JPH0222106Y2 - - Google Patents

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JPH0222106Y2
JPH0222106Y2 JP9883686U JP9883686U JPH0222106Y2 JP H0222106 Y2 JPH0222106 Y2 JP H0222106Y2 JP 9883686 U JP9883686 U JP 9883686U JP 9883686 U JP9883686 U JP 9883686U JP H0222106 Y2 JPH0222106 Y2 JP H0222106Y2
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JP9883686U
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は所要長さに切断された横筋を1本宛
金網溶接機に供給する金網溶接機への横筋供給装
置に関する。
〈従来の技術〉 金網用の横筋は一般に巻線を直線機、計尺切断
機に通して走らせながら次々と所要長さに切断
し、横筋ホツパーの傍らに直列に寝かして進め
る。従来は作業者が上記横筋ホツパーの幅を切断
した横筋の長さに合うように調整し、切断された
複数本の横筋を人手で揃えてまとめ、それから横
筋ホツパーに移し入れ、その後は機械的に横筋を
ホツパーから取出し、ピンチロール等により金網
溶接機のそばの横筋シユータへ送つて整列させ、
溶接機の動作に合わせて1本宛、個別取出機構で
取出し、溶接位置へ転がして供給していた。
〈考案が解決しようとする課題〉 横筋の長さにもよるが、数本まとまると可成り
の重量になる。従つて、これを人手で揃えてまと
め、横筋ホツパーに移し入れるのに多大な労力を
必要とする。又、横筋の長さが変わる都度、横筋
を溶接位置に所定の状態で供給するため横筋ホツ
パーの幅を調節し、横筋の切断長さに合わせるの
にも手数がかゝる。
〈課題を解決するための手段〉 そこで本考案は計尺切断機が切断した横筋を省
力して溶接位置に供給できるようにしたのであつ
て、所要寸法に切断された金網用横筋を、送り機
構により順次直列に寝かして進め、横筋シユータ
のすぐ横に停めると同時に横へ押し落して、横筋
シユータの待機斜面上に転落、待機させ、付属す
る個別取出機構により一本ずつ溶接位置へ転進さ
せる金網溶接機への横筋供給装置において、 上記横筋シユータは横筋の進行方向に対し直角
で、且つ前方に位置する定置垂直案内板と、同じ
く直角で後方に位置し、且つ上記定置垂直案内板
に対して接離できる進退可能な移動垂直案内板を
有し、上記定置垂直案内板と、移動垂直案内板の
相対向する面には上部に夫々対向して突出する待
機斜面を設けると共に、上記各待機斜面の下に個
別取出機構の対をなす取出し部材を設け、又、前
記定置垂直案内板の上端には、前記送り機構で進
められる横筋の先端が当接して停まるストツパ
と、横筋の進入を検出する検出装置を設け、前記
横筋の停止位置の横には、上記検出装置の発信に
より前記定置垂直案内板と移動垂直案内板の相対
向する面の間に横筋を真横へ平行移動させ、前記
各垂直案内板から対向して突出する待機斜面上に
押し落す押し具を設けたことを特徴とする。
〈実施例〉 図示の一実施例において、1は所要寸法に切断
された横筋Bを直列に寝かして進める横筋の送り
機構、2は上記送り機構上に停まつた横筋Bを押
して真横へ平行移動させ、送り機構上から転がし
て落す押し具、3は横筋シユータ、4は個別取出
機構を示す。
送り機構1は、モータ1aにより一方向に連続
して循環運動するベルトコンベアで、横筋Bはそ
のベルトコンベア上に載つて寝る。横筋がベルト
上から転がり落ちるのを防ぐため図示していない
案内板を設けるが、横筋シユータ3の横に到着し
たら転落できるようにして置く。横筋シユータ3
は横筋の進行方向(第2図及び第3図の矢印)に
対して直角で、且つ前方に位置する定置垂直板6
と、同様に横筋の進行方向に対して直角で、後方
に位置し、且つ上記定置案内板6に対し接離でき
る進退可能な移動垂直案内板5を有し、両案内板
5,6の相対向した面には上部に夫々対向して突
出する一対の待機斜面3a,3aが設けてあり、
その各待機斜面3a,3aの下には夫々個別取出
機構4の切込み付き円板からなる一対の取出し部
材4a,4aが設けてある。
個別取出機構4は、上記取出し部材4a,4a
と、横筋の進行方向と平行に架設されて上記両取
出し部材4a,4aの中心を貫通し、該両部材を
所要量宛、回動するための駆動軸4eと、この駆
動軸の一端に固定された歯車4dと、上記歯車4
dと噛合うラツク4cと、上記ラツク4cを所定
量宛、往復動するための流体圧シリンダ4bとか
らなり、前記待機斜面3a,3b上に第1図に示
す様に並列して溜まる横筋の先頭のものは取出し
部材4a,4aの切込みに入つて居り、金網溶接
機が横筋を縦筋に溶接し、縦筋を一こま進める
と、これに連動して流体圧シリンダ4bはピスト
ンを1回突出させて引つ込め、突出の際にラツク
4c、歯車4bを介して対の取出し部材4a,4
aを一方向に所要量、回動させ、切込みに入り込
んでいた先頭の横筋を、投入斜面3b,3b上に
落し、第1図の電極E,Eが上下に対向した溶接
位置に転進させる。この溶接位置には転進して来
る横筋を停めて位置決めする位置決め材が設けて
あるが図では省略した。尚、移動垂直案内板5に
設けられた取出し部材4aは、該案内板5が進退
する際、前記駆動軸4eに沿つて一体に移動す
る。
7は上記移動垂直案内板5を進退させるための
進退駆動装置で、モータ7aと、ベルト伝導装置
7bと、横筋の進行方向と平行に架設されて移動
垂直案内板5を直角に貫通し、該案内板5がねじ
係合するねじ軸7cからなり、ねじ軸7cはモー
タ7a、ベルト伝導装置7bを介して正逆に回転
駆動され、これによつて移動垂直案内板5を進退
させ、両垂直案内板5と6の相対向する面の間隔
を、切断される横筋Bの長さに合わせる。第2図
に実線で示した移動垂直案内板5は固定垂直案内
板6から最も離れた位置にあり、固定垂直案内板
に最も接近させると、鎖線で示した位置になる。
又、定置垂直案内板6の上端には前記送り機構
1のベルトコンベア上に突出し、送り進められて
来る横筋Bの先端を受止めて停止させるストツパ
6aと、横筋の進入を検出する検出装置9が設け
てある。検出装置9は、この実施例では送り機構
のベルトコンベア上に被さり、進入する横筋の先
端部で押し上げられるセンサーを有し、センサー
は上記のように横筋の先端部で押し上げられると
スイツチ接点を導通する。
押し具2は、前述したように定置垂直案内板5
に対して定置垂直案内板6が最も離れた位置にあ
るときでも、最も接近した位置にあるときでも送
り機構1のベルトコンベアのベルト上から対向し
た両垂直案内板5,6の待機斜面上に向かつて横
筋Bを真横に平行移動させて押し落すためのもの
で、横筋の長さが最大から最小に変化しても押し
落すことができるように、横筋の進行方向に長い
押し板2aを有し、上記押し板2aをベルト上に
押し出して戻す流体圧シリンダ2bを該押し板2
aの中央部に取付け、押し板の前後各端部に直進
用案内ロツド2c,2cを取付け、この各ロツド
を案内筒2dに通してガイドする。上記流体圧シ
リンダ2bは前述した検出装置9が横筋の進入で
スイツチ接点を導通すると、その信号で作動し、
押し板2aを1回、ベルトコンベアのベルト上に
押出して戻す。
次に作用を説明する。
送り機構1のベルトコンベア上に寝て進む横筋
Bは前端が定置垂直案内板6の上端のストツパ6
aに当接すると、ベルトコンベア上で停止し、ス
リツプする。この横筋の進入を検出装置9が検出
し、押し具2を作動させる。これにより押し具は
ベルトコンベア上でスリツプしている横筋を平行
移動させて押し落す。定置案内板6に対する移動
案内板5の位置は横筋の切断長さに合わせてある
ため押し具2でベルト上から押し落された横筋の
前後各端部は両垂直案内板5,6の上部の相対向
して突出する待機斜面3a,3a上を転進し、第
1図に示すように並列して溜まる。
そして、金網溶接機が縦筋に横筋を溶接し、縦
筋を一こま進めると個別取出機構4の流体圧シリ
ンダ4bが作動し、これによつてラツク4c、歯
車4dで駆動軸4eは一回、往復回動し、取出し
部材4a,4aの切込みに入つていた待機斜面3
a,3a上の先頭の横筋は投入斜面3b,3bに
出され、該斜面3b,3b上を溶接位置に向かつ
て転進し、その位置に到着したら縦筋に溶接され
る。
横筋の長さを変更する際は待機斜面3a,3a
上に旧の長さの鉄筋が無くなつたら、進退駆動装
置7のねじ軸7cをモータ7aで回転駆動し、移
動垂直案内板6を進退し、定置垂直案内板5との
間隔を横筋の新しい切断長さに合わせる。
尚、移動垂直案内板5を移動する際、その下端
部5aが電極Eに当たる場合は、第1図に示すよ
うに下端部5aを流体圧シリンダ10、駆動ロツ
ド11で鎖線の状態に折り、電極に当たらないよ
うにして置くことが好ましい。
〈考案の効果〉 本考案によれば計尺切断機で一本宛、所要長さ
に切断し、送り機構で寝かして進められる横筋B
を、定置垂直案内板6と移動垂直案内板5を有す
る横筋シユータ3の横に、定置垂直案内板の上端
に設けたストツパ6aで停め、こうして進入した
横筋を検出装置9で検出して上記両垂直案内板
5,6の待機斜面3a,3a上に押し具2で横に
押し落し、該待機面3a,3a上に並列して待機
させることができる。そして、待機している横筋
を先頭のものから順次、溶接位置に個別取出機構
4の取出し部材4a,4aにより供給することが
できる。
従つて、切断された横筋を数本宛まとめて横筋
ホツパーに移し入れることが省力でき、且つ切断
された横筋を1本宛、迅速に待機斜面上に待機さ
せることができる。
そして、横筋の切断長さを変えるときは定置垂
直案内板6に対し移動垂直案内板5を進退させ、
両垂直案内板5,6間の間隔を横筋の長さに合わ
せることができると共に、送り機構で進められる
横筋の先端と当接するストツパは定置垂直案内板
の上端に設けてあるため、横筋の長さが変化して
も横筋の先端が溶接機に供給される位置は一定な
ので、縦筋に対して横筋を溶接する位置を定める
ことも容易に行なえる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の横筋供給装置の一実施例の
側面説明図、第2図は第1図の平面図、第3図は
第1図の正面図、第4図はストツパと検出装置を
示す立面図である。 1は送り機構、2は押し具、3は横筋シユー
タ、3a,3aは待機斜面、4は個別取出機構、
4a,4aはその取出し部材、5は移動垂直案内
板、6は定置垂直案内板、9は検出装置を示す。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 所要寸法に切断された金網用横筋を、送り機構
    1により順次直列に寝かして進め、横筋シユータ
    3のすぐ横に停めると同時に横へ押し落して、横
    筋シユータの待機斜面上に転落、待機させ、付属
    する個別取出機構4により一本ずつ溶接位置へ転
    進させる金網溶接機への横筋供給装置において、 上記横筋シユータ3は横筋の進行方向に対し直
    角で、且つ前方に位置する定置垂直案内板6と、
    同じく直角で後方に位置し、且つ上記定置垂直案
    内板に対して接離できる進退可能な移動垂直案内
    板5を有し、上記定置垂直案内板6と、移動垂直
    案内板5の相対向する面には上部に夫々対向して
    突出する待機斜面3aを設けると共に、上記各待
    機斜面の下に個別取出機構の対をなす取出し部材
    4aを設け、又、前記定置垂直案内板6の上端に
    は、前記送り機構1で進められる横筋の先端が当
    接して停まるストツパ6aと、横筋の進入を検出
    する検出装置9を設け、前記横筋の停止位置の横
    には、上記検出装置の発信により前記定置垂直案
    内板と移動垂直案内板の相対向する面の間に横筋
    を真横へ平行移動させ、前記各垂直案内板から対
    向して突出する待機斜面上に押し落す押し具2を
    設けたことを特徴とする金網溶接機への横筋供給
    装置。
JP9883686U 1986-06-30 1986-06-30 Expired JPH0222106Y2 (ja)

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JP9883686U JPH0222106Y2 (ja) 1986-06-30 1986-06-30

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JP9883686U JPH0222106Y2 (ja) 1986-06-30 1986-06-30

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JPS636133U JPS636133U (ja) 1988-01-16
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JP5671736B2 (ja) * 2011-01-18 2015-02-18 住友金属鉱山シポレックス株式会社 鉄筋の配列装置およびその配列方法
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