JPH02233518A - 重炭酸ナトリウムの結晶成長法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、重炭酸ナトリウムの結晶成長法に関する。

瓜炭酸ナトリウムは、温浴剤．消火剤．飼料，洗剤，脱
臭剤等に幅広く利用されている。

［従来の技術］ 一般に重炭酸ナトリウムは、苛性ソーダや炭酸ソーダ等
の水溶液に炭酸ガスを吹込み、ｍ炭酸化して正炭酸ナト
リウムを結晶として析出させ、ろ過，乾燥して製造され
る。

しかし、その際に析出するｍ炭酸ナトリウム結晶は、通
常微細な針状結晶となりやすい。そのため、製造過程に
おける結晶塊の生成やスケールの付着による運転操作の
悪化、ろ過工程における目詰りや水切りの悪さ、乾燥工
程における微粉の飛散による歩留りの低下、さらには乾
燥温度の上昇、乾燥時間の増大による重炭酸ナトリウム
の熱分解など、種々のトラブルの原因となっている。そ
して、その結果として、製品の重炭酸ナトリウムも粒度
が小さく、かつ水分や炭酸ソーダなどの不純物含量が多
くなるなどの品質上の問題を多く抱えている。さらに、
使用に際しては、微粉の飛散流動性の悪さ，固結しやす
いなどの問題点を含んでいる。

このような問題点は結晶を大きくすることなどでかなり
の部分が解決できる。その方法として従来では、結晶成
長時間を長くすること、種晶を添加すること、炭酸ガス
演度を高くすることなどの試みがなされてきた。しかし
ながら、いずれの方法も満足するに至っていない。また
、別の方法として媒晶剤を添加する方法も知られている
。例えば、ポリアクリル酸塩を用いる方法（特公昭４８
−１７１６０号公報），酒石酸塩を用いる方法（特開昭
６１−２５６９１９号公報）などである。

しかし、これら媒晶剤は添加量に対しての媒品効果も小
さく、製品として種々の問題となる有機不純物が結晶中
に多く包含されるという欠点を有している。

［発明の解決しようとする課題］ 本発明の目的は、水溶液から結晶が大きく、かつ、立方
体に近い形状を有する重炭酸ナトリウムを得るために有
効である重炭酸ナトリウムの結晶成長法を提供するもの
である。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明者らは、
上記目的を達成するため、鋭意検討した結果、結晶が大
きく、かつ、立方体に近い形状にするためにはＬａイオ
ンが有効であることを見出し、本発明を完成するに至っ
たものである。

すなわち、本発明は、水溶液から重炭酸ナトリウム結晶
を析出させるに際し、水溶液中にＬａイオンを共存させ
ることを特徴とする重炭酸ナトリウムの結晶成長法であ
る。

以下、本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明において用いられる水溶液としては、苛性ソーダ
、炭酸ソーダ、重炭酸ナトリウム、苛性ソーダと炭酸ソ
ーダの混合物又は炭酸ソーダと重炭酸ナトリウムの混合
物の水溶液があげられる。

本発明において、水溶液からｍ炭酸ナＩ・リウム結晶を
析出させる方法としては、苛性ソーダや炭酸ソーダを含
む水溶液に炭酸ガスを吹込んで重炭酸化し正炭酸ナトリ
ウム結晶を析出させる反応晶出法、蒸発又は冷却による
溶解度差を利用して重炭酸ナトリウム結晶を析出させる
晶出法、さらには、水溶液に食塩，芒硝，炭酸ソーダ等
の溶解する無機塩を加えて重炭酸ナトリウム結晶を析出
させる塩析法、溶解度を下げる有機溶媒を水溶液に添加
し重炭酸ナトリウム結晶を析出させる品出法等いずれの
方法でも適用できる。

本発明の目的とする結晶を得るためのＬａイオン濃度と
しては、０．１〜５００ｐｐｍの広範囲にわたり有効で
あるが、製品への混入による純度の低下、製品コスト及
びその媒晶作用の効果等から考えて、１〜５０ｐｐｍの
範囲の濃度が好ましい。

本発明におけるＬａイオンの媒晶作用は、水溶液中に共
存する塩素イオンやアンモニウムイオン等によって妨害
されることはないので、上記した水溶液中に食塩を含ん
でいても良く、また、アンモニアソーダ法の重炭酸ナト
リウム製造工程においても利用することが可能である。

本発明においては、水溶液中にＬａイオンを共存させる
ことができるのであれば、その方法等は特に限定するも
のではないが、実用上の点から、水溶液にＬａ塩を添加
することにより、水溶液中にＬａイオンを共存させる方
法が好ましい。なお、この場合に用いられるＬａ塩とし
ては、例えば、塩化物１硝酸塩，硫酸塩，炭酸塩等の無
機化合物あるいはシュウ酸塩等の有機化合物等があげら
れる。

以上説明したように本発明によれば良質な重炭酸ナトリ
ウム結晶を得ることができるが、さらに、得られた結晶
を種晶として、Ｌａイオンが共存していない水溶液にお
いて重炭酸ナトリウム結晶を成長させれば、さらに、粒
度が大きく、かつ、不純物が非常に少ない良質な結晶を
得ることができる。

［発明の効果］ 以上述べた如《、本発明によれば、結晶が大きく、か．
つ、立方体に近い形状を有する重炭酸ナトリウム結晶が
得られる。

〔実施例〕

以下に本発明を更に詳しく説明するため実施例を示すが
、本発明はこれらに限定されるものではない。

実施例１ ６０℃の重炭酸ナトリウム飽和水溶液３００ｍｌに対し
、水溶液中のＬａイオンが２５ｐｐｍになるように塩化
ランタンを添加し、１５℃／ｈｒの冷却速度で１５℃ま
で冷却して重炭酸ナトリウム結晶を得た。得られた結晶
は平均粒径が５００μ×２５０μの柱状結晶であった。

を得た。得られた結晶は平均粒径が４００μ×３５０μ
の立法状品であった。

比較列２ 塩化ランタンを添加しない以外は実施例２と同様にして
重炭酸ナトリウム結晶を得たが、平均粒径が１２０μＸ
ＩＯμの微細な針状結晶であった。

比較例１ 塩化ランタンを添加しない以外は実施例１と同様にして
ｍ炭酸ナトリウム結晶を得たが、平均粒径が１００μ×
８μの微細な針状結晶であった。

実施例２ 苛性ソーダ水溶液を炭酸ガスにより炭酸化して得られた
２６ｗｔ％炭酸ソーダ水溶液１　０　０．　０　ｍｌに
対し、水溶液中のＬａイオンが２００ｐｐｍになるよう
に塩化ランタンを添加し、温度を６０℃に保ちつつ撹拌
しながら炭酸ガスを０．５ｍｌ／ｍＬロで吹込み正炭酸
化し、重炭酸ナトリウム結晶実施例３ 苛性ソーダ水溶液を炭酸化して得られた２８％炭酸ソー
ダ水溶液に炭酸ランタンを水溶液中のＬａイオンが５ｐ
ｐｍになるように添加し、これを撹拌機付２ｌ　　（実
容積１．６１）の円筒型反応晶出槽に３　２　０　ｍｌ
　／　ｈｒで洪給し、反応晶出槽を７５℃に保ちつつ、
スラリー濃度が２３±ｌｗｔ％となる様に槽の下部より
炭酸ガスを０．４〜０．５ｍｌ／ｎｎｉｎで吹込み、連
続晶出を行なった。３０時間の連続運転後に得られた重
炭酸ナトリウム結晶は平均粒径が４００μ×８０μの柱
状結晶であった。

比較例３ 炭酸ランタンを添加しない以外は、実施例３と同様にし
て重炭酸ナトリウム結晶を得たが、平均粒径が１５０μ
Ｘ２０μの結晶であった。

手続補正書 平成１年７月７日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）水溶液から重炭酸ナトリウム結晶を析出させるに
   際し、水溶液中にＬａイオンを共存させることを特徴と
   する重炭酸ナトリウムの結晶成長法。
2. （２）水溶液中のＬａイオン濃度が０．１〜５００ｐｐ
   ｍである請求項（１）に記載した重炭酸ナトリウムの結
   晶成長法。