JPH02225230A - 郵便物処理機の前端フィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は郵便物処理機の前部フィーダに関するものであ
り、特に混合郵便物の高速処理機の前端フィーダに関す
るものである。

［従来技術と問題点］ 技術水準の郵便物処理機は、種々のサイズと厚さの郵便
物の処理，封筒の封緘、郵便物の計量、郵便物のスタン
プ打ちおよび郵便物の仕分けなど自動的機能を実施をす
る事ができる。代表的な処理順序は、郵便物を堆積する
前端部において開始される。堆積された郵便物を処理機
の基準壁体に対して整列させ、つぎの段階は郵便物を単
葉化処理装置に送って個々の郵便物を堆積の底部から引
き出すにあり、その後これらの郵便物を一連の種々のモ
ジュールを通して処理する。

処理される郵便物が混合郵便物である場合、すなわちフ
ラップを密封し、またはフラップを閉じているが密封さ
れず、またはフラップを開いた内容物を開いた封筒であ
る場合特殊の問題が生じる。

例えば６号から１０号までの種々のサイズと厚さの相違
する封筒、すなわち１枚の内容物を入れたエアメールか
ら３／４インチの厚さまでの封筒を処理する能力が必要
とされる場合さらに問題は複雑になる．さらに毎秒４通
までの高速処理が必要とされる場合に問題はさらに複雑
になる。出願人の知る限りでは、相異なる厚さとサイズ
の混合郵便物を高速処理する事のできる郵便物処理機械
は存在しない。

［発明の目的および効果］ 本発明の目的は混合郵便物の高速処理用前端フィーダに
ある。

本発明の他の目的は郵便物を毎秒４秒の速度で単葉化処
理装置に送る事のできる前端フィーダにある。

本発明のさらに他の目的は、混合郵便物を単葉化処理装
置に適正に送る事のできる前端フィーダにある。

本発明のさらに他の目的は，広い範囲のサイズと厚さを
有する封筒を下流の処理モジュールに適正に送る事ので
きる前端フィーダにある。

［発明の概要コ 水平配置された郵便物の堆積を受けるためのホッパ区域
を含み、このホッパ区域は底面すなわちデツキ面と，直
立壁体とを備え、この壁体は郵便物のフラップ縁を当接
させる整列面として作用するように構成された前端フィ
ーダによってこれらの目的およびその他の目的ならびに
利点が達成される。

本発明のアスペクトによれば、郵便物を予め瓦状に成し
て下流モジュールに送る手段をホッパ区域に備える。本
発明のこのアスペクトの特色は郵便物を垂直振動させて
郵便物を上下関係において滑り易くするにある。

本発明の他のアスペクトによれば、ホッパ区域にある郵
便物を下流方向と整列壁体方向とに連続的に駆動する手
段が備えられる。本発明のこのアスペクトはホッパ区域
のデツキの複合傾斜を含む。

本発明のさらに他のアスペクトによれば、整列壁体は可
動であり、また可変力をもってフラップの開いた郵便物
の隣接縁を整列壁体を水平振動させる手段が備えられる
。

［実施例コ 第１図は、デツキ１２上に水平に整列して配置された郵
便物の堆積１１を保持するホッパ１０を含む郵便物処理
機５の前端部を示す。デツキ１２の下方に取り付けられ
た前方駆動機構６が郵便物堆積を下流（第１図において
右側）に、単葉化モジュール１５に向かって移動させる
。単葉化処理後に、密封されていない郵便物はそのフラ
ップを開いた輪郭を有し、この輪郭に基づく情報がコン
ピュータを介してモイスナーに送られ、このモイスナー
がフラップに１ａｍを付け、つぎにフラップが密封さ九
る。この操作は第１図において１６で示す部位で実施さ
れる。

本発明のフィーダの１つの特色は無ガイドホッパである
。他の郵便物処理機と相違し、作業員が郵便物堆積を保
持するために調節する必要のある後側支柱または側面案
内部材を前面に備えていない。このような案内部材を除
く事によって、本発明のフィーダは真の混合郵便物フィ
ーダとなる。

すなわち種々の厚さおよび種々のサイズの、フラップを
閉じた郵便物とフラップの開いた郵便物とを処理する事
ができる。

第２図はホッパ区域ＩＯのさらに詳細な側面図である。

このホッパはデツキ１２を含み、このデツキ１２は下方
から固定位置に支持されている。延長部材２０がその左
側に固着され、傾斜背板２１に終わっている。後方に整
列側板２２が搭載され、この側板２２は下方垂直壁体２
３と後方傾斜壁体２４とを有する。

この図においては、ドライブ手段は図示されていない。

垂直鎖線２５はこのホッパ区域１０を下流の単葉化区域
１５（図示されず）から区画している。単葉化装置のデ
ツキ２７は水平、すなわち前方から見て同一レベルにあ
るが（後側壁体に向かって下方に傾斜する事もできるが
）、ホッパ区域のデツキ１２は約４〜６°５　好ましく
は約５°の角度上方に傾斜されている。第２図において
、鎖線２８はデツキ面２８の延長であり、この線２８と
水平線２７との成す角度２９は約５°である。デツキ１
２と２７との移行区域に案内部材２８が配置されている
。

本発明のこの構造によれば、高さ９インチまでの郵便物
堆積をホッパ中に案内部材なしで垂直に保持するために
重力が使用される。下流に向かっで単葉化装置までのデ
ツキ全体を５°上方に傾斜させる事によって、郵便物堆
積は背板２１に寄りかかる傾向を示す。堆積の重心をさ
らに後方に移動させるために、背板２１はデツキの面１
２から約１００ｅ〜］　１０”、好ましくは１０５’　
に配向される。この角度を７で示す。これは堆積が直立
状態から約２０゜傾斜する事を意味する。これは、フラ
ップの余分厚さの合計作用による堆積の傾斜を補償する
のに十分であり、従って堆積の前方案内部材の必要を除
く。同様に重力を使用してまた下記に説明する間欠衝動
駆動機構によって側面案内部材（側板２２の反対側）の
必要を除く事ができる。デツキを側面に約６″傾斜させ
る事により、郵便物堆積は整列側板２２に寄りかかる。

堆積の後方への寄りかかりは、堆積の下から郵便物を引
き出す事によっても増進される。堆積の最下１インチが
単葉化ニンプの中に移動される際に、堆積はもはや均等
に支持される事なく、堆積は上流側に落ちまたはデツキ
の左端から落ちる傾向を示す。これは下記の第１０図乃
至第１２図について説明する。

第２図に図示の処理機の場合、背板２１の頂点からから
デツキまでの高さは約４インチにすぎない。

高さ９インチの堆積を受けるためには、この高さの堆積
を支持するため、背板の延長部材（図示されず）が配備
される。

本発明の他の特色は混合郵便物を処理機中で適正に配向
する手段にある。この郵便物配向は、新規な水平振動お
よび間欠衝動整列サブシステムを使用して実施される。

その目的は、郵便物が処理機の他の部分を通過する際に
斜めになる事なくスタンプが郵便物の右上隅に正常に印
刷されるように適正に配向するにある。水平振動サブシ
ステムの目的は、堆積中の郵便物が閉じられていても開
いていてもすべての郵便物を同一線に沿って整列させる
にある。フラップの開いた郵便物は、そのフラップの内
側面をデツキとフラップの閉じた郵便物の内側縁に当接
した状態で、拘束部材に当接押圧さ九る。この拘束部材
は、水平振動装置の側壁２２、または水平振動装置２２
によってデツキの内側縁に当接保持された次の郵便物の
フラップである。

この点について第３図および第４図についてさらに詳細
に説明する。これは本発明のフィーダの斜視図であるが
、図面をわかりやすくするため背板２１は除去しである
。これらの図において、単葉化処理装置１５のスペース
はデツキ２７によって示されている。数字３２は、単葉
化処理装置の前方駆動ベルトを示し、数字２８は単葉化
処理モジュールの中に入る重ね合わされたまたは瓦状郵
便物の高さを制限する機能を有するバリヤプレートであ
る。

デツキ１２．２７の成す角度は明瞭に図示されていない
。

単葉化処理装置は側面整列用壁２９を含み、この壁２９
はデツキ２７の後側縁と共に、フラップの開いた封筒の
フラ・ツブを本流に通過させるための間隙３０を成す。

フィーダのホッパ区域の目的は単葉化処理装置の中に瓦
状郵便物を導入するにある。

処理される郵便物がフィーダのデツキ１２の上に配置さ
れる。もしこの郵便物が開いたフラップを有する郵便物
であれば、側壁２３　、２４がデツキの後側縁３１から
離間されて、開いた間隙３５を形成し、この間隙３５は
前記の単葉化処理装置の間隙３０に整列する。第３図に
図示のように、封筒はその重なり合ったフラップが間隙
３５の中に入るように下向きに配置される。郵便物がフ
ラップが閉じられていれば、そのフラップが封印されて
もされなくても郵便物のフラップ折り曲げ縁３６を側壁
２３，２４に隣接させて、そのフラップを下側にして堆
積される。

この場合、これらの側壁２３　、２４は内側に移動され
て間隙３５を閉じる。

水平振動機構は側壁２３．２４の後ろに配置され、間隙
３５の中に封筒のフラップが配置された時に作動する。

下記に説明するように側壁２３　、２４は移動自在であ
って、間隙３５の中のフラップに対して可変力を加える
事ができる。この力は送りサイクル中に。

デツキ縁３１に沿って封筒を整列させるために強力とな
り、封筒を下流に運動させる場合には封筒を自由に運動
させるためにこの力は解除される。これは水平振動機構
または整列側壁とデツキ１２の内側縁３１の間にフラッ
プが存在する限りこのフラップを押す事によって実施さ
れる。

第１３図は側壁２３．２４の背後から見た水平振動機構
の略図である。前記のようにデツキ１２は固定されてい
る。側壁２３　、２４は線形スライダ３８上に搭載され
てデツキ１２に対して可動である。壁体内部にはダッシ
ュポット４０が取り付けられ、このダッシュポットはブ
ツシュロッド４３に連結され、このブツシュロッドは４
２において支持された軸受３９（第５図）の中に取り付
けられる。ブツシュロッド４３はカム面４５に係合する
カムホロアとして作用する。ダッシュポット４０はブツ
シュロッド４３を正面カム４５に当接させるために軽い
バネを含む。この正面カム４５は軸４６上に取り付けら
れ、この軸４６はデツキ１２下方に配置されたモータ４
７によって回転駆動される。後で述べるように、軸４６
はホッパ区域の前進駆動機構の一部を成す。引っ張りバ
ネ４９がその右端において底部に固定され、その左端に
おいて可動側壁２３に固定されて、側壁２３をデツキ縁
２３に当接するように引っ張る最大片寄せ力を生じる。

この装置の使用者はフラップの開いた封筒を送入するた
め、ホッパ側壁を後退させてフラップ用間隙３５（第６
図）を作り、つぎにホッパ区域１０に封筒装入する。つ
ぎにホッパ側壁２３　、２４が郵便物堆積を机下機械の
方に移動させるので、最下封筒のフラップの内側がデツ
キ１２の後側ａ３１に当接整列させられ処理に対して準
備される。しかしフラップの開いた郵便物堆積を整列さ
せるために大きな力を必要とするので、フラップはデツ
キの後側′ａ３１とホッパ壁体２３との間に挟まれる傾
向がある。この状態を軽減するため、ホッパ壁体２３は
モータ駆動正面カム４５に対してエヤダッシュポット４
０を介して連結されている。このダッシュポット４０は
、壁体２３が堆積物に伝達する力が約３オンスの低い値
から約２４オンスの高い値まで変動するように調節され
る。下流送りサイクル（下記に説明）中に、この力はホ
ッパ中の封筒の自由運動を可能とする程度に低下する。

最下封筒を水平振動し整列させて処理のために準備する
。ダッシュポット−カム構造の利点は、壁体２３の線位
置がとのようであれこの壁体に対して移動以外の力が加
えられる事にある。壁体が常に動かないように見えるよ
うに壁体に加えられる力の釣合が取られるようにダッシ
ュポットが調節される。

正面カム４５はその外周に沿って両側に２つの極端位置
と、これらの極端位置の中間の漸進的テーパとを備える
。一方の小ローブ位置おいて、ブツシュロッド４３は第
５図において最も右側に移動させられて１重い水平振動
力を生じ、反対側末端位置、すなわち大ローブ位置にお
いてプッシュロッド４３は第５図において最も左側に移
動されて軽い力の解除位置を生じる。カム４５の回転は
間欠衝動機構の回転と同期化されいるので、間欠衝動機
構が封筒を下流に移動させる時、軽い力が加えられ。

間欠衝動機構が郵便物堆積を下記に説明するように垂直
振動させる時、重い力が加えられる。

開いたフラップが検出されない時に、水平振動機構をカ
ム４５から離脱させる機構を生かすために適当なセンサ
を備える事ができ、開いたフラップが検出されない場合
、バネ４９が水平振動ハウジングを移動させてギャップ
３５を閉じる。しかしフラップが検出された時には、水
平振動機構が作動されて前記のように作動する。しかし
前記の構造の利点は、他のセンサを必要とせず、フラッ
プが存在しないで壁体が脈動していてもこれは装置の正
常な動作に干渉せず問題ない事にある。

側壁２３　、２４は、これらの側壁とデツキの整列縁３
１との間に多数のフラップの厚さ（０，７５インチ）を
収容する事のできる間隙３５を形成するように移動する
。第６図に図示のように、上部側壁２４は下部側壁２３
に対して、約１５−１９＠、好ましくは約１７″後方に
傾斜している。これは多数のフラップ厚さに対応し、封
筒のフラップを有しない縁を実質的に整列させるためで
ある。

本発明の他の特色による郵便物移動機構は間欠衝動サブ
システムを含む。このドライブは郵便物ホッパを２方向
、すなわち装置を通しての郵便物の流れ方向の下流方向
と、整列壁体に向かっての方向に移動させる。さらに下
記に説明するように、郵便物堆積は垂直振動作用として
上方に移動させられる。垂直堆積の最下郵便物を送る事
ができるので、この郵便物処理機または類似の紙処理機
は装入が容易で、最小限のテーブルスペースを占める利
点がある。またこの垂直振動特性により、最下郵便物の
送りが可能であり、これは適当範囲内での堆積高さに対
する感度を低下させる。

本発明のこのアスペクトのもう１つの特性は単葉化処理
のために垂直郵便物堆積を瓦状に成すにある。このよう
な瓦状化により堆積の最下郵便物が単葉化処理を受ける
際にこ九に対する引っ張り応力を低下させる。

本発明の好ましい実施態様の漸進ドライブは第１４図に
図示の構造の複数の複合ローラ５０を使用する。各ロー
ラ５０は、三ローブ孔５３と同心の外周５２を有する幅
広いコアまたは中心要素５１から成る。

この外周面５２が摩擦タイヤ５４上に弾性的に配置され
る。前記の三ローブ孔５３に対して同心的に２本の片持
ち軸部分５５が配置され、その一方が第１４図において
左側に見られ、他方は右側に延在して第１４図において
は見られない。低摩擦面を有する薄いローラ５８，５７
がこれらの軸５５の上に取り付けられ、スナップラッチ
５８．５９によって保持される。広いセンタ部分の両側
に１つづつ薄いローラが配置される。下記に説明するよ
うに、軸部５５は孔５３に対して偏心配置され、また薄
い外側ローラ部分が約１８０”片寄るように配置されて
いる。第１９図参照。

その結果、各外側ローラ部分５６　、５７は約４５１の
小円弧に沿って中心ローラ部分５１の外周５２を越えて
延在する。このように薄いローラを中心ローラの外径を
越えて延在させる理由は下記に説明する。

第１５図に図示の好ましい実施態様において、これらの
複合ローラ組立体５０が三ローブ軸６０上に取り付けら
れ、この三ローブ軸６０が回転される時に第１５図に図
示のように例えば６時の位置に現れた薄いローラ５６，
５７の間隔が一定となるようにローラ対間に同相関係を
生じる。三ローブ軸はこれらのローラをこの特定配向に
おいて回転駆動させる。

また第１５図に見られるように、覆いローラ５８，５７
はコア要素５１の外周５２からそれぞれ約９０°の小円
弧に沿って突出している。外周１８０°の残りの角度に
ついては、コアローラ５１が薄いローラ５６，５７から
突出している。

第１６図〜第１８図は第１５図の３個の組立体の側面を
示し、これらの組立体は送り装置の水平デツキ１２に対
して配置され、各ローラ組立体５０の＊擦タイヤ面５４
の上に郵便物堆積１１を支持している。第１６図の位置
において、軸６０に対して回転駆動力を加えると、堆積
は矢印方向に移動する。軸の許容間隔は摩擦タイヤが水
平デツキの上方に露出される量に関連している。軸の間
隔は、これらのローラ組立体に載置された封筒がデツキ
の上に垂れ下がらない程度に摩擦タイヤによって持ち上
げられるように決定しなければならない。非制限的１例
として、３．５インチの軸中心間隔と０．２インチのタ
イヤ−デツキ面を使用する事ができる。

第１７図は第１６図と類似の図であるが、軸が時計方向
（ＣＭ）に約４５°回転させられ、郵便物堆積が薄い偏
心ローラ５６　、５７の上に支持されている。この位置
において、堆積の最下封筒は主としてその上方の堆積物
の摩擦力を受ける。下方のローラ５６　、５７はわずか
の摩擦引っ張り力を生じるにすぎない。このローラ組立
体位置において、封筒と摩擦タイヤ５４との接触がほと
んどまたは全く存在しないようにするため、偏心ローラ
５６，５７はタイヤ面の上方に存在しなければならない
、好ましい実施態様において、偏心ローラ５６，５７は
タイヤ５４の上方的ｏ、ｉｏインチまで延在する。

第１６図の位置から第１７図の位置までローラ組立体を
時計方向に回転する際に、郵便物堆積はタイヤ半径から
偏心ローラ半径まで垂直に移動させられて、垂直方向の
加速度を受ける。ローラ組立体が第１８図にしめすよう
に時計方向回転を続ける際に、偏心ローラ５Ｂ、５７は
堆積１１が再びタイヤ５４上に載置されはじめる位置に
達する。複合組立体が回転される際の堆積のこのような
上下運動中に１回転速度とローラ組立体のゼオメトリに
対応して堆積１１の最初は柔らかな突き上げまたは垂直
振動から、強力な突き上げまたは垂直振動が生じる。こ
のような垂直振動作用により堆積は瓦状を成して第１８
図に図示のように単葉化装置に前進させられる。

好ましい実施態様の前進駆動システムは第７図乃至第９
図に図示のように、それぞれ２−２−３複合ローラ５０
から成る３軸方向組立体を含む。これらの組立体の軸６
０は相互に本質的に平行であるが、整列壁体２３に対し
て傾斜し、この傾斜角度６１は約１０″乃至１６＠　　
好ましくは約１３’である。これらの軸６０は、デツキ
１２の下方に搭載された共通モータによって滑車６３を
介して同−ｒｐｍで同時に駆動される。第５図に図示の
場合、薄いローラがデツキ上方に延在して上方の堆積を
作動する位置にある。

第１９図と第２０図は９０°回転後の複合ローラの平面
図と側面図とを示し、一方の凄い外側ローラ５６が１つ
の位置において一方の側面に突出し、他方の薄い外側ロ
ーラ５７が他方の側面に突出し、１８０”回転後は、他
方の薄いローラ５７が突出するが、９０°および２７０
°の回転位置（第２０図）においては中心ローラ５１が
突出する事を示す。堆積の封筒１１に対する作用を第２
１図乃至第２４図に示す。これらの図においてローラは
２７０°回転する。前述のように、コア要素５１のリム
は高摩擦係数のゴムであって比較的幅広く、両側の４い
ローラ５６　、５７は低摩擦係数のプラスチックから成
る。従ってコア要素５１が突出する際に（第２１図およ
び第２３図）、封筒は第７図の矢印６４に示すように、
ローラの回転方向、すなわち下流または前方と同時にロ
ーラ組立体の配置角度（第７図乃至第９図）によって側
壁２３の方向に駆動される。第２２図と第２４図の回転
位置において、４い外側ローラの作用が優先して、堆積
に対して垂直振動作用を生じて封筒間の摩擦力を低下さ
せる。このような前進作用と垂直振動作用とが結合して
、第１８図に図示のように堆積を瓦状に形成しはじめる
。さらに、第１１図乃至第１２図に図示のようにデツキ
の後方傾斜の故に、堆積が後方に傾斜する。これは、最
下封筒に対する重量を低下させ、単葉化処理装置１５が
郵便物を個別に分離しやすくするために重要である。

第１０図はドライブの作動前にホッパ部分の後方におい
て背板２１に当接するように配置された郵便物堆積１１
を示す。第１１図には、ドライブを作動すると堆積部分
１１′が堆積から分離されて前方に駆動される状態を示
す。最初の前進運動は堆積全体を前方に搬送する傾向を
示すが、垂直振動ローラと傾斜デツキの故に、堆積の上
部が傾斜して後側の背板２１に当接させられ、小部分の
封筒１１′が前方に駆動される。さらに駆動と垂直振動
作用を続けると、最初の小部分の封筒１１′が単葉化処
理されて瓦状１１″となり、ベルトコンベア３２によっ
てバリヤの下を通過し、前方の単葉化処理装置１５の中
に入る、さらに前進駆動を続けると、第２部分１１”’
を堆積１１から分離させ、前記の第１部分１１′と同様
の単葉化処理を受け、このようにしてホッパから封筒が
なくなるまで続けられる。

前記の作用を最適化するため、３軸ドライブ中の垂直振
動ローラの相対位相を調節するのが望ましい事が発見さ
れた。　「位相」とは、１つのローラの外ａｒｍ直振動
ローラ５６，５７の他のローラの外側垂直振動ローラに
対する配向を意味する。　「同相」とは、前方から見て
これらのローラが整列されている事を意味する。さらに
詳しくは、各軸６０のローラ５０（第９図）が相互に同
相であって、また３軸ロ一ラ組立体のローラ５０が相互
に同相である事が好ましい。

所望の予備単葉化処理作用に役立つもう１つの特徴は、
３０一ラ組立体の中心ローラすなわち駆動ローラ５１の
摩擦係数を選定するにある。さらに、最上流位置にある
３０一ラ組立体の駆動タイヤ５４について最高摩擦係数
を与え、中間の２０一ラ組立体については最低の摩擦係
数を与え、最下流組立体についてはこれより高い摩擦係
数を与える事が好ましい。これは、主たる前進駆動力が
両側のローラ組立体によって与えられるからである。上
流組立体については堆積重量が大であるが故に高い摩擦
係数が必要である。種々の摩擦係数を有する多様な型の
ゴムタイヤが公知であり、これを本発明の目的に使用す
る事ができる。

第７図〜第９図はさらにカムホロア４３に対する正面カ
ム４５のプロフィルを示す。第７図の位置において、カ
ムホロア４３は正面カムの小ローブ上にあり、フラップ
の閉じた封筒８０を水平振動するためにバネ４９によっ
て重い力が加えられる。第８図に見られるように、さら
に１８０”正面カムを回転させると、その主ローブが側
壁２３に対して逆方向力を加えるので、バネ４９の力が
低下し、封筒８０が前進させられる。第９図はさらに１
８０’回転して、第７図の状態に戻った状態を示す。

第２５図はカム４５とローラ組立体を駆動する好ましい
実施態様を示す。モータ４７と、ベルトドライブ８１と
、カム４５を取り付けた軸４６含有図示されている。こ
の軸４６はベルト８２によって隣接のローラ軸６０を駆
動し、この軸６０はベルト８３，８４によって両側のロ
ーラ軸６０を駆動する。すべての駆動軸は両側の取り付
は部材８５　、８８によって回転自在に支持されている
。

摩擦タイヤ５４の表面速度が毎秒約２４〜３２インチの
範囲内となるように各ローラ５０を駆動する事が好まし
い。毎秒約４通までの速度で混合郵便物を処理するため
の前記の好ましい装置において、摩擦タイヤの表面速度
が３２ｉｐｓを実質的に越えれば、郵便物堆積の過度の
振動を生じ、実際上処理量を低下させる事を発見した。

これに反して前記の表面速度が約２４ｉｐｓ以下に落ち
れば、郵便物は適当な垂直振動作用を受けず、所望の単
葉化処理を生じる事ができない、従って前記の範囲内に
おいて２８ｉｐｓが最適である。

前記のように、封筒は前方と、整列側壁２３．２４の方
向に駆動される。この作用は、９Ｊ６図の６６によって
示すようにデツキ１２が側壁に向かって約４″〜８°、
好ましくは５°傾斜する事によって支援される。水平線
を鎖線６６′で示す。また第６図に見られるように、封
筒１１の堆積のフラップ６７がデツキの縁３１に隣接し
た間隙３５の中まで延在している。

封筒が単葉化処理される際に堆積１１のフラップ６７が
間隙３５の中に保持されつづける事が必要である。

本発明のもう１つの特色は水平振動側壁２３．２４の下
流の、しかし単葉化処理装置１５の手前の構造である。

この構造は単葉化処理される封筒フラップを間隙３５と
単葉化処理モジュール中の間隙３０の中に案内する構造
を有する。この構造は水平振動壁体２４に隣接配置され
た垂直壁体７０から成り、この壁体は、下流方向、下方
に傾斜し機械正面に向けられた第１面７１と、これに交
差した第２面７２とから成り、この第２面は下方下流に
傾斜して、最後にほとんど垂直の主面７３と合併する。

好ましくは、第２面７２は垂直面に対して約３０〜４０
°、好ましくは３５の角度を成す６　この角度は、郵便
物の理想的瓦状堆積の先端縁の角度に実質的に対応する
。またこの角度はバリヤプレート２８の下部２８′の角
度と一致する。第１面７１は、フラップの開いた郵便物
堆積の拘束または閉塞を生じる事なく単葉化処理区域に
向かって下流に案内するように調節される。

この第１面７１の好ましい角度はデツキに対して約１０
７′であり、そのいずれかの方向に約５′変動する事が
できる。第２６図および第２７図参照。第２７図に示す
ように、主面７３は後方に、約１″〜４＠好ましくは約
２＠の小角度傾斜される。この図において線７４は前記
の整列縁３１に対して平行であり、また角度７５は約２
＠である。第１面７１が主面７３に対して成す角度７６
は約３５〜３９’　、好ましくは約３７°とする。この
角度範囲は、３ノ４インチまでの厚さの５号〜１５号の
封筒を処理する本発明の実施態様において望ましい事が
発見された。

このシステムの操作はオンデマンド送り方式に基づき、
上流の動作と運動は処理を完了された下流封筒によって
決定される。この条件において、ホッパの中のセンサ（
図示されず）を覆う郵便物が存在する限り間欠衝動／水
平振動サブシステム。

すなわち前進ドライブが作動される。このセンサはホッ
パデツキを透過する反射式光学センサである。好ましく
は３個の反射式センサを備え、そのいずれかの被覆がサ
ブシステムを生かすようにする。その２個はホッパの開
放区域の中に配置され、他のセンサは単葉化処理モジュ
ールのニップ区域に配置される。これにより処理を待機
する郵便物が存在する間は処理機が作動し続ける。

前述のようなフラップ縁水平振動サブシステムと、封筒
を下流方向および側壁方向に駆動する間欠衝動ドライブ
サブシステムと、所望の単葉化処理のためにドライブホ
イールが傾斜デツキおよび背板と協働して生じる垂直振
動作用は、それ自体、高速混合郵便物処理機の好ましい
環境において新規なものと考えられ、また郵便物処理機
前端フィーダの高性能にとって極めて効果的な構造と考
えられる。従って条件においては、本発明の特色の一部
を省略しまたは単独で使用し、またその一部を使用する
事ができる。本発明は前述のシステム全体のそれぞれの
特色またはその一部の組合せ、またはその全体の組合せ
を含むものとする。

前述の新規なサブシステムにおける操作原理は特に混合
郵便物の処理機の環境において使用するのが効果的であ
ると思われるが、その他の紙シートなどの堆積から送り
出すためにも使用する事ができる。

さらに特定範囲の封筒サイズおよび厚さを処理するため
の前記の好ましい実施態様の部材は限定的なものでなく
、同等の手段によって置き換える事ができる。例えば軸
のベルト駆動の代わりに歯車装置を使用し、また正面カ
ムの代わりに間欠的押し引きロッド構造を使用する事が
できる。あるいは、この種の現在の技術水準の郵便物処
理機はマイクロコンピュータなどによって制御される事
が多いので、郵便物駆動段階中は水平振動力を低下させ
郵便物堆積垂直振動段階中には水平振動力を増大させる
ように、間欠衝動／垂直振動サブシステムと同期的にパ
ルスを受けるソレノイドを使用し、またはカム／バネシ
ステムを使用する事ができる。ざらに各ローラがその外
周から突出し°た゛高摩擦駆動部分と外周の他の部分か
ら突出した低摩擦垂直振動部分とを有する限り、前記以
外のローラを使用する事ができる。製品の種類に応じて
、垂直振動部分と駆動部分の位相関係は前記と異なるも
のとする事ができる。

本発明は前記の説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による前端フィーダを使用する郵便物処
理機の概略側面図、第２図は第１図の前端フィーダの詳
細な側面図、第３図と第４図は水平振動サブシステムの
動作を示す第１図のフィーダの斜視図、第５図は第１図
のフィーダの中に使用される水平振動サブシステムと間
欠衝動サブシステムを示す部分断面図、第６図は多数の
フラップを開いた封筒を処理するホッパおよび単葉化処
理装置の斜視図、第７図乃至第９図は第１図のフィーダ
の駆動作用と水平振動作用とを示す平面図、第１０図乃
至第１２図は本発明のフィーダの単葉化処理作用を示す
側面図、第１３図は第１図のフイーダに使用される水平
振動サブアセンブリを示す部分破断斜視図、第１４図お
よび第１５図は　本発明のフィーダにおいて使用される
複合ローラの分解図と斜視図、第１６図乃至第１８図は
本発明のフィーダの単葉化処理作用を示す側面図、第１
９図と第２０図は本発明フィーダの複合ローラの相異な
る位置における平面図、第２１図乃至第２４図は前記複
合ローラの垂直振動作用を示す側面図、第２５図は各サ
ブシステムの同期的駆動を示す部分破断平面図、また第
２６図と第２７図は水平振動サブシステムのすぐ下流に
おいて封筒のフラップを案内する構造のそれぞれ斜視図
および平面図である。 ５０１．郵便物処理機、ｉｏ、、、ホッパ、１２．、、
デツキ、ｉｓ、、、単葉化処理機、２１．、、背板、２
２．　、　、水平振動側壁、３５．、、間隙、４５．、
、正面カム、５０．、、駆動ローラ、５１．、、間欠回
動中心ローラ、５６，５７．、、垂直振動偏心ローラ 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 １”ｌ−１− ｖｖ　＋ｔ　ｑ久ム二 日−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）デッキと側壁とを有し製品堆積を受けるため
   のホッパ区域と、 （ｂ）前記堆積製品を下流方向と同時に前記側壁に向か
   つて間欠衝動するために前記ホッパ区域の中に配置され
   た搬送手段と、 （ｃ）前記製品堆積が下流に移動する際に堆積中の下方
   製品を前進させるように製品堆積を垂直振動する手段と
   を含む堆積製品のフィーダ装置。 ２、前記搬送手段は、製品を前方と同時に側壁に向かつ
   て側方に駆動するように前記デッキの中に搭載された前
   方駆動手段を含む事を特徴とする請求項１に記載のフィ
   ーダ装置。 ３、前記デッキは製品の選択的前進を支援しまた側壁に
   当接しながら前進を継続させるために傾斜されている事
   を特徴とする請求項１に記載のフィーダ装置。 ４、前記ホッパ区域は前方案内部材と、前記側壁と反対
   側の側面案内部材なしで作動する事を特徴とする請求項
   １に記載のフィーダ装置。 ５、封筒のフラップを受けるために側壁に沿って配置さ
   れた間隙と、前記側壁によつて前記フラップをデッキ側
   面縁に対して水平振動するために前記側壁に連結された
   手段とを含むフラップの開いた郵便物処理用の請求項１
   に記載のフィーダ装置。 ６、フラップに対する水平振動動作を前進駆動手段と同
   期化するための手段を含む事を特徴とする請求項５に記
   載のフィーダ装置。 ７、（ａ）デッキと、後壁体と、側壁とを備え、製品堆
   積を受けるためのホッパ区域と、 （ｂ）製品を前記側壁に向かってまた同時に前記後壁体
   から反対側の下流方向に移動させるためホッパ区域の中
   に配置された搬送手段とを含み、（ｃ）前記搬送手段と
   前記ホッパ区域が協働して製品が下流に移動する際に、
   堆積中の下方製品を堆積中の上方製品の前方に前進させ
   る瓦状構造をとらせる事を特徴とする堆積製品のフィー
   ダ装置。 ８、前記搬送手段は、製品を前方と同時に側壁に向かつ
   て側方に駆動するように前記デッキの中に搭載された前
   方駆動手段を含む事を特徴とする請求項７に記載のフィ
   ーダ装置。 ９、前記搬送手段は複数のローラを含み、これらのロー
   ラの軸線は側壁に対して鋭角を成す事を特徴とする請求
   項８に記載のフィーダ装置。 １０、前記搬送手段は、製品に瓦状をとらせるため製品
   堆積を垂直振動する手段を含む事を特徴とする請求項７
   に記載のフィーダ装置。 １１、前記デッキは前方に向かって上方に傾斜され、製
   品堆積を操作中に後方に傾斜させた後側壁体に当接させ
   る事を特徴とする請求項１に記載のフィーダ装置。 １２、前記後側壁体は後方に傾斜されている事を特徴と
   する請求項１１に記載のフィーダ装置。 １３、デッキは水平面に対して約４°乃至約６°の角度
   を成す事を特徴とする請求項１１に記載のフィーダ装置
   。 １４、前記デッキはさらに側壁に向かって側方に下方に
   傾斜する事を特徴とする請求項１１に記載のフィーダ装
   置。 １５、前記デッキの側方傾斜は水平面に対して約３°乃
   至約７°である事を特徴とする請求項１４に記載のフィ
   ーダ装置。 １６、前記搬送手段はローラを含み、前記垂直振動手段
   は製品と間欠的に接触する片寄りローラ部分を含む事を
   特徴とする請求項１０に記載のフィーダ装置。 １７、前記片寄りローラ部分は、駆動ローラ上に取り付
   けられ偏心的に回転する部分を含む事を特徴とする請求
   項１６に記載のフィーダ装置。 １８、各ローラは比較的高い摩擦係数を有する中心円筒
   形部材と、その両側に配置され前記中心ローラの外周を
   越えて延在し比較的低い摩擦係数を有する外側ローラと
   を含む事を特徴とする請求項１７に記載のフィーダ装置
   。 １９、前記外側ローラの延在区域は相互に位相外れにあ
   る事を特徴とする請求項１８に記載のフィーダ装置。 ２０、前記延在区域は相互に１８０°位相外れしている
   事を特徴とする請求項１９に記載のフィーダ装置。 ２１、搬送手段は前進方向に片寄って数列に配置された
   複数ローラを含む事を特徴とする請求項１７に記載のフ
   ィーダ装置。 ２２、１つの列の中心ローラが他の列の中心ローラと異
   なる摩擦係数を有する事を特徴とする請求項２１に記載
   のフィーダ装置。 ２３、製品は内容物を装入された封筒である事を特徴と
   する請求項２３に記載のフィーダ装置。 ２４、封筒は密封された封筒および密封されない封筒を
   含む事を特徴とする請求項２３に記載のフィーダ装置。 ２５、下流に配置された単葉化処理装置および一定レベ
   ル以上の製品の下流方向運動を阻止する手段に組合わさ
   れ、前記単葉化処理装置はホッパ区域のデッキから製品
   を受けるためのデッキを備え、前記単葉化処理装置のデ
   ッキは実質的に水平であって、ホッパ区域のデッキとの
   移行区域において鈍角を成し、また前記阻止手段は前記
   移行区域の上方に記載される事を特徴とする請求項１１
   に記載のフィーダ装置。 ２６、搬送手段は約２４乃至約３２ｉｐｓの表面速度を
   生じるように駆動される事を特徴とする請求項７に記載
   のフィーダ装置。 ２７、（ａ）デッキと側壁とを有し製品堆積を受けるた
   めのホッパ区域と、 （ｂ）前記堆積製品を下流方向と同時に前記側壁に向か
   って間欠衝動するために前記ホッパ区域の中に配置され
   た搬送手段と含む事を特徴とする高速郵便物処理機の混
   合郵便物フィーダ装置。 ２８、（ａ）デッキと側壁とを有し製品堆積を受けるた
   めのホッパ区域と、 （ｂ）前記堆積を下方に前進させながら瓦状をとらせる
   ためホッパ中に配置された手段とを含む事を特徴とする
   高速郵便物処理機の混合郵便物フィーダ装置。 ２９、（ａ）デッキと側壁とを有し製品堆積を受けるた
   めのホッパ区域と、 （ｂ）前記堆積製品を下流方向に駆動するために前記ホ
   ッパ区域の中に配置された搬送手段とを含み、 （ｃ）前記デッキは下流方向に向かつて上方に傾斜し、
   また側壁に向かつて下方に傾斜する事を特徴とする事を
   特徴とする高速郵便物処理機の混合郵便物フィーダ装置
   。