JPH02235012A - レーザ光通路エアフローシステム - Google Patents
レーザ光通路エアフローシステムInfo
- Publication number
- JPH02235012A JPH02235012A JP1055158A JP5515889A JPH02235012A JP H02235012 A JPH02235012 A JP H02235012A JP 1055158 A JP1055158 A JP 1055158A JP 5515889 A JP5515889 A JP 5515889A JP H02235012 A JPH02235012 A JP H02235012A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- air
- passage
- clean
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003984 copper intrauterine device Substances 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は、光学系＠器を具えたレーザ光の通路に空気を
送り込んで光学８ｉ器の表面を常に清浄に保つようにし
たレーザ光通路エアフローシステムに関する。
送り込んで光学８ｉ器の表面を常に清浄に保つようにし
たレーザ光通路エアフローシステムに関する。
く従来の技術〉
レーザ光は指向性のあるものであるゆえに、加工に供せ
られる時は光学機器を使用して方向を変え、収束させる
ものである。シーザ加工機においてはこのようにして発
振器から離れた所ででもレーザ光は加工に供せられるこ
とが可能となる。
られる時は光学機器を使用して方向を変え、収束させる
ものである。シーザ加工機においてはこのようにして発
振器から離れた所ででもレーザ光は加工に供せられるこ
とが可能となる。
第２図には従来のレーザ加工機の部分縦断面が示されて
いる。１は発振諾であり、ここからレーザ光が出される
。レーザ光の出口にはパイプ状の固定カバー２の一端が
取り付けられている。固定カバー２の内部は外気から遮
断され、他端は固定ブロック３に固着されている。
いる。１は発振諾であり、ここからレーザ光が出される
。レーザ光の出口にはパイプ状の固定カバー２の一端が
取り付けられている。固定カバー２の内部は外気から遮
断され、他端は固定ブロック３に固着されている。
固定ブロック３内には互いに直角関係にある孔４，５が
設けられている。前記固定カノ｛一２は、この孔４，５
の内の一方の孔４と気密に連通している。また、孔４，
５の合流する域には、鏡面をこの合流域の上方に向け、
水平方向に対して４５゜の角度をもって反射ミラー６が
設けられている。一方、前記固定プロ，ク３の側部には
、テレスコピツクカバー７の大径端が取り付けられてお
り、前記孔５と気密に連通している。テレスコビツクカ
ノ｛一７は入れ子状に伸縮するものである。テレスコピ
ックカバ−７の小径端は、ヘッドミラーブロック８の側
部に取り付けてある。ヘッドミラーブロック８内には、
側方と下方に開口し互いに直角関係にある孔９，１０が
設けてある。そして、孔９，１０の合流域には、鏡面を
この合流域の下方に向け、水平方向に対して４５°の角
度をもって反射ミラー１１が取り付けてある。前記テレ
スコピックヵバー７の小径端は、孔９，１０の一方の孔
９に気密に連通している。前記へッドミラーブロック８
の下方には、ジャバラ１２を介してレンズヘッド１３が
取り付けられている。ヘッドミラーブロック８の孔１０
は、ジャバラ１２と気密に連通している。レンズヘッド
１３の中にはジャバラ１２と気密に連通ずる孔１４が設
けられ、その途中に凸レンズ１５が収まっている。そし
て、凸レンズ１５の焦点距離に先端部を有するノズル１
６が、前記レンズヘッド１３の下端に取付けられている
。
設けられている。前記固定カノ｛一２は、この孔４，５
の内の一方の孔４と気密に連通している。また、孔４，
５の合流する域には、鏡面をこの合流域の上方に向け、
水平方向に対して４５゜の角度をもって反射ミラー６が
設けられている。一方、前記固定プロ，ク３の側部には
、テレスコピツクカバー７の大径端が取り付けられてお
り、前記孔５と気密に連通している。テレスコビツクカ
ノ｛一７は入れ子状に伸縮するものである。テレスコピ
ックカバ−７の小径端は、ヘッドミラーブロック８の側
部に取り付けてある。ヘッドミラーブロック８内には、
側方と下方に開口し互いに直角関係にある孔９，１０が
設けてある。そして、孔９，１０の合流域には、鏡面を
この合流域の下方に向け、水平方向に対して４５°の角
度をもって反射ミラー１１が取り付けてある。前記テレ
スコピックヵバー７の小径端は、孔９，１０の一方の孔
９に気密に連通している。前記へッドミラーブロック８
の下方には、ジャバラ１２を介してレンズヘッド１３が
取り付けられている。ヘッドミラーブロック８の孔１０
は、ジャバラ１２と気密に連通している。レンズヘッド
１３の中にはジャバラ１２と気密に連通ずる孔１４が設
けられ、その途中に凸レンズ１５が収まっている。そし
て、凸レンズ１５の焦点距離に先端部を有するノズル１
６が、前記レンズヘッド１３の下端に取付けられている
。
このようなレーザ加工機にあっては、発振Ｍ１から出る
レーザ光は固定カバー２を通り、孔４から固定ブロック
３に入り反射ミラー６で４５°方向を変えられ、孔５か
らテレスコビックカバ−７内に入りこれを出て孔９カ゛
らへッドミラーブロック８内に入り、反射ミラー１１で
さらに４５″方向を変えられ下方の孔１０からジャバラ
１２を経てレンズヘッド１３に入る。レンズヘッド１３
の凸レンズ１５によって桑光されたレーザ光は、ノズル
１６先端から出て加工に供せられる。
レーザ光は固定カバー２を通り、孔４から固定ブロック
３に入り反射ミラー６で４５°方向を変えられ、孔５か
らテレスコビックカバ−７内に入りこれを出て孔９カ゛
らへッドミラーブロック８内に入り、反射ミラー１１で
さらに４５″方向を変えられ下方の孔１０からジャバラ
１２を経てレンズヘッド１３に入る。レンズヘッド１３
の凸レンズ１５によって桑光されたレーザ光は、ノズル
１６先端から出て加工に供せられる。
く発明が解決しようとする課題〉
レンズヘッド１３は加工に際して上下，左右に移動する
ことが好ましく、このため、ジャバラ１２及びテレスコ
ピックカバ−７は伸縮する。ジャパラ１２，テレスコピ
ックカバー７の伸縮に伴って前述の光路は内容積を変化
させる。従って、内容積の変化により光路内に不可非的
に空気の出入が生じる。この空気の出入は、テレスコビ
ックカバ−７の摺動部等で行う。この空気の出入に伴っ
て外部の水滴・塵埃が入りこんで、光学機器に付着する
。光学機器の汚れは、レーザ光の汚れへの吸収を招来し
、レーザ光のノズル１６部での威力低下や、光学機器の
破損につながった。
ことが好ましく、このため、ジャバラ１２及びテレスコ
ピックカバ−７は伸縮する。ジャパラ１２，テレスコピ
ックカバー７の伸縮に伴って前述の光路は内容積を変化
させる。従って、内容積の変化により光路内に不可非的
に空気の出入が生じる。この空気の出入は、テレスコビ
ックカバ−７の摺動部等で行う。この空気の出入に伴っ
て外部の水滴・塵埃が入りこんで、光学機器に付着する
。光学機器の汚れは、レーザ光の汚れへの吸収を招来し
、レーザ光のノズル１６部での威力低下や、光学機器の
破損につながった。
く課題を解決するための手段〉
本発明は上記問題点を解決するために、光学機器を具え
且つ密閉されたレーザ光の通路に乾燥した清浄な空気を
送り込むエアユニットを設けると共にこの通路末端に前
記空気を通路から排出するチェック弁を設けた構成を有
している。
且つ密閉されたレーザ光の通路に乾燥した清浄な空気を
送り込むエアユニットを設けると共にこの通路末端に前
記空気を通路から排出するチェック弁を設けた構成を有
している。
く作 用〉
レーザ光の通路に乾燥した清浄な空気を送り込み、この
空気を通路の末端側のチェック弁によって適宜排出する
。通路は密閉構造であることより外気の侵入を阻止し、
光学機器を清浄に保つ。
空気を通路の末端側のチェック弁によって適宜排出する
。通路は密閉構造であることより外気の侵入を阻止し、
光学機器を清浄に保つ。
く実 施 例〉
以下図面を参照して、本発明の一実施例に係わるレーザ
光通路エアフローシステムについて説明する。
光通路エアフローシステムについて説明する。
第１図には本発明のレーザ光通路エアフローシステムに
係わる一実施例の全体縦断面が示されていろ。
係わる一実施例の全体縦断面が示されていろ。
なお、従来例と同じ部材については同じ符号を付し説明
は省略する。
は省略する。
レーザ光通路の端特部である、固定カバー２のレーザ光
発振器１近傍の側部に、接続配官１７の一端を連結させ
る。この接続配ｔ１７の他端はドライエアユニット１８
に接続させる。
発振器１近傍の側部に、接続配官１７の一端を連結させ
る。この接続配ｔ１７の他端はドライエアユニット１８
に接続させる。
一方、レンズヘッド１３の側部で凸レンズ１５の位置よ
りヘッドミラーブロック８側に孔２０を設け、ここにチ
工ツク弁１９を設置する。そして、前記テレスコビック
カバ−７の摺動部は気密にする。
りヘッドミラーブロック８側に孔２０を設け、ここにチ
工ツク弁１９を設置する。そして、前記テレスコビック
カバ−７の摺動部は気密にする。
上記のような構成のレーザ光エアフローシステムの作用
について説明する。テレスコビックカバー７やジャバラ
１２の縮んだ時、レ一ザ光の通路の内容積は減少する。
について説明する。テレスコビックカバー７やジャバラ
１２の縮んだ時、レ一ザ光の通路の内容積は減少する。
この時、適宜チ工ツク弁１９が開いて通路内部の余分な
空気を排出すると共に、常時ドライエアユニット１８か
らレーザ光通路内に乾燥した清浄な空気が図の矢印のよ
うに流れ、チェック弁１９から排出されている。これに
よりテレスコピックカバー７やジャバラ１２が縮んだ時
には、光学機器は清浄に保たれ、レーザ光は威力を減ず
ることなく加工に供されろ。
空気を排出すると共に、常時ドライエアユニット１８か
らレーザ光通路内に乾燥した清浄な空気が図の矢印のよ
うに流れ、チェック弁１９から排出されている。これに
よりテレスコピックカバー７やジャバラ１２が縮んだ時
には、光学機器は清浄に保たれ、レーザ光は威力を減ず
ることなく加工に供されろ。
また、テレスコピツクカバ−７やジャバラ１２が伸びた
時、レーザ光の通路の内容積は増大する。しかし常時、
ドライエアユニット１８から乾燥した清浄な空気が供給
されているため、外部から空気が侵入する余地はなく、
ヂ工ツク弁１９はレーザ光の通路内を図の矢印のように
流れる ドライエアユニット１８から供給されろ空気を
排出する。これによりテレスコピックカパ−７やジャバ
ラ１２が伸びた時も、レーザ光通路内の光学機器は清浄
に保たれ、レーザ光は威力を減ずることなく加工に供さ
れる。
時、レーザ光の通路の内容積は増大する。しかし常時、
ドライエアユニット１８から乾燥した清浄な空気が供給
されているため、外部から空気が侵入する余地はなく、
ヂ工ツク弁１９はレーザ光の通路内を図の矢印のように
流れる ドライエアユニット１８から供給されろ空気を
排出する。これによりテレスコピックカパ−７やジャバ
ラ１２が伸びた時も、レーザ光通路内の光学機器は清浄
に保たれ、レーザ光は威力を減ずることなく加工に供さ
れる。
なお、本発明のレーザ光の通路は本実施例に限定される
ことなく、ジャバラに代えてテレスコビックカバーを使
用してもよい。
ことなく、ジャバラに代えてテレスコビックカバーを使
用してもよい。
また、本発明の実施例はレーザ加工機としたが、これに
限定されることなく、光学機器を具えたレーザ光通路一
般に適用可能である。
限定されることなく、光学機器を具えたレーザ光通路一
般に適用可能である。
く発明の効果〉
本発明は上記構成に示すように、密閉されたレーザ光の
通路に、乾燥した清浄な空気を送り込むエアユニットと
、これを排出するチェック弁とを設けたので、レーザ光
通路内の光学機器は常に清浄に保たれ、レーザ光による
損傷を受けることなく、まなレーザ光自体の威力も減ず
ることがない。
通路に、乾燥した清浄な空気を送り込むエアユニットと
、これを排出するチェック弁とを設けたので、レーザ光
通路内の光学機器は常に清浄に保たれ、レーザ光による
損傷を受けることなく、まなレーザ光自体の威力も減ず
ることがない。
第１図は本発明のレーザ加工機のレーザ光通路エアフロ
ーシステムに係わる一実施例の・全体縦断面図、第２図
は従来のレーザ加工機の部分縦断面図である。 図 中、 １は発振器、 ６，１１は反射ミラー １５は凸レンズ、 １６はノズル） １８はドライエアユニット、 １９はチェック弁である。 特 許 出 願 三菱重工業 代 理
ーシステムに係わる一実施例の・全体縦断面図、第２図
は従来のレーザ加工機の部分縦断面図である。 図 中、 １は発振器、 ６，１１は反射ミラー １５は凸レンズ、 １６はノズル） １８はドライエアユニット、 １９はチェック弁である。 特 許 出 願 三菱重工業 代 理
Claims (1)
- 光学機器を具え且つ密閉されたレーザ光の通路に乾燥し
た清浄な空気を送り込むエアユニットを設けると共に、
この通路末端に前記空気を通路から排出するチェック弁
を設けたことを特徴とするレーザ光通路エアフローシス
テム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055158A JPH02235012A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | レーザ光通路エアフローシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055158A JPH02235012A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | レーザ光通路エアフローシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02235012A true JPH02235012A (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=12990940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1055158A Pending JPH02235012A (ja) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | レーザ光通路エアフローシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02235012A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5811753A (en) * | 1995-06-19 | 1998-09-22 | Trumpf Gmbh & Co. | Laser machine tool with gas filled beam delivery conduit |
| WO2000054925A1 (en) * | 1998-09-09 | 2000-09-21 | Gsi Lumonics | Robotically operated laser head |
| US6822187B1 (en) | 1998-09-09 | 2004-11-23 | Gsi Lumonics Corporation | Robotically operated laser head |
| EP1535695A2 (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-01 | Fanuc Ltd | Laser machining system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6346509U (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-29 | ||
| JPS63104905A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-10 | Yoshiko Morimoto | テルペン類の化合物を含有する，住居内のダニ類の予防，駆除物体 |
| JPS646461A (en) * | 1987-02-04 | 1989-01-11 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Direct bonding floor material and its production |
-
1989
- 1989-03-09 JP JP1055158A patent/JPH02235012A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6346509U (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-29 | ||
| JPS63104905A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-10 | Yoshiko Morimoto | テルペン類の化合物を含有する，住居内のダニ類の予防，駆除物体 |
| JPS646461A (en) * | 1987-02-04 | 1989-01-11 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Direct bonding floor material and its production |
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| WO2000054925A1 (en) * | 1998-09-09 | 2000-09-21 | Gsi Lumonics | Robotically operated laser head |
| US6822187B1 (en) | 1998-09-09 | 2004-11-23 | Gsi Lumonics Corporation | Robotically operated laser head |
| EP1535695A2 (en) * | 2003-11-27 | 2005-06-01 | Fanuc Ltd | Laser machining system |
| EP1535695A3 (en) * | 2003-11-27 | 2006-02-01 | Fanuc Ltd | Laser machining system |
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