JPH02239901A

JPH02239901A - 丸鋸盤における振れ止装置

Info

Publication number: JPH02239901A
Application number: JP6186089A
Authority: JP
Inventors: Koji Yoshioka; 吉岡　孝次
Original assignee: Fuji Industrial Co Ltd; Fuji Kogyo KK
Current assignee: Fuji Industrial Co Ltd; Fuji Kogyo KK
Priority date: 1989-03-14
Filing date: 1989-03-14
Publication date: 1990-09-21
Anticipated expiration: 2013-07-23
Also published as: JP2779944B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は丸鋸により木材、金属その他の材料を鋸挽する
際に丸鋸が振れるのを防止する丸鋸盤における振れ止装
置に関する。

（口）従来技術従来、丸鋸により木材、金属、その他の材料を鋸挽する
際に丸鋸が振れるのを防止する丸鋸盤における振れ止装
置として、機枠に固定したアームに、丸鋸の盤面に摺接
する振れ止部材を取付けることは既に知られている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点前記既知の丸鋸盤における振れ止装置は、振れ止手段を
丸鋸に対する一定位置に摺接させることしかできなかっ
た。

ところが、丸鋸により鋸挽する木材等が丸太のように円
柱状である場合、その直径が種々異なり、また、板材に
は厚いものや薄いものがあるので、前記振れ止部材は大
径材、又は厚い板材をも鋸挽することができる高さ、即
ち第１図に鎖線で示す如く鋸軸と略同じ高さに設定され
ていた。

また、丸鋸は帯鋸と異なり、鋸刃の回転軌跡が円形であ
るため、振れ止部材を材料の直径又は板材の厚さに適合
するように昇降調節する適切な手段がなかった。

従って、切削する材料が小径であるか、又は薄い板材で
ある場合、木材と振れ止部材との間隔が大になって振れ
止効果が減退するという問題点があった。

（二）問題点を解決するための手段本発明は、鋸軸に丸鋸を装着し、該丸鋸の側面に振れ止
部材を接触させた状態で木材を鋸挽する丸鋸盤において
、前記鋸軸又は丸鋸の外側の支持軸にセリアームな回動
可能に支承し、該セリアムの先端部に振れ止部材を取付
けたことにより、振れ止部材を木材の直径又は厚さに応
じて昇降することができるようにして前述の問題点を解
決した。

（ホ）作用大径の木材、又は厚板等を鋸挽する時は、揺動アームを
下降回動させて振れ止部材を木材の上面に接近又は接触
させ、また、小径の丸太又は薄板を鋸挽する場合は揺動
アームを下降回動させて振れ止部材を木材の上面に接近
又は接触させ、この状態で鋸挽すると丸鋸を振れ止部材
により最も木材に接近した部位で振れ止することができ
る。

（へ）実施例本発明の一実施例を第１〜３図について説明すると、Ａ
は前後の長い機台てあって、その中間部両側には従来の
ものと同様に左右に往復動して歩出することができる鋸
台を設け、該鋸台上にモクーにより回転駆動する鋸軸１
ａ．１ａを支承し、それらの鋸軸に丸鋸１．１を取付け
てある。

２は複数のリンク３・・により昇降可能に支持した支持
枠であってその上面に設けたレール４上に台車５を乗架
させ、該台車５の両端部には後述する本掴み体６．６を
一方は固定、他方は移動調節可能に立設し、それらの間
には受台７・・を設けてある。

そして、丸鋸１の上部のフレーム８から垂下したブラケ
ット１０には円弧状の長孔ｌ１を有するプレート１２を
回動自在な支軸ｌ３に固定して支持し、一端を前記長孔
１ｌにビンｌ４で連繋したロッド１５の他端を揺動アー
ムＩ６の下端に連結し、該揺動アームｌ６の上端はエア
シリンダー１７に連結してある。

また、前記支軸１３に固定したポス１９には先端部がコ
字状になり、かつ下面が円弧状に湾曲したセリアーム１
８の基部を固定し、該セリアームｌ８の先端は、コ字状
になっていてそれぞれ振れ止部材２０を取付けてある。

更に、前記本掴み体６は４〜５図に示す如く、支柱２２
ａの上部に回動可能に支承した前後方向の軸２２の端部
に、複数本のスパイクビン２３・・を有する円盤２３ａ
を固定し、上記軸２２を進角が４５度になったボール螺
子を介し９０度だけ回動するように油圧シリンダ２５に
連動連繋し、基部がＬ字状になった板状の規制アーム２
６の上端をビン２６ａにて支柱２２ａに上下回動可能に
枢着し、その下方部分を油圧シリング２９にビン２８で
連結することにより構成したあり、本掴みする時、九太
２ｌの木口は傾斜し、または変形していることがあって
、強固にキャッチすることができない場合があり、この
ような場合、油圧シリンダ２９により規制アーム２６を
上昇回動させて丸太２１の下面に圧接すると、該丸太２
１の端部を支持する。また１行程の両面鋸挽が完了した
時、前記油圧シリング２５により太鼓状になった木材を
９０度回転させ、次いで、前記規制アーム２６を上昇回
動させると、該規制アーム２６が鋸挽面に圧接して太鼓
材の鋸挽面を正確な水平姿勢に保持する。

前記各丸鋸盤において、材料、例えば、丸太２１の両端
を本掴み体６．６にキャッチングして第１図において右
側から送込むと丸鋸１．１は丸太２Ｉの両側部を鋸挽す
る７その際、前記エアシリンダー１７によりセリアームｌ８
を下降傾動させて振れ止部材２０．２０丸太２１の上面
よりやや低くなる位置で止め、第１図において右側から
丸太２１を送り込むと、丸鋸１，１は丸太２１の両側面
を鋸挽する。その際、前記セリアーム１８の先端下面の
湾曲部は丸太の進行に伴ってその上面に乗り上げ、丸太
２１の表面に節又は曲がり、その他の凹凸があるとそれ
に追従して昇降し、振れ止め部材２０．２０は丸太の周
面に可級的に接近した部位で丸鋸ｌの振れ止めを行なう
。

次ぎに他の実施例を第６〜７図について説明すると、こ
の実施例は前述の実施例における丸鋸ｌの鋸軸１ａに、
丸鋸ｌを挟んで左右一対のセリアーム３１．３１のボス
３２．３２を、ベアリングを介して回転自在に装着し、
各セリアーム３１．３１の下１端の折曲部内側面にはそ
れぞれ振れ止部材２０．２０を装着し、一方のセリアー
ム３１の上端を連結部材３４として他方に向けて折曲延
出させ、この連結部材３４の端部を他方のセリアーム３
１の上端にボルト３５にて連結し、該連結部材３４はエ
アシリングー３６に連動連結してある。

そして、材料を鋸挽する時、前記エアシリンダー３６に
よりセリアーム３１．３１をその下端が材料の上面より
やや低くなるように回動させると共にエア圧を低圧にし
ておき、前述のように鋸挽すると、セリアーム３１．３
１の下端は材料の上面に乗り上げると共に軽く圧接され
た状態で上面に追従する。その際、振れ止部材２０．２
０は材料の直径、又は厚さの大小に拘らず、丸鋸１．１
の外周寄りで丸鋸の両面を扶持し、鋸刃が材料に切り込
む部位に実質的に最も接近した状態で確実な振れ止作用
をなす。

また、材料を複数回鋸挽処理する時、セリアーム３１．
３１を鋸軸１ａの軸心より前側又は後側で振れ止部材２
０．２０が丸鋸１．１に圧接するように大きく回動させ
ると、往復鋸挽を行なうことが可能になり、作業能率を
著しく向上することが出来る。

なお、前述の実施例では被切削材を丸太として説明した
が、金属又は合成樹脂、若しくはその他の材料に対して
も、同様な作用をなすので説明を省略する。

（ト）発明の効果本発明は前述のように鋸軸１ａに丸鋸ｌを装着し、該丸
鋸ｌの側面に振れ止部材２０を接触させた状態で木材を
鋸挽する丸鋸盤において、前記鋸軸１ａ又は丸鋸ｌの外
側の支持軸にセリアーム３１を回動可能に支承し、該セ
リアーム３１の先端部に振れ止部材２０を取付けたので
、セリアーム３１を回動すると振れ止部材２０は丸鋸の
板面に沿って上下に回動することとなり、それにより振
れ止部材２０は材料の直径、又は厚さの大小に拘らず被
切削材の上面に近接した位置で丸鋸の触れを確実に防止
して美麗な切削面の製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
側面図，第２図は横断面図、第３図は丸鋸盤の横断面図
、第４図は木掴み装置め一部を破断した側面図、第５図
は同上正面図、第６図は他の実施例の側面図、第７図は
同上正面図である。１・・丸鋸、ｌａ・・鋸軸、１７．３６・・エアシリン
ダー、１８．３１　・・セリアーム、２０・・振れ止部
材第図〕４

Claims

【特許請求の範囲】

鋸軸１ａに丸鋸１を装着し、該丸鋸１の側面に振れ止部
材２０を接触させた状態で木材を鋸挽する丸鋸盤におい
て、前記鋸軸１ａ又は丸鋸１の外側の支持軸にセリアー
ム３１を回動可能に支承し、該セリアーム３１の先端部
に振れ止部材２０を取付けたことを特徴とする丸鋸盤に
おける振れ止装置。