JPH02233210A - 泥漿鋳込成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、泥漿の鋳込みを行う泥漿鋳込成形装置に係り
、より詳細には、超音波により泥漿中の粒子に運動エネ
ルギーを与える泥漿鋳込成形装置に関する。

〈従来の技術〉 セラミックス等を用いて素子の製作を行う場合には、そ
の焼成以前において、原料となる粒子を成形し、乾燥さ
せておく必要のあることから、その成形の工程として、
粒子と溶媒（主に水）との混合物を石膏からなる泥漿鋳
込成形型に流し込み、その混合物から水分のみを取り除
くことによって成形品を作成する方法が採用されている
。

〈考案が解決しようとする課題〉 上記成形において良質の成形品を得るためには、鋳込み
時において、原料となる粒子が均一に分布している必要
があるが、粒子は重力の影響によって溶媒中を沈降する
ため、時間の経過と共にその分布が不均一となる。

粒子の沈降速度は、その値をＶｔとし、粒径をｒ、粒子
、溶媒のそれぞれの密度をρ、ρ０，溶媒の粘度をη、
重力の加速度をｇとするとＶｔ＝２ｒ２Ｘ　（ρ−ρ。

）Ｘｇ／（９Ｘη）として示される。

このことは、沈降が原因となる粒子の不均一な分布を減
少ざせる方法して、原料に粒径ｒの細かい粒子を用いる
、あるいは、溶媒に、密度と粘度の高い液体を用いれば
良いことを意味するが、粒径の微細な原料は、粗い粒径
の粒子に比べると高価になるという問題点あり、溶媒の
密度を高める方法は、溶媒が有機溶媒となるため、その
取り扱い方が困難となり、溶媒の粘度を高める方法は、
泥漿の流動性が悪く、鋳込みの形状が限定されるという
問題点があった。また、泥漿は一種のコロイド溶液であ
るので、ヂクソトラピー流動を示ず泥漿などでは、振動
を加えることによってニュートン流動を示すといった性
質もある。

本考案は上記課題を解決するため発案されたものであり
、その目的は、泥漿中の粒子の分布を均一に保つことの
できる泥漿鋳込成形装置を提供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するため木考案の泥漿鋳込成形装置は、 泥漿の鋳込を行う鋳込成形型に超音波を与える構成を採
用する。

〈作用〉 泥漿鋳込成形型には超音波が与えられるため、鋳込成形
型の内部に流し込まれた泥漿中の粒子には、超音波によ
る高い運動エネルギーが与えられる。

〈実施例〉 第１図は本考案の一実施例を示す一部破砕外観斜視図で
ある。

図において、開口面の形状が長方形の容器であり、この
底板１１２の下面に円板状の超音波振動子１１１が取り
付けられた超音波槽１１の内部には、超音波の伝導率が
良好なステンレス等からなり、底面が閉じられた円筒形
の容器であるη込成形型格納容器］２が２つ置かれてい
る。

この鋳込成形型格納容器１２の各々の内部には、超音波
の伝導率が高く、かっ泥漿中の水分の吸収率の良い、ア
ルミニウム等の通気性金属がらなる鋳込成形型１３が位
置し、この鋳込成形型１３の中央上部には鋳込み穴１３
１が形成されている。そしてこの鋳込み穴１３１には、
原料となる粒子と水との混合物である泥漿１４が流し込
まれている。

また超音波槽１１の内部には、超音波の伝達を行うため
の液体として、取り扱いの極めて容易な水１５が、鋳込
成形型格納容器１２の大部分が水中に没する高さに充た
されている。

以上の構成からなる本考案の一実施例の動作について以
下に説明する。

泥漿１４が鋳込み穴１３１に流し込まれた状態において
は、高周波電圧が印加された超音波振動子１１１は、既
に振動を行っている。この振動によって発生した超音波
は、超音波＋１ｈ１１の底板１１２と側壁１１３とに伝
達され、さらに水１５へと伝達される。

そのため鋳込成形型格納容器１２には、底板１１２を介
した底面からの超音波と、水１５を介した側壁１２１か
らの超音波とが導かれる。

このように、鋳込成形型格納容器１２の外壁に導かれた
超音波は、鋳込成形型格納容器１２が、超音波の伝達の
良好なステンレスにより構成されていることから、その
内壁１２３に超音波が導かれる。

この内壁１２３には鋳込成形型１３の外壁１３２が接し
ているため、鋳込成形型格納容器１２に伝達された超音
波は鋳込成形型１３に導かれる。

そのため、鋳込成形型本体１３の鋳込み穴１３１に流し
込まれた泥漿には、鋳込成形型１３を介して、超音波が
伝達されることとなる。そして超音波の影響により、泥
漿１４中の粒子は運動を始める。この運動の方向はラン
ダムな方向の運動となるため、小さな粒子、中程度の粒
子、大きな粒子が共に良く混しり合った状態に維持され
る。

この状態において泥漿１４中の水分が、通気性金属てあ
る鋳込成形型１３に吸収され、粒子のりが残されること
になるので、鋳込成形型１３を鋳込成形型格納容器１２
から取り出すと共に、固まった泥漿を鋳込成形型１３か
ら取り出すと、この取り出された品が成形品となる。

第２図は本考案の第２の実施例を示す断面回である。

開口面の形状が長方形をした容器２４の内部２３には、
水が充たされておらず、鋳込成形型１３のみが置かれて
いる。そして底板２２の下面には超音波振動子２１が取
り付けられている。また鋳込成形型１３の鋳込み穴１３
１には泥漿１４が充たされている。この状態において超
音波振動子２１に高周波電圧が印加される。そのため、
超音波振動子２１からの超音波は、底板２２から鋳込成
形型１３の下面に伝達され、泥漿１４へと伝達される。

第３図は本考案の第３の実施例を示す断面図である。

この実施例においては、超音波振動子３１の上に直接に
鋳込成形型１３が置かれており、鋳込み穴１３１には同
様に泥漿１４が流し込まれている。そして超音波振動子
３１に高周波電圧が印加される。そのため、超音波振動
子２１からの超音波は、鋳込成形型１３に直接に伝達さ
れ、泥漿１４へと伝えられる。

以」二説明したように、第１図に示す実施例においては
、超音波が、鋳込成形型１３の外壁１３２と底面とから
伝達されることになるため、鋳込成形型１３への超音波
の伝達効率を良くすることが可能となっている。

なお本考案は上記実施例に限定されず、鋳込成形型格納
容器１２については、ステンレスを用いた構成について
説明したが、超音波を良好に伝達するると共に、水の浸
透を遮断するその他の素材として、例えばアルミニウム
等を用いた構成とすることが可能である。

また超音波槽１１内には、２つの鋳込成形型格納容器１
２を置いた場合について説明したが、その他の任意の個
数として、例えば１つ、あるいは４つ等を置く構成とす
ることが可能である。

また鋳込成形型１３については、アルミニウムからなる
通気性金属を用いた場合について説明したが、その他の
材質として、例えば鉛等の通気性金属、あるいは石膏等
を用いた構成とすることが可能である。

く考案の効果〉 本考案に係る泥漿鋳込成形装置は、鋳込成形型に超音波
を与える構成となっていることから、鋳込成形型に流し
込まれた泥漿に超音波が印加されることとなり、泥漿中
の粒子がランダムな方向に運動ずるため、泥漿中の粒子
を均一に分布させることが可能になると共に、特に排泥
鋳込においては、粒子が均一に分布していることから、
着肉の厚みが均一になるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す一部破砕外観斜視図、
第２図は本考案の第２の実施例を示す断面図、第３図は
本考案の第３の実施例を示す断面図である。 １３・・・鋳込成形型 １４・・・泥漿

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）泥漿の鋳込を行う鋳込成形型に超音波を与えるこ
   とを特徴とする泥漿鋳込成形装置。