JPH02242855A - 導電性シリコーンゴム組成物及びそれを用いた導電性シリコーンゴム成形品 - Google Patents
導電性シリコーンゴム組成物及びそれを用いた導電性シリコーンゴム成形品Info
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- JPH02242855A JPH02242855A JP6448489A JP6448489A JPH02242855A JP H02242855 A JPH02242855 A JP H02242855A JP 6448489 A JP6448489 A JP 6448489A JP 6448489 A JP6448489 A JP 6448489A JP H02242855 A JPH02242855 A JP H02242855A
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は導電性シリコーンゴム組成物に関し、特に、ロ
ール加工性及び成形性が良好であり、且つ低分子シロキ
サントラブルの少ない導電性シリコーンゴム組成物及び
それを用いた導電性シリコーンゴム成形体に関する。
ール加工性及び成形性が良好であり、且つ低分子シロキ
サントラブルの少ない導電性シリコーンゴム組成物及び
それを用いた導電性シリコーンゴム成形体に関する。
(従来の技術)
従来、電気絶縁性を示すゴム状物質に導電性材料を配合
した種々の導電性ゴムが知られており、例えば導電性材
料としてカーボンブラック等を配合し、電気抵抗を10
5〜10Ω−cmの範囲にした導電性ゴムが広い分野で
応用されている。
した種々の導電性ゴムが知られており、例えば導電性材
料としてカーボンブラック等を配合し、電気抵抗を10
5〜10Ω−cmの範囲にした導電性ゴムが広い分野で
応用されている。
一方、電気絶縁性ゴム状物質の一つであるシリコーンゴ
ムは耐熱性、耐寒性、耐候性等に優れ電気絶縁性ゴムと
して広く利用されているが、他のゴム状物質と同様、導
電性材料を添加することによって導電性シリコーンゴム
としても実用化されている。
ムは耐熱性、耐寒性、耐候性等に優れ電気絶縁性ゴムと
して広く利用されているが、他のゴム状物質と同様、導
電性材料を添加することによって導電性シリコーンゴム
としても実用化されている。
この場合、導電性シリコーンゴムに添加する導電性材料
としては、例えばカーボンブラックやグラファイト、銀
、ニッケル、銅等の各種金属粉、各種非導電性粉体や短
繊維表面を銀等の金属で処理したもの、炭素繊維、金属
繊維などを混合したものを挙げることができる。これ等
の導電性材料を使用した場合には、シリコーンゴムが持
つ特異な特性を損なうことなく、用いた導電性材料の種
類及び充填量によって、シリコーンゴムの体積固有抵抗
を1010〜10−コΩ−cm程度まで低下させること
ができる。特に105Ω−cm以下の高導電性シリコー
ンゴムを得ることを目的とする場合には、カーボンブラ
ック又は、銀やニッケル等の金属粉が多量に使用される
。特にコストの観点から従来、導電性に優れたシリコー
ンゴム組成物を得るためにカーボンブラックを高充填し
ているが、そのためにゴム組成物が硬く又詭くなるため
、ロール作業性が悪い上、カレンダー成形やインジェク
シジン成形、更には押出成形等における成形性が悪いと
いう欠点がある。
としては、例えばカーボンブラックやグラファイト、銀
、ニッケル、銅等の各種金属粉、各種非導電性粉体や短
繊維表面を銀等の金属で処理したもの、炭素繊維、金属
繊維などを混合したものを挙げることができる。これ等
の導電性材料を使用した場合には、シリコーンゴムが持
つ特異な特性を損なうことなく、用いた導電性材料の種
類及び充填量によって、シリコーンゴムの体積固有抵抗
を1010〜10−コΩ−cm程度まで低下させること
ができる。特に105Ω−cm以下の高導電性シリコー
ンゴムを得ることを目的とする場合には、カーボンブラ
ック又は、銀やニッケル等の金属粉が多量に使用される
。特にコストの観点から従来、導電性に優れたシリコー
ンゴム組成物を得るためにカーボンブラックを高充填し
ているが、そのためにゴム組成物が硬く又詭くなるため
、ロール作業性が悪い上、カレンダー成形やインジェク
シジン成形、更には押出成形等における成形性が悪いと
いう欠点がある。
係る欠点を解決する手段として導電性ゴム中に低分子の
シロキサンを添加する方法が開示された(例えば特開昭
61−62528号、同63−117064号)。
シロキサンを添加する方法が開示された(例えば特開昭
61−62528号、同63−117064号)。
(発明が解決し7ようとする課題)
しかしながら、近年導電性シリコーンゴムを用いたラバ
ーコンタクト材(以下RC材と略す)や電磁波シールド
(以下EMrシールドと略す)用ガスケット等が種々の
用途に応用されるに伴い、成形品に含有されている低分
子シロキサンによるシリコーントラブルが指摘されるに
至ったが、成形性改良として添加する前記低分子シロキ
サンの除去が困難であることから、上記の方法は必ずし
も好ましい方法と言えるものではない。
ーコンタクト材(以下RC材と略す)や電磁波シールド
(以下EMrシールドと略す)用ガスケット等が種々の
用途に応用されるに伴い、成形品に含有されている低分
子シロキサンによるシリコーントラブルが指摘されるに
至ったが、成形性改良として添加する前記低分子シロキ
サンの除去が困難であることから、上記の方法は必ずし
も好ましい方法と言えるものではない。
従って本発明の第1の目的は、導電性に優れると共に、
成形性にも優れた導電性シリコーンゴム組成物を提供す
ることにある。
成形性にも優れた導電性シリコーンゴム組成物を提供す
ることにある。
本発明の第2の目的は、低分子シリコーントラブルが無
い上に導電性及び脆さの点で改良された導電性シリコー
ンゴム成形品を提供することにある。
い上に導電性及び脆さの点で改良された導電性シリコー
ンゴム成形品を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の上記の諸口的は、■下記平均組成式%式%
(但し、式中Rは置換又は非置換の一価炭化水素基
基であり、aは1.98〜2.02のY数である)で示
され、少なくとも1分子中に2ヶ以上のアルケニル基を
含み、(R,S t O) n (nは3〜10の整数
)で示される環状シロキサンの含有量が1.0重量%以
下であるジオルガノポリシロキサン100重量部、■導
電性カーボンブランク5〜100重量部、■760mm
HHにおける沸点が70〜300°Cの飽和脂肪族炭化
水素2〜50重量部及び■硬化剤より成る導電性シリコ
ーンゴム組成物及びそれを用いた導電性シリコーンゴム
成形品によって達成された。
され、少なくとも1分子中に2ヶ以上のアルケニル基を
含み、(R,S t O) n (nは3〜10の整数
)で示される環状シロキサンの含有量が1.0重量%以
下であるジオルガノポリシロキサン100重量部、■導
電性カーボンブランク5〜100重量部、■760mm
HHにおける沸点が70〜300°Cの飽和脂肪族炭化
水素2〜50重量部及び■硬化剤より成る導電性シリコ
ーンゴム組成物及びそれを用いた導電性シリコーンゴム
成形品によって達成された。
第1成分のジオルガノポリシロキサンである平均組成式
(1) %式%(1) においてaは1.98〜2.02の整数であり、Rは置
換または非置換の一価炭化水素基を表す。
(1) %式%(1) においてaは1.98〜2.02の整数であり、Rは置
換または非置換の一価炭化水素基を表す。
Rの具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基
等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基
等のシクロアルキル基、ビニル基、アリル基等のアルケ
ニル基、シクロアルケニル基、フェニル基、トリル基等
のアリール基、あるいはこれらの基の水素原子が部分的
に塩素原子、シアノ基等の有機基で置換されたハロゲン
化炭化水素基、シアノ化炭化水素基等が例示される。
等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基
等のシクロアルキル基、ビニル基、アリル基等のアルケ
ニル基、シクロアルケニル基、フェニル基、トリル基等
のアリール基、あるいはこれらの基の水素原子が部分的
に塩素原子、シアノ基等の有機基で置換されたハロゲン
化炭化水素基、シアノ化炭化水素基等が例示される。
上記平均組成式(1)で示されるジオルガノポリシロキ
サンとしては、該オルガノポリシロキサンの主鎖がジメ
チルシロキサン単位からなるもの又はこのジメチルポリ
シロキサンの主鎖にフェニル基、ビニル基、3,3.3
−トリフロロプロピル基等を導入したもの等が好適に使
用できる。又このオルガノポリシロキサンは、少なくと
も1分子中に2ヶ以上のアルケニル基を含み且つ、(R
,Si0)、(Rは前述と同一、nは3〜10の整数)
で示される環状シロキサンの含有量が1.0重四%以下
、好ましくは0. 5重量%以下であることが低分子シ
ロキサンによるシリコーントラブル防止のために必須で
ある。
サンとしては、該オルガノポリシロキサンの主鎖がジメ
チルシロキサン単位からなるもの又はこのジメチルポリ
シロキサンの主鎖にフェニル基、ビニル基、3,3.3
−トリフロロプロピル基等を導入したもの等が好適に使
用できる。又このオルガノポリシロキサンは、少なくと
も1分子中に2ヶ以上のアルケニル基を含み且つ、(R
,Si0)、(Rは前述と同一、nは3〜10の整数)
で示される環状シロキサンの含有量が1.0重四%以下
、好ましくは0. 5重量%以下であることが低分子シ
ロキサンによるシリコーントラブル防止のために必須で
ある。
尚、このジオルガノポリシロキサンの重合度は2.00
0以上であることが好ましい。重合度が2.000未満
では満足する加工性、成形性が得られないと共に成形品
の機械的強度が不足することがある。
0以上であることが好ましい。重合度が2.000未満
では満足する加工性、成形性が得られないと共に成形品
の機械的強度が不足することがある。
第2成分の導電性カーボングラ・ツクとしては、通常導
電性ゴム組成物に常用されているものを使用し得る。例
えばアセチレンブラック、コンダクティブファーネスブ
ラック(CF)、スーパーコンダクティブファーネスブ
ラック(SCF)、エクストラコンダクティブファーネ
スブラック(XCF)、コンダクティブチャンネルブラ
ック(CC)及び1,500’C程度の高温で熱処理さ
れたファーネスブラック又はチャンネルブラック等を挙
げることができる。アセチレンブラックの具体例として
は電化アセチレンブラック(電気化学■製)、シャウニ
ガンアセチレンブラック(シャウニガンケミカル株制)
等が、コンダクティブファーネスブラックの具体例とし
てはフンチネックスCF(コンチネンタルカーボン■製
〕、パルカンC(キャボット■製)等が、スーパーコン
ダクティブファーネスブラックの具体例としてはコンチ
ネックスSCF (コンチネンタルカーボン■製)、パ
ルカンSC(キャボット■製)等が、エクストラコンダ
クティブファーネスブラックの具体例としては旭MS−
500(旭カーボン■製)、パルカンXC−72(キャ
ボット■製)等が、コンダクティブチャンネルブラック
としてはコウランクスL(デグッサ■製)等が例示され
、又、ファーネスブラックの一種であるケッチエンブラ
ックEC及びケッチエンブラックEC−600JD(ケ
ッチエンブラックインターナショナル株制)を用いるこ
ともできる。尚、これらのうちでは特にアセチレンブラ
ックが、不純物含有量が少ない上発達した二次ストラフ
チャー構造を有することがら導電性に優れており、本発
明において特に好適に用いられる。又、卓越した比表面
積を有することから低充填量でも優れた導電性を示すケ
ッチエンブラックECやケッチエンブラックEC−60
0Jl)等も好ましく使用できる。
電性ゴム組成物に常用されているものを使用し得る。例
えばアセチレンブラック、コンダクティブファーネスブ
ラック(CF)、スーパーコンダクティブファーネスブ
ラック(SCF)、エクストラコンダクティブファーネ
スブラック(XCF)、コンダクティブチャンネルブラ
ック(CC)及び1,500’C程度の高温で熱処理さ
れたファーネスブラック又はチャンネルブラック等を挙
げることができる。アセチレンブラックの具体例として
は電化アセチレンブラック(電気化学■製)、シャウニ
ガンアセチレンブラック(シャウニガンケミカル株制)
等が、コンダクティブファーネスブラックの具体例とし
てはフンチネックスCF(コンチネンタルカーボン■製
〕、パルカンC(キャボット■製)等が、スーパーコン
ダクティブファーネスブラックの具体例としてはコンチ
ネックスSCF (コンチネンタルカーボン■製)、パ
ルカンSC(キャボット■製)等が、エクストラコンダ
クティブファーネスブラックの具体例としては旭MS−
500(旭カーボン■製)、パルカンXC−72(キャ
ボット■製)等が、コンダクティブチャンネルブラック
としてはコウランクスL(デグッサ■製)等が例示され
、又、ファーネスブラックの一種であるケッチエンブラ
ックEC及びケッチエンブラックEC−600JD(ケ
ッチエンブラックインターナショナル株制)を用いるこ
ともできる。尚、これらのうちでは特にアセチレンブラ
ックが、不純物含有量が少ない上発達した二次ストラフ
チャー構造を有することがら導電性に優れており、本発
明において特に好適に用いられる。又、卓越した比表面
積を有することから低充填量でも優れた導電性を示すケ
ッチエンブラックECやケッチエンブラックEC−60
0Jl)等も好ましく使用できる。
導電性カーボンブラックの添加量は、上記オルガノポリ
シロキサン成分100重量部に対して5〜100重量部
とされるが、特に10〜70重量部とすることが好まし
い。添加量が5重量部未満では所望の導電性を得ること
ができない場合があり、100重量部を超えると、硬化
物の機械的強度が劣る。
シロキサン成分100重量部に対して5〜100重量部
とされるが、特に10〜70重量部とすることが好まし
い。添加量が5重量部未満では所望の導電性を得ること
ができない場合があり、100重量部を超えると、硬化
物の機械的強度が劣る。
第3成分の飽和脂肪族炭化水素は一般にイソパラフィン
溶剤と称されるものであり760mmHgで70〜30
0 ’Cの沸点を有する。本成分は本発明の組成物に加
工性及び成形性を付与すると共に優れた導電性を付与す
るための必須成分である。
溶剤と称されるものであり760mmHgで70〜30
0 ’Cの沸点を有する。本成分は本発明の組成物に加
工性及び成形性を付与すると共に優れた導電性を付与す
るための必須成分である。
これらの溶剤としては、市販のアイソパーC(初留点9
7°C〜乾点104°C)、アイソパーE(115°C
〜142°C)、アイソパーG(158”C〜177’
C) 、アイソパーH(174°c〜190°C)アイ
ソパーL(188°C〜210°C)、アイソパーM(
205°C〜252°C)(以上エクソン化学株制)や
IPソルベント1016(73°C〜140°C)、I
Pソルベント1620(81’C〜202°C)、IP
ソルベント2028 (89°C〜262°C)(出光
石油化学■製)、マルカゾールR(175°C〜185
°C)(丸善石油化学■製)、日石アイソゾール200
(95’C〜155°C)、日石アイソ7’−/し30
0 (170°c〜189°C)、日石アイソソ’−/
lz、400 (206°c〜257°C)(日本石油
化学■製)、シェルゾール70L(159°C−172
’c)、シェルゾール71L(177°C〜197°C
)、シェルゾール72L(217°C〜250’C)(
シェル化学株制)等から選択される一種又は二種以上の
混合物が使用される。
7°C〜乾点104°C)、アイソパーE(115°C
〜142°C)、アイソパーG(158”C〜177’
C) 、アイソパーH(174°c〜190°C)アイ
ソパーL(188°C〜210°C)、アイソパーM(
205°C〜252°C)(以上エクソン化学株制)や
IPソルベント1016(73°C〜140°C)、I
Pソルベント1620(81’C〜202°C)、IP
ソルベント2028 (89°C〜262°C)(出光
石油化学■製)、マルカゾールR(175°C〜185
°C)(丸善石油化学■製)、日石アイソゾール200
(95’C〜155°C)、日石アイソ7’−/し30
0 (170°c〜189°C)、日石アイソソ’−/
lz、400 (206°c〜257°C)(日本石油
化学■製)、シェルゾール70L(159°C−172
’c)、シェルゾール71L(177°C〜197°C
)、シェルゾール72L(217°C〜250’C)(
シェル化学株制)等から選択される一種又は二種以上の
混合物が使用される。
上記第3成分の添加量は、第1成分のジオルガノシロキ
サン100重量部に対して2〜50重量部とされるが好
ましくは5〜30重量部の範囲である。
サン100重量部に対して2〜50重量部とされるが好
ましくは5〜30重量部の範囲である。
この添加量が2重量部未満では加工性、成形性の改良は
もとより導電性の同上も期待出来ない。
もとより導電性の同上も期待出来ない。
又、50重量部を超えると組成物のグリーンストレング
スが弱くなり、加工性、成形性が低下し、導電性向上の
効果も50重量部以下の場合と変わらず不経済である。
スが弱くなり、加工性、成形性が低下し、導電性向上の
効果も50重量部以下の場合と変わらず不経済である。
本発明の第4成分である硬化剤は、通常導電性シリコー
ンゴムの加硫に使用されるラジカル反応、付加反応等を
利用して加硫、硬化させることのできる従来公知の種々
の硬化剤の中から適宜選択して用いることができ、その
硬化機構に制限はない。
ンゴムの加硫に使用されるラジカル反応、付加反応等を
利用して加硫、硬化させることのできる従来公知の種々
の硬化剤の中から適宜選択して用いることができ、その
硬化機構に制限はない。
このような硬化剤としては例えばジーし一ブチルパーオ
キサイド、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチル
パーオキシ)ヘキサン、2.5−ジメチル−2,5−ジ
ー(t−ブチルパーオキシ)ヘキセン等のアルキル過酸
化物、ジクミルパーオキサイド等のアルキル過酸化物等
の有機過酸化物が挙げられる他、付加反応硬化剤として
は、−分子中に少なくともけい素原子に結合した水素原
子を2個以上含有するオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンと白金系触媒の組み合わせ等が使用できる。尚、
硬化剤の添加量は、通常の導電性シリコーンゴムの場合
と同様でよい。
キサイド、2.5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチル
パーオキシ)ヘキサン、2.5−ジメチル−2,5−ジ
ー(t−ブチルパーオキシ)ヘキセン等のアルキル過酸
化物、ジクミルパーオキサイド等のアルキル過酸化物等
の有機過酸化物が挙げられる他、付加反応硬化剤として
は、−分子中に少なくともけい素原子に結合した水素原
子を2個以上含有するオルガノハイドロジエンポリシロ
キサンと白金系触媒の組み合わせ等が使用できる。尚、
硬化剤の添加量は、通常の導電性シリコーンゴムの場合
と同様でよい。
本発明の組成物には、必要に応じてシリカヒドロゲル(
含水けい酸)、シリカエアロゲル(無水けい酸−煙霧質
シリカ)等の補強性シリカ充填剤、クレイ、炭酸カルシ
ウム、けいそう土、二酸化チタン等の充填剤、ヘキサメ
チルジシラザン等の分散剤、酸化鉄、酸化セリウム、オ
クチル酸鉄等の耐熱性向上剤、接着性や成形加工性を向
上させるための各種カーボンファンクショナルシラン、
難燃性を付与する白金化合物等を添加混合してもよい。
含水けい酸)、シリカエアロゲル(無水けい酸−煙霧質
シリカ)等の補強性シリカ充填剤、クレイ、炭酸カルシ
ウム、けいそう土、二酸化チタン等の充填剤、ヘキサメ
チルジシラザン等の分散剤、酸化鉄、酸化セリウム、オ
クチル酸鉄等の耐熱性向上剤、接着性や成形加工性を向
上させるための各種カーボンファンクショナルシラン、
難燃性を付与する白金化合物等を添加混合してもよい。
本発明の組成物は、上記成分をロール、ニーダ、バンバ
リーミキサ−等の混合機を用いて混練することにより得
られるが、一般にはオルガノポリシロキサンと導電性カ
ーボンブラック及び飽和脂肪族炭化水素の3成分を予め
均一に混練し、これに第4成分としての硬化剤、その他
の成分を添加し混練することが好ましい。
リーミキサ−等の混合機を用いて混練することにより得
られるが、一般にはオルガノポリシロキサンと導電性カ
ーボンブラック及び飽和脂肪族炭化水素の3成分を予め
均一に混練し、これに第4成分としての硬化剤、その他
の成分を添加し混練することが好ましい。
又、環状シロキサン含有量を更に減少させるために、予
めオルガノポリシロキサンとカーボンブラックの一部を
混練りし、常圧又は減圧下で加熱処理を行い、次いで残
りのカーボンブラックと飽和脂肪族炭化水素を添加混練
することが好ましい。
めオルガノポリシロキサンとカーボンブラックの一部を
混練りし、常圧又は減圧下で加熱処理を行い、次いで残
りのカーボンブラックと飽和脂肪族炭化水素を添加混練
することが好ましい。
上記のようにして製造されたゴム組成物は、加圧成形、
移送成形、押出成形、射出成形、カレンダー成形等の通
常の方法によって成形加工されるが、例えば、押出成形
、カレンダー成形等の常圧熱気加硫の場合には、加熱硬
化と共に飽和脂肪族炭化水素の除去が行われる。必要に
応じて2次加硫を行い、更に飽和脂肪族炭化水素の除去
を行っても良い。
移送成形、押出成形、射出成形、カレンダー成形等の通
常の方法によって成形加工されるが、例えば、押出成形
、カレンダー成形等の常圧熱気加硫の場合には、加熱硬
化と共に飽和脂肪族炭化水素の除去が行われる。必要に
応じて2次加硫を行い、更に飽和脂肪族炭化水素の除去
を行っても良い。
このようにして得られる成形品は導電性に優れ、又低分
子シロキサンの含有量が少ないことから電卓用キーボー
ドの導電接点として、又ゼブラコネクタ−の導電部、あ
るいはEMIシールド用ガスケット材等、精密部品の導
電性部品として極めて広範囲に応用することができる。
子シロキサンの含有量が少ないことから電卓用キーボー
ドの導電接点として、又ゼブラコネクタ−の導電部、あ
るいはEMIシールド用ガスケット材等、精密部品の導
電性部品として極めて広範囲に応用することができる。
(発明の効果)
本発明の組成物は低分子シロキサンの含有量が少ないの
で低分子シロキサントラブルを起こさない上、重合度2
,000以上のジオルガノポリシロキサンが主成分であ
るので加工性及び成形性に優れると共に、成形品とした
場合の機械的強度も十分である。又、カーボンブラック
を高充填することができるので、導電性が極めて優れた
成形品を得ることもできる。
で低分子シロキサントラブルを起こさない上、重合度2
,000以上のジオルガノポリシロキサンが主成分であ
るので加工性及び成形性に優れると共に、成形品とした
場合の機械的強度も十分である。又、カーボンブラック
を高充填することができるので、導電性が極めて優れた
成形品を得ることもできる。
(実施例)
以下に本発明を実施例に従って更に詳述するが、本発明
はこれによって服定されるものではない。
はこれによって服定されるものではない。
実施例1゜
ジメチルシロキサン単位99.7モル%及びメチルとニ
ルシロキサン単位0.3モル%とから成ると共に、〔(
CH3)tSiO〕、1 (n=3〜10)で示される
環状シロキサンの含有量が0゜8重量%であって平均重
合度が約8.000のメチルビニルポリシロキサン10
0重景部にアセチレンブラック40重量部、ケンチェン
ブラック15重量部、酸化セリウム1.0重量部及び飽
和脂肪族炭化水素(日石アイソゾール300)5重量部
を■森山製作所製の加圧ニーダ−を用いて混練し、次い
で二本ロール上で有機過酸化物2,5−ジメチル−2,
5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン2.0重量部
を混練りし得られた組成物を、温度165°C1圧力3
0 (kg f/cm” )の条件下で10分間圧縮成
形して厚さ1mmの体積抵抗率測定用シートと2mmの
一般物性測定用シートを作製し、これを試料とした。
ルシロキサン単位0.3モル%とから成ると共に、〔(
CH3)tSiO〕、1 (n=3〜10)で示される
環状シロキサンの含有量が0゜8重量%であって平均重
合度が約8.000のメチルビニルポリシロキサン10
0重景部にアセチレンブラック40重量部、ケンチェン
ブラック15重量部、酸化セリウム1.0重量部及び飽
和脂肪族炭化水素(日石アイソゾール300)5重量部
を■森山製作所製の加圧ニーダ−を用いて混練し、次い
で二本ロール上で有機過酸化物2,5−ジメチル−2,
5−ジ(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン2.0重量部
を混練りし得られた組成物を、温度165°C1圧力3
0 (kg f/cm” )の条件下で10分間圧縮成
形して厚さ1mmの体積抵抗率測定用シートと2mmの
一般物性測定用シートを作製し、これを試料とした。
この試料シートを200″Cで4時間加熱処理した後、
JIS規格に基づく硬さ、伸び(%)及び引張り強さ(
kgf/cnl)等の一般物性(JISK−6301)
、体積抵抗率(JIS C−2123)及び[(CH
z ) z S i O) −(n = 3〜10)の
含有量を測定し、更にロール加工性及び成形性を評価し
たところ、第1表に示す結果が得られた。
JIS規格に基づく硬さ、伸び(%)及び引張り強さ(
kgf/cnl)等の一般物性(JISK−6301)
、体積抵抗率(JIS C−2123)及び[(CH
z ) z S i O) −(n = 3〜10)の
含有量を測定し、更にロール加工性及び成形性を評価し
たところ、第1表に示す結果が得られた。
尚、((CHI )Z S io)、の含有量は、−穀
物性用の2皿シートを細断し、試料10gをア七トン1
00 ml中、室温で16時間浸漬し、抽出した( (
CH3) t s t o)−をガスクロマトグラフィ
ーにより測定し、又、ロール加工性はシート厚みを21
1nとした場合の、2本ロール上で分出し性で評価し、
成形性はプレス成形時のゴム組成物の流動性をもって評
価した。
物性用の2皿シートを細断し、試料10gをア七トン1
00 ml中、室温で16時間浸漬し、抽出した( (
CH3) t s t o)−をガスクロマトグラフィ
ーにより測定し、又、ロール加工性はシート厚みを21
1nとした場合の、2本ロール上で分出し性で評価し、
成形性はプレス成形時のゴム組成物の流動性をもって評
価した。
第1表
尚、表中のΔ印は、優:◎、良:○、可:Δ及び不可:
×の評価における「可」を表す。
×の評価における「可」を表す。
実施例2〜4及び比較例1゜
実施例1で使用した飽和脂肪族炭化水素(日石アイソゾ
ール300)5重量部を第2表の如く変更した他は実施
例1と全く同様にして試料を作製し、同様の測定及び評
価を行った。結果は第2表に示した如くであり、((C
HI )25in)。
ール300)5重量部を第2表の如く変更した他は実施
例1と全く同様にして試料を作製し、同様の測定及び評
価を行った。結果は第2表に示した如くであり、((C
HI )25in)。
を使用した比較例の場合には低分子シロキサン含有量が
極めて多く、トラブル発生の原因となるのに対し、本発
明の実施例2〜4の場合には低分子シロキサン含有量が
比較例1の場合の1/1o以下であるため、本発明によ
って、他の諸性質を低下させることなく低分子シロキサ
ントラブルが改善されることが明らかである。
極めて多く、トラブル発生の原因となるのに対し、本発
明の実施例2〜4の場合には低分子シロキサン含有量が
比較例1の場合の1/1o以下であるため、本発明によ
って、他の諸性質を低下させることなく低分子シロキサ
ントラブルが改善されることが明らかである。
/
第2表
比較例2゜
飽和脂肪族炭化水素(日石アイソゾール300)を全く
使用しない他は実施例1と全(同様にして試料を作製し
、測定及び評価を行った。結果は第3表に示す如くであ
り、ロール加工性及び成形性が悪く使用に耐えなかった
。
使用しない他は実施例1と全(同様にして試料を作製し
、測定及び評価を行った。結果は第3表に示す如くであ
り、ロール加工性及び成形性が悪く使用に耐えなかった
。
第3表
実施例5゜
実施例1で用いたメチルビニルポリシロキサンと同一の
ビニル基を含有すると共に環状シロキサンの含有量が0
.2重量%であって平均重合度が約8,000のメチル
ビニルポリシロキサン100重量部にアセチレンブラッ
ク80重量部、酸化セリウム1.0重量部、ビニルトリ
メトキシシラン0.2重量部及びマルカゾールR(丸善
石油■)20重量部を実施例1と同様にして混練りし、
次いで実施例1と同量の有機過酸化物を添加・混練りし
た後成形して実施例1の場合と同様に2種の測定用シー
トを作製した。
ビニル基を含有すると共に環状シロキサンの含有量が0
.2重量%であって平均重合度が約8,000のメチル
ビニルポリシロキサン100重量部にアセチレンブラッ
ク80重量部、酸化セリウム1.0重量部、ビニルトリ
メトキシシラン0.2重量部及びマルカゾールR(丸善
石油■)20重量部を実施例1と同様にして混練りし、
次いで実施例1と同量の有機過酸化物を添加・混練りし
た後成形して実施例1の場合と同様に2種の測定用シー
トを作製した。
引続き200″Cで2時間加熱処理して一般物性、体積
抵抗率及び((CH3) −S i O]−の含を量を
測定した。
抵抗率及び((CH3) −S i O]−の含を量を
測定した。
第4表
比較例3゜
実施例5で用いた、環状シロキサンの含有量が0.2重
量%のメチルビニルポリシロキサンの代わりに、環状シ
ロキサンの含有量が10重貴%のメチルビニルポリシロ
キサンを用いた他は実施例5と全く同様にして試料を作
製し、同様の測定を行った。結果は第5表に示した通り
である。
量%のメチルビニルポリシロキサンの代わりに、環状シ
ロキサンの含有量が10重貴%のメチルビニルポリシロ
キサンを用いた他は実施例5と全く同様にして試料を作
製し、同様の測定を行った。結果は第5表に示した通り
である。
第5表
実施例5及び比較例3の結果から明らかな如く、メチル
ビニルポリシロキサンに含有される環状シロキサンの含
存量が成形品中に含有される低分子シロキサンにほぼ対
応することから、本発明の効果を得るために、メチルビ
ニルポリシロキサンに含有される環状ポリシロキサンの
量を低減する必要のあることが実証された。
ビニルポリシロキサンに含有される環状シロキサンの含
存量が成形品中に含有される低分子シロキサンにほぼ対
応することから、本発明の効果を得るために、メチルビ
ニルポリシロキサンに含有される環状ポリシロキサンの
量を低減する必要のあることが実証された。
特許出願人 信越化学工業株式会社
1、事件の表示
精秤1−64484号
2、発明の名称
導電性シリコーンゴム組成物及びそれを用いた導電性シ
リコーンゴム成形品 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区大手町2丁目6番1号名称信趙慄
諜試辣 イ誠者小坂雄太部 4、 イm 住所 〒160 東京都新宿区歌舞伎町2丁目41番8
号6、補正の対象
リコーンゴム成形品 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区大手町2丁目6番1号名称信趙慄
諜試辣 イ誠者小坂雄太部 4、 イm 住所 〒160 東京都新宿区歌舞伎町2丁目41番8
号6、補正の対象
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(1)下記平均組成式 R_aSiO_(_4_−_a_)_/_2(但し、式
中Rは置換又は非置換の一価炭化水素基であり、aは1
.98〜2.02の正数である)で示され、少なくとも
1分子中に2ケ以上のアルケニル基を含み、〔R_2S
iO〕_n(nは3〜10の整数)で示される環状シロ
キサンの含有量が1.0重量%以下であるジオルガノポ
リシロキサン100重量部、 (2)導電性カーボンブラック5〜100重量部、(3
)760mmHgにおける沸点が70〜300℃の飽和
脂肪族炭化水素2〜50重量部 及び (4)硬化剤 より成る導電性シリコーンゴム組成物。 2)第1項のシリコーンゴム組成物より、加熱硬化と共
に及び/又は加熱硬化後更に加熱して、飽和脂肪族炭化
水素を除去することにより成形される導電性シリコーン
ゴム成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6448489A JPH02242855A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 導電性シリコーンゴム組成物及びそれを用いた導電性シリコーンゴム成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6448489A JPH02242855A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 導電性シリコーンゴム組成物及びそれを用いた導電性シリコーンゴム成形品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02242855A true JPH02242855A (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=13259539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6448489A Pending JPH02242855A (ja) | 1989-03-16 | 1989-03-16 | 導電性シリコーンゴム組成物及びそれを用いた導電性シリコーンゴム成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02242855A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014201627A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | 三菱化学株式会社 | 熱硬化性シリコーン樹脂組成物、シリコーン樹脂成形体の製造方法、およびシリコーン樹脂成形体 |
JP2021044066A (ja) * | 2019-09-06 | 2021-03-18 | 富士ゼロックス株式会社 | 導電部材、生体電極及び生体信号測定装置 |
-
1989
- 1989-03-16 JP JP6448489A patent/JPH02242855A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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