JPH02247070A - チタン合金溶解鋳込み方法 - Google Patents
チタン合金溶解鋳込み方法Info
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- JPH02247070A JPH02247070A JP6354489A JP6354489A JPH02247070A JP H02247070 A JPH02247070 A JP H02247070A JP 6354489 A JP6354489 A JP 6354489A JP 6354489 A JP6354489 A JP 6354489A JP H02247070 A JPH02247070 A JP H02247070A
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- 230000008018 melting Effects 0.000 title abstract description 21
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、チタン合金の溶解鋳込みを同一条件で迅速か
つ低コストで行なう鋳込み方法に関する。
つ低コストで行なう鋳込み方法に関する。
従来のチタン合金の鋳造装置、鋳込み方法の１例として
第３図に示すものがある。
第３図に示すものがある。
図に於て、１１は消耗電極、１２は水冷銅ルツボ、１３
は注湯口、１４は湯道、１５は鋳型への湯道、１６は鋳
型、１７は湯口、１８は製品部、１９はライザー ２０
は回転円盤、２１は真空チャンバー ２２は回転機械、
２３はルツボ傾動装置、２４はチャンバーである。
は注湯口、１４は湯道、１５は鋳型への湯道、１６は鋳
型、１７は湯口、１８は製品部、１９はライザー ２０
は回転円盤、２１は真空チャンバー ２２は回転機械、
２３はルツボ傾動装置、２４はチャンバーである。
本鋳造装置では溶解部分、鋳込部分が共に真空または不
活性ガス雰囲気が可能な密閉型チャンバー２１内に収納
されており、電極１１により加熱しルツボ１２内で溶解
したチタン合金材料よりなる溶湯を、ルツボ傾動装置２
３を駆動することによりルツボ１２を傾斜させ、注湯口
１３、湯道１４を経由して鋳型１６内に鋳込むものであ
る。
活性ガス雰囲気が可能な密閉型チャンバー２１内に収納
されており、電極１１により加熱しルツボ１２内で溶解
したチタン合金材料よりなる溶湯を、ルツボ傾動装置２
３を駆動することによりルツボ１２を傾斜させ、注湯口
１３、湯道１４を経由して鋳型１６内に鋳込むものであ
る。
ところで、前述の従来のチタン合金の鋳造方法では、鋳
造装置が傾動装置によりルツボを傾動させるため、機構
的に装置が大きくなる不具合があった。また溶湯の温度
を測定できないため鋳込み条件が安定しない不具合があ
った。
造装置が傾動装置によりルツボを傾動させるため、機構
的に装置が大きくなる不具合があった。また溶湯の温度
を測定できないため鋳込み条件が安定しない不具合があ
った。
本発明は上記各不具合点を解決した新たなチタン合金溶
解鋳込み方法を提供しようとするものである。
解鋳込み方法を提供しようとするものである。
このため本発明のチタン合金溶解鋳込み方法は、ルツボ
底部に穿設した孔部に鋳込み材料であるチタン合金と同
材質よりなるチタン合金チップをはめ込んだ後、前記ル
ツボ内に前記鋳込み材料を挿入し、次いでこれを適宜加
熱手段により加熱し、ルツボ内で溶解することにより前
記合金チップを溶湯の熱により溶融せしめルツボ内の溶
湯をルツボ底部の孔より自然落下により排出し、ルツボ
下部に配置した鋳型内に鋳込むことを特徴としている。
底部に穿設した孔部に鋳込み材料であるチタン合金と同
材質よりなるチタン合金チップをはめ込んだ後、前記ル
ツボ内に前記鋳込み材料を挿入し、次いでこれを適宜加
熱手段により加熱し、ルツボ内で溶解することにより前
記合金チップを溶湯の熱により溶融せしめルツボ内の溶
湯をルツボ底部の孔より自然落下により排出し、ルツボ
下部に配置した鋳型内に鋳込むことを特徴としている。
上述の本発明のチタン合金溶解鋳込み方法では、穿孔し
たルツボの底にはめ込んだチタン合金チップが溶湯の熱
により溶融することにより鋳型内に注湯し、鋳込むため
鋳型の上部にルツボを設置するだけでよく、従来装置の
ようなルツボの傾動装置が不用となる。そのため装置が
シンフルでコンパクトにできる。また、チップが溶ける
ことを利用するため、溶かす材料の重量、チップ及びル
ツボ形状を一定にすることにより常に同一条件の溶解鋳
込みが容易にできる。
たルツボの底にはめ込んだチタン合金チップが溶湯の熱
により溶融することにより鋳型内に注湯し、鋳込むため
鋳型の上部にルツボを設置するだけでよく、従来装置の
ようなルツボの傾動装置が不用となる。そのため装置が
シンフルでコンパクトにできる。また、チップが溶ける
ことを利用するため、溶かす材料の重量、チップ及びル
ツボ形状を一定にすることにより常に同一条件の溶解鋳
込みが容易にできる。
以下図面により本発明の一実施例方法について説明する
と、第１図は本発明に使用するルツボの概略側断面図、
第２図は本発明を適用する溶解鋳込み装置の概略側断面
図を示す。
と、第１図は本発明に使用するルツボの概略側断面図、
第２図は本発明を適用する溶解鋳込み装置の概略側断面
図を示す。
これらの図に於て、１は鋳込み材料であるチタン合金の
溶湯、２はルツボ、３はルツボ２底部に穿設した孔部に
はめ込まれたチタン合金チップ、４は密閉容器８上部に
設けたノブキ窓、５は溶解用ヒータである。
溶湯、２はルツボ、３はルツボ２底部に穿設した孔部に
はめ込まれたチタン合金チップ、４は密閉容器８上部に
設けたノブキ窓、５は溶解用ヒータである。
ルツボ３の下部には密閉容器８内に鋳型７が配設され、
該鋳型７の側部には鋳型予熱ヒータ６が配置される。ル
ツボ２の底部にはめ込まれたチップ３の径ΩＡの寸法は
、ルツボ２底穴下部の径■Ｂとの比率で決定される。ω
Ｂの寸法は鋳込み速度により決定する。チップ３の厚み
Ｃは鋳込み温度により決定する。
該鋳型７の側部には鋳型予熱ヒータ６が配置される。ル
ツボ２の底部にはめ込まれたチップ３の径ΩＡの寸法は
、ルツボ２底穴下部の径■Ｂとの比率で決定される。ω
Ｂの寸法は鋳込み速度により決定する。チップ３の厚み
Ｃは鋳込み温度により決定する。
次ぎに第２図に示す鋳込み装置によりその作用について
説明すると、溶解用ヒータ５及び鋳型予熱用ヒータ６を
組込んだ密閉容器８の中に鋳型７及びルツボ２、チタン
合金インゴットをセットし、容器を密閉し真空（５×１
０−４トール〕にする。次ぎに鋳型予熱用ヒータ６によ
り鋳型７を設定温度まで昇温する。さらに溶解用ヒータ
５でルツボ２内のチタン合金インゴットを溶解する。ル
ツボ内の溶湯温度がある温度以上になるとチップ３が溶
融し溶湯１がルツボ２底部の孔より自然落下し、鋳型７
の中に鋳込まれる。
説明すると、溶解用ヒータ５及び鋳型予熱用ヒータ６を
組込んだ密閉容器８の中に鋳型７及びルツボ２、チタン
合金インゴットをセットし、容器を密閉し真空（５×１
０−４トール〕にする。次ぎに鋳型予熱用ヒータ６によ
り鋳型７を設定温度まで昇温する。さらに溶解用ヒータ
５でルツボ２内のチタン合金インゴットを溶解する。ル
ツボ内の溶湯温度がある温度以上になるとチップ３が溶
融し溶湯１がルツボ２底部の孔より自然落下し、鋳型７
の中に鋳込まれる。
この様子は密閉容器８上部のノゾキ窓４より見ることが
可能である。
可能である。
以上述べたように本発明のチタン合金溶解鋳込み方法に
よれば次に示す効果が得られる。
よれば次に示す効果が得られる。
（１）底部を穿孔したルツボを使用し、溶湯と同一材料
よりなるチップをはめ込み使用したことにより同一条件
での溶解鋳込が可能である。
よりなるチップをはめ込み使用したことにより同一条件
での溶解鋳込が可能である。
（２）鋳込み装置としては従来のようなルツボの傾動の
機構が不用となることにより簡素化でき装置の製作が容
易になる。
機構が不用となることにより簡素化でき装置の製作が容
易になる。
（３） ルツボの形状、チップの形状をかえることで
、鋳込み速度、鋳込み温度をそれぞれ設定できるので鋳
造方法としての機能が著しく向上する。
、鋳込み速度、鋳込み温度をそれぞれ設定できるので鋳
造方法としての機能が著しく向上する。
第１図は本発明方法に使用するルツボの一実施例の側断
面図、第２図は同溶解鋳込み装置の側断面図、第３図は
従”来の鋳造装置の全体斜視図を示す。 １・・・溶湯、２・・・ルツボ、３・・・チップ、４・
・・ノゾキ窓、５・・・溶解用ヒータ、６・・・鋳型予
熱ヒータ、７・・・鋳型、８・・・密閉容器。
面図、第２図は同溶解鋳込み装置の側断面図、第３図は
従”来の鋳造装置の全体斜視図を示す。 １・・・溶湯、２・・・ルツボ、３・・・チップ、４・
・・ノゾキ窓、５・・・溶解用ヒータ、６・・・鋳型予
熱ヒータ、７・・・鋳型、８・・・密閉容器。
Claims (1)
- （１）チタン合金の鋳造時に於て、ルツボ底部に穿設し
た孔部に鋳込材料であるチタン合金と同材質よりなるチ
タン合金チップをはめ込んだ後、前記ルツボ内に前記鋳
込み材料を挿入し、次いでこれを適宜加熱手段により加
熱してルツボ内で溶解することにより前記合金チップを
溶湯の熱により溶融せしめ、ルツボ内の溶湯をルツボ底
部の孔より自然落下により排出し、ルツボ下部に配置し
た鋳型内に鋳込むことを特徴としたチタン合金溶解鋳込
み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6354489A JPH02247070A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | チタン合金溶解鋳込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6354489A JPH02247070A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | チタン合金溶解鋳込み方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247070A true JPH02247070A (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=13232269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6354489A Pending JPH02247070A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | チタン合金溶解鋳込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02247070A (ja) |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP6354489A patent/JPH02247070A/ja active Pending
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