JPH022501Y2 - - Google Patents
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- JPH022501Y2 JPH022501Y2 JP1984153970U JP15397084U JPH022501Y2 JP H022501 Y2 JPH022501 Y2 JP H022501Y2 JP 1984153970 U JP1984153970 U JP 1984153970U JP 15397084 U JP15397084 U JP 15397084U JP H022501 Y2 JPH022501 Y2 JP H022501Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lifter
- stopper
- lifter body
- product
- lifting device
- Prior art date
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、プレス成形後の製品をプレス型か
ら持上げるためにプレス型に設けられる製品持上
げ装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field This invention relates to a product lifting device provided in a press mold for lifting a product after press molding from the press mold.
従来の技術
一般にプレス・ラインにおいては、必要に応じ
て第３図に示す製品持上げ装置が用いられてい
る。第３図において、プレス下型１にはリフタ摺
動部２が設けられ、そのリフタ摺動部２にリフタ
本体３が装着されている。そのリフタ本体３は略
円筒状に形成され、その内側には弾性体４が収納
されている。一方、プレス下型１の摺動部２周縁
には、一部に切欠き６が設けられ、その切欠き６
にストツパー７がボルト８によつて取付けられて
いる。2. Description of the Related Art Generally, in a press line, a product lifting device shown in FIG. 3 is used as needed. In FIG. 3, a lower press die 1 is provided with a lifter sliding portion 2, and a lifter body 3 is attached to the lifter sliding portion 2. The lifter main body 3 is formed into a substantially cylindrical shape, and an elastic body 4 is housed inside thereof. On the other hand, a notch 6 is provided in a part of the periphery of the sliding part 2 of the lower press mold 1, and the notch 6
A stopper 7 is attached to the bolt 8 by a bolt 8.
前記リフタ本体３の外側には段差部が形成さ
れ、その段差部の平面、すなわちストツパー当接
面９が前記ストツパー７に当接する位相でリフタ
本体３はリフタ摺動部２に装着されている。 A stepped portion is formed on the outside of the lifter main body 3, and the lifter main body 3 is attached to the lifter sliding portion 2 at a phase in which the plane of the stepped portion, that is, the stopper contact surface 9 contacts the stopper 7.
また、リフタ本体３の頂部にはボルト１０によ
つて、リフタバー１１が取り付けられ、そのリフ
タバー１１上に製品１２が載置される。 Further, a lifter bar 11 is attached to the top of the lifter body 3 with bolts 10, and a product 12 is placed on the lifter bar 11.
したがつて以上の製品持上げ装置によれば、リ
フタバー１１上でプレス成形素材をプレスすれ
ば、リフタ本体３は摺動部２内を押し込まれる。
次に図示しないプレス上型を上昇させれば、リフ
タ本体３も弾性体４によつて押し上げられ、リフ
タ本体３の頂部にボルト１０によつて固定された
リフタバー１１が持上げられる。そして、リフタ
バー１１が所要のストロークS1だけ持上げられる
と、リフタ本体３のストツパー当接面９がストツ
パー７に当接し、リフタバー１１上に載置された
製品１２の持上げが完了する。 Therefore, according to the product lifting device described above, when the press-molded material is pressed on the lifter bar 11, the lifter body 3 is pushed into the sliding portion 2.
Next, when the press upper die (not shown) is raised, the lifter body 3 is also pushed up by the elastic body 4, and the lifter bar 11 fixed to the top of the lifter body 3 by bolts 10 is lifted. Then, when the lifter bar 11 is lifted by a required stroke S1 , the stopper contact surface 9 of the lifter body 3 comes into contact with the stopper 7, and lifting of the product 12 placed on the lifter bar 11 is completed.
考案が解決しようとする問題点
しかし、以上の従来の製品持上げ装置によれ
ば、次のような問題があつた。Problems to be Solved by the Invention However, the above conventional product lifting device has the following problems.
以上の従来の製品持上げ装置では、リフタ本体
３のストロークS1すなわちストツパー当接面９と
ストツパー７との距離S1は、その製品持上げ装置
が取り付けられるプレスラインの必要に応じて、
個別に決定され、設計・製作されていた。したが
つて、リフタ本体３のストロークS1を変更するこ
とはできなかつた。 In the conventional product lifting device described above, the stroke S 1 of the lifter body 3, that is, the distance S 1 between the stopper contact surface 9 and the stopper 7, is determined according to the needs of the press line to which the product lifting device is attached.
They were individually determined, designed and manufactured. Therefore, it was not possible to change the stroke S1 of the lifter main body 3.
ところが近年、生産車種の増加その他の事情の
変化に伴ない、プレスラインの生産負荷が増大
し、またプレスライン毎の負荷のバラツキが多く
なつたことから、プレスラインの生産方式を変更
して負荷の均一化を図り、生産性を向上する必要
が生じていた。しかし、その際、生産方式の変更
に対応してリフタストロークを変更しなければな
らない場合が多く、従来の製品持上げ装置ではリ
フタ本体３を再度設計・製作して対応する必要が
あるという問題があつた。 However, in recent years, with the increase in the number of cars produced and other changes in circumstances, the production load on the press line has increased, and the load on each press line has become more variable, so the production method of the press line has been changed to reduce the load. There was a need to improve productivity by equalizing production. However, in this case, it is often necessary to change the lifter stroke in response to changes in the production method, and conventional product lifting devices have the problem of having to redesign and manufacture the lifter body 3 again. Ta.
この考案は、以上の従来の事情に鑑みてなされ
たものであつて、リフタ本体を再度製作して交換
するまでもなく、必要に応じてリフタストローク
を変更することができる製品持上げ装置を提供す
ることを目的とするものである。 This invention was made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and provides a product lifting device that can change the lifter stroke as necessary without having to remanufacture and replace the lifter body. The purpose is to
問題点を解決するための手段
すなわちこの考案の製品持上げ装置は、製品を
載せるリフタバーの下面に着脱自在に取付けられ
かつプレス下型に上下動自在に配置されたリフタ
本体と、そのリフタ本体を製品持上げ方向に付勢
する弾性体と、プレス下型に設けられたストツパ
ーと、リフタ本体の製品持上げ行程で前記ストツ
パーに当接するようにリフタ本体に形成されたス
トツパー当接面とよりなる製品持上げ装置におい
て、前記ストツパーに当接する複数のストツパー
当接面が、製品持上げ方向で互いに異なる位置で
かつリフタ本体の外周の異なる位置に設けられ、
さらに各ストツパー当接面が前記ストツパーに対
向する向きにリフタ本体を割出して前記リフタバ
ーに取付ける連結部がリフタ本体に形成されてい
ることを特徴とするものである。Means for Solving the Problems In other words, the product lifting device of this invention includes a lifter body that is removably attached to the lower surface of a lifter bar on which a product is placed and is arranged in a vertically movable manner on a lower press die, and a lifter body that lifts the product. A product lifting device comprising an elastic body that biases in the lifting direction, a stopper provided on a lower press mold, and a stopper contact surface formed on the lifter body so as to come into contact with the stopper during the product lifting process of the lifter body. A plurality of stopper contact surfaces that contact the stopper are provided at mutually different positions in the product lifting direction and at different positions on the outer periphery of the lifter body,
Furthermore, the lifter body is characterized in that a connecting portion is formed on the lifter body for attaching the lifter body to the lifter bar by indexing the lifter body in a direction in which each stopper contact surface faces the stopper.
作 用
この考案の製品持上げ装置においては、製品を
載せるリフタバーにリフタ本体をその連結部で取
付けると、リフタ本体はいずれかのストツパー当
接面がストツパーに対向するよう割出され、この
状態でプレス上型が上昇するなどのことによりリ
フタ本体が弾性体によつて押し上げられると、ス
トツパー当接面がストツパーに引掛るまでリフタ
本体およびリフタバーが上昇する。その上昇スト
ロークは、各ストツパー当接面の製品持上げ方向
での位置が互いに異なつているので、適宜のスト
ツパー当接面をストツパーに対向する位置に割出
し、その状態でリフタ本体をリフタバーに取付け
ることにより各ストツパー当接面に応じたストロ
ークに設定される。したがつて一つのリフタ本体
で複数の製品持上げストロークを得ることができ
る。Function In the product lifting device of this invention, when the lifter body is attached to the lifter bar on which the product is placed at its connecting portion, the lifter body is indexed so that one of the stopper contact surfaces faces the stopper, and in this state, the lifter body is When the lifter body is pushed up by the elastic body due to, for example, the upper mold being raised, the lifter body and the lifter bar rise until the stopper contact surface is caught by the stopper. As for the upward stroke, the position of each stopper contact surface in the product lifting direction is different from each other, so index the appropriate stopper contact surface to a position opposite to the stopper, and attach the lifter body to the lifter bar in that state. The stroke is set according to the contact surface of each stopper. Therefore, multiple product lifting strokes can be obtained with one lifter body.
実施例
以上にこの考案の一実施例の製品持上げ装置を
第１図および第２図を参照して説明する。尚、第
３図に示した従来の製品持上げ装置と同様の部分
は、同一の符号を付して説明を省略する。Embodiment A product lifting device according to an embodiment of this invention will be described above with reference to FIGS. 1 and 2. Incidentally, the same parts as those of the conventional product lifting device shown in FIG. 3 are given the same reference numerals and the explanation will be omitted.
第１図および第２図に示す製品持上げ装置にお
いては、リフタ本体３ａに４ケ所のストツパー当
接面９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄが設けられている。
ストツパー当接面９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄは平面
視で90゜ずつずらして４方向に設けられている。
また、リフタ本体３ａの頂部には、各ストツパー
当接面に対応して、各ストツパー当接面の上方位
置に連結部として４個のタツプ穴１３ａ，１３
ｂ，１３ｃ，１３ｄが設けられている。 In the product lifting device shown in FIGS. 1 and 2, four stopper contact surfaces 9a, 9b, 9c, and 9d are provided on the lifter main body 3a.
The stopper contact surfaces 9a, 9b, 9c, and 9d are provided in four directions, shifted by 90 degrees in plan view.
Further, on the top of the lifter body 3a, four tapped holes 13a, 13 are provided as connecting portions at positions above each stopper contacting surface, corresponding to each stopper contacting surface.
b, 13c, and 13d are provided.
前記ストツパー当接面９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ
は、リフタ本体３ａの製品持上げ方向に沿つて、
それぞれ異なる位置に設けられている。 The stopper contact surfaces 9a, 9b, 9c, 9d
is along the product lifting direction of the lifter main body 3a,
Each is located at a different location.
すなわち、ストツパー当接面９ａは、リフタ本
体３の底部からH1なる間隔をおいて設けられ、
ストツパー当接面９ｃはリフタ本体３の底部から
H2なる間隔をおいて設けられ、またストツパー
当接面９ｄは、ストツパー当接面９ａよりもＬだ
け低い位置に設けられている。 That is, the stopper contact surface 9a is provided at a distance of H1 from the bottom of the lifter main body 3,
The stopper contact surface 9c is connected from the bottom of the lifter body 3.
The stopper contact surfaces 9d are provided at a distance of H2 , and the stopper contact surfaces 9d are provided at positions L lower than the stopper contact surfaces 9a.
したがつて、以上の実施例の製品持上げ装置に
よれば、次のようにしてリフタストロークS1を変
更することができる。 Therefore, according to the product lifting device of the above embodiment, the lifter stroke S1 can be changed as follows.
先ずリフタ本体３の頂部に取付けられたリフタ
バー１１をボルト１０をタツプ穴１３ａから外す
ことによつてリフタ本体３の頂部から取り外す。
次に、プレス下型１の切欠き６に設けられたスト
ツパー７を取り外し、プレス下型１のリフタ摺動
部２のリフタ本体３を90゜または180゜回転させる。
次いで、再びストツパー７をボルト８によつて取
付ける。そして、リフタバー１１を再度、リフタ
本体３の頂部のタツプ穴１３ｂ等にボルト１０に
よつて取付ける。 First, the lifter bar 11 attached to the top of the lifter body 3 is removed from the top of the lifter body 3 by removing the bolt 10 from the tapped hole 13a.
Next, the stopper 7 provided in the notch 6 of the lower press mold 1 is removed, and the lifter body 3 of the lifter sliding portion 2 of the lower press mold 1 is rotated by 90° or 180°.
Next, the stopper 7 is attached again with the bolt 8. Then, the lifter bar 11 is again attached to the tapped hole 13b or the like at the top of the lifter main body 3 with the bolt 10.
以上のようにすることによつて、例えばストツ
パー当接面９ａからストツパー当接面９ｂに変更
した場合には、ストツパー当接面９ａとストツパ
ー当接面９ｂとの高さの差Ｌ分だけ、リフタ本体
３のストロークを変更することができる。 By doing the above, for example, when changing from the stopper contacting surface 9a to the stopper contacting surface 9b, the height difference L between the stopper contacting surface 9a and the stopper contacting surface 9b can be changed. The stroke of the lifter body 3 can be changed.
考案の効果
以上のようにこの考案の製品持上げ装置によれ
ば、ストツパー当接面をリフタ本体に複数設け、
かつ各ストツパー当接面の製品持上げ方向に沿う
位置が異なるようにしたことによつて、リフタ本
体を再製作して交換することなく、リフタストロ
ークを変更することができ、プレスラインの生産
方式の変更等に柔軟に対応することができる。Effects of the invention As described above, according to the product lifting device of this invention, a plurality of stopper contact surfaces are provided on the lifter body,
In addition, by making the positions of the contact surfaces of each stopper different along the product lifting direction, the lifter stroke can be changed without having to remanufacture and replace the lifter body, which improves the production method of the press line. It is possible to flexibly respond to changes, etc.
第１図はこの考案の一実施例の製品持上げ装置
の平面図、第２図は第１図−断面図、第３図
は従来の製品持上げ装置の断面図である。
１……プレス下型、３ａ……リフタ本体、４…
…弾性体、７……ストツパー、９ａ，９ｂ，９
ｃ，９ｄ……ストツパー当接面、１１……リフタ
バー。
FIG. 1 is a plan view of a product lifting device according to an embodiment of this invention, FIG. 2 is a sectional view taken from FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional product lifting device. 1...Press lower mold, 3a...Lifter body, 4...
...Elastic body, 7...Stopper, 9a, 9b, 9
c, 9d...Stopper contact surface, 11...Lifter bar.
Claims (1)
付けられかつプレス下型に上下動自在に配置され
たリフタ本体と、そのリフタ本体を製品持上げ方
向に付勢する弾性体と、プレス下型に設けられた
ストツパーと、リフタ本体の製品持上げ行程で前
記ストツパーに当接するようにリフタ本体に形成
されたストツパー当接面とよりなる製品持上げ装
置において、前記ストツパーに当接する複数のス
トツパー当接面が、製品持上げ方向で互いに異な
る位置でかつリフタ本体の外周の異なる位置に設
けられ、さらに各ストツパー当接面が前記ストツ
パーに対向する向きにリフタ本体を割出して前記
リフタバーに取付ける連結部がリフタ本体に形成
されていることを特徴とする製品持上げ装置。 A lifter body is removably attached to the lower surface of a lifter bar on which a product is placed and is arranged to be movable up and down on the lower press mold, an elastic body that biases the lifter body in the direction of lifting the product, and a lifter body provided on the lower press mold. In a product lifting device comprising a stopper and a stopper contact surface formed on the lifter body so as to come into contact with the stopper during the product lifting process of the lifter body, the plurality of stopper contact surfaces that come into contact with the stoppers are capable of lifting the product. connecting portions are formed on the lifter body at different positions in different directions and at different positions on the outer periphery of the lifter body, and for attaching the lifter body to the lifter bar by indexing the lifter body in a direction in which each stopper contact surface faces the stopper; A product lifting device characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984153970U JPH022501Y2 (en) | 1984-10-12 | 1984-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984153970U JPH022501Y2 (en) | 1984-10-12 | 1984-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167939U JPS6167939U (en) | 1986-05-09 |
| JPH022501Y2 true JPH022501Y2 (en) | 1990-01-22 |
Family
ID=30711967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984153970U Expired JPH022501Y2 (en) | 1984-10-12 | 1984-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022501Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554019A (en) * | 1978-06-22 | 1980-01-12 | Canon Inc | Light deflector |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55171427U (en) * | 1979-05-28 | 1980-12-09 |
-
1984
- 1984-10-12 JP JP1984153970U patent/JPH022501Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS554019A (en) * | 1978-06-22 | 1980-01-12 | Canon Inc | Light deflector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6167939U (en) | 1986-05-09 |
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