JPH0224122B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、靴の中底用材の中地（つま先等足の
先端部分が接触する）と片地（かかとが接触す
る）とを自動的に接合して基本型の中底用材を製
造する中底用材基本型の組立機に関するもので、
更に詳述すれば、両側縁に糊付けされ、あらかじ
め切断された靴中底用原材料の中地１を所定位置
まで搬送する中地搬送ローラ３６と、中地１の側
方にて中地１側の側縁に糊付けされた片地６を中
地１に合わせて搬送する片地搬送ローラ３７と、
片地６を中地１側に寄せ、糊付けされた中地１の
側縁に糊付けされた片地６の側縁を重ね合わせる
片地移送コンベア３８と、重ね合わされた中地１
と片地６の側縁を押圧して接合する糊付部押圧板
４０とで構成されたことを特徴とする中底用材基
本型の組立機に係るものである。靴の基本型中底
用材Ａは、第７〜８図に示すように1.3から２mm
厚程度の中地１の両側縁に1.3〜４mm厚程度の片
地６（ヒール用材）を接着したもので、中地１の
両側縁はハ字状に漉割りしてあり、片地６は一側
縁がテーパー状に漉割りしてあり、この漉割りし
てある部分が糊付部１１である。

従来ではこの糊付作業、乾燥作業及び接着作業
を作業員が手作業で行つていたが非常に作業能率
が悪く、又、糊の塗布状態、乾燥状態、接着状態
などが不均一で仕上がり品の品質も均一でない
（特に中地への片地の組立作業の不均一、非能率
であつた。）という欠点を有していた。

本発明は係る従来例に鑑みて為されたもので、
その目的とするところは、品質の優れた基本型中
底用材を高能率で自動的に組立る事の出来る中底
用材基本型の組立機を提供するにある。

以下、本発明を図示実施例に従つて詳述する。
第１図は本発明の平面図で、３は中地供給装置で
ある。中地供給装置３の後方には中地搬送装置５
が配設されている。中地搬送装置５の第１ローラ
１３は中地１の搬送方向に対して逆回転してお
り、中地１の二重送りを防止している。第２ロー
ラ１４以降は上下にローラが配置されていて中地
１の搬送方向に対して正転している。中地供給装
置３の前板１５は中地搬送装置５に向かつて登り
傾斜に形成されており、多数枚積載された中地１
を１枚ずつ中地搬送装置５に供給するようになつ
ている。中地１を１枚づつ供給する中地供給アー
ム１６は第２〜３図のようなものである。即ち、
ガイドシヤフト１７にスライドブロツク１８が取
着されており、駆動シリンダ（図示せず）にて往
復駆動されるものである。スライドブロツク１８
には中地供給装置３側に向けて下り傾斜に板ばね
１９を取着してあり、エアーシリンダ２０を駆動
させて先端の針２１を昇降させるようになつてお
り、中地供給装置３側に中地１を引き寄せる場合
に板ばね１９を撓ませて中地１に針２１を刺し、
引き寄せるようになつているものである。針２１
の取り付け角度θは中地１に対して45〜60度で、
取着ねじ２２にて固定されるようになつている。
片地供給アーム４２も同様の構造である。中地搬
送装置５の前部両側には中地糊付機２を配設して
あり、中地１の漉割り部分に糊付けするようにな
つていてこの部分が糊付部１１となる。中地乾燥
機４は２基が直列にて中地搬送装置５の後方に配
置されており、内部に中地回転リフト２３を２基
平行に配設してある。中地回転リフト２３には中
地リフタ２４を一定間隔で水平に取り付けてあ
り、チエーン２５にて中地乾燥機４内を回動する
ようになつている。中地リフタ２４は板材を折曲
して形成したもので、主支持片２４ａより副支持
片２４ｂの方を広幅に形成してある。主支持片２
４ａと副支持片２４ｂとの間は中地保持溝２６と
なつており、左右の回転リフトに取着された中地
リフタ２４の中地保持溝２６同士が対向するよう
になつている。左右の中地回転リフト２３の間に
は糊付けされた中地１を中地搬送装置５から中地
乾燥機４に搬入する中地搬入アーム２７と、中地
乾燥機４から中地用中間コンベア２８へ所定状態
まで乾燥された中地１を搬出する中地搬出アーム
２９とを配設してある。片地乾燥機９は中地乾燥
機４の後方にて左右にそれぞれ配置されており、
内部に中地回転リフト３０を配設してある。片地
回転リフト３０には片地リフタ３１を一定間隔で
水平に取り付けてあり、チエーン３２にて片地乾
燥機９内を回動するようになつている。片地回転
リフト３０の両側には糊付けされた片地６を片地
搬送装置１０から片地乾燥機９に搬入する片地搬
入アーム３３と、片地乾燥機９から組立機１２へ
所定状態まで乾燥された片地６を搬出する片地搬
出アーム３４とを配設してある。中地乾燥機４の
後方にて片地乾燥機９の間に中地用中間コンベア
２８が配設されている。片地乾燥機９、中地用中
間コンベア２８の後方には基本型中底用材Ａの組
立機１２を配置してある。組立機１２の中央には
中地搬送ローラ３６を配置してあり、両サイドに
は片地搬送ローラ３７を配置してある。又、組立
機１２の両サイドには片地６を中央に移動させる
片地移送コンベア３８を４箇所設けてある。片地
移送コンベア３８の間には中地ガイドプレート３
９、中地固定プレート４９、糊付部押圧板４０な
どが中地１の搬送方向に平行に配設してある。組
立機１２の後端にはストツパプレート４１を配設
してある。組立機１２の後方には組立仕上ロール
機４３を配設してある。組立仕上ロール機４３に
は上下２段にロールが配設されており、下段のロ
ールはゴムロール４４であり、上段のロールは仕
上げローラ４５で第７〜８図のような形状であ
る。即ち、ロールシヤフト４６にキー４７を配設
し、仕上げローラ４５を挿通してあり、固定ねじ
４８を緩める事により、仕上げローラ４５の間隔
を適宜中地１の幅に合わせる事が出来るものであ
る。仕上げローラ４５の形状は算盤の珠状になつ
ているもので、その頂部５０が平らになつている
ものであり、「第８図に示すように稜部５１にア
ールを取つてあるものもある。」外周全面にロー
ルシヤフト４６に平行に凹凸５２を刻設してあ
る。尚、第７〜８図のように中地１の形状によつ
て仕上げローラ４５のいずれの斜面を使用しても
良いものである。

而して、中地供給装置３に中地１を多数枚積み
重ね、中地１を前板１５に添わせる。中地１は糊
付部１１を上向きにして積み重ねられる。中地供
給アーム１６は中地供給装置３と中地搬送装置５
との間を往復運動し、シリンダの作用にて針２１
を上下し、中地１を一枚づつ突き刺して中地搬送
装置５に中地１を供給する。中地搬送装置５に供
給された中地１は中地糊付機２にて糊付部１１に
糊付けされる。糊付けされた中地１は中地供給ア
ーム１６にて第１中地乾燥機４ａに送り込まれ、
左右一対の中地リフタ２４の中地保持溝２６内に
送り込まれる。中地回転リフト２３は順次回転し
て中地１を持ち上げ、中地１が最上部に到着した
ところで第１中地乾燥機４ａと第２中地乾燥機４
ｂ間を往復する中地移送アーム３５にて後方の第
２中地乾燥機４ｂに送り込まれる。第２中地乾燥
機４ｂに送り込まれた中地１は第１中地乾燥機４
ａとは逆に回転リフトにて持ち上げられ、最下段
に来たところで中地用中間コンベア２８に送り出
され、続いて組立機１２に送り込まれる。中地乾
燥機４ではPID制御がなされ、自然乾燥に近い60
℃の熱風が常時供給されており、必要があれば
120℃まで昇温することが出来る。この点は片地
乾燥機９でも同様である。一方、片地供給装置８
に於いては片地６を多数枚積み重ね、片地６を前
板１５に添わせる。片地６は糊付部１１を下向き
且つ外側にして積み重ねられる。片地供給アーム
４２は片地供給装置８と片地搬送装置１０との間
を往復運動し、エアシリンダ２０の作用にて針２
１を上下し、片地６を一枚づつ突き刺して片地搬
送装置１０に片地６を供給する。片地搬送装置１
０に供給された片地６は片地糊付機７にてそれぞ
れ糊付部１１に糊付けされる。糊付けされた片地
６は片地供給アーム４２にて片地乾燥機９に送り
込まれ、片地リフタ３１の片地保持溝５３内に送
り込まれる。この場合片地６の糊付部１１は片地
リフフタ３１から外に突出しており、乾燥を迅速
に行えるようにしてある。片地回転リフト３０は
順次回転して片地６を持ち上げ、１回転し、片地
６を裏返す。この間片地６は所定の状態に乾燥さ
れる。所定の状態に乾燥された片地６は片地搬出
アーム３４にて組立機１２に送り出される。組立
機１２に供給された中地１と片地６はストツパー
４９に当接し、先端が揃えられる。このとき光電
管５４にて全数が揃つたことが確認されると中地
搬送ローラ３６が下がり、中地１をフリーにす
る。次いで、中地１の両側に配設されている中地
固定プレート４９が下がり、中地１の両側縁をベ
ース５６に押圧して固定すると共に中地ガイドプ
レート３９と両側の片地搬送ローラ３７、片地ガ
イドプレート５７とが下がり、片地６をフリーに
する。尚、６０は固定片地ガイドプレートであ
る。次ぎに、片地６の上方に配設されている補助
ローラ５８が昇降シリンダ（図示せず）の作用で
下がり、片地６の下方に配設されている片地移送
コンベア３８とで片地６を噛み込み、検知器５９
にて検知されるまで片地６を中地１側に搬送す
る。本実施例は、片地搬送コンベア３８と補助ロ
ーラ５８とで片地６を噛み込み、中地１側へ片地
６を寄せるものであるが、勿論これに限られず、
片地搬送コンベア３８の代わりに片地搬送コンベ
ア３８と同方向に揺動せる片地搬送アームを設
け、片地搬送アームに片地６を引つ掛けて中地１
側に搬送するようにしても同じ効果が得られるも
のである。検知器５９にて片地６の所定の送り量
が検知されると中地１と片地６の糊付部１１が互
いに重なり合うようになる。然る後、糊付部押圧
板４０が降下し、両者の糊付部１１を所定時間押
さえ続ける。糊付部押圧板４０と中地固定プレー
ト４９との間隔は予め寸法が設定されている。中
地１と片地６との接着が終了すると中地固定プレ
ート４９、糊付部押圧板４０及び補助ローラ５８
が上昇し、組み立てられた基本型中底用材Ａをフ
リーにする。然る後中地搬送ローラ３６が上昇し
て基本型中底用材を組立仕上ロール機４３に送り
込む。仕上ロール機４３に搬送されると、基本型
中底用材はゴムロール４４と仕上げローラ４５と
に噛み込まれ、糊付部１１の接着強度の向上が計
られる。即ち、仕上げローラ４５のテーパー部が
糊付部１１のテーパーに合致して糊付部１１を締
め込む。このようにして仕上げられた基本型中底
用材Ａは仕上ロール機４３から出て、次の工程に
送られる。

本発明は、叙上のように両側縁に糊付けされた
中地を所定位置まで搬送する中地搬送ローラと、
中地の側方にて中地側の側縁に糊付けされた片地
を中地に合わせて搬送する片地搬送ローラと、片
地を中地側に寄せ、糊付けされた中地の側縁に糊
付けされた片地の側縁を重ね合わせる片地移送コ
ンベアと、重ね合わされた中地と片地の側縁を押
圧して接合する糊付部押圧板とで構成されるの
で、中地への片地の接合位置、片地と中地の糊付
部の接着状態、即ち、接着時の押圧強さ、接着時
間の管理、接着部分全域への均一な押圧力の配分
など組立作業を機械的に正確且つ均一に管理する
ことができ、均一な仕上がり品を供給出来るとい
う利点があり、しかもこのように中地と片地の組
立を自動化出来るので、手作業の数倍の速さで組
立てていくことが出来、組立機作業の能率化を計
ることが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の平面図、第２図は
本発明の中地及び片地供給アームの一実施例の正
面図、第３図は本発明の中地及び片地供給アーム
の一実施例の平面図、第４図は本発明の中地乾燥
機の中地回転リフトの概略正面図、第５図は本発
明の片地回転リフトの概略正面図、第６図は本発
明の組立機の概略正面図、第７図は本発明の組立
仕上げロール機の第１実施例の概略正面図、第８
図は本発明の組立仕上げロール機の第２実施例の
概略正面図である。 １は中地、２は中地糊付機、３は中地供給装
置、４は中地乾燥機、５は中地搬送装置、６は片
地、７は片地糊付機、８は片地供給装置、９は片
地乾燥機、１０は片地搬送装置、１１は糊付部、
１２は組立機、３６は中地搬送ローラ、３７は片
地搬送ローラ、３８は片地移送コンベア、４０は
糊付部押圧板である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 両側縁に糊付けされ、あらかじめ切断された
   靴中底用原材料の中地を所定位置まで搬送する中
   地搬送ローラと、中地の側方にて中地側の側縁に
   糊付けされた片地を中地に合わせて搬送する片地
   搬送ローラと、片地を中地側に寄せ、糊付けされ
   た中地の側縁に糊付けされた片地の側縁を重ね合
   わせる片地移送コンベアと、重ね合わされた中地
   と片地の側縁を押圧して接合する糊付部押圧板と
   で構成されたことを特徴とする中底用材基本型の
   組立機。