JPH02248051A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH02248051A
JPH02248051A JP6898289A JP6898289A JPH02248051A JP H02248051 A JPH02248051 A JP H02248051A JP 6898289 A JP6898289 A JP 6898289A JP 6898289 A JP6898289 A JP 6898289A JP H02248051 A JPH02248051 A JP H02248051A
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JP
Japan
Prior art keywords
gas
wafer
wafers
heat
heat treatment
Prior art date
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Pending
Application number
JP6898289A
Other languages
English (en)
Inventor
Akito Hara
明人 原
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH02248051A publication Critical patent/JPH02248051A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 半導体装置の製造方法に関し、更に詳しく言えば、ウェ
ハに生じる結晶転位の進行の制御方法に関し、 結晶転位の進行を抑制することを目的とし、水素を含む
ガス雰囲気中でウェハを熱処理することにより、ウェハ
の結晶転位の進行を制御することを含み構成する。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、半導体装置の製造方法に関し、更に詳しべ言
えば、ウェハに生じる結晶転位の進行の制御方法に関す
る。
ウェハに生じる結晶転位は、半導体素子のリーク電流の
増大やp/n接合の耐圧の低下など特性を悪化させるこ
とが知られており、このような転位を制御することが要
望されている。
〔従来の技術〕
ウェハに生じる結晶転位は、ウェハを熱処理炉から出し
入れする際の急激な冷却や加熱によって進行することが
知られている。
従って、熱処理炉からウェハを出し入れする際、ウェハ
を徐々に加熱したり冷却したりすることにより、転位の
進行を抑制するようにしている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、この種の方法によれば゛、冷却や加熱の際に長
時間を要するために処理に手間がかかるという問題があ
る。
特に、大口径のウェハを使用する場合には、熱容量が大
きくなるため、温度を徐々に変化させる方法によれば、
更に時間がかかることになり実用的でなくなるという問
題がある。
本発明は、かかる従来の問題に鑑みてなされたもので、
結晶転位の進行を抑制することができる半導体装置の製
造方法を提供することを目的とするものである。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題は、水素を含むガス雰囲気中でウェハを熱処理
することにより、ウェハの結晶転位の進行を制御する工
程を含む半導体装置の製造方法によって解決される。
〔作 用〕
第3図は、ウェハの転位固着作用を説明する図であり、
水素を含むガス雰囲気中でウェハを熱処理した本発明と
、水素を含まないガス雰囲気中で熱処理した従来方法と
を比較して、転位がどう動くかを観察した測定結果を示
しており、熱処理回数と転位光’IE 61域の帽Wと
の関係を示したものである。
この場合、調査用サンプルとしてSiウェハを用い、予
めウェハ表面を横切るようにダイヤモンドペンで傷をつ
け、転位が容易に発生するようにした。
そして、これを加熱炉の中に入れて1200℃で20分
間加熱する処理を行うが、本発明に使用するウェハを熱
処理する際には水素を供給しながら加熱処理し、水素を
Siウェハ中に拡散させた。
次に、第4図に示すように、ウェハを1100℃で15
分間加熱した後に25℃まで急冷する処理を1サイクル
とし、この処理を1〜5サイクル行い、それぞれのサイ
クル毎に帽Wの大きさを測定した。
この後で、水素を加えて加熱処理を行ったウェハの結晶
状態と、水素を加えないで熱処理をしたウェハの結晶状
態とを比較すると、第3図のように、本発明の水素を含
む窒素ガス雰囲気中で熱処理を行ワたものは、5回の熱
処理によっても転位発生領域の幅Wはほとんど広がらな
いのに対しく図中実線)、水素を加えない場合には、傷
に沿って転位が15mmはど広がっている(図中点線)
ことを確認した。
これにより、水素を加えてウェハに加熱処理を行うと、
結晶転位を拡大させずに固着することが可能になる。
〔実施例) 次に本発明の実施例について図を参照しながら説明する
第1図及び第2図は、本発明の実施例の転位の進行の制
御方法を説明する図である。
第1図は、この制御方法を実施するための熱処理中のウ
ェハ温度や炉心管に導入されるガスの種類を示すタイム
チャートで、第2図はこの制御方法を実施するための熱
処理炉の断面図である。
第2図において、lは石英からなる炉心管、2は炉心管
1を1200℃に加熱するための加熱装置、3は水素(
H8)ガスの切り替えのためのH8パルプ、4は酸素(
0りガスと窒素(Ng)ガスとを切り替えるためのN2
10□パルプ、5は熱処理されるSiウェハである。 
Siウェハ5には予めウェハ表面を横切るようにダイヤ
モンドベンで傷をつけて、結晶転位が容易に発生するよ
うに前処理を行った。
まず、同図に示すように、N * / Otパルプ4に
より、900℃に加熱された炉心管lに0.又はN、ガ
スを流しておく。次に、Slウェハ5を拡散炉に入れた
後、Siウェハ5を炉心管1の加熱装置2により加熱し
、温度を1200℃にする。これは、急激な温度上昇を
さけて転位の伝搬・増殖を極力防止するためである。
次に、Siウェハ5が1200℃に達したら、そのまま
lO分間温度が安定するまで保持する。
次に、H□を含むNzガス雰囲気中で熱処理を行うため
に、Nt10xバルブ4をN8ガスに切り替えて、81
7分で10分間流し、炉心管l内”をN、ガスで置換す
る。なお、この置換は、N2ガスとOiガスとが混合す
るのを防止するために行われるものである。
次いで、H,パルプ3を開いてN2ガスを加え、Ht 
/ N zの混合ガスの流量を82/分、tb/N2の
流量比を1/10になるように調整した後、20分間熱
処理する。その後、N2ガスをとめて、N、ガスだけを
5分間流し、炉心管1内をN、ガスで置換した後、炉心
管lからsiウェハ5を取出し室温まで急冷して、N2
を含むN2ガス雰囲気中での熱処理が完了する。
次に、水素元素の転位固着作用について第3図及び第4
図を参照しながら説明する。
第3図は、H!を含むN2ガス雰囲気中でウェハが熱処
理された場合、転位がどう動くかを観察した実験結果を
示す図で、第4図の熱処理回数と転位発生領域の幅Wと
の関係を示している(図中実線)。
実験には、第1図及び第2図で説明したH、を含むN、
ガス雰囲気中での熱処理が完了したS1ウエハAが用い
られている。このSlウェハAには既に述べた転位導入
のための傷に沿って周辺から内部に向かい約5mmの幅
の転位発生領域が生じている。これは、第1図に示す急
冷時に生じたものと考えられ、第3図において熱処理回
数が零のところに相当している。
なお、比較のために、N2ガスを加えないで第1図の熱
処理を行った後に急冷したSiウェハBも同時にテスト
した。このSiウェハBには周辺から8mm程度の幅の
転位発生領域が傷に沿って生じている。この幅がStウ
ェハAの場合よりも大きいのは、N2ガスを加えないで
熱処理した後、急冷しているため、転位固着がなされて
いないことによると考えられる。
実験は、上記の2種類のSiウェハA及びBに第4図に
示すような熱処理を5サイクル加えることにより行った
即ち、まず、炉心管が900℃のときにSiウェハA及
びBを入れて加熱する。その後、徐々に昇温しで温度が
1100℃に達した後、15分間熱処理する0次いで、
SlウェハA及びBを炉心管の外に取り出し室温まで象
、冷する。
以上を1サイクルとして、これを5サイクル行った。更
に、各サイクルの終了後には、転位発生領域の幅Wが測
定された。その結果が、第3図である。
第3図に示すように、本発明のH!を含むNよガス雰囲
気中での熱処理を行ったSiウェハAの転位発生領域は
ほとんど広がらない。一方、N2ガスを加えないで熱処
理したS1ウエハBの転位発生領域は大幅に広がってい
る。このことは、水素が結晶転位を固着して転位の進行
を抑制していることを示している。
これにより、転位発生領域の広がりを抑制でき、良好な
特性の素子の取得率を向上できる。
なお、上記の実施例では、N2を含むN2ガス雰囲気中
での熱処理の条件として、温度を1200℃とし、時間
を20分としているが、少なくともウェハ内に十分水素
が拡散できるような条件であればよい。
また、置換ガスやキャリアガスとして、N2ガスを用い
ているが、他の不活性ガスを用いてもよい。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明の製造方法によれば、N2を含む
ガス雰囲気中で熱処理をしているので、ウェハに発生し
た転位を固着できる。
これにより、以後の熱処理工程での転位の進行を抑制で
き、良好な特性をもつ素子の取得率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例の転位の進行の制御方法を説
明するタイムチャート、 第2図は、本発明の実施例の制御方法を実施するための
熱処理炉の断面図、 第3図は、熱処理回数と転位発生領域の幅との関係を示
す図、 第4図は、第3図の熱処理の方法を説明する図である。 〔符号の説明〕 1・・・炉心管、 2・・・加熱装置、 3・・・N2パルプ、 4・・・N、10□ パルプ、 5・・・Siウェハ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 水素を含むガス雰囲気中でウェハを熱処理することによ
    り、ウェハの結晶転位の進行を制御する工程を含む半導
    体装置の製造方法。
JP6898289A 1989-03-20 1989-03-20 半導体装置の製造方法 Pending JPH02248051A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000041227A1 (fr) * 1998-12-28 2000-07-13 Shin-Etsu Handotai Co.,Ltd. Procede de recuit thermique d'une plaquette de silicium, et plaquette de silicium
US6121117A (en) * 1992-01-30 2000-09-19 Canon Kabushiki Kaisha Process for producing semiconductor substrate by heat treating
CN102751217A (zh) * 2012-07-04 2012-10-24 上海宏力半导体制造有限公司 温度缓冲装置及炉管系统

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