JPH02227154A - 熱可塑性高重合材料を噴霧するための噴霧ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱可塑性高重合材料、特に溶解接着剤、を噴
霧するための、特許請求範囲第１項の大概念に記された
種類の噴霧ヘッドに関する。

（従来の技術） 噴霧ヘッドは、西独特許３５４３４６９から明らかなよ
うに２次のようなものを備える。加熱され、それによっ
て流れる材料のための少なくとも１つの第１供給管、ガ
ス流のための第２供給管、２つの供給管に接続される混
合室、噴霧材料が出て行くための混合室のノズル口、も
う１つのガス流のための第３の供給管、および噴霧ヘッ
ドの下側に形成され、第３の供給管に接続され、外に出
る噴霧される材料に向けられるガス放射のための排気口
。

である。

その場合、排気口のガス放射は、ノズル口の上から見る
と、互いに平行になってノズル口を通り過ぎるので、外
に出て噴霧されそのためたやすく影響される材料に、一
定の塗付工程に必要であるような一定の形状並びに方向
成分を与えることができる。特に一定の噴霧模様、特に
比較的長く伸ばした楕円形模様が得られる。このような
模様が。

複数の並列配置されている噴霧ヘッドから作りだされる
場合９部分的にオーバーラツプするので。

最良の面カバーが作られる。

多くの使用例では、ノズル口から外に出てきて。

時々まだ噴霧されていない材料放射線は１間断なく、左
ないし右に９通常の出口方向に対して平行に、任意の長
さで移動されて、たびたび構成上不都合な材料供給のス
イッチＯＮ、ＯＦＦが避けられる。弾性的な糸または帯
状の物が、接着剤によって基板の物と結合されなければ
ならない場合。

相応の問題が、特に衛生品、たとえば赤ん切用おむつ、
を生産する際に出てくる。この問題の原則的解決は、米
国特許４７１１６８３から明らかであり。

その場合、支持部上の噴霧ヘッド以外に、２つの噴霧ヘ
ッドが配置されており、そのうちの一方は。

連続的な空気放射を、他方では断続的な空気放射を、外
に出る噴霧されていない接着剤の流れに向ける。それに
より、接着剤の流れは、外に出る方向に対して横に移動
される。

しかしながら、これら公知の噴霧ヘッドの欠点は１分離
した。外から取り付は可能な付属部品をもち、相応に属
する工数のかかる制御をする比較的工数のかかる構成で
ある。

（発明の目的） そのため本発明の基礎となる課題は、上述の欠点が出て
来ない、既述の種類の噴霧ヘッドを作ることである。

特に、簡単でコンパクトな構成をもち、外に出る材料の
流れの完全に安定した均一な転向を保証する噴霧ヘッド
が提案される。

これは１本発明により、特許請求範囲第１項の特徴部に
挙げられている特徴によって、達成される。

適切な実施態様は、従属特許請求範囲の特徴によって定
義される。

本発明によって得られる利点は、ガス放射用の排気口が
噴霧ヘッド自体に統合されること、に基づいており、従
って、付属の噴霧ヘッド外側に固定可能な部品は、必要
とされない。そのため簡単に取り扱え、簡単でそれ自体
で完備した携帯可能な構成になる。

横から噴霧される材料に向けられるガス放射線は、噴霧
ヘッドで加熱され、それによって、はぼ材料温度に相応
する。正確に定義された温度になり、従って、外部から
ガス放射で作用される場合。

外側から追加加熱をしないでは避けられない、望まぬ冷
却やそれによる材料塗付の不都合な影響が与えられない
。

ガス放射用の排気口は、斜め下に向けられるので、一方
では噴霧される材料、他方ではガス放射が、共通の方向
成分をもつ、つまり垂直に下にである。このような制御
ガス放射の同調した流れの案内により、非常に安定した
方向転換となる。特に、米国特許４７１１６８３による
噴霧ヘッドで、ガス放射と材料の対向する流れ方向のた
め出てくる。

不安定な方向転換をする流れの渦が、避けられる。

西独特許３５４３４６９による噴霧ヘッドは、外に出る
噴霧される材料を横に転向させて移動するには。

適切でない。その理由は、ガス放射は、ノズル口の上か
ら見ると、互いに平行にノズル口を通り抜けるからであ
る。それにより、噴霧模様が変形されるだけであって、
噴霧される材料が移動されない。さらにガス放射のため
の２つの排気口の作用あり得ない、最後に明らかとなる
のは、ガス流のための排気口を各々１つもつ２つの節を
有する噴霧ヘッドでは１節にしずくがつく相互汚染が発
生し、そのため、これもトラブルなしの所望の作動が可
能でない。

適切であると明らかになるのは、ガス放射用の排気口が
、噴霧ヘッドの平らな下側に対しおよそ４５°の角度で
延びている場合であり、その場合。

あらゆる側で、　１５〜２０＠までの誤差が可能である
。

多くの使用例にとって、２つの並列配置されたガス放射
のための排気口で十分ではあるが、優先的な実施態様に
よると２つ以上の排気口が使用される。つまり特に３つ
または４つの排気口で、これらは、噴霧ヘッドの下側の
片側に１円周に並列配置されている。

また、適切であると明らかになるのは、噴霧ヘッドの下
部が、取りはずし可能な、はぼ小鉢状のノズル体に形成
される場合で、これは噴霧ヘッドの下側にねじ締めされ
る。そして、Ｉ々な使用例のために、異なるノズル体を
いつも用意しておくことができ、これらノズル体は、必
要に応じて。

噴霧ヘッドにねじ締めされる。

（発明の要旨） 本発明の噴霧ヘッドは、熱可塑性高重合材料。

特に溶融接着剤、を噴霧するための噴霧ヘッドであって
、ａ）加熱され、そのため流状となる材料のための少な
くとも１つの第１供給管、ｂ）ガス流用の第２供給管、
ｃ）２つの供給管に接続されている混合室、ｄ）噴霧さ
れるべき材料が外に出るための混合室のノズル口、ｅ）
もう１つのガス流のための第３供給管、およびｆ）噴霧
ヘッドの下側に形成され、第３供給管に接続され、外に
出る噴霧される材料に向けられるガス放射のための排気
口、を有する上記噴霧ヘッドにおいて１ｇ）噴霧ヘッド
（１８）の下側の片側に１部分的にリング状で、外に出
る噴霧材料に向けられる内面（８８）を有する突出部（
８４）が形成されていること、そしてｈ）該内面（８８
）には、斜め下の噴霧材料に向けられ、この材料を、も
との噴霧跡に対して平行移動するガス放射用の排気口が
、少なくとも２つあること、を特徴とする。

本発明の噴霧ヘッドは、４つの排気口が備えられている
。

本発明の噴霧ヘッドは、噴霧ヘッド（１８）のノズル支
持部（４２）にネジ締めされた１部分的にリング状の突
出部（８４）を有するノズル体（４１’）を特徴とする
。

本発明の噴霧ヘッドは、ノズル体（４１°）は、上側に
、ガス流を排気口を有する端部分８９につながる複数の
導管（８２）に分配するための短いリング管（８１）を
備える。

本発明の噴霧ヘッドは、一方ではガス放射の。

他方では噴霧材料の角度は、各々流れ方向から見て、３
０°〜７０＠、特に４０＠〜５０”の間にある。

本発明の噴霧ヘッドは、突出部（８４）の内面（８Ｂ）
は、斜めに切られている。

本発明の噴霧ヘッドは、ガス放射のための排気口を有す
る内面（８８）は、噴霧ヘッド（１８）の軸方向に対し
、およそ３０’〜６０″の角度、特に４０°〜５０゜の
角度で延びている。

本発明の噴霧ヘッドは、第３の供給管（６６，６８）に
は、ガス供給をしゃ断するための制御可能な調整弁（６
４）が備えられている。

これにより前記目的が達成される。

（実施例）本発明を添付された略図に関連する実施例に
より、以下に詳細に説明する。

第１図は、熱可塑性高重合材料、特に溶解接着剤、を噴
霧するための、溶解装置１２を有する装置１０を示す。

この溶解装置１２は、西独特許２８３６５４５で公知の
構成をもつことができる。

溶解装置１２は、上側に、後から充填する高重合材料の
ための注入用ふた１４を備えている。

次に、一定の高重合材料、つまり「溶解接着剤」に関連
するその他の詳細を説明する。

装置１０は、第１図の左部分に右部分よりも大きく示さ
れているチューブ１６を有する。このチューブ１６は、
噴霧ヘッド１８に接合している。該噴霧ヘッドの下側に
は、矢印の方向に動き溶解接着剤でコーティングされる
帯状材料２０に溶解接着剤を噴霧するための噴霧ノズル
１９が備えられている。外に出る噴霧される溶解接着剤
は、第１図では破線で示されている。

帯状材料２０としては、たとえば衛生品、特に赤ん坊用
おむつ、生産のために使用されるようなパッド材料が扱
われる。噴霧跡には１弾性的な糸またはベルトが伸張状
態下で取りつけられ、帯状材料と結びつけられる。その
ため帯状材料は、たとえば赤ん坊用おむつの脚部分を占
めるために必要であるように、引き寄せられ縮れる。

チューブ１６は、入口の端に接続スリーブ２２および該
チューブの出口（排気口）端には接続スリーブ２４を備
え、これらスリーブは、相応の対向部材によって、溶解
装置１２および噴霧ヘッド１８にそれぞれ固定されてい
る。

チューブ１６の入口端には、外側の壁を通って。

３本の導管が外に案内されている。すなわち圧縮空気入
口チューブ２８．これは電磁弁３０として形成されてい
る遮断部材につながっている。該遮断部材は、矢印方向
に流れる圧縮空気によって作用する。そしてプラグを介
して溶解装置１２に接続されている２本の導管、つまり
チューブ１６の内部で熱ベルトと接続されている送り管
３２と制御管３４である。

出口端には、熱気用の排気チューブ３６が、チューブ１
６の外壁を突き抜け、噴霧ヘッド１８の下側に接合して
いる。

チューブ１６は１例えば、西独特許３４１６１０５で公
知のような構成をもつ。すなわち、・空気管がチューブ
１６内に統合され、そのため供給された圧縮空気と加熱
された溶解接着剤は、チューブ１６内で所定の温度に保
持される。

もしくは、チューブ１６と圧縮空気管とが１分離して作
られることも可能である。

排気チューブ３６内には、噴霧ヘッド１８に供給される
圧縮空気量調整のための調節可能な絞り４０（第２図）
がある。

圧縮空気の流れ方向から見ると、電磁弁３０の前で圧力
空気管が枝分かれしている。すなわち、１本の導管は、
電磁弁３０につながっている。他方。

電磁弁３０を回り道するバイパス３８は、流れ方向から
見て電磁弁３０の後方位置で、再び圧縮空気チューブ２
８に接続されている。このバイパス３８を通って１作動
空気量と比較して僅かな圧縮空気量が流れる。すなわち
、噴霧過程中だけでなく９作動中断中もである。

第１図かられかる噴霧装置１０は１次のような機能をも
つ。溶解装置１２では、ふた１４から充填された。たい
てい固体または少なくとも高粘性の溶解接着剤が加熱さ
れそれによって液化される。液化された溶解接着剤を供
給するための遮断部材がまた閉鎖されているので（この
遮断部材は、−船釣には溶解装置１２にあり、第１図に
は示されていない）、噴霧ヘッド１８では、まだ溶解接
着剤が出ない。

しかしながら、バイパス３８を通って連続的に。

比較的少ない圧縮空気量が流れるが、この圧縮空気量は
９作動時に必要な圧縮空気量と比較して無視できる。こ
の圧縮空気量は、チューブ１６並びに絞り４０　（第２
図）を有するバイパス３６を通って流れ、噴霧ヘッド１
８の噴霧ノズル１９から常に出る。

噴霧工程の最初に、相応のスイッチ信号が送られ、それ
によって、圧縮空気管２８内の弁３０と溶解装置１２の
遮断部材が、同時に開かれる。加熱されそれによって液
化された溶解接着剤は、溶解装置１２内の（図示されて
いない）高圧ポンプによって。

接続部材２２を経由してチューブ１６に送られる。同時
に電磁弁３０が開かれるので、自由に使われている全部
の圧縮空気量が、電磁弁３０と空気チューブ２８を介し
てチューブ１６と空気チューブ３６を通り。

噴霧ヘッド１８に流れる。

出口端では、溶解接着剤が、チューブ１６に入った時と
ほぼ同じ温度で、スリーブ２４を経由してチューブ１６
から出ていく。圧縮空気も、溶解接着剤とほぼ同じ温度
で、ガス管部材３６を経てチューブ１６から出ていく。

このように加熱された圧縮空気は、噴霧ヘッド１８で、
溶解接着剤が噴霧されるように、溶解接着剤に導き入れ
られるが、その場合、温度調節された空気流は１次のよ
うな温度になる。すなわち。

いように、しかし他方では、噴霧ヘッド１８を出る時に
溶解接着剤を過熱させて、それによって溶解接着剤の特
性を損うこともないような温度、である。

比較的少ない空気量が、バイパス３８からチューブ１６
を通って噴霧ヘッド１８に常に流れるので電磁弁３０と
溶解接着剤用の遮断部材の開放が、同時に起こりうる。

第２図は、噴霧ノズル１９とねじ締めされほぼ小鉢状の
ノズル体４１を有する噴霧ヘッド１８の下部の縦断面図
を示す。加熱された溶解接着剤供給のための接続部材２
４から流入した該溶解接着剤は、それから、ノズル体４
１の支持部４２内の中央の供給管４０を通って、下に流
れる。このノズル支持部４２は。

はぼシリンダー状になっており、加熱された溶解接着剤
用の中央の供給管には、とがりをもつ可動ニードル弁４
４を備え、このニードル弁は、供給管４０とともにノズ
ル支持部４２の下の端まで延びる。

この下の端には、やはり加熱された溶解接着剤のための
中央供給管４０が円すい形になっており、そのため弁座
が生じている。該弁座は、ニードル弁４４の先端部によ
って閉じられる。これによって。

材料供給が中断される。

第２図の例に従うと、ノズル支持部の左側に。

圧縮空気用の調節弁６０が備えられている。そのため噴
霧ヘッド１８に供給される圧縮空気の量および／または
圧力が、調整される。調整弁６０は、圧縮空気用の導管
３６（第１図）と接続されている。

流路管４６は、調整弁６０ないしは接続穴４３から。

ノズル支↑（部４２の下の方に延び、リング管４８につ
ながっている。このリング管４８は、ノズル支持部の小
さくなった直径をもつ段差のついた管内側とノズル体４
１の内壁の外側との間に形成されている。

このリング管４８から圧縮空気は、内側の下に延びる管
を通り、混合室に流れるが、該混合室は、下の端で、一
方ではノズル体４１の内壁と他方ではノズル支持部４２
の下方の円すい形の端によって境がつけられ、また下の
方に円すい形に延びている。

つまり混合室には、一方では圧縮空気、他方では液状溶
解接着剤が供給され、そこで互いに混合される。

ノズル体４１は、下の端に、噴霧される溶解接着剤のた
めの排気口８０を備えている。それゆえ、噴霧される溶
解接着剤は、「溶解接着剤カーテン」として排気口８０
を出ていって、基板２０の上に均一で薄い層として塗付
される。

ノズル支持部４２は、第２の調整弁６４をもつ第２の圧
縮空気接続６２を有するが、該調整弁は、サイクルにさ
れて、つまり断続的に、切り換えされることが可能であ
る。この接続部６２は、ノズル支持部４２の流路管６６
を経て、ノズル体４１の流路管６８と接続されている。

ノズル支持部４２とノズル体４１の間の移行部分の半リ
ング管（図示されていない）は、２つの管６６、６８を
もう１つの流路管７０と、ノズル体４１の反対側で接続
している。すなわち、ノズル体４１内の流路管６８およ
び７０は、ノズル体４１の中心に対し、対称的に配置さ
れている。

ノズル体４１０２つの流路管６８および７０は、半球形
の節７２および７４で終わっている。これら節は。

ノズル体４１の下の外側にあり、排気ロアロおよび７８
が備えられている。第２図による縦断面図では。

この排気ロアロおよび７８は、斜め下の、ノズル体４１
を排気口８０を経て出ていく噴霧される溶解接着剤に向
けられていることがわかる。

ノズル体４１の２つの節７２および７４と排気口８０は
。

−直線上にある。しかしながら節７２および７４の排気
ロアロおよび７８は、互いに平行に配置されていて。

外に出る空気放射は、排気口８０を流れ過ぎる。すなわ
ち、排気口８０から外に出る「溶解接着剤カーテン」は
２両側から節７２および７４からの空気放射によって影
響され、それによって一定の形を得る。

そして再び、特定の噴霧模様が調整される。

本発明により、西独特許３５４３４６９で公知のような
噴霧ヘッド１８のノズル体４１は、第３図〜第６図に従
った実施態様で示されるが、該実施態様は。

同様に、ノズル支持部４２にねじ締めされている。

このノズル体４１゛　は、上側の真ん中に凹みを備えて
おり、この凹みは、対峙するノズル支持部４２の端部材
とともに、混合室を形成し、該混合室では、中央の供給
管４０からの液化された溶解接着剤と供給管４６（第２
図参照）からの圧縮空気が、出会う。

縁部分では、ノズル支持部４２に向けられるノズル体４
１°の上側に、短いリング管８１が形成されており、該
リング管には、一方では供給管６６（第２図参照）と他
方ではノズル体４１’　の４つの排気穴８２がつながっ
ている。第５図かられかるように。

これらの六８２は、リング管からノズル体４１゛　に。

放射状斜め下に延びる。穴８２に関係づけられる４つの
半径は、各々互いに２０°の角度を形成し、従って４つ
の穴８２は、はぼ８０°の中心角を含む。

ノズル体４１’　の下側には、中心にまた噴霧される溶
解接着剤のための排気口８０がある。

第３図と第４図の断面図でわかるように、ノズル体４１
”は、非対称的に構成されている。すなわち、第３図と
第４図に従うと、右側には、ノズル体４１゛　は、下側
に突出部８４が備えられており、該突出部は、はぼ部分
リングの形状をもち、はぼ９０゜以上の角度で延びてい
る（第５図参照）。

該突出部８４は、排気口８ｏに向けられ、断面では部分
円状の内側に、斜めに切られた面８８が備えられており
、該面は、排気口８ｏを有するノズル体４１゛の内面に
対し、ないしは、突出部８４の平らな下側８６に対しほ
ぼ４５°の角度で延びる。

穴８２（第４図参照）は、リング管８１がらノズル体４
１°の上側にまず軸的に下に延び、それから。

斜面８８にある排気口を有する六８２の斜めの端部分８
９につながる。

穴の端部分８９の延びを、突出部８４もしくは穴８２゜
８９とつながる斜面８８に関し、相応に形成することに
より、様々な出口角度が実現される。

通常の作動では、圧縮空気は、供給管４６を経て。

液状の溶解接着剤は供給管４０を経て、混合室に至る。

そこでは、それらが混合され、それによって液状の溶解
接着剤が噴霧され、従って「溶解接着剤カーテン」が排
気口８０から下に出ていく。

この場合、弁６４はまだ閉鎖されているので、噴霧ヘッ
ド１８と基板２０の間の相対的な動きに基づいて、スト
ライプ状の噴霧模様が、基板２０の上に生ずる。

調整弁６４が開かれると、圧縮空気は、供給管６６゜リ
ング管８１およびノズル体４１’　内の穴８２．８９を
経て、大端部分８９の排気口に至る。これらの穴は。

部分円上、つまり四分の一円上に配置されていて。

排気口は、出ていく空気放射線を円すい状の溶解接着剤
カーテンに向けているが、このカーテンは。

排気口から出ている。

第３図〜第６図による実施態様で作られる全部で４つの
ガス放射は、出ていく溶解接着剤カーテンを四方六方か
らすっぽり包み、同時にそのカーテンを（第４図ないし
第３図の図示に従い）左側へ移す、そのため、新しい平
行移動された噴霧跡が生じる。

調整弁の新たにされる操作により、この移動は中断され
る。すなわち、このとき、溶解接着剤カーテンは、妨げ
られずに、排気口８０から出ていき。

再び普通の噴霧模様を作る。

４つの穴８２．８９から出ていく空気放射線は、閉鎖的
な「圧力壁」を形成するが、この圧力壁は「溶解接着剤
カーテン」を片側完全に包み、そのため、均一に平行に
移される。それにより、噴霧跡の移動が起こる。

移動区間は、一方では穴８２．８９の排気口の空間的配
置によっても、しかしまた他方では出ていく空気放射線
の圧力ないしは速度によっても、調整される。

数や位置も、特に穴８２．８９の角度位置、を変化させ
ることにより、相応の調整が行なわれる。そのため、相
応の調整が実現されなければならない場合、必要に応じ
てノズル支持部４２にねじ締めされる複数のノズル体４
１’　がいつでも用意されている。

第５図でわかるように、ノズル体４１゛　は下側に縦の
縁９０を備える。この縁は、鍵の普通の幅と一致してお
り、従って、この縁９０に鍵をつけ、それによってノズ
ル体４１’　をねじ締めしたりねじをはずしたりするこ
とができる。

（発明の要約） 熱可塑性高重合材料、特に溶解接着剤、を噴霧するため
の噴霧ヘッドは、以下のものを備える。

すなわち、加熱されそれによって流れる材料のための少
なくとも１つの第１供給管、ガス流のための第２供給管
、２つの供給管に接続される混合室。

噴霧材料を外に出すための混合室のノズル口、もう１つ
のガス流のための第３の供給管、および噴霧ヘッドの下
側に形成され、第３図の供給管に接続され、外に出る噴
霧される材料に向けられるガス放射のための排気口、で
ある。噴霧ヘッドの下側には９片側に、外に出る噴霧さ
れる材料に向けられる内面を有する部分リング状の突出
部が形成されている。そしてこの内面には、斜め下の噴
霧材料に向けられ、この材料をもとの噴霧跡に対して平
行移動するガス放射のための少な（とも２つの排気口が
ある。

４　　゛の　　　なｉ′日 第１図は、流状の熱可塑性高重合材料、特に溶解接着剤
、を固定した噴霧ヘッドによって噴霧するための装置の
略図。

第２図は、西独特許３６４３４６９による噴霧ヘッドの
実施態様の縦断面図。

第３図は１本発明による噴霧ヘッドの小鉢状ノズル体の
縦断面図。

第４図は、第３図による小鉢状のノズル体の縦断面拡大
図。

第５図は、小鉢状ノズル体を下から見た図。

第６図は、小鉢状ノズル体を上から見た図を示す。

噴霧ヘッド・・・１８．噴霧ノズル・・・１９．ノズル
支持部・・・４２．調整弁・・・６４．供給管・・・６
６．６８　、　　リング管・・・８１．穴・・・８２．
穴の端部分・・・８９．導管・・・８２．突出部・・・
８４゜ 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性高重合材料、特に溶融接着剤、を噴霧する
   ための噴霧ヘッドであって、 ａ）加熱され、そのため流状となる材料のための少なく
   とも１つの第１供給管、 ｂ）ガス流用の第２供給管、 ｃ）２つの供給管に接続されている混合室、ｄ）噴霧さ
   れるべき材料が外に出るための混合室のノズル口、 ｅ）もう１つのガス流のための第３供給管、および ｆ）噴霧ヘッドの下側に形成され、第３供給管に接続さ
   れ、外に出る噴霧される材料に向けられるガス放射のた
   めの排気口、を有する上記噴霧ヘッドにおいて、 ｇ）噴霧ヘッド（１８）の下側の片側に、部分的にリン
   グ状で、外に出る噴霧材料に向けられる内面（８８）を
   有する突出部（８４）が形成されていること、そして ｈ）該内面（８８）には、斜め下の噴霧材料に向けられ
   、この材料を、もとの噴霧跡に対して平行移動するガス
   放射用の排気口が、少なくとも２つあること、を特徴と
   する噴霧ヘッド。 ２、４つの排気口が備えられていることを特徴とする特
   許請求範囲第１項に記載の噴霧ヘッド。 ３、噴霧ヘッド（１８）のノズル支持部（４２）にネジ
   締めされた、部分的にリング状の突出部（８４）を有す
   るノズル体（４１’）を特徴とする特許請求範囲第１項
   または第２項の１つに記載の噴霧ヘッド。 ４、ノズル体（４１’）は、上側に、ガス流を排気口を
   有する端部分８９につながる複数の導管（８２）に分配
   するための短いリング管（８１）を備えることを特徴と
   する特許請求範囲第３項に記載の噴霧ヘッド。 ５、一方ではガス放射の、他方では噴霧材料の角度は、
   各々流れ方向から見て、３０°〜７０°、特に４０°〜
   ５０°の間にある特許請求範囲第１項〜第４項の１つに
   記載の噴霧ヘッド。 ６、突出部（８４）の内面（８８）は、斜めに切られて
   いること、を特徴とする特許請求範囲第１項〜第５項の
   １つに記載の噴霧ヘッド。 ７、ガス放射のための排気口を有する内面（８８）は、
   噴霧ヘッド（１８）の軸方向に対し、およそ３０°〜６
   ０°の角度、特に４０°〜５０°の角度で延びているこ
   とを特徴とする特許請求範囲第６項に記載の噴霧ヘッド
   。 ８、第３の供給管（６６、６８）には、ガス供給をしゃ
   断するための制御可能な調整弁（６４）が備えられてい
   ることを特徴とする特許請求範囲第１項〜第７項の１つ
   に記載の噴霧ヘッド。