CN214819392U - 一种新型混凝土振捣平台 - Google Patents
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Abstract
一种新型混凝土振捣平台,属于水利土木工程设备技术领域,包括底座和位于底座上的振动器,所述底座的四个角处均连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有第一平台,所述振动器固定设置于底座与第一平台之间,所述第一平台上设置有混凝土模具,所述混凝土模具上方设有可插入混凝土模具内的盖板,所述盖板包括覆盖部和连接于覆盖部边缘内侧的插入部。本实用新型可在加入混凝土模具内的混凝土上、下表面同时产生振动,可明显改进混凝土整体的致密性,使其在各个层面上的致密性趋于一致,提高混凝土整体强度。
Description
技术领域
本实用新型属于水利土木工程设备技术领域,涉及一种振捣平台,特别是涉及一种新型混凝土振捣平台。
背景技术
混凝土的质量控制与评价是水利、土木工程中的重要课题,而混凝土的强度指标是衡量混凝土特点及性能的重要指标。对于混凝土强度,混凝土的制备至关重要,振捣是其中重要的一步。
振捣是指对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实,以提高其强度,保证混凝土构件质量的工序。现有技术中,对混凝土特别是混凝土预制件的振捣多通过振捣平台完成,其可将振动波从与平台直接接触的混凝土表面传递至混凝土内部,通过混凝土的振动将其中的空隙排除,使混凝土整体密实。该类振捣平台的致密效果在同一个混凝土试件上自上而下具有差异,越往下致密效果好,导致混凝土不同位置的密实度和强度出现差异,不利于产品的一致性要求,也不利于产品整体性能的提升。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种新型混凝土振捣平台,用于解决现有技术中振捣平台使混凝土不同位置的密实度和强度有差异,不利于产品的一致性要求,也不利于产品整体性能的提升的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种新型混凝土振捣平台,包括底座和位于底座上的振动器,所述底座的四个角处均连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接有第一平台,所述振动器固定设置于底座与第一平台之间,所述第一平台上设置有混凝土模具,所述混凝土模具上方设有可插入混凝土模具内的盖板。
优选的,所述底座包括上底面和固定于上底面底部的支撑座。
优选的,所述振动器焊接于第一平台的上底面中心,所述振动器的振动中心与第一平台的接触中心重合。
优选的,所述第一平台使用电磁吸铁材料或钢板制成。
优选的,所述盖板为金属盖板,所述盖板包括覆盖部和连接于覆盖部边缘内侧的插入部。
优选的,所述覆盖部的表面积大于或等于混凝土模具的开口面积,所述插入部的长度大于或等于混凝土模具的高度。
优选的,所述第一平台的四个角处均连接有移动柱,每根所述移动柱上均套设有移动栓,每个移动栓分别与相对应的盖板边缘相连接。
优选的,所述移动柱焊接于第一平台上,所述移动栓通过穿孔螺丝与移动柱连接。
如上所述,本实用新型的一种构造柱植筋的辅助工具,具有以下有益效果:本实用新型可在加入混凝土模具内的混凝土上、下表面同时产生振动,可明显改进混凝土整体的致密性,使其在各个层面上的致密性趋于一致,提高混凝土整体强度。
附图说明
图1显示为本实用新型的结构示意图。
元件标号说明
1-第一平台;2-混凝土模具;3-底座;301-上底面;302-支撑座;4-盖板;401-覆盖部;402-插入部;5-弹簧;6-振动器;7-移动柱;8-移动栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1,本发明提供一种新型混凝土振捣平台,包括底座3和位于底座3上的振动器6,所述底座3的四个角处均连接有弹簧5,所述弹簧5的另一端连接有第一平台1,所述振动器6固定设置于底座3与第一平台1之间,所述第一平台1上设置有混凝土模具2,所述混凝土模具2上方设有可插入混凝土模具2内的盖板4。
本实施例使用时,当需要对混凝土进行振捣时,将需要进行振捣的混凝土倒入混凝土模具2内,然后移动盖板4,使盖板4插入混凝土模具2内,且盖板4的下表面与混凝土的上表面接触时,启动振动器6,振动器6的振动波通过第一平台1从下到上传递到混凝土模具2内,并通过混凝土模具2传递到混凝土内部,通过混凝土的振动将混凝土内的空隙排除,使混凝土整体密实。同时,振动波通过盖板4从上到下传递对混凝土进行密实。因此,本实施例可在加入混凝土模具2内的混凝土上、下表面同时产生振动,可明显改进混凝土整体的致密性,使其在各个层面上的致密性趋于一致,提高混凝土整体强度。
本实施例中,盖板4的设置除可在混凝土上表面产生振动,改进混凝土的整体密实性外,还可以防止混凝土模具2内的混凝土在振捣过程中因为振动而溢出混凝土模具2,造成混凝土的浪费和环境的污染,达到防止混凝土浪费和保护工作环境的作用。
本实施例中,弹簧5的设置可以起到一个支撑缓冲的作用,在保证第一平台1稳定性的同时防止振动器6振动过程中第一平台1与振动器6之间发生碰撞而损坏,达到延长第一平台1和振动器6使用寿命的目的。
本实施例中,底座3与第一平台1之间的减振缓冲组件不限于使用弹簧5,其他能够起到缓冲作用的组件均可。如在底座3与第一平台1之间设置缓冲橡胶垫。
本实施例中,弹簧5与底座3和第一平台1之间采用焊接的方式进行固定连接,但不限于采用焊接的方式进行固定连接,其他能够实现弹簧5与底座3和第一平台1之间稳定连接的连接方式均可。
本实施例中,混凝土模具2为上端开口,且内部中空的长方体形,当不限于为此形状,可根据混凝土的制作需求进行形状的更换。
作为上述实施例的进一步描述,所述底座3包括上底面301和固定于上底面301底部的支撑座302。
本实施例使用时,上底面301为长方形平面,但不限于为长方形平面,优选其形状大小均与第一平台1的下表面相同。支撑座302具有对上底面301的支撑作用,支撑座302优选为长方形体块或可围成长方形的框架结构,可使用槽钢等材料。
作为上述实施例的进一步描述,所述振动器6焊接于第一平台1的上底面301中心,所述振动器6的振动中心与第一平台1的接触中心重合。
本实施例使用时,所述振动器6的振动中心与所述第一平台1的接触中心重合,所述接触中心是指所述第一平台1上与所述振动器6接触的一面的几何中心。当第一平台1与振动器6接触的平面为圆形平面时,则所述接触中心为该圆形平面的圆心,或第一平台1与振动器6接触的平面为矩形平面,则所述接触中心为该矩形的对角线交点。
作为上述实施例的进一步描述,所述第一平台1使用电磁吸铁材料或钢板制成。
本实施例使用时,第一平台1使用电磁吸铁材料制成,当需要对混凝土模具2进行固定时,对第一平台1通电,通过通电后的电磁吸铁材料将混凝土模具2固定于第一平台1上。当有必要时,还可以通过固定连接的方式加强连接的固定程度。
当第一平台1使用钢板制成时,第一平台1与混凝土模具2之间采用焊接或其他固定连接的连接方式进行连接。
作为上述实施例的进一步描述,所述盖板4为金属盖板,所述盖板4包括覆盖部401和连接于覆盖部401边缘内侧的插入部402。
本实施例使用时,覆盖部401和插入部402之间可为一体式结构或组装结构,其相互固定的方式可如焊接、通过安装孔经螺钉等紧固件连接等。其中,盖板4的作用一方面防止混凝土在振捣过程中溢出,另一方面传递振动波,起到密实混凝土的作用。插入部402包括可插入所述混凝土模具2内的一个或多个侧面,其作用为传递振动波,密实混凝土。
当金属盖板4的覆盖部401的覆盖面为圆形平面时,插入部402为围绕该覆盖面的弧面。
当所述覆盖部401为矩形面时,插入部402为4个相连的矩形侧面。
作为上述实施例的进一步描述,所述覆盖部401的表面积大于或等于混凝土模具2的开口面积,所述插入部402的长度大于或等于混凝土模具2的高度。
本实施例使用时,所述覆盖部401的表面积大于或等于混凝土模具2的开口面积,所述插入部402的长度大于或等于混凝土模具2的高度可起到有效的密封与振动波传递作用,从而保证混凝土的密实效果。
作为上述实施例的进一步描述,所述第一平台1的四个角处均连接有移动柱7,每根所述移动柱7上均套设有移动栓8,每个移动栓8分别与相对应的盖板4边缘相连接。所述移动柱7焊接于第一平台1上,所述移动栓8通过穿孔螺丝与移动柱7连接。
本实施例使用时,所述的振捣平台还包括焊接固定于所述第一平台1上、并延伸至所述混凝土模具2之上的移动柱7,及套设于所述移动柱7上、并通过螺丝钉固定于所述盖板4边缘的移动栓8。移动栓8通过穿孔螺丝的松紧与移动柱7进行移动位置或固定。
本实用新型的工作原理如下:
将需要进行振捣的混凝土从混凝土模具2的开口加入混凝土模具2内,其后移动与金属盖板4相连的移动栓8,使其在移动柱7上下移至金属盖板4的插入部402插入到混凝土模具2内、且其覆盖部401与混凝土表面接触时为止,其后启动振动器6,并通过通电后的电磁吸铁材料,由此固定在第一平台1上。振动器6的振动波从第一平台1从下到上传递到混凝土模具2内,并通过混凝土模具2传递到混凝土内部,通过混凝土的振动将混凝土内的空隙排除,使混凝土整体密实。同时,振动波通过移动柱7和移动栓8传递到盖板4上,通过盖板4的覆盖部401和插入部402从上到下传递到插入到混凝土模具2内对混凝土进行密实。从而实现在混凝土上、下表面同时产生振动,明显改进混凝土整体的致密性,使其在各个层面上的致密性趋于一致,提高混凝土整体强度。
综上所述,本发明可在加入混凝土模具内的混凝土上、下表面同时产生振动,可明显改进混凝土整体的致密性,使其在各个层面上的致密性趋于一致,提高混凝土整体强度。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种新型混凝土振捣平台,包括底座(3)和位于底座(3)上的振动器(6),其特征在于:所述底座(3)的四个角处均连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的另一端连接有第一平台(1),所述振动器(6)固定设置于底座(3)与第一平台(1)之间,所述第一平台(1)上设置有混凝土模具(2),所述混凝土模具(2)上方设有可插入混凝土模具(2)内的盖板(4)。
2.根据权利要求1所述的新型混凝土振捣平台,其特征在于:所述底座(3)包括上底面(301)和固定于上底面(301)底部的支撑座(302)。
3.根据权利要求2所述的新型混凝土振捣平台,其特征在于:所述振动器(6)焊接于第一平台(1)的上底面(301)中心,所述振动器(6)的振动中心与第一平台(1)的接触中心重合。
4.根据权利要求1所述的新型混凝土振捣平台,其特征在于:所述第一平台(1)使用电磁吸铁材料或钢板制成。
5.根据权利要求1所述的新型混凝土振捣平台,其特征在于:所述盖板(4)为金属盖板,所述盖板(4)包括覆盖部(401)和连接于覆盖部(401)边缘内侧的插入部(402)。
6.根据权利要求5所述的新型混凝土振捣平台,其特征在于:所述覆盖部(401)的表面积大于或等于混凝土模具(2)的开口面积,所述插入部(402)的长度大于或等于混凝土模具(2)的高度。
7.根据权利要求1所述的新型混凝土振捣平台,其特征在于:所述第一平台(1)的四个角处均连接有移动柱(7),每根所述移动柱(7)上均套设有移动栓(8),每个移动栓(8)分别与相对应的盖板(4)边缘相连接。
8.根据权利要求7所述的新型混凝土振捣平台,其特征在于:所述移动柱(7)焊接于第一平台(1)上,所述移动栓(8)通过穿孔螺丝与移动柱(7)连接。
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