JPH02245249A - 多軸傾斜軸ボールミル - Google Patents
多軸傾斜軸ボールミルInfo
- Publication number
- JPH02245249A JPH02245249A JP1067226A JP6722689A JPH02245249A JP H02245249 A JPH02245249 A JP H02245249A JP 1067226 A JP1067226 A JP 1067226A JP 6722689 A JP6722689 A JP 6722689A JP H02245249 A JPH02245249 A JP H02245249A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing chamber
- cylindrical bodies
- rotation
- ball mill
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
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- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/04—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
- B02C17/06—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with several compartments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、微細粒子を製造するための多軸傾斜軸ボール
ミルに関するものである。
ミルに関するものである。
かかる従来の傾斜軸ボールミルについて本発明者が実験
を行ったところ、これまで行えなかった超微粉砕はり能
であるが、駆動軸方向及び回転方向のバランスがやや悪
く、そのためエネルギー効率が余り良くないという結果
が得られた。
を行ったところ、これまで行えなかった超微粉砕はり能
であるが、駆動軸方向及び回転方向のバランスがやや悪
く、そのためエネルギー効率が余り良くないという結果
が得られた。
［１発明が解決しようとする課Ｈ］
本発明の課題は、このような傾斜軸ポールミルにおいて
、粉砕媒体の３次元的な運動をｎ７能にしたまま、駆動
軸方向及び回転方向の機械的バランスを高めることによ
り、トルク変動を小さくしてエネルギー効率を改善する
ことにある。
、粉砕媒体の３次元的な運動をｎ７能にしたまま、駆動
軸方向及び回転方向の機械的バランスを高めることによ
り、トルク変動を小さくしてエネルギー効率を改善する
ことにある。
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するため、本発明においては両端部に次
第に小径化する膨出部を備えた少なく枠型の回転中心軸
線に対して一定角度傾斜しているから、傾斜軸ボールミ
ルの利点である粉砕媒体の３次元的なざ動をＯｒ能にし
たまま、駆動軸方向及び回転方向の機械的バランスが良
好になり、これによりトルク変動が小さくなるため、エ
ネルギー効率が改善される。
第に小径化する膨出部を備えた少なく枠型の回転中心軸
線に対して一定角度傾斜しているから、傾斜軸ボールミ
ルの利点である粉砕媒体の３次元的なざ動をＯｒ能にし
たまま、駆動軸方向及び回転方向の機械的バランスが良
好になり、これによりトルク変動が小さくなるため、エ
ネルギー効率が改善される。
［実施例］
以下１本発明の一実施例を、３つの円筒状体か自在に支
持された粉砕室駆動用支持体に、該支持体の回転中心軸
線と各円筒状体の中心軸線とを一定角度傾斜させて取り
付けた多軸傾斜軸ボールミルが提供される。
持された粉砕室駆動用支持体に、該支持体の回転中心軸
線と各円筒状体の中心軸線とを一定角度傾斜させて取り
付けた多軸傾斜軸ボールミルが提供される。
［作 用］
本発明のボールミルは、粉砕室が少なくとも３個の円筒
状体で構成されていて、各円筒状体が粉類支持台ＩＬに
駆動軸３で回転自在に支持された方形枠状の粉砕室駆動
用支持体、４は該粉砕室駆動用支持体２の内部に取付軸
５により取り付けられた粉砕室４であって、上記粉砕室
駆動用支持体２の駆動軸３は、トルク計６、電磁クラソ
天７及びベルト８を介して駆動源であるモータ９に接続
され、該駆動軸３の他端にはディスクブレーキ１０が設
けられており、モータ９を回転させると粉砕室駆動用支
持体２と粉砕室４とが駆動軸３の中心ｉ［１１を回転中
心として回転するようになっている。
状体で構成されていて、各円筒状体が粉類支持台ＩＬに
駆動軸３で回転自在に支持された方形枠状の粉砕室駆動
用支持体、４は該粉砕室駆動用支持体２の内部に取付軸
５により取り付けられた粉砕室４であって、上記粉砕室
駆動用支持体２の駆動軸３は、トルク計６、電磁クラソ
天７及びベルト８を介して駆動源であるモータ９に接続
され、該駆動軸３の他端にはディスクブレーキ１０が設
けられており、モータ９を回転させると粉砕室駆動用支
持体２と粉砕室４とが駆動軸３の中心ｉ［１１を回転中
心として回転するようになっている。
上記粉砕室４は、第３図乃至第６図に示すように、両端
部に次第に小径化する膨出部１３１１を備えた３個の円
筒状体１３からなるもので、これらの円とが好ましい、
また、上記円筒状体１３の端部の膨出部＋３ａは、粉砕
時に粉砕媒体が滞留し易いデッドスペースをなくすため
のもので１円錐形、半球形、半楕円体形等の形状とする
のが望ましい。
部に次第に小径化する膨出部１３１１を備えた３個の円
筒状体１３からなるもので、これらの円とが好ましい、
また、上記円筒状体１３の端部の膨出部＋３ａは、粉砕
時に粉砕媒体が滞留し易いデッドスペースをなくすため
のもので１円錐形、半球形、半楕円体形等の形状とする
のが望ましい。
なお、図中１６は取付４ＩＩ１１５の角度ｍ節を行うた
めの調節部材である。
めの調節部材である。
上記構成を有する３輛傾斜軸ボールミルは、粉それらの
交差部において各円筒状体１３が共通の粉砕空間を有す
るように構成し、それに外殻部材１５を被設したもので
あり、該粉砕室４は、上記粉砕室駆動用支持体２に対し
、それらの回転中心軸線１１と各円筒状体１３の中心軸
線１４とがそれぞれ一定の傾斜角０を持つように傾斜さ
せて取り付けられている。この傾斜角θは３０〜４５度
の範囲であるこ粉砕室４を構成する各円筒状体１３が、
粉砕室駆動用支持体２の回転中心軸線１１の回りを−・
定角度θだけ傾斜した状態で回転するため、被粉砕材料
と粉砕媒体は、粉砕室４の回転方向への転勤運動と各円
筒状体１３の軸線１４方向への往復運動とを行い、その
３次元的連動によって被粉砕材料が微粉砕され、微粉砕
に有効と言われている摩砕効果も損なわれることがない
、各円筒状体１３の端部の膨出部＋３ａにおいては、そ
の膨出面に沿って被粉砕材ネ・）と粉砕媒体とが滑らか
且つ活発に動き、それらが滞留することはない。
交差部において各円筒状体１３が共通の粉砕空間を有す
るように構成し、それに外殻部材１５を被設したもので
あり、該粉砕室４は、上記粉砕室駆動用支持体２に対し
、それらの回転中心軸線１１と各円筒状体１３の中心軸
線１４とがそれぞれ一定の傾斜角０を持つように傾斜さ
せて取り付けられている。この傾斜角θは３０〜４５度
の範囲であるこ粉砕室４を構成する各円筒状体１３が、
粉砕室駆動用支持体２の回転中心軸線１１の回りを−・
定角度θだけ傾斜した状態で回転するため、被粉砕材料
と粉砕媒体は、粉砕室４の回転方向への転勤運動と各円
筒状体１３の軸線１４方向への往復運動とを行い、その
３次元的連動によって被粉砕材料が微粉砕され、微粉砕
に有効と言われている摩砕効果も損なわれることがない
、各円筒状体１３の端部の膨出部＋３ａにおいては、そ
の膨出面に沿って被粉砕材ネ・）と粉砕媒体とが滑らか
且つ活発に動き、それらが滞留することはない。
また、Ｆ記動枠型４を構成する３つの円筒状体１３が回
転中心軸線１１の回りに均等に配設されているから、粉
砕室４の回転方向及び回転中心軸線１１方向の７ヘラン
スが非常に良く、トルク変動が小さぐ抑えられる。この
ため、エネルギー効率は飛躍的に向−ヒし、微粉砕にお
いても１％以上とすることが１丁能である。
転中心軸線１１の回りに均等に配設されているから、粉
砕室４の回転方向及び回転中心軸線１１方向の７ヘラン
スが非常に良く、トルク変動が小さぐ抑えられる。この
ため、エネルギー効率は飛躍的に向−ヒし、微粉砕にお
いても１％以上とすることが１丁能である。
かくして本発明の多軸傾斜軸ボールミルは、従来のボー
ルミルに比べて、粉砕媒体が微粉砕にとって最も有効と
考えられる摩砕効果を促進するような連動をするため、
粉砕能が向Ｅし、サブミクロン粒子を多着に効率よ〈Ｍ
造することができる。
ルミルに比べて、粉砕媒体が微粉砕にとって最も有効と
考えられる摩砕効果を促進するような連動をするため、
粉砕能が向Ｅし、サブミクロン粒子を多着に効率よ〈Ｍ
造することができる。
また、１回転に数回の粉砕媒体と原料の撹拌拳Ｊご合作
用が起こるため、混１合機としても有望である。
用が起こるため、混１合機としても有望である。
〔発明の効果］
以上詳述したように１本発明によれば、粉砕室を少なく
とも３個の円筒状体で構成すると共に。
とも３個の円筒状体で構成すると共に。
各円筒状体を粉砕室の回転中心軸線に対して一定角度傾
斜させたので、傾斜軸ボールミルの利点である。粉砕媒
体の３次元的な運動を可能にしたまギー効率を改善する
ことができる。
斜させたので、傾斜軸ボールミルの利点である。粉砕媒
体の３次元的な運動を可能にしたまギー効率を改善する
ことができる。
第１図は本発明の一実施例についての正面図、第２図は
その側面図、第３図は粉砕室の正面図。 第４図はその平面図、第５図は同側面図、第６図は円筒
状体の配置を示す斜視図である。 ｌ−φ支持台。 ２φ・粉砕室駆動用支持体、 ａ １３ ・ ３ａ １４ ・ ・粉砕室、 拳回転中心軸線。 ・円筒状体、 ・・膨出部 ・円筒状体の中心軸線。 第２図 ！
その側面図、第３図は粉砕室の正面図。 第４図はその平面図、第５図は同側面図、第６図は円筒
状体の配置を示す斜視図である。 ｌ−φ支持台。 ２φ・粉砕室駆動用支持体、 ａ １３ ・ ３ａ １４ ・ ・粉砕室、 拳回転中心軸線。 ・円筒状体、 ・・膨出部 ・円筒状体の中心軸線。 第２図 ！
Claims (1)
- １、両端部に次第に小径化する膨出部を備えた少なくと
も３個の円筒状体を、それらの中心軸線を互いに交差さ
せて一体化することにより、円筒状体の交差部において
各円筒状体が共通の粉砕空間を有する粉砕室を形成し、
該粉砕室を、支持台に回転自在に支持された粉砕室駆動
用支持体に、回転中心軸線と各円筒状体の中心軸線とを
一定角度傾斜させて取り付けたことを特徴とする多軸傾
斜軸ボールミル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1067226A JPH02245249A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 多軸傾斜軸ボールミル |
| US07/493,336 US4982906A (en) | 1989-03-17 | 1990-03-14 | Multi-chamber inclined ball mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1067226A JPH02245249A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 多軸傾斜軸ボールミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02245249A true JPH02245249A (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=13338786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1067226A Pending JPH02245249A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 多軸傾斜軸ボールミル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4982906A (ja) |
| JP (1) | JPH02245249A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017513694A (ja) * | 2014-03-24 | 2017-06-01 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 粉砕管の内壁からの付着充填物の剥離 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070018059A1 (en) * | 2005-07-25 | 2007-01-25 | Woodcock John E | Apparatus for holding a container at an angle |
| RU2504436C1 (ru) * | 2012-06-27 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Многокамерная мельница |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211557A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-20 | 工業技術院長 | 傾斜軸ボ−ルミル |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2012602A (en) * | 1933-04-14 | 1935-08-27 | Forrester Largittiere Engineer | Pulverizer |
| US2118628A (en) * | 1935-03-06 | 1938-05-24 | Gernet Hans Jurgen Magnus Von | Gravity impact roller mill |
| US2849190A (en) * | 1957-03-21 | 1958-08-26 | Elmer H Everett | Spring mounted compound motion ball mill |
| DE2353964A1 (de) * | 1973-10-27 | 1975-05-07 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Schwingmuehle mit waermeisoliertem mahlbehaelter |
| DE2535711B2 (de) * | 1975-08-09 | 1980-09-25 | Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln | Verfahren und Vorrichtung zum Lösen und Zerkleinern der Ummantelungen von stabförmige!! Trägern, insbesondere von Schweißelektrodenummantelungen |
| JPS6031836A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-18 | 工業技術院長 | 傾斜軸ボ−ルミル |
| JPS6444089A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-16 | Kanegafuchi Chemical Ind | Thermally conductive wiring substrate |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1067226A patent/JPH02245249A/ja active Pending
-
1990
- 1990-03-14 US US07/493,336 patent/US4982906A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6211557A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-20 | 工業技術院長 | 傾斜軸ボ−ルミル |
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| JP2017513694A (ja) * | 2014-03-24 | 2017-06-01 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 粉砕管の内壁からの付着充填物の剥離 |
| US10543490B2 (en) | 2014-03-24 | 2020-01-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Arrangement and method for detaching an adhering charge from an inner wall of a grinding tube |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4982906A (en) | 1991-01-08 |
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