JPH02251341A - 引上げ連続鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、上下に貫通した型孔を有する冷却鋳型の下部
を溶湯中に浸けて、型孔の下部開口がら溶湯を侵入させ
、型孔周囲から冷却し凝固させつつスターティング「ｊ
ラドによって連続的に引上げて、管体を形成する引上げ
連続鋳造装置に関するものであ不。

（従来の技術） 第４図に示す如く、引上げ連続鋳造方法は、冷却鋳型（
１）の下部を溶湯（６）中に浸け、冷却鋳型（１）の型
孔（１１）の下部開口から型孔（１１）内に溶湯（６）
を侵入させる。

冷却鋳型（１）の上方から型孔（１１）にスターティン
グロッド（５）を挿入し、該ロッドの下端に突設した軸
体（３）に溶湯（６）を付着させて、型孔内の外周部の
溶湯（６）の凝固を待って、引上げ装置（３）によって
スターティングロッド（５）を引き上げる。

溶湯（６）は冷却鋳型（１）の型孔（１１）からの熱伝
達によって冷却され、凝固しつつ引き上げられ、冷却凝
固速度と引上げ速度をバランスさせることにより、管体
（７久）の連続鋳造が行なわれる。

（発明が解決しようとする課題） 上記引上げ連続鋳造に於て、スターティングロット（５
）先端の軸体（３）に、冷却鋳型内の溶湯（６）の凝固
部を付着せしめて引上げる際、溶湯（６）の凝固が不十
分であると、スターティングロッド（５）（２）だけが
引上げられてしまう。即ち空引上げとなり鋳造管体（７
−の製造は出来ない。

又、型孔内の湯面の全面が完全に凝固してから、スター
ティングロッド（５）を引上げると、管体（蜀ではなく
中実体が形成されてしまう。

溶湯（６）の凝固速度は、溶湯温度、成分等によって微
妙に異なり、スターティングロッド（５）の引上げタイ
ミングは難しい。

本発明は、スターティングロッドの下部に補助ロッドを
設けることにより、前記問題を解決できる引上げ連続鋳
造装置を明らかにするものである。

（課題を解決する手段） 上記課題を解決するために本発明は、スターティングロ
ッド（５）は、引上げ装置に連繋されたロッド本体（２
）と、該ロッド本体の下部に該本体と同心に突設された
補助ロッド（４）とで構成され、補助ロッドは下端が開
口し、上部が閉塞して該上部に開閉弁（７）を具えてい
る。

（作用及び効果） スターティングロッド（５）を下降させ、補助ロッド（
４）の下部及び軸体（３）の下部を冷却鋳型（１）の型
孔（１１）と同心に該型孔内の溶湯に浸ける。

型孔（１１）に補助ロッド（４）を挿入する際、補助ロ
ッド（４）内の空気が型孔内の湯面を押圧するため、補
助ロッド（４）内の場面（６１ａ）は、該ロッド外の場
面（６１ｂ）よりも低くなる（第１図）。

補助ロッドと型孔（１１）との間の溶湯は、冷却鋳型に
奪熱されて、短時間で凝固し、凝固収縮して型孔内面か
ら離れ、補助ロッド（４）と一体に接合する。

補助ロッド（４）は型孔の中心に挿入され、型孔内面か
ら離れており、しかも上記の如く、補助ロッド内の場面
（６１ａ）は、該ロッドの外側の湯面（６１ｂ）よりも
低いため、補助ロッド（４）と型孔（１１）との間の溶
湯が凝固しても、該ロッド内の溶湯は冷却鋳型との熱交
換が殆ど行なわれず、凝固しない。

補助ロッド（４）と型孔（１１）との間の溶湯が、引上
げに耐えるに十分に凝固してがら、スターティングロッ
ド（５）を徐々に引上げる。

スターティングロッド（５）の引上げにより、補助ロッ
ド（４）及び補助ロッド（４）の外周に形成された溶湯
凝固層も一体に引上げられる。

補助ロッド（４）を引上げる前、或は補助ロッド（４）
の引上げ途上にて、開閉弁（７）を開き、該補助ロッド
内を大気に連通させる。これによって、補助ロッド（４
）内の未凝固の溶湯が大気圧力とバランスするまで補助
ロッドと一体に引上げられること、更には該引上げられ
た補助ロッド内の溶湯が凝固して、管体ではなく、中実
体が形成されることは防止される（第２図）。

スターティングロッドの引上げを続行することにより、
管体（７山）を連続的に鋳造できる。

（実施例） 以下、図面に基づく本発明の詳細な説明するものであっ
て、これは特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は
範囲を減縮する様に解すべきではない。

冷却鋳型（１）は、中央に上下に貫通した型孔（１１）
を有し、型孔壁（１２）が水冷ジャケット（１３）及び
耐火材（１４）で包囲されている。

冷却鋳型（１）の型孔（１１）の真上にスターティング
ロッド（５）が昇降・可能に配備される。

スターティングロッド（５）は、中空円筒状のスターテ
ィングロッド本体（２）と、該本体の下端に周方向に等
間隔に下向き突設された複数の軸体（３）と、軸体（３
）間にスターティングロッド（５）と同心に下向に配備
された補助ロッド（４）とで構成されている。

補助ロッド（４）は溶湯の高熱に侵されない材料にて、
上端が閉塞し、下端が開口した円筒状に形成されている
。

実施例では、補助ロッド（４）は珪素を主成分とする材
料にて形成されている。

補助ロッド（４）は前記軸体（３）にステー（３１）を
介して固定され、補助ロッド（４）の下端は、スターテ
ィングロッド（５）の軸体（３）の下端よりも下方に突
出している。

補助ロッド（４）の上端面に開閉弁（７）を設ける。

開閉弁（７）は、補助ロッド（４）の上端に開設した弁
孔（７５）に対し、ロッド内から弁体（７１）を押し付
けて弁孔（７５）を気密に閉じるもので、弁体（７１）
の中央部に弁孔（７５）を余裕のある状態に貫通して、
外向きに軸（７２）が突設され、該軸の先端に鍔（７３
）を突設し、鍔（７３）と補助ロッド上端との間に圧縮
バネ（７４）を配備して、弁体（７１）を外側に付勢し
ている。

然して、冷却鋳型（１）の下部は溶湯（６）に浸け、冷
却鋳型（１）の型孔（１１）の下部開口から型孔の内側
に溶湯を侵入させる。

スターティングロッド（５）を下降させ、補助ロッド（
４）の下部及び軸体（３）の下部を冷却鋳型（１）の型
孔（１１）と同心に該型孔内の溶湯に浸ける。

型孔（１１）に補助ロッド（４）を挿入する際、補助ロ
ッド（４）内の空気が型孔内の湯面を押圧するため、補
助ロッド（４）内の湯面（６１ａ）は、ロッド（５）外
の場面よりも低くなる（第１図）。

ロッド（５）と型孔（１１）との間の溶湯は、冷却鋳型
に奪熱されて、短時間で凝固し、凝固収縮して型孔内面
から離れ、補助ロッド（４）及び軸体（３）と一体に接
合する。

補助ロッド（４）は型孔（１１）の中心に挿入され、型
孔内面から離れており、しがち上記の如く、補助ロッド
（４）内の湯面（６１ａ）は、ロッドの外側の場面（６
１ｂ）よりも低いため、補助ロッド（４）と型孔との間
の溶湯が凝固しても、ロッド内の溶湯は凝固しない。

補助ロッド（４）と型孔内の溶湯が完全に凝固してから
、スターティングロッド（５）を徐々に引上げる。

スターティングロッド（５）の引上げにより、補助ロッ
ド（４）及び該補助ロッドの外周に形成された溶湯凝固
部も一体に引上げられる。

補助ロッド（４）は、上端の開閉弁（７）が閉じ、下部
が溶湯によって塞がれたまま、引上げられるため、該ロ
ッドの引上げによって、補助ロッド内の圧力は下がり、
弁体（７１）には、ロッド内の減圧による下向きの力が
作用する 上記、補助ロッド内の減圧によって弁体（７１）に下向
きに作用する力が、弁体（７１）を上向きに付勢して弁
孔（７５）を閉じるバネ力に打ち勝つと、弁体（７１）
が弁孔（７５）を解放し、補助ロッド内は大気に連通ず
る。

これによって、補助ロッド（４）内の未凝固の溶湯が大
気圧力とバランスするまで上昇することはを防止できる
（第２図）。

スターティングロッド（２）の引上げを続行することに
より、管体（７ω）を連続的に鋳造できる。

本発明の実施において、補助ロッド（４）を型孔（１１
）に挿入し、型孔と補助との間の溶湯が凝固すれば、補
助ロッドの引上げに先だって、補助ロッドの上端部を破
壊して、補助ロッド内を大気に連通させても可い。

第３図は、開閉弁（７）の他の実施例を示しており、補
助ロッドの上端は逆Ｕ字状に屈曲し、屈曲端面に弁孔（
７５）が開設され、弁体（７１）が補助ロッド（４）内
から自重にて弁孔（７５）を閉じており、補助ロッドが
、該ロッドの下部が溶湯によって塞がれたまま、引上げ
られる際、該ロッド内の圧力の低下によって自動的に弁
体（７１）が開く。

更に、開閉弁（７）は上記実施例のものに限定されるこ
とはなく、電気的、機械的に開閉を制御できるもの、或
は手動によって開閉できるもの等、種々のタイプで実施
可能であり、特許請求の範囲に記載の範囲で種々の変形
が可能であるのは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の引上げ連続鋳造の破断面図、第２図は
鋳造管体の引上げ途上の説明図、第３図は他の実施例の
開閉弁を具えた補助ロッドの上部断面図、第４図は従来
の引上げ連続鋳造装置の断面図である。 （１）・・・冷却鋳型 （２）・・・スターティングロッド本体（４）・・・補
助ロッド （５）・・・スターティングロッド （７）・・・開閉弁

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］上下に貫通した型孔（１１）を有する冷却鋳型（
   １）の下部を溶湯（６）に浸けて、型孔（１１）の下部
   開口から溶湯（６）を侵入させ、型孔中の溶湯を冷却凝
   固させつつ凝固部をスータティングロッド（５）によっ
   て連続的に引上げて管体（７０）を形成する引上げ連続
   鋳造装置に於いて、スターティングロッド（５）は、引
   上げ装置に連繋されたロッド本体（２）と、該ロッド本
   体の下部に該本体と同心に突設された補助ロッド（４）
   とで構成され、補助ロッドは下端が開口し、上部が閉塞
   して該上部に開閉弁（７）を具えている引上げ連続鋳造
   装置。 ［２］開閉弁（７）は、バネ付勢された弁体（７１）に
   て、補助ロッド（４）の内側から弁孔（７５）を閉じて
   おり、補助ロッドの下部が溶湯によって塞がれたまま該
   ロッド（４）が引上げられる際、該ロッド内が減圧する
   ことによって、前記弁体（７１）が自動的に開く特許請
   求の範囲第１項に記載の引上げ連続鋳造装置。 ［３］補助ロッドの上端は逆Ｕ字状に屈曲し、屈曲端面
   に弁孔（７５）が開設され、弁体（７１）が自重にて補
   助ロッド（４）の内側から弁孔（７５）を閉じており、
   補助ロッドの下部が溶湯によって塞がれたまま該補助ロ
   ッドが引上げられる際、該補助ロッド内が減圧すること
   によって、自動的に弁体（７１）が開く特許請求の範囲
   第１項に記載の引上げ連続鋳造装置。