JPH02233756A - 高強度ポリカーボネート混合物 - Google Patents
高強度ポリカーボネート混合物Info
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- JPH02233756A JPH02233756A JP2019353A JP1935390A JPH02233756A JP H02233756 A JPH02233756 A JP H02233756A JP 2019353 A JP2019353 A JP 2019353A JP 1935390 A JP1935390 A JP 1935390A JP H02233756 A JPH02233756 A JP H02233756A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は
a)5ないし70重量%の、好適にはIOないし50重
量%、及びより好適にはl5ないし40重量%の、2−
(4−ヒドロキシフェニル)−2−(3−ヒドロキシフ
ェニル)−プロパン(p,m一ビスフェノールA)を基
剤としたポリカーボネ一ト及び b)95ないし30重量%の、好適には90ないし50
重量%、及びより好適には85ないし60重量%の、ビ
ス−2.2−(4−ヒドロキシ−3.5−ジメチルフェ
ニル)−プロパン(テトラメチルビスフェノールA)を
基剤としたポリカーポネト を含み、a)+b)成分の重量%の合計が100重量%
である混合物に関する。
量%、及びより好適にはl5ないし40重量%の、2−
(4−ヒドロキシフェニル)−2−(3−ヒドロキシフ
ェニル)−プロパン(p,m一ビスフェノールA)を基
剤としたポリカーボネ一ト及び b)95ないし30重量%の、好適には90ないし50
重量%、及びより好適には85ないし60重量%の、ビ
ス−2.2−(4−ヒドロキシ−3.5−ジメチルフェ
ニル)−プロパン(テトラメチルビスフェノールA)を
基剤としたポリカーポネト を含み、a)+b)成分の重量%の合計が100重量%
である混合物に関する。
本発明を要約すれば、p,m+−ビスフェノールA ボ
リカーポネート及びテトフメチノレビス7エノールAボ
リカーポネートを含む混合物は7イルム、フィラメント
及び成形体の生産に優れた靭性及び適当性を持ち、成形
体の製造に使用することができることである。
リカーポネート及びテトフメチノレビス7エノールAボ
リカーポネートを含む混合物は7イルム、フィラメント
及び成形体の生産に優れた靭性及び適当性を持ち、成形
体の製造に使用することができることである。
p+ m ’−ビスフェノールAを基剤としたポリ力ー
ポネートは、各場合共ポリカーボネート中の共縮合した
ジ7エノールの合計モル数を基準として、混和されたジ
フェノールとして共縮合したp.m″一ビスフェノール
Aを100モルー%ないし20モルー%、好適には10
0モルー%ないし40モルー%、より好適には100モ
ルー%ないし60モルー%及び最も好適には100モル
ー%含み、及び成分a)のポリカーボネート中の共縮合
したジフェノールの合計モル数を基準として最高100
モルー%の式(I)に対応する他の共縮合したジフェノ
ールを含むポリカーボネートである。
ポネートは、各場合共ポリカーボネート中の共縮合した
ジ7エノールの合計モル数を基準として、混和されたジ
フェノールとして共縮合したp.m″一ビスフェノール
Aを100モルー%ないし20モルー%、好適には10
0モルー%ないし40モルー%、より好適には100モ
ルー%ないし60モルー%及び最も好適には100モル
ー%含み、及び成分a)のポリカーボネート中の共縮合
したジフェノールの合計モル数を基準として最高100
モルー%の式(I)に対応する他の共縮合したジフェノ
ールを含むポリカーボネートである。
上式中Xは単結合、CI−.アルキレン、C!−.アル
キリデン、シクロアノレキリデン、シクロアノレキレン
、−s− −o− −So2及びで、R−H,CH.
、CI又はBrである。
キリデン、シクロアノレキリデン、シクロアノレキレン
、−s− −o− −So2及びで、R−H,CH.
、CI又はBrである。
p* m ’−ビスフェノールAを基剤としたポリカー
ボネートも*p*m −ビス7エノールAからのホモポ
リカーボネート及びコポリカーボネートも共に既知であ
る。
ボネートも*p*m −ビス7エノールAからのホモポ
リカーボネート及びコポリカーボネートも共に既知であ
る。
p+m−ビスフェノールAは既知である(日本国特許出
願第87/125.928号、■987年5月25日付
け、参照)。
願第87/125.928号、■987年5月25日付
け、参照)。
p+ m ’−ビスフェノールAのポリカーボネートも
又既知である(日本国特許出願第87/125.928
号)か、又は既知の方法により製造することができる。
又既知である(日本国特許出願第87/125.928
号)か、又は既知の方法により製造することができる。
(例えばH.シュネル[Schne 1 1 ]“ポリ
カーボネートの化学と物理(Chemistry an
d Physics of Polycarbonat
es)”、ボリマー・レビュー(Polymer Re
view)第9巻、33頁以降、インターサイエンス(
Interscience Publ.)社、1964
年発行。) 適当なp−m’−ビスフェノールAポリカーボネートは
塩化メチレン中でのゲル透過クロマトグラ7イーにより
測定すると、5.000g/モル以上、好適には10,
000ないし130.000g/モル、より好適には1
8.000ないし60.0 0 09 /モルの範囲の
分子量M.(重量平均)を有している。それらの分子量
不均一性、U=M./M.−1,但しM.はゲル透過ク
ロマトグラ7イーにより測定された数平均分子量である
、は0.0ラないし20の範囲内にあり、好適には0.
1ないしIOの範囲にある。分子量は任意の分布を有す
ることができ、双峰形及び単峰形分布が好適であり、単
峰形分布が特に好ましい。
カーボネートの化学と物理(Chemistry an
d Physics of Polycarbonat
es)”、ボリマー・レビュー(Polymer Re
view)第9巻、33頁以降、インターサイエンス(
Interscience Publ.)社、1964
年発行。) 適当なp−m’−ビスフェノールAポリカーボネートは
塩化メチレン中でのゲル透過クロマトグラ7イーにより
測定すると、5.000g/モル以上、好適には10,
000ないし130.000g/モル、より好適には1
8.000ないし60.0 0 09 /モルの範囲の
分子量M.(重量平均)を有している。それらの分子量
不均一性、U=M./M.−1,但しM.はゲル透過ク
ロマトグラ7イーにより測定された数平均分子量である
、は0.0ラないし20の範囲内にあり、好適には0.
1ないしIOの範囲にある。分子量は任意の分布を有す
ることができ、双峰形及び単峰形分布が好適であり、単
峰形分布が特に好ましい。
テトラメチルビスフェノールAを基剤としたポリカーボ
ネートは、各場合において成分b)のポリカーボネート
中の共縮合した″ジフェノールの合計モルを基準として
、混和されたジフェノールとして100モルー%ないし
20モルー%、好適には100モルー%ないし40モル
ー%、より好適には100モルー%ないし60モルー%
の、及び最も好適には100モルー%の、共縮合したビ
ス−2.2−(4−ヒドロキシ−3.5−ジメチルフェ
ニル)一フロパン(テトラメチルビスフェノールA)を
含み、及び再度成分b)中の共縮合したジフェノールの
合計モルを基準として、最高100モルー%の、式(1
)に対応する他の共縮合したジフェノールを含むポリカ
ーボネートである。
ネートは、各場合において成分b)のポリカーボネート
中の共縮合した″ジフェノールの合計モルを基準として
、混和されたジフェノールとして100モルー%ないし
20モルー%、好適には100モルー%ないし40モル
ー%、より好適には100モルー%ないし60モルー%
の、及び最も好適には100モルー%の、共縮合したビ
ス−2.2−(4−ヒドロキシ−3.5−ジメチルフェ
ニル)一フロパン(テトラメチルビスフェノールA)を
含み、及び再度成分b)中の共縮合したジフェノールの
合計モルを基準として、最高100モルー%の、式(1
)に対応する他の共縮合したジフェノールを含むポリカ
ーボネートである。
テトラメチルビスフェノールA又はビス−2,2−(4
−ヒドロキシ−3.5−ジメチルフエニル)−プロパン
を基剤としたポリカーボネートは従って両者共ホモポリ
カーボネートであり、又ビス−2.2−(4)一ヒドロ
キシ−3.5−ジメチルフェニル)−プロパンのコポリ
カーボネートである。
−ヒドロキシ−3.5−ジメチルフエニル)−プロパン
を基剤としたポリカーボネートは従って両者共ホモポリ
カーボネートであり、又ビス−2.2−(4)一ヒドロ
キシ−3.5−ジメチルフェニル)−プロパンのコポリ
カーボネートである。
本発明に従って使用できるテトラメチルビスフェノール
Aを基剤としたポリカーボネートも又既知であり、又は
既知の方法により製造することができる。(例えば、′
ディ・アンゲヴアンテ・マクロモレクラーレ・ヘミー(
Die Angewandte Makromolek
ulare Chemie)”55(1976)175
−189頁及び引用文献を参照のこと)。
Aを基剤としたポリカーボネートも又既知であり、又は
既知の方法により製造することができる。(例えば、′
ディ・アンゲヴアンテ・マクロモレクラーレ・ヘミー(
Die Angewandte Makromolek
ulare Chemie)”55(1976)175
−189頁及び引用文献を参照のこと)。
成分b)のポリカーボネートは一般に15,000g/
モル以上の分子量Mws好適には18,000ないし1
50,OOOg/モルの範囲の、より好適には20,0
00ないし80.0009/モルの範囲の分子量を有す
る。それらの分子量不均一性Uは又0.05ないし20
の範囲にあり、好適には0.1ないし5の範囲にある。
モル以上の分子量Mws好適には18,000ないし1
50,OOOg/モルの範囲の、より好適には20,0
00ないし80.0009/モルの範囲の分子量を有す
る。それらの分子量不均一性Uは又0.05ないし20
の範囲にあり、好適には0.1ないし5の範囲にある。
分子量は単峰形(unimodal)分布が好適である
が、任意の分布を有していてもよい。
が、任意の分布を有していてもよい。
ポリカーボネート成分a)及びb)は線状の、分校状の
又は環状の成分を含んでいてもよい。同時に線状及び環
式の成分が存在しても有利なこともある。しかし分子量
範囲を保つことが重要である。
又は環状の成分を含んでいてもよい。同時に線状及び環
式の成分が存在しても有利なこともある。しかし分子量
範囲を保つことが重要である。
ポリカーボネート成分b)の分子量M.及びM.は、ポ
リカーボネート成分a)と同様にして塩化メチレン中の
ゲル透過クロマトグラ7イーにより既知の方法で定量さ
れる。
リカーボネート成分a)と同様にして塩化メチレン中の
ゲル透過クロマトグラ7イーにより既知の方法で定量さ
れる。
本発明による混合物は二つの個々のポリカーボネート成
分a)及びb)自体よりも明らかに向上した靭性を示す
。
分a)及びb)自体よりも明らかに向上した靭性を示す
。
ドイツ特許公開公報第2,248,817号はテトラメ
チルビスフェノールA形成成分b)を基剤としたポリカ
ーボネートの混合物を記載しており、改善された衝撃強
度を示している。
チルビスフェノールA形成成分b)を基剤としたポリカ
ーボネートの混合物を記載しており、改善された衝撃強
度を示している。
更に本発明による混合物は特に高い靭性の点で優れてい
る。
る。
重合体の強度は人工材料としての適性に極めて重要であ
る。強度は引張試験により測定される。
る。強度は引張試験により測定される。
重合体は引張応力に対して剪断降伏によって反応する場
合強靭であり、ひび割れ及び破断により反応する場合に
は脆弱である。強靭な重合体は降伏応力に達した後も破
断することなく更に伸張することができる(降伏応力は
応力一歪み図における引張応力の局部的な最大である;
引張応力は常に試料の元の断面を基準としたものである
)。降伏応力が高ければ、重合体はより強靭である。
合強靭であり、ひび割れ及び破断により反応する場合に
は脆弱である。強靭な重合体は降伏応力に達した後も破
断することなく更に伸張することができる(降伏応力は
応力一歪み図における引張応力の局部的な最大である;
引張応力は常に試料の元の断面を基準としたものである
)。降伏応力が高ければ、重合体はより強靭である。
式CI)に対応する適当な他のジフェノールは、例えば
、 4.4′−ジヒドロキシジフエニル、 2.2−ビスー(4−ヒドロキシフエニル)−プロパン
、 2,4−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
、 2,4−ビス−(4−ヒドロキシ7エニル)−2−メチ
ルブタン、 1.14’スー(4−ヒドロキシフェニル)一シクロヘ
キサン、 a,a’−ビスー(4−ヒドロキシ7エニル)−pージ
イソプ口ピルベンゼン、 2,2−ビス−(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、 2,2−ビス−(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、 ビスー(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
一メタン、 ビス−(3.5−ジメチル−4−ヒドロキシフエニル)
一スルホン、 2,4−ビスー(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ7
エニノレ)−2−メチノレブタン、1.1−ビス−(3
,5−ジメチル−4−ヒドロキシフエニル)一シクロヘ
キサン、 α,α′−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル)一p−ジイソプ口ビルベンゼン、2.2−ビ
スー(3.5−ジクロロー4−ヒドロキシ7エニル)一
グロパン、 2.2−ビスー(3、5−ジブロモ−4−ヒドロキン7
エニル)一フロパン及ヒ 1.1−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−3−メチ
ルーシクロヘキサンである。
、 4.4′−ジヒドロキシジフエニル、 2.2−ビスー(4−ヒドロキシフエニル)−プロパン
、 2,4−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)−プロパン
、 2,4−ビス−(4−ヒドロキシ7エニル)−2−メチ
ルブタン、 1.14’スー(4−ヒドロキシフェニル)一シクロヘ
キサン、 a,a’−ビスー(4−ヒドロキシ7エニル)−pージ
イソプ口ピルベンゼン、 2,2−ビス−(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、 2,2−ビス−(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル
)−プロパン、 ビスー(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
一メタン、 ビス−(3.5−ジメチル−4−ヒドロキシフエニル)
一スルホン、 2,4−ビスー(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ7
エニノレ)−2−メチノレブタン、1.1−ビス−(3
,5−ジメチル−4−ヒドロキシフエニル)一シクロヘ
キサン、 α,α′−ビス−(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル)一p−ジイソプ口ビルベンゼン、2.2−ビ
スー(3.5−ジクロロー4−ヒドロキシ7エニル)一
グロパン、 2.2−ビスー(3、5−ジブロモ−4−ヒドロキン7
エニル)一フロパン及ヒ 1.1−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−3−メチ
ルーシクロヘキサンである。
これらのジフェノールはそれから製造されたポリカーボ
ネート同様文献から既知であるか、又は文献から既知の
方法によって製造できる。
ネート同様文献から既知であるか、又は文献から既知の
方法によって製造できる。
本発明による成分a)及びb)のポリカーボネート混合
物は、又他の既知の重合体を添加混合物として含むこと
ができ、又は任意の充填剤及び添加剤を含んでいてもよ
い。
物は、又他の既知の重合体を添加混合物として含むこと
ができ、又は任意の充填剤及び添加剤を含んでいてもよ
い。
a)及びb)の混合物を製造するためには、二種の成分
を熔融し、混合し、及び溶解物を引き続き再度粗砕する
。しかし構成分の粗砕物を混合して粗砕混合物を直接成
形物の製造に使用してもよい。この製造方法のために押
出機、射出成形機又はスクリュー押出機を使用してもよ
い。又a)及びb)を溶剤中に溶解し、溶液を混合し、
溶剤を蒸発により除去することも可能である。このよう
にして得られた溶液からフイルムを直接に製造すること
もできる。フイルムは又慣用のフイルム吹込み法によっ
て製造することもできる。熱可塑性樹脂の成形及び加工
に通常使用される事実上任意の方法を使用することがで
きる. 上記の他の重合体又は充填剤又は添加剤も、基本的に既
知な方法で上記のようにして使用することができる。
を熔融し、混合し、及び溶解物を引き続き再度粗砕する
。しかし構成分の粗砕物を混合して粗砕混合物を直接成
形物の製造に使用してもよい。この製造方法のために押
出機、射出成形機又はスクリュー押出機を使用してもよ
い。又a)及びb)を溶剤中に溶解し、溶液を混合し、
溶剤を蒸発により除去することも可能である。このよう
にして得られた溶液からフイルムを直接に製造すること
もできる。フイルムは又慣用のフイルム吹込み法によっ
て製造することもできる。熱可塑性樹脂の成形及び加工
に通常使用される事実上任意の方法を使用することがで
きる. 上記の他の重合体又は充填剤又は添加剤も、基本的に既
知な方法で上記のようにして使用することができる。
例えばハウジングのような成形体は本発明による混合物
から製造することができる。それらは又光学的円板用の
基材として、又はフイルム状にして包装材料として使用
することができる.それらは又特に高い強度のポリカー
ボネート成形材料が使用される任意の用途で使用するこ
とができる。
から製造することができる。それらは又光学的円板用の
基材として、又はフイルム状にして包装材料として使用
することができる.それらは又特に高い強度のポリカー
ボネート成形材料が使用される任意の用途で使用するこ
とができる。
実施例
物質 l:
ビスフェノールAの − m e一異性体のボリカーボ
ネート。
ネート。
ビスフェノールを日本、三井石油化学工業社から購入す
る。p−m’−ビスフェノールAポリカーボネートをH
.シュネルの“ポリカーボネートの化学と物理”、ボリ
マー・レビュー第9巻、33頁以降、インターサイエン
ス社、1964年発行、に従って製造する。本物質はゲ
ル透過クロマトグラフィーにより測定すると3 8 ,
0 0 0の分子量R.を有し、20K/分の加熱速度
でのDSC法(示差走査熱量計)により測定すると、1
09℃のガラス転移温度を有する。
る。p−m’−ビスフェノールAポリカーボネートをH
.シュネルの“ポリカーボネートの化学と物理”、ボリ
マー・レビュー第9巻、33頁以降、インターサイエン
ス社、1964年発行、に従って製造する。本物質はゲ
ル透過クロマトグラフィーにより測定すると3 8 ,
0 0 0の分子量R.を有し、20K/分の加熱速度
でのDSC法(示差走査熱量計)により測定すると、1
09℃のガラス転移温度を有する。
物質 2:
H.シュネルの“ポリカーボネートの化学と物理”、ポ
リマー・レビュー第9巻、33頁以降、インターサイエ
ンス社、1964年発行、に従って製造された下記式 に対応するテトラメチルビス7エノールAのポリカーボ
ネート;M.−39.300;ガラス転移温度(物質l
と同じ方法で測定された).197℃。
リマー・レビュー第9巻、33頁以降、インターサイエ
ンス社、1964年発行、に従って製造された下記式 に対応するテトラメチルビス7エノールAのポリカーボ
ネート;M.−39.300;ガラス転移温度(物質l
と同じ方法で測定された).197℃。
物質 3:物質2と同様であるが、FiL−27.10
09/モル。
09/モル。
物質 4:物質lと同様であるが、Mw− 3 7 .
800及びyt.−7.9009/モル。
800及びyt.−7.9009/モル。
物質 5:物質2について記載された方法により得られ
たFaw− 2 8 .0 0 0g /モルを有する
ビス7エノールAボリカーポネート。DSCにより測定
されたガラス転移温度=145℃。
たFaw− 2 8 .0 0 0g /モルを有する
ビス7エノールAボリカーポネート。DSCにより測定
されたガラス転移温度=145℃。
測定法:
比較例:
l.物質5の降伏応力は標準引張試験機械(クロスヘッ
ド速度211IIZ分)及び52標準バーを用いて室温
で空気中で測定された。大きさは55MPaであった。
ド速度211IIZ分)及び52標準バーを用いて室温
で空気中で測定された。大きさは55MPaであった。
標準パーは下記のようにして製造された:物質5を精製
した後乾燥し、次いで220℃で5分間状態調節した。
した後乾燥し、次いで220℃で5分間状態調節した。
こうして処理された物質5を同じ温度で200barの
圧力下で5分間圧縮成形した。
圧力下で5分間圧縮成形した。
2.物質2を280℃で5分間状態調節し、次いで20
0barの圧力下で5分間圧縮成形してS2標準バーを
形成した.引張強度は実施例lのようにして測定された
.材料は脆性破壊を示さないから、最大応力を測定する
ことのみが可能で降伏応力は測定できなかった。その大
きさは36MPaであった。
0barの圧力下で5分間圧縮成形してS2標準バーを
形成した.引張強度は実施例lのようにして測定された
.材料は脆性破壊を示さないから、最大応力を測定する
ことのみが可能で降伏応力は測定できなかった。その大
きさは36MPaであった。
3.物質2及び5の5gの量を撹拌しながら塩化メチレ
ン溶液中に溶解した。次いで溶液を濃縮した.70℃の
真空中で乾燥後、透明な槙脂塊についてDSCによりそ
のガラス転移温度を測定した。
ン溶液中に溶解した。次いで溶液を濃縮した.70℃の
真空中で乾燥後、透明な槙脂塊についてDSCによりそ
のガラス転移温度を測定した。
171”oの値が得られた。280℃で5分間状態調節
後、塊状物を同じ温度で200barの圧力下で5分間
圧縮成形してS2試験バーを形成した。
後、塊状物を同じ温度で200barの圧力下で5分間
圧縮成形してS2試験バーを形成した。
降伏応力は比較実施例lのように測定した。結果=53
MPa. 4.物質lを比較実施例3のように、但し172℃で圧
縮成形してS2試験バーを形成する。降伏応力の大きさ
は5 7 M P aである。
MPa. 4.物質lを比較実施例3のように、但し172℃で圧
縮成形してS2試験バーを形成する。降伏応力の大きさ
は5 7 M P aである。
本発明:
1.1=1の重量比の物質1及び物質2の混合物から比
較例lのように塊状物を調製し、圧縮成形して試験バー
を形成する。降伏応力の大きさは65 M P aであ
った。
較例lのように塊状物を調製し、圧縮成形して試験バー
を形成する。降伏応力の大きさは65 M P aであ
った。
2.1:1の重量比の物質!及び物質3の混合物から比
較例lのように塊状物を調製し、圧縮成形して試験バー
を形成する。64.5MPaの降伏応力が得られる。
較例lのように塊状物を調製し、圧縮成形して試験バー
を形成する。64.5MPaの降伏応力が得られる。
3.59の物質l及び15gの物質2を比較例1のよう
に混合し、得られる混合物から試験パーを圧縮成形した
。71MPaの降伏応力が得られる。
に混合し、得られる混合物から試験パーを圧縮成形した
。71MPaの降伏応力が得られる。
4,5gの物質l及び159の物質3を比較例lのよう
に混合し、得られる混合物から試験バーを圧縮成形した
。69.5MPaの降伏応力が得られる。
に混合し、得られる混合物から試験バーを圧縮成形した
。69.5MPaの降伏応力が得られる。
5.5gの物質l及び15gの物質4を比較例lのよう
に混合し、得られる混合物から試験バーを圧縮成形した
。68.6MPaの降伏応力が得られる。
に混合し、得られる混合物から試験バーを圧縮成形した
。68.6MPaの降伏応力が得られる。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
1.a)5ないし70重量%の、2−(4−ヒドロキシ
フェニル)−2− (3−ヒドロキシフェ及び b)95ないし30重量%の、ビス−2.2−(4ーヒ
ドロキシ−3.5−ジメチルフェニル)−プロパンを基
剤としたポリカーボネートを含み、a)+b)成分の重
量%の合計が100重量%である混合物。
フェニル)−2− (3−ヒドロキシフェ及び b)95ないし30重量%の、ビス−2.2−(4ーヒ
ドロキシ−3.5−ジメチルフェニル)−プロパンを基
剤としたポリカーボネートを含み、a)+b)成分の重
量%の合計が100重量%である混合物。
2.(a)が10,000ないし130.00097モ
ルのMwを有し、及び(b)が1 8 ,0 0 0な
いし150,000g/モルのM.を有する、上記lに
記載の混合物。
ルのMwを有し、及び(b)が1 8 ,0 0 0な
いし150,000g/モルのM.を有する、上記lに
記載の混合物。
3.(a)及び(b)が0.05ないし20の分子量不
均一性を有する、上記lに記載の混合物。
均一性を有する、上記lに記載の混合物。
4.成形物の製造に上記lに記載の混合物を使用するこ
と。
と。
5.上記lに記載の混合物の成形物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)5ないし70重量%の、2−(4−ヒドロキシ
フェニル)−2−(3−ヒドロキシフェニル)−プロパ
ンを基本とするポリカーボネート及び b)95ないし30重量%の、ビス−2、2−(4−ヒ
ドロキシ−3.5−ジメチルフェニル)−プロパンを基
本とするポリカーボネートを含み、a)+b)成分の重
量%の合計が100重量%である混合物。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3902916.6 | 1989-02-01 | ||
DE3902916 | 1989-02-01 | ||
DE3935639.6 | 1989-10-26 | ||
DE3935639A DE3935639A1 (de) | 1989-02-01 | 1989-10-26 | Polycarbonatharzmischungen hoher zaehigkeit |
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---|---|
JPH02233756A true JPH02233756A (ja) | 1990-09-17 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019353A Pending JPH02233756A (ja) | 1989-02-01 | 1990-01-31 | 高強度ポリカーボネート混合物 |
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---|---|
US (1) | US5010147A (ja) |
EP (1) | EP0380975A3 (ja) |
JP (1) | JPH02233756A (ja) |
DE (1) | DE3935639A1 (ja) |
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US20090171049A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-02 | Linhardt Jeffrey G | Segmented reactive block copolymers |
BR112012026240B1 (pt) | 2010-04-16 | 2021-08-03 | Swimc Llc | Artigo, método, e, composição de revestimento |
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EP2882792A4 (en) | 2012-08-09 | 2016-04-13 | Valspar Sourcing Inc | POLYCARBONATE |
EP2882401A4 (en) | 2012-08-09 | 2016-03-30 | Valspar Sourcing Inc | DENTAL MATERIALS AND MANUFACTURING METHOD |
EP2882658B1 (en) | 2012-08-09 | 2021-09-08 | Swimc Llc | Container coating system |
WO2014025400A1 (en) | 2012-08-09 | 2014-02-13 | Valspar Sourcing, Inc. | Developer for thermally responsive record materials |
WO2014025997A1 (en) | 2012-08-09 | 2014-02-13 | Valspar Sourcing, Inc. | Compositions for containers and other articles and methods of using same |
EP3131965B1 (en) | 2014-04-14 | 2024-06-12 | Swimc Llc | Methods of preparing compositions for containers and other articles and methods of using same |
TWI614275B (zh) | 2015-11-03 | 2018-02-11 | Valspar Sourcing Inc | 用於製備聚合物的液體環氧樹脂組合物 |
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US4237259A (en) * | 1978-12-06 | 1980-12-02 | General Electric Company | Organic materials having meta, para-isopropylidene diphenoxy units and method |
US4239918A (en) * | 1978-12-06 | 1980-12-16 | General Electric Company | Meta, para-substituted isopropylidene bisphenols and methods for making |
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JPS63290836A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-28 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 高融点2−(3−ヒドロキシフエニル)−2−(4−ヒドロキシフエニル)プロパン |
-
1989
- 1989-10-26 DE DE3935639A patent/DE3935639A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-01-19 EP EP19900101054 patent/EP0380975A3/de not_active Withdrawn
- 1990-01-26 US US07/471,183 patent/US5010147A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-01-31 JP JP2019353A patent/JPH02233756A/ja active Pending
Also Published As
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---|---|
US5010147A (en) | 1991-04-23 |
DE3935639A1 (de) | 1990-08-02 |
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EP0380975A3 (de) | 1992-04-08 |
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