JPH0222134Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋳物にパイプ等の金物を部分的に鋳
ぐるむための鋳型に関し、詳しくは金物の鋳物か
ら露出した部分を鋳造後の工程で保護する対策に
関するものである。

（従来の技術） 従来、実開昭57−56539号公報にも示すように
鋳物にパイプ等の別の金物を一体に接合して鋳物
製品を作る場合、鋳型の主型内のキヤビテイに金
物を支持して注湯することにより、鋳物に金物の
一部を鋳ぐるむ方法を採ることがある。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、その場合、鋳造後、オシレート
装置等により鋳型を型ばらしすると、金物が鋳物
から露出することになり、そのため、型ばらし工
程やその後の各種の行程で上記露出した金物が他
の物体と衝突してその表面に打痕が付いたり、金
物が変形することがあり、鋳物製品の品質を著し
く悪化させるという問題があつた。

本考案は斯かる点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、鋳物に部分的に鋳ぐるも
うとする金物を鋳型の主型内に支持するにあた
り、その金物の鋳ぐるみ部分以外の部分を溶湯の
熱エネルギーを受けて高硬度に硬化する所定の中
子で支持するようにすることにより、鋳造後の鋳
物取扱い時、硬化した中子により金物の露出部分
を保護するようにし、よつて鋳物製品の品質を向
上維持せんとすることにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本考案の解決手段
は、鋳型の主型内中空部に、パイプ等の金物をそ
の鋳物からの露出部分となる外側部を覆つて支持
する高温硬化促進性中子を設ける。さらに、主型
内の上記中子の外側に湯道に通じる湯回り空間部
を形成したものである。尚、上記高温硬化促進性
中子は、炭酸ガス型法により硬化して造型され、
その後例えば800℃の高温度に加熱されると、成
分のケイ酸ソーダの熱反応によりさらに硬度が増
大する性質を有するものであり、その一例として
CO₂中子が挙げられる。

（作用） 上記構成により、本考案では、鋳型の主型内に
湯道を通つて供給された溶湯の凝固により鋳物が
鋳造され、その鋳物に金物の一部が一体に鋳ぐる
まれる。また、この溶湯の注湯と同時に、上記金
物の残部を覆う高温硬化促進性中子の外側の湯回
り空間部にも湯道内の溶湯が供給され、その溶湯
からの加熱を受けて上記中子が高硬度に硬化す
る。そのため、鋳造後、鋳型の型ばらしにより主
型から取り出された鋳物と一体の金物は上記硬化
した中子によつて隠蔽保護されるようになり、他
の物体との衝突による金物の打痕や変形等が防止
される。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は鋳物Ｍに金物としての金属パイプＰの
一部を鋳ぐるんで自動車のサスペンシヨンコント
ロールハブを製造する場合に適用した実施例を示
し、１は鋳型Ａを構成する主型であつて、該主型
１は上型２と下型３とからなり、該両型２，３の
対向面にはそれぞれ所定形状の凹部２ａ，３ａが
形成され、その両凹部２ａ，３ａにより主型１内
に湯道４と連通する中空部５が形成されている。

上記主型１内の中空部５には所定形状のシエル
中子６，７および高温硬化促進性中子としての
CO₂中子８が嵌合され、これらの中子６〜８によ
つて中空部５に鋳物Ｍと同一形状のキヤビテイ９
が区画形成されている。

また、上記主型１内には鋳物Ｍに部分的に鋳ぐ
るまれ金属パイプＰが嵌合され、該パイプＰはそ
の鋳物Ｍ内への鋳ぐるみ部分となる内側部P₁が
上記キヤビテイ９内に臨むように配置されて、上
記シエル中子７およびCO₂中子８により主型１内
に支持され、かつ該パイプＰの鋳物Ｍからの露出
部分となる外側部P₂は上記CO₂中子８により覆わ
れている。

さらに、主型１内の上記CO₂中子８の外側には
上記湯道４に通じる湯回り空間部１０が形成され
ている。

尚、上記金属パイプＰはCO₂中子８およびシエ
ル中子７の造型時にそれらと一体化され、その状
態で主型１内に嵌挿される。

したがつて、上記実施例においては、鋳型Ａの
主型１内に中子６〜８およびパイプＰを嵌合して
注湯すると、溶湯は湯道４を介してキヤビテイ９
内に充填され、該キヤビテイ９での溶湯の凝固に
より鋳物Ｍが鋳造される。その際、上記キヤビテ
イ９内にはパイプＰの内側部P₁が突出している
ため、上記鋳物ＭにパイプＰの内側部P₁が部分
的に鋳ぐるまれる。

また、上記注湯時に湯道４を通る溶湯はCO₂中
子８外側の湯回り空間部１０にも供給され、この
湯回り空間部１０に供給された溶湯の熱エネルギ
ーを受けてCO₂中子８が800℃以上の高温度に加
熱され、この加熱によりCO₂中子８中のケイ酸ソ
ーダが熱反応して中子砂の残留圧縮強さが増大
し、CO₂中子８の硬さが造型時よりもさらに上昇
する。

そのため、このような鋳造後、例えばオシレー
ト装置等により型ばらしすると、上記主型１およ
びシエル中子６，７は分解されるが、上記CO₂中
子８は硬いために分解せず、第２図ないし第４図
に示すように鋳物Ｍから露出したパイプＰの外側
部P₂を覆うように残つてその外側部P₂の保護層
となる。この中子８による保護層によりパイプＰ
の外側部P₂が他の物体に直接衝突することはな
く、よつてパイプＰの外側部P₂に打痕が付いた
り、外側部P₂が変形したりするのを確実に防止
することができる。尚、上記保護層としてのCO₂
中子８は、パイプＰの外側部P₂に対する保護が
不要となる最終工程で適宜手段により分解除去さ
れる。

尚、上記実施例では、鋳物Ｍに金属パイプＰの
一部を鋳ぐるんで自動車のサスペンシヨンコント
ロールハブを製造する場合について説明したが、
本考案はその他、鋳物にパイプ以外の金物を部分
的に鋳ぐるんで各種の鋳物製品を製造する場合に
も適用できるのは勿論のことである。

（考案の効果） 以上の如く、本考案によれば、鋳物に金物の一
部を鋳ぐるむ際に、その金物の鋳物からの露出部
分となる外側部を高温硬化促進性中子で覆い、そ
の中子を溶湯の熱エネルギーにより加熱して高硬
度に硬化させるようにしたことにより、鋳造後の
鋳物取扱い時、高硬度に硬化した中子により金物
の露出部分を保護してその打痕や変形等を確実に
防止することができ、よつて鋳物製品の品質の向
上維持を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は鋳型の
断面図、第２図は型ばらし後の鋳物製品を示す平
面図、第３図および第４図はそれぞれ第２図の
−線および−線断面図である。 Ａ……鋳型、１……主型、４……湯道、８……
CO₂中子、９……キヤビテイ、１０……湯回り空
間部、Ｍ……鋳物、Ｐ……金属パイプ、P₁……
内側部、P₂……外側部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋳物にパイプ等の金物の一部を鋳ぐるむための
   鋳型であつて、主型内に金物をその鋳物からの露
   出部分となる外側部を覆つて支持する高温硬化促
   進性中子が設けられており、該中子の外側には湯
   道に通じる湯回り空間部が形成されていることを
   特徴とする金物部分鋳ぐるみ鋳型。