JPH0225737B2 - - Google Patents

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JPH0225737B2
JPH0225737B2 JP22754486A JP22754486A JPH0225737B2 JP H0225737 B2 JPH0225737 B2 JP H0225737B2 JP 22754486 A JP22754486 A JP 22754486A JP 22754486 A JP22754486 A JP 22754486A JP H0225737 B2 JPH0225737 B2 JP H0225737B2
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JP
Japan
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rotating body
cutting tool
lateral movement
air motor
eccentricity
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JP22754486A
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JPS6384836A (ja
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Haruaki Kubo
Hidemori Kawashita
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Daishowa Seiki Co Ltd
Original Assignee
Daishowa Seiki Co Ltd
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Publication of JPS6384836A publication Critical patent/JPS6384836A/ja
Publication of JPH0225737B2 publication Critical patent/JPH0225737B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0018Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/48Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
    • B23Q1/4804Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair
    • B23Q1/4809Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair followed perpendicularly by a single rotating pair
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    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/043Accessories for spindle drives
    • B23Q5/046Offset spindle drives

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、回転砥石等の切削工具を工作機械側
の工具駆動用スピンドルによつて公転させながら
エアーモーターにより高速自転させてワークの加
工孔内周面を所定の内径に仕上げ研削するような
用途に活用される切削工具駆動装置に関するもの
である。
(従来の技術及びその問題点) 上記のような切削工具駆動装置は、工作機械側
の工具駆動用スピンドルに結合される回転体に、
当該回転体の回転中心に対する偏心量調整可能に
切削工具回転駆動用エアーモーターが連結された
ものであつて、前記エアーモーターの回転軸にチ
ヤツクを介して装着された切削工具、例えば回転
砥石は、前記エアーモーターによつて高速回転
(自転)せしめられると同時に前記工具駆動用ス
ピンドルの回転に伴う前記エアーモーターの公転
により所定の偏心量に於いて偏心回転(公転)す
ることになる。
従来のこの種の切削工具駆動装置では、回転砥
石等の切削工具の偏心公転半径の調整は前記回転
体とエアーモーターとの間に介在されているエア
ーモーター偏心量調整手段を手動で調整すること
によつてのみ可能なものであつたため、1/1000mm
オーダーの微調整には非常に手間が掛り、しかも
十分な精度を得ることは非常に困難であつた。
(問題点を解決するための手段) 本発明は上記のような従来の問題点を解決し得
る切削工具駆動装置を提案するものであつて、そ
の特徴は、工作機械側の工具駆動用スピンドルに
結合される回転体、この回転体の先端に直径方向
横動可能に連結された横動部材、及びこの横動部
材に前記回転体の回転中心に対する偏心量調整可
能に連結された切削工具回転駆動用エアーモータ
ーを備え、前記回転体には、この回転体の回転力
を利用して前記横動部材を微動させる偏心量微調
整手段を併設し、前記回転体を回転可能に支持す
る支持部材には、前記偏心量微調整手段を作動状
態と休止状態とに切り換える切り換え用ビストン
と当該ピストンを前記偏心量微調整手段を作動さ
せる位置に切り換えるスプリングを併設し、前記
エアーモーターに供給されるエアーの一部によつ
て前記ピストンが前記偏心量微調整手段を休止さ
せる位置に前記スプリングに抗して切り換えられ
るように構成した点にある。
(発明の作用) 上記の本発明の構成によれば、前記横動部材に
対するエアーモーターの取り付け位置を予め調整
して回転体の回転中心に対するエアーモーターの
偏心量を、切削工具に最終的に要求される偏心公
転半径より若干小さい偏心量に設定しておき、係
る状態で前記エアーモーターにエアーを供給し、
その回転軸に装着されている切削工具を当該エア
ーモーターで高速回転させると同時に、前記回転
体を工作機械側の工具駆動用スピンドルにより所
定速度で回転駆動させることにより、前記切削工
具を前記エアーモーターと共に設定された偏心量
で公転運動させることが出来る。
この切削工具の高速自転運動と公転運動とによ
りワークの加工孔内周面の仕上げ研削加工等を行
うのであるが、前記のようにエアーモーターにエ
アーが供給されているとき、即ち切削工具による
研削加工が行われているときは、当該エアーモー
ターに供給されるエアーの一部によつて前記ピス
トンが前記偏心量微調整手段を作動させない位置
にスプリングに抗して切り換えられており、従つ
てエアーモーター(切削工具)は予め設定された
偏心量で公転運動を行う。
予め設定された偏心量による研削加工が完了し
て切削工具の偏心公転半径を最終目標値に微調整
する必要が生じたときには、ワークと切削工具と
を離間させ、そしてエアーモーターにエアーを供
給しない状態(切削工具を高速自転駆動させない
状態)で回転体のみを工作機械側の工具駆動用ス
ピンドルにより回転駆動させる。
エアーモーターへのエアーの供給が断たれる
と、前記ピストンはスプリングによつて前記偏心
量微調整手段を作動させる位置に切り換えられて
いるので、前記回転体の回転に伴つて前記偏心量
微調整手段が作動し、この回転体に対してエアー
モーターを支持する横動部材が直径方向に微動せ
しめられる。このときの横動部材(エアーモータ
ー)の微動量は、前記偏心量微調整手段の構成に
より回転体の1回転当たり例えば何μmと機械的
に決まるので、回転体の回転数さえ正確に制御す
れば回転体の回転中心に対するエアーモーター
(切削工具)の偏心公転半径を精度良く調整する
ことが出来る。
切削工具の偏心公転半径を微調整した後は、再
び工作機械側の工具駆動用スピンドルとエアーモ
ーターの両者で切削工具を回転駆動させ、所期の
切削加工を行わせることが出来る。
(実施例) 以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。
第1図に於いて、1は一端側にマニピユレータ
ー用把持部2aとテーパー状シヤンク部2bとを
有する駆動部3が同心状に連設された回転体であ
つて、支持部材4に回転可能に支持されている。
5は前記回転体1の他端側に連結された横動部材
であり、この横動部材5の先端にエアーモーター
6が取り付けられている。7は前記横動部材5の
横動方向と同一方向にエアーモーター6の取り付
け位置を調整する従来周知の取り付け位置調整手
段である。8は前記エアーモーター6の回転軸に
回転砥石等の切削工具9を取り付けるチヤツクで
ある。前記エアーモーター6には、前記支持部材
4の側部に取り付けられた給気管10から可撓給
気パイプ11及び回転給気リング(回転流体継
手)12を介してエアーが供給される。
第2図に示すように前記回転体1と駆動部3と
は、両者間の位置決め用ピン13と結合用ボルト
14とを介して結合し、横動部材5とエアーモー
ター6の手り付け位置調整手段7とは、当該手段
7から突設された軸部15を前記横動部材5に設
けられた取付孔16に嵌合した状態で当該軸部1
5を固定用捻子17で固定することにより連結し
ている。
前記横動部材5は、第3図に示すように回転体
1側の突条部18と横動部材5側の凹溝部19と
が互いに摺動可能に嵌合する蟻溝嵌合部20によ
つて前記回転体1に直径方向横動可能に結合され
ており、前記蟻溝嵌合部20にはスライドベアリ
ング21が介装されている。22は前記蟻溝嵌合
部20の周囲を囲む防塵用弾性環状体であり、2
3は当該防塵用弾性環状体22を保護するリング
であつて、前記横動部材5に取付られている。
又、第2図に示すように前記横動部材5にはそ
の軸心と同心状態で回転体1側に向かつて受動カ
ム24が突設され、この受動カム24と回転体1
との間に介装されたスプリング25により横動部
材5は回転体1に対し横動方向の一方(第2図の
矢印26方向)に付勢されている。前記受動カム
24は、前記横動部材5に設けられた取付孔27
に嵌合すると共に当該取付孔27の底部に配置さ
れた出し入れ調整用螺軸28によつて支持され、
更に一側面に形成された斜面24aに横方向から
固定用捻子29が圧接することにより、軸心方向
位置調整可能に取り付けられている。尚、第2
図、第5図及び第7図に於いて、30は前記スプ
リング25が遊嵌するガイドロツドであつて、一
端頭部30aは前記受動カム24の側面に当接
し、他端軸部は前記スプリング25の押圧力調整
用捻子31に出退自在に嵌合している。
第2図、第3図及び第7図に示すように前記回
転体1には、この回転体1の回転力を利用して前
記横動部材5を微動させる偏心量微調整手段32
が併設されている。この手段32は、前記回転体
1内で軸受33を介して直径方向に支承された回
転螺軸34、当該回転螺軸34に螺嵌された横動
カム35、回転体1の軸心と同心状で当該軸心方
向に移動可能にスライドベアリング36を介して
支承された前後動カム37、及び回転体1に相対
回転可能に外嵌された制御用リング38から構成
されている。
前記前後動カム37は、前記横動カム35の斜
面35aに当接する斜面37aと、前記斜面35
aに形成されたキー溝35bに嵌合するキー39
とを一端に備え、他端には前記受動カム24の先
端部側面に形成された斜面24bにスライドベア
リング40を介して当接する斜面37bが設けら
れ、前記斜面35a,37aが互いに当接するよ
うにスプリング41により横動カム35のある側
に付勢されている。尚、第2図〜第4図、及び第
7図に示すように前記スプリング41は前後動カ
ム37の軸心部に配置され、回転体1側に固定用
捻子42で固定されたスプリング受け41aとの
間に介装されている。
前記制御リング38には、第6図にも示すよう
に回転螺軸34の一端に装着された歯輪43と係
合可能な凸部38aと、固定用凹部38bとが設
けられ、この制御リング38の環状内周面に当接
するように回転体1の外周面には制動用弾性リン
グ44が嵌装されている。尚、前記歯輪43は、
第7図に示すように過負荷時滑りクラツチ45を
介して回転螺軸34に取り付けられている。
前記支持部材4には、前記偏心量微調整手段3
2を作動状態と休止状態とに切り換える切り換え
用ピストン46と、当該ピストン46を前記偏心
量微調整手段32を作動させる位置に切り換える
スプリング47とを内装するシリンダー48が形
成されている。このピストン46は、前記スプリ
ング47によつて制御リング38の側へ突出する
ことにより当該制御リング38の固定用凹部38
bに嵌合し、当該制御リング38を固定すること
が出来る。
第1図及び第2図に示すように前記支持部材4
の側方突出部には、回転体1の軸心と平行に出退
自在で且つスプリング49により突出方向に付勢
された筒状体50が設けられ、この筒状体50に
位置調整可能に内装固定された位置決めピン51
にはその先端に開口する給気通路52が設けら
れ、先に説明した給気管10は前記筒状体50の
内部を介して前記給気通路52と連通している。
前記筒状体50には、スプリング49によつて突
出移動することにより前記駆動部3のマニピユレ
ーター用把持部2aに形成された位置決め用凹部
53に嵌合して回転体1を一定位置で固定する回
転体廻り止め用レバー54が取り付けられてい
る。
前記位置決めピン51内の給気通路52は、前
記筒状体50の周部に形成された連通孔55及び
支持部材4内に形成された給気通路56を介して
前記シリンダー48に連通している。
以上のように構成された本発明の切削工具駆動
装置の使用方法を説明すると、第1図に示すよう
にテーパー状シヤンク部2bを介して回転体1を
工作機械側の工具駆動用スピンドル57に結合す
ると、前記スピンドル57に隣接して固設されて
いる廻り止め解除用ブロツク58に位置決めピン
51が嵌合すると共に当該ブロツク58によつて
軸方向に押圧され、第2図に示すように筒状体5
0及び回転体廻り止め用レバー54と共にスプリ
ング49に抗して後退移動する。この結果、前記
レバー54にマニピユレーター用把持部2aの位
置決め用凹部53から離脱し、回転体1が支持部
材4に対して回転可能な状態となる。
一方、エアーモーター6の回転軸にはチヤツク
8を介して切削工具9が取り付けられるが、第1
図に示すように切削工具9の回転中心9a(エア
ーモーター6の回転軸中心)と回転体1の回転中
心1a(工具駆動用スピンドル57の回転中心)
との間の偏心量lが、最終的に要求される切削工
具9の偏心公転半径よりも若干小さくなるように
前記取り付け位置調整手段7の捻子送り機構を手
動操作しておく。
係る状態で前記廻り止め解除用ブロツク58に
設けられている給気通路59から前記位置決めピ
ン51の給気通路52にエアーを供給すれば、当
該エアーは給気管10、可撓給気パイプ11、及
び回転給気リング(回転体流体継手)12を介し
てエアーモーター6に供給され、その回転軸にチ
ヤツク8を介して取り付けられている切削工具9
がエアーモーター6により高速で回転駆動され
る。一方、位置決めピン51の給気通路52に供
給されるエアーの一部は、筒状体50の連通孔5
5から支持部材4の給気通路56を経由してシリ
ンダー48内に供給され、ピストン46がスプリ
ング47に抗して後退移動せしめられ、制御リン
グ38の固定用凹部38bからピストン46が離
脱する。この結果、制御リング38が回転体1と
一体に回転し得る状態に切り替わり、偏心量微調
整手段32が休止状態となる。
従つて工具駆動用スピンドル57により回転体
1を回転駆動させると、横動部材5及びエアーモ
ーター6が当該回転体1と一体に回転し、回転体
1の回転中心に対して偏心量lだけ偏心している
前記切削工具9はエアーモーター6で高速回転駆
動されながら前記回転体1の回転中心の周りで公
転運動することになる。この切削工具9の公転運
動を伴う高速回転(自転)により、第1図に示す
ようにワークWの加工孔内周面を研削するが、前
記偏心量lによる研削が完了した後、更に補正研
削が必要な場合には次の要領で前記偏心量lを補
正する。
即ち、工具駆動用スピンドル57の駆動を停止
すると共にエアーモーター6へのエアーの供給を
断ち、切削工具9とワークWとを何れか一方の移
動により離間させる。エアーモーター6へのエア
ーの供給が断たれると、シリンダー48へのエア
ーの供給も断たれるのでピストン46がスプリン
グ47の付勢力で内方に突出移動し、制御リング
38の外周面に当接している。係る状態で工具駆
動用スピンドル57を回転させて回転体1を回転
駆動させると、制動用Oリング44との間の摩擦
によつて制御リング38が回転体1と一体に回転
する結果、第7図に示すように当該制御リング3
8の固定用凹部38bに前記ピストン46が自動
的に嵌合し、制御リング38を回転不能に係止
し、回転体1のみが回転する。一方、回転螺軸3
4は回転体1の軸心の周りで当該回転体1と一体
に回転するので、回転体1が1回転する度に回転
螺軸34の一端に装着されている歯輪43が前記
制御リング38の凸部38aと係合し、歯輪43
を介して回転螺軸34が一定角度だけ自転するこ
とになる。
回転螺軸34の自転により横動カム35が回転
螺軸34の軸心方向(回転体1の直径方向)に横
動する結果、当該横動カム35の斜面35aによ
り前後動カム37がスプリング41に抗して回転
体1の軸心方向に横動部材5のある側へ押し出さ
れる。従つて前後動カム37の斜面37bがスラ
イドベアリング40を介して当接する受動カム2
4を介して横動部材5をスプリング25の付勢方
向(矢印26方向)とは逆方向に横動させること
になる。回転体1の回転方向を逆転させると回転
螺軸34が逆転駆動されるので、横動カム35が
逆方向に横動し、前後動カム37がスプリング4
1の付勢力で横動部材5のある側とは反対方向へ
移動するので、横動部材5がスプリング25の付
勢方向26に横動することになる。
上記のようにエアーモーター6へのエアーの供
給を断つて工具駆動用スピンドル57により回転
体1のみを回転駆動させることにより、回転体1
と一体に回転する横動部材5を回転体1の直径方
向に横動させ、以てこの横動部材5に支持されて
いるエアーモーター6の回転体1の回転中心に対
する偏心量lを微調整することが出来る。このと
きの回転体1の1回転当たりの横動部材5の横動
量は、歯輪43の歯数、回転螺軸34の捻子ピツ
チ、横動カム斜面35a(前後動カム斜面37a)
の勾配、及び前後動カム斜面37b(受動カム斜
面24b)の勾配によつて機械的に決まり、例え
ば回転体1の1回転当たり横動部材5が1μmだけ
横動するように構成することが出来るので、回転
体1の回転数を制御することによりエアーモータ
ー6(切削工具9)の偏心量lを正確に微調整す
ることが出来る。
上記のようにエアーモーター6(切削工具9)
の偏心量lを所定通り微調整したならば、再び前
記のようにエアーモーター6にもエアーを供給し
て切削工具9を高速回転させながら補正された公
転半径で公転させ、ワークWの加工孔内周面の仕
上げ研削加工を行わせることが出来る。
尚、実施例では制御リング38を使用したが、
ピストン46がスプリング47で内方に突出移動
したとき、その先端が回転体1の回転中心周りの
歯輪43の回転軌跡内に突出するように構成し、
以てピストン46の先端が歯輪43に直接係合し
て回転螺軸34を自転駆動させることも可能であ
る。又、回転体1の回転力を利用して前記横動部
材5を微動させる偏心量微調整手段32の構成は
上記実施例の構成に限定されない。
(発明の効果) 以上のように本発明の切削工具駆動装置は、エ
アーモーターの回転軸に取り付けられる切削工具
を当該エアーモーターにより高速回転(自転)さ
せながら、工作機械の工具駆動用スピンドルに結
合される回転体の回転中心に対する前記エアーモ
ーターの偏心により公転運動させ、ワークの加工
孔内周面の研削加工等を行うことが出来るもので
あるが、前記切削工具の偏心公転半径の微調整
を、前記回転体の回転力により作動する偏心量微
調整手段により機械的に行うことが出来、手動で
行う従来のものと比較して当該偏心量の微調整を
能率良くしかも精度良く行うことが出来る。
更に前記偏心量の微調整時にはエアーモーター
による切削工具の高速回転駆動は当然休止するこ
とになるが、このようにエアーモーターへのエア
ーの供給を断つことにより前記偏心量微調整手段
が自動的に作動状態に切り換えられ、単に回転体
を回転駆動させるだけで前記偏心量微調整手段が
作動して所期の偏心量微調整作用が行われるの
で、作業者が人為的に切り換え操作を行う必要が
全くなく、しかもエアーモーターにより切削工具
を高速回転させて研削作業を行つているとき誤つ
て偏心量微調整手段が作動する恐れもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は使用状態での一部縦断側面図、第2図
は第1図の要部の拡大縦断側面図、第3図は第1
図の要部の横断平面図、第4図は前後動カム部分
の正面図、第5図は受動カム部分の背面図、第6
図は制御リング部分の分解斜視図、第7図は偏心
量微調整作用時の要部の縦断側面図である。 1…回転体、4…支持部材、5…横動部材、6
…エアーモーター、7…エアーモーター取り付け
位置調整手段、8…チヤツク、9…切削工具、1
2…回転給気リング(回転流体継手)、20…蟻
溝嵌合部、21,36,40…スライドベアリン
グ、24…受動カム、25,41,47,49…
スプリング、32…偏心量微調整手段、34…回
転螺軸、35…横動カム、37…前後動カム、3
8…制御リング、38a…凸部、38b…固定用
凹部、43…歯輪、45…過負荷時滑りクラツ
チ、46…ピストン、51…位置決めピン、5
2,56…通気通路、55…連通孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 工作機械側の工具駆動用スピンドルに結合さ
    れる回転体、この回転体の先端に直径方向横動可
    能に連結された横動部材、及びこの横動部材に前
    記回転体の回転中心に対する偏心量調整可能に連
    結された切削工具回転駆動用エアーモーターを備
    え、前記回転体には、この回転体の回転力を利用
    して前記横動部材を微動させる偏心量微調整手段
    を併設し、前記回転体を回転可能に支持する支持
    部材には、前記偏心量微調整手段を作動状態と休
    止状態とに切り換える切り換え用ピストンと当該
    ピストンを前記偏心量微調整手段を作動させる位
    置に切り換えるスプリングとを併設し、前記エア
    ーモーターに供給されるエアーの一部によつて前
    記ピストンが前記偏心量微調整手段を休止させる
    位置に前記スプリングに抗して切り換えられるよ
    うに構成した切削工具駆動装置。
JP22754486A 1986-09-25 1986-09-25 切削工具駆動装置 Granted JPS6384836A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22754486A JPS6384836A (ja) 1986-09-25 1986-09-25 切削工具駆動装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22754486A JPS6384836A (ja) 1986-09-25 1986-09-25 切削工具駆動装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6384836A JPS6384836A (ja) 1988-04-15
JPH0225737B2 true JPH0225737B2 (ja) 1990-06-05

Family

ID=16862561

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