JPH02240321A - 現場打パイルを形成する装置 - Google Patents

現場打パイルを形成する装置

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JPH02240321A
JPH02240321A JP2025303A JP2530390A JPH02240321A JP H02240321 A JPH02240321 A JP H02240321A JP 2025303 A JP2025303 A JP 2025303A JP 2530390 A JP2530390 A JP 2530390A JP H02240321 A JPH02240321 A JP H02240321A
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shaft
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    • E02D5/22Piles
    • E02D5/34Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E02D5/385Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with removal of the outer mould-pipes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/44Bits with helical conveying portion, e.g. screw type bits; Augers with leading portion or with detachable parts

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は土木工事、特に連続中空オーガーを用いる現
場打パイルを遣る装置に関するものである。
[従来の技術] 穴を掘って中空連続オーガーを用いる現場打パイルを造
る方法が従来から知られており、数十年来使用されてい
る。
要約すれば、この様な方法は、軸が連続中空シリンダで
ある連続オーガーによってパイルを構成するよう所要さ
れる地面に穴を掘って、連続オーガーを引き抜く逆回転
運動の際にオーガーの軸によって形成される導管を通っ
て掘削した大向にコンクリートを注入してオーガーの引
き抜きによって生じられる空所を徐々に充填するように
している。
この様な作業を行うために、杭打ち機の全体的な機枠を
構成するスタンドに取付けられた滑動面に沿って形成さ
れるパイルの軸心と平行に配置することが出来る回転す
るエンジンを介して組合った回転および並進運動を以っ
て連続オーガーが一般的に駆動される。
第1段附くポーリング段IPJ )において、ポーリン
グ用エンジンの降下する回転/並進運動は、オーガーの
包絡面に沿って土砂が掘削されて掘削された土砂が羽根
に載せられて回転上昇されるようにオーガーのピッチが
考慮されているオーガーにおける直接的なねじ込みに相
当する値よりも実質的に小さな値に一般的に維持される
パイルを形成する第2段階においては、特定の深さに達
したならば、ボーリングヘッドの上昇する並進運動によ
って回転することなく連続オーガーが引き抜かれ、オー
ガーが引き抜かれる時に掘削された穴を徐々にコンクリ
ートで充填するように加圧されたコンクリートがポンプ
等によって同時に供給される。従って、完全な連続充填
は、掘削された土砂が載せられるオーガー自体の羽根に
よって形成される可動な栓(プラグ)の下に確実に出来
る。
コンクリートは、回転継手を介してポーリング用エンジ
ンを通過する中空スピンドルに直接に、或は固体スピン
ドルの場合にはポーリングラインのヘッドにおいてエン
ジンのノーズの下に横方向に、のいずれかに取付けられ
た回転スイベルを経てオーガーの中空軸によって形成さ
れた溝路内に運ばれる。
中空オーガ一方法によってパイルを正確に形成するため
の基本的な状態は、コンクリート打ちと、続いての連続
オーガーの中空軸により形成される主溝路とが連続的に
維持されねばならないことである。
[発明が解決しようとする問題点] 従って、上述した方法に依って、ドリルロッド部材を追
加したり取外すことによって通常の穴を形成する場合に
一般的である様に構成物の全長を得るためにオーガ一部
材を連続的に追加および取外すことによってパイルを形
成することを考えるのは不可能である。
従って、この基本的な強制は、一体的な部材として用い
られて、対応する有効長さを以ってポーリング用エンジ
ンを案内する滑動面を必要とする形成されるべきパイル
の長さに少なくとも等しい長さの連続オーガーの使用を
必要としている。
この滑動面は連続オーガーを回転駆動(現存の機械では
20回転/分)するよう必要とされる非常に大きな駆動
トルクに対応する捩り力に対して立っていなければなら
ないので、深いパイルでは同一展開の部分として支持機
械の特長に影響を及ぼす大きな寸法と大重量とを採る。
更に、長い滑動面が設けられるこの型の8!械の設置移
動は度々安定性と安全性の困難な問題を課する。
この発明の目的は、長大な現場打パイルを形成するよう
必要とされる機械における大きな割合に向かう展開を停
止するよう為し、このために使用作業中に端と端とを接
合できる部材がら成り且つ連続するコンクリート供給路
の破断を避けるよう出来る連続オーガーを可能にする装
置を提供することにある。
投資と効率とにおける今日の節約に関する総ての対応す
る良好な結果を持って、現在使用されている機械に必要
とされるよりも実質的に短かくなった有効長さを有する
作動滑動面によって長大なパイルを形成することから機
会が得られる。
[問題点を解決するための手段] 特に、この発明は、滑動面と、この滑動面に沿って滑動
出来てオーガーに回転/並進運動を伝達出来る再ンジン
と、滑動面と平行に延びる該エンジンによって駆動され
且つ下端部に中空中央軸開口を有するオーガーと、コン
クリートを中空軸の上部に送ると共に中空軸の下端部に
てコンクリートを放出する装置とを組合わせて成り、該
滑動面は形成されるパイル長さよりも短い有効長さを有
し、オーガーは、滑動面の長さよりも長くない有効長さ
を持ち中空軸および中空軸と一体のねじから形成された
下部分と、中空内部材から形成されると共に長手方向に
不連続なオーガーの形の少なくとも1つの取外し自在な
外部材から形成された上部分とを有し、該外部材は上部
分の中空上部材に横方向に取付でき、該上部分の中空内
部材は下部分の中空軸の延長部として延びたり或は下部
分の中空軸の延長部が延びる位置に伸縮できるよう下部
分の中空軸内に伸縮可能に取付けられ、該エンジンは上
部分の中空内部材に滑動可能に取付けられ且つ上部分の
中空内部材が下部分の中空軸の延長部として延びる時に
上部分に錠止出来るし、或はまた上部分の中空軸に固着
して取付けられ且つ上部分の中空内部材が下部分の中空
軸内に伸縮自在に取付けられる時にオーガーの下部分か
或はオーガー上部材の軸のいずれかに錠止出来る、現場
打ちパイルを形成する装置を提供するものである。 こ
の発明が基く新規性は中空連続オーガーによって確実に
される2つの作用、すなわち、掘削、土砂の部分的抽出
、穴の壁の支持、連続オーガーのねじにより確実にされ
るコンクリート打設中の可動なプラグすなわち栓、 連続オーガーの中空軸により確実にされるコンクリート
打設中にコンクリートを供給するための溝路、 を分けることに在る。
これは、主ポーリングラインを切断する必要なしに主ポ
ーリングラインの中間点における並進/回転エンジンに
よるオーガーの駆動を可能にしている。
この発明は添付図面を参照した以下の説明から容易に理
解されよう。
し実 施 例コ 説明を容易にするために、パイルの長さLが滑動面の有
効長さL/2にて遣られた特定の場合に就いてこの発明
の詳細な説明が行われる。同一の原理が有効長さL/3
、L/4等の滑動面を以って造られる同一パイルに可能
である。
第11図に見られる様に、ポーリングラインに並進運動
を伝達するために車両17に取付けられた滑動面16上
を滑動できる中空軸状のエンジン6によって回転駆動さ
れるポーリングラインをこの発明の装置は有している。
ポーリングラインは2つの区別される部分から成ってい
る。すなわち、その1つは、 断面が円形または多角形の中空軸2が、適宜な瞬間に掘
削された穴内にコンクリートを放出できるよう下端部3
において外側と連通している通常の中空連続オーガー1
の一部から形成された長さL/2の下部分く第1図)、
であり、他の1つは、下部分が地中に駆動されたならば
、下部分の背後に収納できるオーガーの3!続部分を互
いに取付は出来る内部材および外部材から形成された有
効長さL/2の上部分(第2.3図)、 である。
中空の内部材(第4.5図)すなわち駆動部材は、オー
ガー下部分の中空軸2の上部と一体的に造ることが出来
る多角形く例えば正方形)の外部材を有した中空の管部
材4であるにのために。
管部材すなわち内部材4の下方部と中空軸2の上方部は
図示されるよフにテーパーの付いた取付形状を有するよ
う出来る。
この内部材4は、回転/並進用エンジン6の中空軸5と
、上端部に取付けられるコンクリート供給管8の回転コ
ネクタ7とを通過するように必要とされる長さ分が長さ
L/2に加えられている。
この取付手段によって、特別な部材の工事の全期間にお
いて分離されないように連続するコンクリート供給通路
9が設けられて中空オーガーを用いる鋳造パイルを形成
する基本的条件が維持される。
外部材(第6.7図)は長さL/2を有した中空オーガ
ー10の1つの区分で、中空軸11が多角形状の外断面
の中空的駆動部材を密着固持する内断面を有すると共に
、オーガー下部分のねじと同一のねじを有している。中
空軸11と中空のオーガー上部分10は、中空の駆動内
部材4の通路を丁度可能にする幅に亙って垂直に遮断さ
れている。
2つの内外部材の相互作用によって、長さL/2の中空
オーガーの完全な区分を形成すると共に、長さしの鋳造
パイルを形成するに必要な完全に連続した中空オーガー
を長さL/2の下部分によって再構成するように簡単な
係合で従って出来る。
下部分1の中空軸2の頭部とポーリング用エンジン6の
下方部分とに設けられた雌形のカラー13.14や他の
同様な手段が、オーガー下部分の延長としてオーガー上
部分の外部材を固定するように出来る。
丁度説明した装置は、中空的駆動部材4の通路を許すよ
うオーガーの連続する上部分10の各羽根(ターン)に
直角な不連続部分を有している。
連続するためのこの解決手段は幾何学的用語にて比較的
小さな寸法(直径が60cxのオーガーの円弧と測長1
5cJIの方形の内部材の8%)だけを有しており、ポ
ーリングやパイルのコンクリート打ち作業には一般的に
影響を及ぼさない。オーガーの連続したねじは、もし必
要ならば、例えば第10図に示される様にオーガーの一
般的幾何学的形状を正確に再現する羽根20(第8.9
図)部分が設けられた部材19の中空的駆動部材4の自
由面に強固に固着することによって回復できる上部材1
9(関節的または非関節的可動フラップ等)の代わりに
他の同様な装置を使用できる。
この発明の装置による長さしの鋳造パイルを形成する方
法は次の通りである。
作業の始めに、ポーリング用エンジン6は有効長さL/
2の滑動面16の頂部に在る(第11図)。ポーリング
ラインはポーリング用エンジン6の下方の下方連続オー
ガー区分すなわち下部分1と、ポーリング用エンジン6
と、ポーリング用エンジン6の上方の中空的駆動部材4
とから成っている。
杭打ち機17の滑動面16はポーリング用エンジン6の
最大トルクに対して持続できるような寸法を成している
。杭打ち機17は成る長さに互って補助ジブ18が延び
ていて、ポーリングおよびコンクリート打ち作業の間は
中空的駆動部材4の揺動を制限する役目をしている。
ポーリング用エンジン6の台部には流体または機械的ク
ランプチャック15が設けられていて、中空的駆動部材
4に錠止することによって引張、保持または圧縮力をポ
ーリングラインに作用するように出来る。
下方オーガー区分すなわち下部分1が回転によって地中
に導入されるとく第12図)、ポーリング用エンジン6
のクランプチャック15が解錠されて滑動面16の頭部
に対してポーリング用エンジン6が上昇される(第13
図)。
オーガー上方区分すなわちオーガー上部分10は次いで
一体的に回転すべく造られた内部動部材4に取付けられ
て、横方向の離脱を防止すべく上下カラー13.14を
介して所要位置に錠止される。ポーリング用エンジン6
のクランプチャック15は内部動部材4に錠止されてオ
ーガー上方区分すなわちオーガー上部分10の軸方向の
動きを防止する〈第14図)。
オーガーのねじがこの様な具合に伸長されてポーリング
ラインの機械的連続性が確実にされると、パイルのポー
リングが終了される(第15図)。
続いての逆の作業によってコンクリート通路を切断する
ことなくパイルのコンクリート打ちを行うことが出来る
掘削された穴内へのコンクリートの供給と一緒に調整さ
れた滑動面16の頂部にポーリング用エンジン6が回転
されることなく上昇される(第16図)。
ポーリング用エンジン6のクランプチャック15を解錠
し、オーガー上部分10が取外し離脱される(第17図
)。
ポーリング用エンジン6を再び下げて、オーガー下部分
1の頭部における位置にクランプチャック15が錠止さ
れる(第18図)。
掘削された穴内へのコンクリートの供給と一緒に調整さ
れた滑動面16の頭部に再びポーリング用エンジン6が
回転されることなく上昇される(第19図)。
中空の駆動内部材4上のポーリング用エンジン6のクラ
ンプチャック15の施錠および解錠操作と、オーガー上
部分10の追加および取外しが完全に自動的に行われて
杭打ち方法の経済性に寄与できる。
第20図乃至第26図は、杭打ち機の上部分10の中空
内部材4がオーガー下部分1の中空軸2の内側に伸縮自
在に取付けられたこの発明に従った装置の変形例を示し
ている。これらの図面において、第1図乃至第7図の符
号と同一符号は同一の構成部分を示すよう用いられてい
る。
使用されるポーリングラインは従って次の2つの別の部
分から成っている。すなわち、先に説明した装置の実施
例のものと同一で、長さ11の下部分1であって、中空
軸2が唯一多角形の内断面を有するもの、および 互いに取付できる2つの部材4.10から形成されて下
部分1が地中に駆動された時に下部分1の背後に収納す
べくオーガーの連続性を許す有効長さ12の上部分10
゜ 上部分10の内中空部材は、オーガー下部分1の内側を
自由に滑動すべく出来るようオーガー下部分1の中空軸
2の内断面の形状と一致する多角形状(例えば正方形)
の外断面の中空軸4である。
この中空内部材すなわち中空軸4に取付けられた環状シ
ール21はコンクリートが打ち込まれる時にオーガーの
軸とのシールが確実に出来る。
この中空内部材すなわち中空軸4は、中空軸4を被うた
めにオーガー下部分1の軸に必要な長さaと、コンクリ
ート供給管9と接続すべく必要な長さとを加えた長さ1
1である。
外部分はオーガー中空部分10で、頂部にカラー22を
有することを除いて先の実施例における長さと同一の長
さ12を有している。
エンジン6は上部分10の伸縮内部材すなわち中空軸4
の上端部と一体的で、オーガー下部分1の頭部に錠止で
きる。
この変形例の装置における長さ L= 1+ + lx
の鋳造パイルを形成する手順は先の実施例のものと大体
同じで、第27図乃至第35図に示されている。
作業の始めに、ポーリング用エンジン6は有効長さ11
の滑動面16の頂部に在る。ポーリングラインはポーリ
ング用エンジン6の下方においてオーガ一連続部分とオ
ーガ一連続部分の全長に亙りオーガ一連続部分の軸の内
側に係合する中空内部動部材とから成っている。
ポーリング用エンジン6の台部には流体または機械的ク
ランプチャック15が設けられていて、オーガー下部分
1の軸のカラー13に錠止することによって引張、保持
または圧縮力をポーリングラインに作用することが出来
る。
オーガー下部分1が地中に駆動されると、エンジン6の
クランプチャック15が解錠されてポーリング用エンジ
ン6が滑動面16の頭部に再び上昇され、中空内部材す
なわち中空軸4をオーガーの軸内に滑動することによっ
て全有効長さ12の中空軸4が引き出される。
オーガー上部分10が引き出された中空内部材である中
空軸4に次いで取付けられてカラー13によって所要位
置に錠止され、ポーリング用エンジン6のクランプチャ
ック15がオーガー上部分10の軸の頂部に設けられた
カラー22に錠止される0次いで、パイルのポーリング
が完了される。
次の逆の作業はコンクリート供給通路を切断することな
くパイルのコンクリート打ち込みを行うよう出来る。す
なわち、 回転することなしに、コンクリートの供給と一緒に滑動
面16の頂部にポーリング用エンジン6を上昇し、 ポ
ーリング用エンジン6のクランプチャック15を解錠し
、オーガー上部分10を離脱して取外し、 ポーリング用エンジン6を再び下げてオーガー下部分1
の軸内を滑動させることによって中空的駆動部材4を貫
入させ、クランプチャック15をオーガーの軸の頭部に
錠止し、 回転することなしに、コンクリートの供給と一緒に滑動
面16の頭部にポーリング用エンジン6を再び上昇する
この発明の装置の上述の実施例は、ポーリング滑動面の
伸長の時にジブ18無しで行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明のパイル形成装置のオーガーの下部分
の概略側面図、第2図および第3図は取外し可能な部材
がオーガーの上部分の中空内部材に取付けられたこの発
明のパイル形成装置のオーガーの上部分の側面図および
■−■線に沿った断面図、第4図および第5図はこの発
明のオーガーの上部分の中空内部材の側面図および■−
■線に沿った断面図、第6図および第7図はこの発明の
オーガーの上部分に取付できる取外し自在な部材の側面
図および■−■線に沿った断面図、第8図、第9図およ
び第10図は取付できる取外し自在な部材に固着できる
補助部材の前面図、側面図および第9図のff−ff線
に沿った断面図、第11図乃至第19図は第1図乃至第
7図のパイル形成装置を用いて現場打ちパイルを形成す
るための種々の段階を示す概要図、第20図乃至第26
図はこの発明のパイル形成装置の別の実施例を示す第1
図乃至第7図と同様な図、第27図乃至第35図はこの
別の実施例を用いて現場打ちパイルを形成する種々の段
階を示す概要図である。図中、1:オーガー、2:中空
軸、3:下端部、4:内部材、5;中空軸、6:ポーリ
ング用エンジン、7 コネクタ、8:コンクリート供給
管、9:コンクリート供給通路、10:オーガー、11
:中空軸。 13.14:カラー、15:クランプチャック、16:
滑動面、17:杭打ち機、18:補助ジブ、1つ 部材、 羽根、 :シール、 22 : カラー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 [1]滑動面(16)、この滑動面に沿って滑動出来て
    オーガーに回転/並進運動を伝達出来るエンジン(6)
    、滑動面と平行に延びる該エンジンによって駆動され且
    つ下端部に中空中央軸開口を有するオーガー、コンクリ
    ートを中空軸の上部に送ると共に中空軸の下端部にてコ
    ンクリートを放出する装置(8、9)を組合わせ備えた
    現場打ちパイルを形成する装置において、 滑動面は形成されるパイルの長さよりも短い有効長さを
    有し、オーガーは、滑動面の長さよりも長くない有効長
    さを持ち中空軸(2)および中空軸と一体のねじから形
    成された下部分(1)と、中空内部材(4)から形成さ
    れると共に長手方向に不連続なオーガーの形の少なくと
    も1つの取外し自在な外部材(10)から形成された上
    部分とを有し、該外部材は該上部分の中空上部材の上に
    横方向に取付でき、該上部分の中空内部材は下部分の中
    空軸の延長部として延びたり或は下部分の中空軸の延長
    部が延びる位置に伸縮できるよう下部分の中空軸内に伸
    縮可能に取付けられ、該エンジンは上部分の中空内部材
    に滑動可能に取付けられ且つ上部分の中空内部材が下部
    分の中空軸の延長部として延びる時に上部分に錠止出来
    るし、或はまた上部分の中空軸に固着して取付けられ且
    つ上部分の中空内部材が下部分の中空軸内に伸縮自在に
    取付けられる時にオーガーの下部分か或はオーガー上部
    材の軸のいずれかに錠止出来ることを特徴とする現場打
    パイルを形成する装置。 [2]中空内部材は下部分の中空軸の延長部として延び
    ていることを特徴とする請求項1記載の装置。 [3]中空内部材が下部分の中空軸内に伸縮自在に取付
    けられることを特徴とする請求項1記載の装置。 [4]上部分のオーガーの形の外部材の長手方向不連続
    な点でオーガーの連続するねじを収納する別の取外し自
    在な部材を備えたことを特徴とする請求項1記載の装置
JP2025303A 1989-02-09 1990-02-06 現場打パイルを形成する装置 Granted JPH02240321A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8901676 1989-02-09
FR8901676A FR2642777B1 (fr) 1989-02-09 1989-02-09 Dispositif pour l'execution a la tariere continue creuse de pieux moules dans le sol

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Publication Number Publication Date
JPH02240321A true JPH02240321A (ja) 1990-09-25
JPH0581687B2 JPH0581687B2 (ja) 1993-11-15

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JP2025303A Granted JPH02240321A (ja) 1989-02-09 1990-02-06 現場打パイルを形成する装置

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US (1) US5002435A (ja)
EP (1) EP0382607B1 (ja)
JP (1) JPH02240321A (ja)
AT (1) ATE84095T1 (ja)
AU (1) AU616626B2 (ja)
DE (1) DE69000667T2 (ja)
ES (1) ES2038040T3 (ja)
FR (1) FR2642777B1 (ja)
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