JPH02255010A

JPH02255010A - 茎葉分離・搾汁装置

Info

Publication number: JPH02255010A
Application number: JP7732089A
Authority: JP
Inventors: Tsuguhiko Furukawa; 古川　嗣彦; Mikio Yashiro; 幹雄屋代; Yukio Yaji; 矢治　幸夫; Yasuo Oshita; 大下　泰生
Original assignee: TOHOKU NOGYO SHIKENJO
Current assignee: TOHOKU NOGYO SHIKENJO
Priority date: 1989-03-29
Filing date: 1989-03-29
Publication date: 1990-10-15
Also published as: JPH0529440B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、スィートソルガムのような葉の付着した長稈
作物を、圃場から収穫した状態で葉を分離し、稈茎から
搾汁する作業を連続して行う茎葉分離・搾汁装置に関す
るものである。

〔従来の技術〕

スィートソルガムは、その葉に糖を分解する酵素が含ま
れており、食品化するためには稈茎から葉を分離する必
要があり、また、その稈茎を搾汁して得られる糖分は飲
料、パン酵母等の食品へ変換することができるので搾汁
し、搾汁残渣物は家畜の飼料として利用可能である。

スィートソルガムのような葉の付着した長稈作物から葉
を分離（脱葉）し、脱葉された稈茎を搾汁する装置とし
ては、従来、すＩ・ウキビ用のものが知られている。こ
のすＩ・ウキビ用の装置は、茎葉分離工程、稈茎の細断
工程、細断された稈茎の搾汁工程がそれぞれ独立した工
程で行われていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記サトウキビ用の装置をスィートソルガム
に適応させようとすると、機種によっては使用か困難で
あるうえ作業能率が低下し実用的てないという問題があ
った。また、装置が複雑で高価であるうえ所要動力か大
きいという問題もあった。

本発明は上記の各種問題を解決して、スィートソルガム
あるいはサトウキビ等の長稈作物が能率よく脱葉・搾汁
される茎葉分離、搾汁装置を提供することを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本発明は、圃場から収穫さ
れたスィートソルガムのような葉の（＝１着した長稈作
物を程良方向に搬送しながら稈茎から葉を分離する茎葉
分離機構と、脱葉された稈茎を搾汁する機構と、を連続
して設け、上記茎葉分離機構は、螺旋状のブラシ羽根等
で構成された多数のスパイラルロールを、同方向に平行
状態で平面的に、各ロールのブラシ羽根の先端が噛合わ
されるようにして同一方向に回転するように配設し、か
つ各ブラシ羽根噛合部上方に方向制御板を設けた搬送部
と、この搬送部延長線上の各ロールおよび方向制御板の
上方に、各ロールおよび方向制御板と直交し、かつ対向
させて設けられた多数のロールブラシ、ロール、ブラシ
羽根等からなる茎葉分離ロールと、からなり、上記搾汁
機構は、相対向する一対のロールを複数段、並列に配置
し、これら複数段のロールを、ロール表面にロール軸方
向に凹凸を形成したもの、ロール表面に突起状または円
周方向に条状の凹凸を形成したもの、ロル表面か平面状
のもの等で構成したことを特徴とするものである。

〔作　　　用〕

上記の構成によって、搬送部に供給されたスィートソル
ガムは、スパイラルロールおよび方向制御板によって程
良方向に搬送され、その搬送される間に、スパイラルロ
ールおよび茎葉分＾１１０−ルによって葉が分離されて
落下し、残った稈茎はさらに程良方向に送られて搾汁機
構に供給され、ここで対をなす複数段の搾汁ロール間を
通過して搾汁され、汁と残漬物が収容される。

〔実　施　例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第１図ないし第３図において、符号ｌは茎葉分離・搾汁
装置で、この装置１は搬送部２と、茎葉分離部３と、Ｊ
ｕｌ出部出色４搾ｌＩ部５とが順に連続して配設されて
いる。

搬送部２から茎葉分離部３にかけて、第３図にも示すよ
うに、回転軸６の軸周に螺旋状のブラシ羽根７を取伺け
たスパイラルロール８を多数本、同方向に平行状態で平
面的に、各ロール８，８・・のブラシ羽根７の先端が噛
合わされるようにして同一方向に回転するように設けら
れている。各ロール８，８・・・のブラシ羽根７，７・
・・の各噛合部上方に方向制御板９，９・・か設けられ
ている。また、搬送部２の上方には、投入口１０か設け
られている。

上記茎葉分離部３には、搬送部２の延長線上にあるスパ
イラルロール８群および方向制御板９群の上方に位置し
て、これらと直交し、かつ対向。

対接させて３木のロールブラシ、ロール、ブラシ羽根等
からなる茎葉分離ロール１１が所定の間隔で設けられて
いる（第５図参照）。搬送部２および茎葉分離部３の下
方には葉回収箱１２が配設されている。茎葉分離部３後
方のスパイラルロール８群にはブラシ羽根７が取付られ
ておらず、それぞれロール間に間隙が設けられ、また、
方向制御板９も設けられておらず、回転軸６．６間の間
隙がｔ、ＩＩ出郡部４なっている。排出部４の回転軸６
下方には傾斜案内板１３が設けられている。

上記傾斜案内板１３の終端と連通ずるようにして搾汁部
５が設けられており、この搾１１一部５は上下一対のロ
ールを複数段（実施例では３段）、並列に配置したもの
で、そのうちの第１搾２１０−ル１４には、第６図およ
び第７図に示すように、表面にロール軸方向に凹凸の溝
を形成したものであり、第２の搾メトロール■５は、ロ
ール表面に突起状のものを設けたもの、あるいは円周方
向に条状の凹凸を形成したものであり、第３の搾汁ロー
ル１６は、ロール表面が平面状態のものである。これら
各ロール１４．１５．　１６の下方にトレイ■７が設け
られていて搾汁液を搾汁液回収箱１８に流し込むように
なっている。上記第３の搾汁ロール１７の後方に搾汁残
渣を回収するための搾汁残渣回収箱１９が配設されてい
る。この搾汁部５は茎葉分離部３の直後に設けるように
してもよいものである。

なお、上記実施例に基いて試作した茎葉分離・搾汁装置
は、全長２　、４ｍ、全幅１ｍ、全高１．５ｍで、所要
動力は搾汁部ては１．５ＫＷてあった。

次に、上記のように構成された茎葉分離・搾汁装置１に
よる作業について説明する。

投入口１０から供給されたスィートソルガムは、第３図
および第５図に示す矢印方向に回転するスパイラルロー
ル８群によって程良方向に搬送されるが、そのとき、ス
ィートソルガムはスパイラルロール８のブラシ羽根７に
よって回転させられ、葉の一部はブラシ羽根７により分
離されて葉回収箱１２内に落下する。また、ブラシ羽根
７，７・・・はそれぞれ一部で噛合っているので、スパ
イラルロール８への葉の絡みつきが防止される。各スパ
イラルロール８は同一方向に回転しているため、場合に
よってはスィートソルガムが横方向に送り出されようと
するが、方向制御板９によって規制されて程良方向に移
動する。

そして、スィートソルガムが茎葉分離部３に達すると茎
葉分離ロール１１によりスパイラルロール８との間でね
じり作用を受け、スィートソルガムの葉は稈茎から分離
されて葉回収箱■２内に回収される。脱葉されたスィー
トソルガムの稈茎が排出部４に送られると各回転軸６間
がら落下し、傾斜案内板１３に案内されて搾汁部５に至
り、ここでは、まず第１の搾汁ロール１４でスィートソ
ルガムの稈茎が強制搬送されと同時に圧縮、圧砕され、
次に第２の搾汁ロール１５で稈茎の軸方向に亀裂が入れ
られつつ圧縮されて搾汁される。この第１および第２の
ロール１４．１５では、表面の溝条、突起、凹凸により
圧縮面積が拡大され、搾汁が効率よく行われると共に、
軸方向に亀裂が入ることにより所要動力が少くなり、さ
らに第３の搾汁ロール１６により稈茎から残ることなく
搾汁され、搾汁率を向上させる。搾汁された搾汁液は、
Ｉ・レイ１７を介して搾汁液回収箱１８に回収される。

また、搾汁された稈茎は搾汁残渣回収箱１９に回収され
るが、この残漬物は細断されて家畜飼料となる。その細
断時において稈茎は軸方向に亀裂が入り圧縮、圧砕され
ているので、細断に要する動力は少なくてすむ。

以上の作業のうち、茎葉分離特性を市販脱葉機と比較し
た一例を第８図に示すが、脱葉率、折損率ともに市販機
より優った。なお、同図において押えロールは茎葉分離
ロール１■であり、送りロール（スパイラルロール８）
の回転速度はｌ１ｍ／ｓであった。また、搾汁性能の一
例は第１表の通りであ〔発明の効果〕以上説明したように本発明の茎葉分離・搾汁装置によれ
ば、以下のような効果を奏することができる。

■、スィートソルガムあるいはザトウキビのような葉の
イζ１着した長稈作物を程良方向に搬送しながら稈茎か
ら葉を分離し、つづいて脱葉された稈茎から搾汁する作
業を連続して行うので、作業を効率よく省エネルギー的
に行うことができる。

■、茎葉分離部においては、長稈作物を回転しながら程
良方向に搬送するスパイラルロールと、スパイラルロー
ルと対向して直交状態に設けた複数の茎葉分離ロールと
により葉が分離されて回収して別途利用することができ
る。また、同方向に回転するスパイラルロールにより搬
送される稈茎は、ブラシ羽根の先端が噛合っており、し
かも噛合部の」１方に方向制御板が設けられているので
、脱葉された葉がスパイラルロールに巻イ；１くことが
なく、稈茎の横送りが防止される。

■、搾汁部においては、ロール表面の形状の異なる各一
対の搾汁ロールを複数段配設したので、搾汁効率が高く
、また、茎の軸方向に亀裂が入ることにより所要動力が
少くなり、搾汁残渣物を家畜飼料として切断するとき切
断動力が少なくなる。

０１以上のことから、従来のように茎葉分離工程細断工
程、搾２１工程を独立した工程で行われていたもの、あ
るいはサトウキビ専用装置に比べ、省力的、かつ省エネ
ルギー的な茎葉分離・搾汁作業を行うことができる。ま
た、装置の構造も簡単で製造コストの安価な装置を提供
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置全体の概略平面図、第２図は
その側面図、第３図は背面図、第４図はスパイラルロー
ルの部分平面図、第５図はスパイラルロールおよび茎葉
分離ロールの部分図、第６図は搾汁ロールの端面図、第
７図（至）ないしに）は第１および第２の搾ン（ロール
の端面図および部分平面図、第８図は茎葉分離特性の一
例を示すグラフである。１・・・茎葉分離・搾汁装置、２・・搬送部、３・・茎
葉分離部、４・・υＩ山部、５・搾汁部、６　・・回転
軸、７・・・ブラシ羽根、８・スパイラルロール、９・
・・方向制御板、１０・・・投入口、１１・・・茎葉分
離ロール、１２・・・葉回収箱、１３・・・傾斜案内板
、１４・・第１の搾汁ロール、１５・・・第２の搾汁ロ
ール、１６・・第３の搾汁ロル、１７・・・Ｉ・レイ、
１８・・・搾汁液回収箱、１９　　搾汁残渣回収箱。

Claims

【特許請求の範囲】圃場から収穫されたスィートソルガムのような葉の付着
した長稈作物を程良方向に搬送しながら稈茎から葉を分
離する茎葉分離機構と、脱葉された稈茎を搾汁する機構
と、を連続して設け、上記茎葉分離機構は、螺旋状のブ
ラシ羽根等で構成された多数のスパイラルロールを、同
方向に平行状態で平面的に、各ロールのブラシ羽根の先
端が噛合わされるようにして同一方向に回転するように
配設し、かつ各ブラシ羽根噛合部上方に方向制御板を設
けた搬送部と、この搬送部延長線上の各ロールおよび方
向制御板の上方に、各ロールおよび方向制御板と直交し
、かつ対向させて設けられた多数のロールブラシ、ロー
ル、ブラシ羽根等からなる草葉分離ロールと、からなり
、上記搾汁機構は、相対向する一対のロールを複数段、並
列に配置し、これら複数段のロールを、ロール表面にロ
ール軸方向に凹凸を形成したもの、ロール表面に突起状
または円周方向に条状の凹凸を形成したもの、ロール表
面が平面状のもの等で構成したことを特徴とする草葉分
離・搾汁装置。