JPH0224592Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、工作機械等に設置され、工作機械
のワークの移動等を位置決めする位置決め用の差
動ストツパーに関するものである。

（従来技術） 従来、工作機械、例えばドリルとかフライス盤
においてワークを一定位置に位置決めするための
差動ストツパーとして第２図に示すものがある。

第２図において、５１は工作機械の所定位置に
固定されるホルダーであつて、このホルダー５１
にはストツパーロツド５２が摺動可能に縦挿さ
れ、このストツパーロツド５２は常にはスプリン
グ５３により上方に付勢されている。

図中５４はシリンダーであつて、前記ホルダー
５１に固設されたものであり、その中心線は前記
ストツパーロツド５２の軸線と直交する状態にお
かれている。このシリンダー５４内には摺動可能
にピストン５５が配置されている。このピストン
５５の前記ストツパーロツド５２に対する対向面
には第１係止面５６と第２係止面５７とが設けら
れている。

このような従来の差動ストツパーにおいては、
ワークの押圧力によりシリンダー５４内に突出状
に摺動されるストツパーロツド５２の端部が、前
記ピストン５５の第１係止面５６又は第２係止面
５７のいずれかに当接することにより、工作機械
上のワークを一定位置に係止させる構造となつて
いる。即ち、シリンダーの両側部に設けられた配
管口５８及び５９のいずれかに油圧をかけること
により、ピストン５５は第２図左側又は右側のい
ずれかに摺動移動し、ストツパーロツド５２の端
部が当接する第１係止面５６又は第２係止面５７
が選択される。

このような装置においては、ストツパーロツド
５２の端部は第１係止面５６又は第２係止面５７
のいずれかに当接し位置決めされるため、２段階
の位置決めしかできないという欠点があつた。

（目的） 本考案は上記欠点に鑑みストツパーロツドの位
置決めされる係止面を３個所とした差動ストツパ
ーを提供せんことを目的とする。

（目的を達成するための手段） 上記目的を達成すべく、本考案は、工作機械等
に固定されるホルダーと、このホルダーに設けら
れたロツド穴に油密を維持して摺動可能に挿入さ
れ、かつ一端部がロツド穴から突出するストツパ
ーロツドと、中心線が前記ストツパーロツドの中
心線と直交する形で前記ホルダーに取り付けら
れ、ストツパーロツドの他端のヘツドが内部に突
出する両端が閉鎖されたシリンダーと、相対向す
る内側面に前記ストツパーロツドのヘツドの径よ
り僅かに大きな寸法の隙間を設けて前記シリンダ
ー内に油密に摺動可能に配置された第１及び第２
ピストンとからなり、前記シリンダーには第１ピ
ストン及び第２ピストンを互いに開く方向若しく
は他方のピストン方向へ移動させるための油圧手
段と、両ピストンが開いた時前記ストツパーロツ
ドのヘツドを受ける段部とが設けられ、第１ピス
トン及び第２ピストンにはその内側面側で前記ス
トツパーロツドのヘツドに対する個所にこのヘツ
ドを受ける深さの異なる第１及び第２段部がそれ
ぞれ形成されていることを特徴とする差動ストツ
パーとしたものである。

（作用） 工作機械に固定されたホルダー内のロツド穴に
摺動可能に挿着されたストツパーロツドのヘツド
は、ストツパーロツドの中心線と直交する形でホ
ルダーに取り付けられたシリンダー内に突出し、
シリンダー内のシリンダー軸方向に油圧手段によ
り摺動移動する２つのピストンに設けられた第１
段部又は第２段部のいずれかに当接して係止され
位置決めされるか、又は２つのピストンが外側に
開かれた場合には、２個のピストン間の隙間を貫
通しシリンダーに設けられた段部に係止される。
即ち、本考案の差動ストツパーにおいては、スト
ツパーロツドの先端のヘツドが係止される位置
が、シリンダーに設けられた段部と各ピストンに
設けられた第１及び第２の段部により決定される
ため、この３個所の段部にてストツパーロツドの
位置決めを行なうことができる。

しかも、従来の差動ストツパーに対し構造上大
型化せず、しかも構成が簡単であるため、安価に
製作できる特徴を有するものである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図に基づいて説
明する。

本例の差動ストツパーは、例えばフライス盤の
フイードバツクユニツトのチツプカバー内等に設
置されるものである。そのような設置場所に固定
されるホルダー１には、棒状のストツパーロツド
３がホルダー１に貫設されたロツド穴２に摺動可
能に縦挿されている。このストツパーロツド３の
先端部にはワーク係止具３ｂが設られ、このワー
ク係止具３ｂににフライス盤上のワークが当接
し、当接したワークはこのワーク係止具３ｂを介
してストツパーロツド３をホルダー１内に押圧摺
動させる。ストツパーロツド３の他端部にはホル
ダー１より突出状にヘツド部３ａが設けられてい
る。尚、ストツパーロツド３はロツド穴２に対し
油密にシール材４を介して挿通されている。

図中５はシリンダーであつて、このシリンダー
５の中心軸線は前記ストツパーロツド３の軸線と
直交状をなし前記ホルダー１に固定されている。
シリンダー５の中央部には貫入穴６が設けられ、
この貫入穴６には前記ストツパーロツド３のヘツ
ド部３ａが突入している。尚、シリンダー５の両
側端は閉鎖され、左側の側端には左閉鎖部材５ａ
が、右側端には右閉鎖部材５ｂがそれぞれ固設さ
れている。この左閉鎖部材５ａの中央部には左配
管口７が貫設され、右閉鎖部材５ｂの中央部には
右配管口８が貫設されている。さらに、シリンダ
ー５の中央部には中央配管口９が穿設されてい
る。この各配管口７，８，９には装置外に設けら
れた油圧装置が連結され、各配管口に油圧を供給
することができる。

図中１０は第１ピストンであり、図中１１は第
２ピストンである。各ピストンは前記シリンダー
５内にその軸線方向に沿つて摺動可能に配置され
ている。この第１及び第２のピストン１０，１１
の各内面側には、前記ストツパーロツド３のヘツ
ド部３ａより僅かに大きな隙間が形成され、この
隙間内を前記ストツパーロツド３のヘツド部３ａ
が上下動することができる。この隙間内をストツ
パーロツド３が下降された場合に、ストツパーロ
ツドのヘツド３ａが当接する中央段部１２がシリ
ンダー５の下側壁に形成されている。

図中１３は第１段部であつて、第１ピストン１
０の内側面１０ａ側で、かつストツパーロツドの
ヘツド部３ａに対向する個所に形成された段部で
ある。

図中１４は第２段部であつて、第２ピストン１
１の内側面１１ａ側で、かつストツパーロツドの
ヘツド部３ａに対向する個所に形成された段部で
ある。この第２段部１４は前記第１段部１３の位
置よりシリンダー５の中心線に近い深い位置に形
成されたものである。

図中１５は前記第１ピストン１０及び第２ピス
トンをシリンダー５の内周面に対し油密に摺動さ
せるためのシール材である。

図中１６，１７はシリンダー５のホルダー１と
反対側の側壁に螺着された回り止めボルトであつ
て、その先端部がシリンダー５内に突出し、回り
止めボルト１６の先端部は第１ピストン１０に形
成された摺動溝部１０ｂに係入されている。又、
第２ピストン１１に形成された摺動溝部１１ｂに
対し回り止めボルト１７の先端部が係入されてい
る。従つて、この回り止めボルト１６及び１７に
より第１ピストン１０及び第２ピストン１１はそ
れぞれシリンダー５内での回転が規制されてい
る。従つて、前記第段部１３及び第２段部１４は
常にストツパーロツドのヘツド部３ａ側に位置し
ている。

上記のように構成された本例差動ストツパーに
おいて、例えばライス盤上を移動するワークの先
端部がワーク係止具３ｂに当接した場合、ストツ
パーロツド３が押圧され、ストツパーロツド３は
ホルダー１内を摺動してそのヘツド部３ａがシリ
ンダー５内に突入される。この場合、第１ピスト
ン１０及び第２ピストン１１が開いている場合に
は、各内側面１０ａ及び１１ａ間にはヘツド３ａ
より僅かに大きな隙間が形成されているため、ス
トツパーロツド３のヘツド３ａはシリンダー５の
中央部を下降し、シリンダー５の内壁に設けられ
た中央段部１２に当接して係止される。従つて、
この中央段部１２の設定位置によりワークは一定
位置に位置決めされる。

次に、ワークがフイードバツクされた後におい
て、シリンダー５の中央に設けられた中央配管口
９より圧縮された油を導入することにより、その
油圧によりストツパーロツド３は再びホルダー１
内を摺動上昇し元の位置に戻る。

次に、シリンダー５の左配管口７より油圧をか
けた場合には、第１ピストン１０がシリンダー５
内を右側に向かつて移動し、第１ピストン１０の
内側面１０ａが第２ピストン１１の内側面１１ａ
に当接して係止される。その状態にあつては、第
１ピストン１０に設けられた第１段部１３がスト
ツパーロツド３のヘツド３ａと対向する位置に置
かれるため、ワークによりストツパーロツド３が
押圧されシリンダー５内に挿入される場合は、こ
の第１段部１３にヘツド部３ａが当接し、この第
１段部１３の位置にてストツパーロツド３は係止
される。従つてワークはこの第１段部１３の位置
にて位置決めさる。

次に、再びストツパーロツド３が元の位置に復
帰した状態において、シリンダー５の右配管口８
より油圧をかけることにより第２ピストン１１が
左側に摺動移動し、その内側面１１ａが第１ピス
トン１０の内側面１０ａに当接して係止される。
この状態にあつては第２ピストン１１の第２段部
１４がヘツド３ａに対向する位置に置かれるた
め、ストツパーロツド３がワークに押圧されシリ
ンダー５内に突入すると、この第２段部１４と当
接して係止され、この第２段部１４の位置にてワ
ークは位置決めされる。

このように本例の差動ストツパーにあつては、
第１ピストン１０及び第２ピストン１１のいずれ
かを移動させ、又は両者を側方に開くことによ
り、第１段部１３又は中央段部１２又は第２段部
１４のいずれかをストツパーロツド３のヘツド部
３ａと対向させ、このいずれかの段部によりヘツ
ド部３ａを係止させることができ、このいずれか
の段部の係止位置によりワークの係止位置を設定
することができるものである。

このように３段階の係止位置を任意に設定する
ことができ、しかもその操作は第１ピストン１０
又は第２ピストン１１のいずれか又はその両者を
油圧により移動させる簡単な操作により行なうこ
とができ、しかも油圧によつて行なわれるためそ
の操作性が円滑かつ確実である。しかも本例装置
は構造が簡単であり、安価に製作することがで
き、小型に形成させることができるため工作機械
の邪魔にならない位置に容易に配置し得る効果を
有するものである。

（考案の効果） 本考案は工作機械等に固定されるホルダーと、
このホルダーに設けられたロツド穴に油密を維持
して摺動可能に挿入され、かつ一端部がロツド穴
から突出するストツパーロツドと、中心線が前記
ストツパーロツドの中心線と直交する形で前記ホ
ルダーに取り付けられ、ストツパーロツドの他端
のヘツドが内部に突出する両端が閉鎖されたシリ
ンダーと、相対向する内側面に前記ストツパーロ
ツドのヘツドの径より僅かに大きな寸法の隙間を
設けて前記シリンダー内に油密に摺動可能に配置
された第１及び第２ピストンとからなり、前記シ
リンダーには第１ピストン及び第２ピストンを互
いに開く方向若しくは他方のピストン方向へ移動
させるための油圧手段と、両ピストンが開いた時
前記ストツパーロツドのヘツドを受ける段部とが
設けられ、第１ピストン及び第２ピストンにはそ
の内側面側で前記ストツパーロツドのヘツドに対
する個所にこのヘツドを受ける深さの異なる第１
及び第２段部がそれぞれ形成されていることによ
り、油圧手段を操作するという簡単な操作により
第１ピストン又は第２ピストンのいずれかをシリ
ンダー内にて摺動させ、ストツパーロツドのヘツ
ド部を所定位置にて係止させることができ、構造
が簡単であり、小型に製作することができるた
め、ワークを３段階に位置決めし得る効果ととも
もに、その製作費が安価であり工作機械に対する
設置が容易であるという効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す差動ストツパ
ーの断面図、第２図は従来の差動ストツパーの断
面図を示す。 １……ホルダー、２……ロツド穴、３……スト
ツパーロツド、３ａ……ヘツド、５……シリンダ
ー、７，８，９……配管口、１０……第１ピスト
ン、１１……第２ピストン、１２……中央段部、
１３……第１段部、１４……第２段部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工作機械等に固定されるホルダーと、このホル
   ダーに設けられたロツド穴に油密を維持して摺動
   可能に挿入され、かつ一端部がロツド穴から突出
   するストツパーロツドと、中心線が前記ストツパ
   ーロツドの中心線と直交する形で前記ホルダーに
   取り付けられ、ストツパーロツドの他端のヘツド
   が内部に突出する両端が閉鎖されたシリンダー
   と、相対向する内側面に前記ストツパーロツドの
   ヘツドの径より僅かに大きな寸法の隙間を設けて
   前記シリンダー内に油密に摺動可能に配置された
   第１及び第２ピストンとからなり、前記シリンダ
   ーには第１ピストン及び第２ピストンを互いに開
   く方向若しくは他方のピストン方向へ移動させる
   ための油圧手段と、両ピストンが開いた時前記ス
   トツパーロツドのヘツドを受ける段部とが設けら
   れ、第１ピストン及び第２ピストンにはその内側
   面側で前記ストツパーロツドのヘツドに対向する
   個所にこのヘツドを受ける深さの異なる第１及び
   第２段部がそれぞれ形成されていることを特徴と
   する差動ストツパー。