しているブレード３６．シャ
フトに直接に取り付けられている傾斜ブレード３７、あ
るいはまたこれらの複合体とすることができる。

ホッパー３１の底に回転スクリュウコンベヤ３８がある
。スクリュウコンベヤ３８は、ホッパー３１の底に近接
している。スクリュウコンベヤ３８は図の右へ向かって
食肉を送り、右端にわずかたけホッパー３１から外に突
出して、ホッパーに一体に作りつけられている部分３９
の中に突入し、全周にわたって部分３９で包囲されてい
る６部分３９の底に設けられている吐出し開口４０が第
１図〜第５図の送りスペース１に接続されている。した
がって送りスペース１は極めて小さくすることができる
。たとえばスクリュウコンベヤ３８の抵抗を監視するな
どの任意の適切な方法によってスクリュウコンベヤ３８
の下流の送りスペース１が満杯になった時にスクリュウ
コンベヤ３８を停止させるセンサーを備えることも考え
られる。一定の設定時間が経過すれば、あるいはまた送
りスペース内の食肉レベルの測定によってスクリュウコ
ンベヤを再起動させる。また、弁３２をこの制御システ
ムに接続し、スクリュウコンベヤ３８の停止時に閉弁さ
せることも考えられる。

食肉が開口４０からディスプレーサの接続開口２０゜２
１に柔らかく流れるように到達するように送りスペース
１を形成するならばピストン１７を省き、スクリュウコ
ンベヤ３８にピストン１７の働きをさせることができる
。

（発明の効果）以上の通りであるから、本発明によれば食肉片に対して
も食肉ペーストならびに食肉パルプに対しても等しく適
用でき、前記の不都合が生じる恐れがなく、出口に至る
まで均一な食肉流が確保され、どのような種類の食肉も
滞留時間がほぼ同じで短い圧送システムを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１つの好ましい実施態様としての圧送
システムの側面図、第２図は端面図、第３図は該圧送シ
ステムの上面図、第４図は圧送行程中の一時点における
状態の図、第５図は圧送行程中の別の時点における状態
の図、第６図は該圧送システムの各種可動部材の位置時
間の関係を示すグラフ、第７図は食肉ペーストあるいは
食肉パルプ用に使用する圧送システムの送り部分の図、
第８図は食肉片用に使用する圧送システムの送り部分の
図である。１　・・・食肉送りスペース、　２，３　・・・直立シ
リンダ、　４，５　・・・ディスプレーサ、６．７・・
・流出管路、　８・・・共通出口、９、ｌＯ・・・弁、
１１．１２・・・エアシリンダ、１３、１４・・・水平
エアシリンダ、１５・・・ヨーク、１６・・・水平ロッ
ド、　１７・・・　ピストン、１８．１９・・・水平シ
リンダ部分、２０゜２１・・・開口、２５・・・送りホ
ッパー　２６・・・管、２７・・・弁、２８・・・皿、
２９・・・円筒スクリーン、３０・・・　レベルセンサ
ー３１・・・送りホッパー　３２・・・弁、３３・・・
管、３４・・・シャフト、３５・・・攪拌体。３５・・・傾斜フラットリング、３６・・・ブレード、
３７・・・傾斜ブレード、３８・・・スクリュウコンベ
ヤ、３９・・・（ホッパーの）部分。特許出願人　ストルク　プロテコンベー・ヴエー

Claims

【特許請求の範囲】

（１）圧送中に往復運動するピストンなどの複数のディ
スプレーサによって食肉片、食肉ペースト、食肉パルプ
、ドウなどの食肉含有製品を略均一流にして圧送するシ
ステムであって、食肉製品の送りスペースが平行接続さ
れている少なくとも２つの往復運動ディスプレーサに接
続していることと、食肉製品を与圧する少なくとも１つ
の別の移動ディスプレーサが該送りスペース内にあり、
該平行接続ディスプレーサが往復運動中に送りスペース
に対する接続を切り離せば該平行接続ディスプレーサの
各圧送スペースへ向かって食肉製品が流れることと、該
平行接続ディスプレーサの吐出しスペースと１つの排出
管路との間の吐出し管路に制御自在弁が設けられている
ことを特徴とする食肉含有製品圧送システム。
（２）送りスペースと該圧送スペースとの間の接続体が
該スペースの側壁内に作り付けられており、各平行接続
ディスプレーサが往復運動時に該接続体を通過する、請
求項（１）記載のシステム。
（３）各接続体と送りスペースとの間に、送りスペース
内の食肉を与圧するディスプレーサをその行程の最後の
部分で略滑りばね状態で該接続体に向かって移動させる
円筒管状部分が設けられている、請求項（１）または（
２）記載のシステム。
（４）送りスペース内の移動ディスプレーサが、一方の
平行接続ディスプレーサの接続体から他方の平行接続デ
ィスプレーサの接続体へ移動し、食肉製品を該平行接続
ディスプレーサの中へ交互に送り込む１つの往復運動複
動ピストンである、請求項（１）〜（３）のいずれかに
記載のシステム。
（５）送りスペース内の食肉を与圧するディスプレーサ
が、同ディスプレーサが接続体へ移動させる食肉製品を
通して同ディスプレーサに作用する逆圧に応じて可変終
端位置に停止する、請求項（３）または（４）記載のシ
ステム。
（６）各平行接続ディスプレーサに対して、共通排出管
路に接続している各平行接続ディスプレーサの接続体の
上手の吐出し管路部分に制御自在弁が設けられている、
請求項（１）〜（３）のいずれかに記載のシステム。
（７）平行接続ディスプレーサの駆動体が不変速度で同
ディスプレーサを駆動し、単位時間当りほぼ一定量の食
肉製品を吐き出す、請求項（１）〜（６）のいずれかに
記載のシステム。
（８）平行接続ディスプレーサの駆動体が、同ディスプ
レーサが吐出し行程時に略不変圧を食肉にかけるように
同ディスプレーサを駆動し、ほぼ一定の圧力で与圧しつ
つ食肉製品を吐出す、請求項（１）〜（７）のいずれか
に記載のシステム。
（９）平行接続ディスプレーサが吐出し行程の終端に到
達したことを感知する１つまたは複数のセンサーが、別
のディスプレーサが該終端位置に到達すると同時に同デ
ィスプレーサの吐出し行程を開始させ、出口の制御自在
弁を一定のパターンで開閉する手段に接続されている、
請求項（１）〜（８）のいずれかに記載のシステム。
（１０）送りスペース内のディスプレーサがさらに、セ
ンサーの働きによって一定の時点で同ディスプレーサの
運動方向を切り換える手段に接続されている、請求項（
４）または（９）記載のシステム。
（１１）平行接続ディスプレーサの駆動手段が、同ディ
スプレーサの接続体に接続している吐出し管路が開くと
同時に同ディスプレーサを後退させ、一定の充填時間が
経過した後吐出し方向に向けて接続体まで移動させ、別
のディスプレーサの吐出し行程が完了し、同ディスプレ
ーサを、適切な制御自在弁を開弁させ吐出し行程を開始
できるようになるまで静止させておく、請求項（２）、
（３）〜（１０）のいずれかに記載のシステム。
（１２）ディスプレーサ駆動手段が、接続体開口が締切
られる静止点において、送りスペース内の食肉に一定の
圧力が維持され、それによって該静止位置が設定される
ように設計されている、請求項（１１）記載のシステム
。
（１３）送りスペースを減圧する手段が送りスペースに
備えられており、送りスペースの上辺に設けられている
皿弁の働きによって該皿弁の外周に沿って送りスペース
の中に薄いパルプ流あるいはペースト流が形成され、送
りスペース内のパルプあるいはペーストのレベルメータ
が送りスペースへ送るパルプあるいはペーストの流量を
調節する、請求項（１）〜（１２）のいずれかに記載の
システム。
（１４）常開皿弁に至るパルプあるいはペーストの供給
路内に設けたダイヤフラム弁によってパルプあるいはペ
ーストの流量調節を行う、請求項（１３）記載のシステ
ム。
（１５）皿弁を調節することによって弁と弁座との間隙
の大きさを設定する、請求項（１３）記載のシステム。
（１６）送りスペースを減圧する手段、攪拌体ならびに
食肉を圧送ディスプレーサまで搬送するスクリュウコン
ベヤが送りスペースに備えられている、請求項（１）〜
（１２）のいずれかに記載のシステム。
（１７）ディスプレーサに至るスクリュウコンベヤの下
が満杯になり、システムにかかる抵抗が大きくなりすぎ
れば該スクリュウコンベヤを停止させる手段が該スクリ
ュウコンベヤの駆動体に備えられている、請求項（１６
）記載のシステム。
（１８）スクリュウコンベヤが食肉製品を与圧する前記
別のディスプレーサである、請求項（１６）または（１
７）記載のシステム。