JPH02247297A - 潤滑基油に関する改良 - Google Patents

潤滑基油に関する改良

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JPH02247297A
JPH02247297A JP2862590A JP2862590A JPH02247297A JP H02247297 A JPH02247297 A JP H02247297A JP 2862590 A JP2862590 A JP 2862590A JP 2862590 A JP2862590 A JP 2862590A JP H02247297 A JPH02247297 A JP H02247297A
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JP
Japan
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base oil
lubricating base
viscosity index
catalyst
aromaticity
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Pending
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JP2862590A
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English (en)
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Francois Beal
フランコイス・ベール
Roland Missiaen
ローランド・ミツシヨーン
Roberte Marseu
ロベルテ・マルソー
Philippe Cabin
フイリツペ・カビン
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Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/58Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
    • C10G45/68Aromatisation of hydrocarbon oil fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/10Lubricating oil

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は潤滑基油に関しそして特に高粘度指数の該基油
の製造方法およびその方法により得られる潤滑基油に関
する。
潤滑基油は一般に意図される最終用途に適当な粘度指数
を有する潤滑基油を得ることに向けられた種々の精製プ
ロセスにより種々の鉱物性原油から誘導される。
高粘度指数潤滑基油の製造は次のように実施しうる。原
油を常圧蒸留によりいくつかの留出油フラクションおよ
びロングレジジューとして知られる残油に分離する0次
にロングレジジューを減圧蒸留によりいくつかの減圧留
出油およびシッートレシジューとして知られる減圧残油
に分離する。
減圧留出油フラクションから潤滑基油が、減圧留出油フ
ラクションからのワックス除去を含む精製プロセスによ
り製造される。シゴートレシジューから既知脱歴法によ
ってアスファルトを除去して脱歴油とすることができ、
次に、脱歴油からワックスを除去してブライトストック
として知られる残留潤滑基油を得ることができる。種々
の潤滑基油フラクションの精製中に、得られるワックス
はスラックワックスと呼ばれる。
該スラックワックスをGBI 、 429.494およ
び欧州特許比[Na324,528に記載されているよ
うな方法を用いて接触水素処理して高粘度指数潤滑基油
を得ることが°できる。
このような方法により得られる高粘度指数基油は、特に
それらは重合体状粘度指数向上剤の添加の必要をなくす
ので、多くの点で優れた特性を有する。しかし、それら
の製造に含まれる処理の結果として、それらはより低い
粘度指数の潤滑基油と比較した時低い芳香族性を有する
。斯でそれらは他の物質例えばそれらから製造された商
業的潤滑基油中で起る酸化反応から生ずる物質を溶解す
る能力が低い。
本発明は高い粘度指数を比較的高い芳香族性と一緒に有
する新規潤滑基油の製造に向けられている。意外にも、
そのようなアロマチックス含有基油が、高粘度指数潤滑
基油を脱水素しそして選択的に再水素化することにより
、所望の高粘度指数を依然として維持しつ一1得ること
ができることが見出された。
従って、本発明の一面は、高粘度指数を有する潤滑基油
供給原料を脱水素触媒と接触させそしてそれから高めら
れた芳香族性を有する生成物を回収することを含む、潤
滑基油に芳香族性を導入する新規方法を提供する。高粘
度指数はASTM D−567により測定された少なく
とも125の粘度指数と解される。供給原料は好ましく
は少なくとも135の特に高い粘度指数を有する。
高められた芳香族性を有する生成物の少なくとも一部を
、本発明の他の面に従って、脱水素の直ぐ下流でまたは
他の処理および/または輸送後、水素および適当な触媒
の存在下に水素処理にかけそしてそれから水素処理生成
物を回収することができる。
水素処理は芳香族性を実質的に低下させず、従って水素
処理によりオレフィン型不飽和が実質的に除去された芳
香族性の増大した生成物が得られることも意外にも見出
された。更に、生成物は増大した芳香族含量と共に高い
粘度指数を維持することが見出された。適当には、芳香
族含量は脱水素触媒との接触により少なくとも3ミリモ
ル/100gの量まで増大される。
従って、本発明の更に他の面に従えば、新規生成物とし
て、少なくとも135の特に高い粘度指数および少なく
とも3ミリモル/100gの芳香族含量を有する潤滑基
油が提供される。これら基油は、若干のオレフィン型不
飽和を含有する脱水素の直接生成物であるかまたはオレ
フィン型不飽和が実質的に除去された基油を与える続く
水素処理の生成物であることができる。
高粘度指数を有する潤滑基油供給原料は例えばGBI 
、 429.494およびE!P324.528に記載
されている方法により得ることができる。ASTM D
−567により測定された粘度指数は少なくとも125
であり、そして好ましくは少なくとも135、より好ま
しくは140以上である。基油は適当には(ASTM 
0−27により測定された)−10℃以下の低い流動点
をも有する。
潤滑基油に芳香族性を導入するのに用いられる脱水素触
媒は好ましくは第■族貴金属成分、第■A族金属成分お
よび耐火物酸化物支持体を含む複合触媒である。第■族
貴金属成分は好ましくは白金でありそして好ましくは0
.1ないし1重量%、好ましくは0.3ないし0.5重
量%の量で存在する。
第IVA族貴金属成分は好ましくは錫でありそして好ま
しくは0.1ないし1重量%、好ましくは0.3ないし
0.5重量%の量で存在する。耐火物酸化物支持体は好
ましくはアルミナであるが、シリカ、シリカ−アルミナ
、マグネシア、ジルコニア、チタニアまたはそれらの混
合物のような物質であることもできる。
触媒支持体を例えばアルカリ金属またはアルカリ土類金
属成分、好ましくはリチウム、または代りにカリウムで
中和することも、必要ではないが、可能である。適当な
触媒は例えば米国特許4.672.146号に記載され
ている。
脱水素反応は通常比較的高い温度および中庸な圧力で実
施される。適当な温度は300℃ないし600℃、好ま
しくは400ないし500’Cの範囲であり、水素分圧
は1ないし30バール、好ましくは5ないし15バール
である。適当な空間速度は0.2ないし20、好ましく
は2ないし10kg#!触媒・時の範囲である。適当な
ガス/供給原料比は200ないし250ON 17kg
、好ましくは500ないし120ON f 7kgの範
囲である。
増大した芳香族性を有する生成物は脱水素の直ぐ下流で
、そして例えば気体生成物を除去してまたはしないで、
続く水素処理にかけることができる0代りに生成物はデ
ィープ脱ロウ、溶剤抽出および/または別のステーショ
ンへの輸送といった他の処理に、次の水素処理のために
、かけることもできる。
水素処理に使用される触媒は少なくとも1種の水素化金
属成分を含有する。金属成分は適当には元素周期表第V
IBおよび/または■族から選ばれる。これらの族は貴
金属白金およびパラジウムを含む、しかしニッケルおよ
び/またはコバルト、およびモリブデンおよび/または
タングステン化合物を使用するのが好ましい。
触媒中に存在するニッケルおよび/またはコバルトの量
は、全触媒に対し金属として計算して1ないし20重量
%の間で適宜変えることができ、1.5ないし12重量
%の範囲の量が好ましい、モリブデンおよび/またはタ
ングステンの量は有利には、全触媒に対し金属として計
算して5ないし40重量%の間で変えることができ、8
ないし30重量%の範囲の量が好ましい。
金属成分は含浸、乾式含浸、沈澱またはこれらの組合せ
といった任意の慣用技法により支持体に組込みうる。耐
火物酸化物シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、マグ
ネシア、ジルコニア、チタニアまたはそれらの混合物と
いった任意の適当な支持体物質を使用しうる。シリカ、
シリカ−アルミナおよびアルミナが、特にアルミナが好
ましい支持体物質である。ホージャサイト型ゼオライト
特にゼオライトY、モルデナイト型ゼオライトおよびZ
SM−5型ゼオライト、またはそのようなゼオライトを
含有する混合物といった天然および合成結晶性アルミノ
シリケートも使用しうる。
触媒は通常硫化されそして当該技術分野で知られている
技法により弗素化されうる。触媒は好ましくは更に燐を
、有利には全触媒に対し元素燐として計算して0.5な
いし12重量%の量で含む。
水素処理反応は適当には比較的穏和な条件下で実施され
る。適当な温度は100−400℃1好ましくは200
−300℃の範囲であり、水素分圧は20ないし150
バール、好ましくは40ないし60バールの範囲である
。適当な空間速度は0.1ないし5kg/f触媒・時、
好ましくは0.5ないし2kg/l触媒・時の範囲であ
り、一方適当なガス/供給原料比は200ないし200
08 f 7kg、好ましくは400ないし100ON
 ffi 7kgの範囲である。
本発明を次の実施例により更に説明する。
酊 高粘度指数潤滑基油を供給原料として使用した。
この油は次の特性を有した: 100℃における動粘度(Vk 1.00)  5.3
9mm”/s流動点            −18℃
粘度指数               144.47
0マチツクス含量(ミリモル/100g)モノ0.38
8ジ  0.010 ポリ 0.017 臭素インデックス(mg/100g)       1
0供給原料を自動化1反応器細流装置中でガス単流操作
モードでそして表1に示した温度、10バールの水素圧
、70ON ffi 7kgのガス/供給原料比および
4kg/l・時の空間速度を使用する一連の脱水素実験
に使用した。用いた触媒はリチウム−中和アルミナ支持
体上の白金/錫触媒で0.40重重量の白金および0.
41重量%の錫を含有し、初期細孔容積0.93CIJ
/ g、初期表面積131ボ/gであった。
アロマチックス含量はUv吸牧により測定した。
実験結果を表1に示す。
上記結果から、操作温度範囲にわたり高い粘度指数を保
ちつつ芳香族性が潤滑基油に導入されたことがわかる。
生成物は(ASTM D−1159−82に従う臭素価
の測定による)オレフィン性不飽和含量工ないし6を有
することが見出された。
肛 例1に記載のようにして得られそして表2に示す性質を
有する高粘度指数高アロマチックス潤滑基油を1反応器
細流装置中でガス単流操作モードで水素処理した。操作
条件は温度260℃1水素圧50バール、ガス/供給原
料比50ON f 7kgおよび空間速度1kg#!・
時であった。用いた触媒はアルミナ上に2.5重量%の
ニッケル、13.5重量%のモリブデンおよび2.9重
量%の燐(百分率は全触媒基準)を含む水素処理触媒で
あった。アロマチックス含量はUV吸牧より測定した。
結果を表2に示す。
〉370″Cの枚重(供給原料に対する重量%)は99
%であった。
上記結果から、芳香族化潤滑基油の水素処理は芳香族性
および粘度指数が悪影響を受けていない生成物を与えた
ことがわかる。生成物は臭素価の測定(ASTM D−
1491−78) (それは20■/100gであるこ
とが見出された)によりオレフィン性不飽和含量が低い
ことが見出された。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高粘度指数を有する潤滑基油供給原料を脱水素触
    媒と接触させそしてそれから高められた芳香族性を有す
    る生成物を回収することを含む、芳香族性が高められた
    潤滑基油の製造方法。
  2. (2)芳香族性が少なくとも3ミリモル/100gの量
    まで増大される特許請求の範囲第1項記載の方法。
  3. (3)供給原料の粘度指数が少なくとも135である特
    許請求の範囲第1または2項記載の方法。
  4. (4)脱水素触媒が第VIII族貴金属成分、第IVA族金属
    成分および耐火物酸化物支持体、好ましくは白金、錫お
    よびアルミナ支持体を含む特許請求の範囲第1、2また
    は3項記載の方法。
  5. (5)反応温度が300ないし600℃でありそして水
    素分圧が1ないし30バールである特許請求の範囲第1
    −4項のいずれか記載の方法。
  6. (6)芳香族性が高められた生成物の少なくとも一部を
    水素および適当な触媒の存在下に水素処理にかけ、この
    場合好ましくはニッケルおよび/またはコバルトおよび
    モリブデンおよび/またはタングステンを含む水素処理
    触媒、特に燐を更に含む水素処理触媒を使用し、そして
    それから水素処理生成物を回収する特許請求の範囲第1
    −5項のいずれか記載の方法。
  7. (7)水素処理を100ないし400℃の温度および2
    0ないし150バールの水素分圧で実施する特許請求の
    範囲第6項記載の方法。
  8. (8)少なくとも135の粘度指数および少なくとも3
    ミリモル/100gの芳香族含量を有する潤滑基油。
  9. (9)少なくとも10ミリモル/100gの芳香族含量
    を有する特許請求の範囲第8項記載の潤滑基油。
  10. (10)オレフィン性不飽和を含有する特許請求の範囲
    第8または9項記載の潤滑基油。
  11. (11)オレフィン性不飽和が実質的に除去された特許
    請求の範囲第8または9項記載の潤滑基油。
JP2862590A 1989-02-14 1990-02-09 潤滑基油に関する改良 Pending JPH02247297A (ja)

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FR8901874 1989-02-14
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Publication number Publication date
ES2049909T3 (es) 1994-05-01
EP0383395B1 (en) 1994-02-02
DE69006371T2 (de) 1994-06-09
EP0383395A1 (en) 1990-08-22
CA2009830A1 (en) 1990-08-14
DE69006371D1 (de) 1994-03-17
FR2643084A1 (fr) 1990-08-17

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