JPH0222053Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、二流体ノズル用ブローオフアダプ
ターに関するものである。

気体と液体とをノズル噴口近傍まで分離して供
給し、相対向するノズル内部でそれぞれ圧縮空気
を微細化し、さらに各噴口より噴出した霧を衝突
させて液滴をさらに微細化すると共に均一化する
二流体ノズルにおいて、噴霧停止時の液体のボタ
落ち防止、ノズル内部への液体残留防止及び目づ
まり防止を図るブローオフアダプターに関するも
のである。

従来技術 従来、一般の二流体ノズルにおいては、噴霧停
止時にノズルの液体通路に接続する液体供給管に
介設した開閉弁を閉作動して液体の供給を遮断し
ているが、該開閉弁からノズル側の供給管及びノ
ズル内の液体通路に液体が残存すること、及び空
気圧の低下に伴い噴出口より該残存液体がボタ落
ちする欠点がある。また、使用液が硬水の場合は
カルシウム等の堆積により目づまりを起こす欠点
があると共に、凝固性の液体な場合は残留が凝固
し噴霧しなくなる欠点がある。

考案の目的 この考案は、上記した従来の欠点を鑑みてなさ
れたものであり、二流体ノズル内に、噴霧停止時
の液体のボタ落ちを防止すると共にノズル内部へ
の液体の残留防止の機能を有するブローオフアダ
プターを提供することを目的とするものである。

考案の構成及び作用 この考案は、アダプター内に穿設した空気通路
に圧縮空気を供給すると共に液体通路に液体を供
給して、上記各通路のノズル先端に設けた噴口よ
り夫々噴出して液滴の微細化と均一化を行い、超
微霧を発生する二流体ノズル用において、 上記空気通路にスプリングで付勢されたピスト
ンを介設すると共に、該ピストンの軸部先端に大
径部を形成し、圧縮空気よりピストン付勢用スプ
リングの作動圧を小さく設定して圧縮空気の供給
及び停止に応じてピストンで上下二位置に変位さ
せるようにし、該ピストンの軸部先端大径部が上
記ピストンの変位に応じて、液体通路と液体入口
との連通部に設けた外側Ｏリングと、該液体通路
と上記空気通路との連通部に設けた内側Ｏリング
とに選択的に接触して連通を遮断するように配置
し、圧縮空気の供給停止時にピストン軸部先端大
径部が上記外側Ｏリングと接触して液体通路を空
気通路と連通して液体通路内の残留液体を残留空
気で噴出する構成としたことを特徴とする二流体
ノズル用ブローオフアダプターを提供するもので
ある。

実施例 以下、この考案を図面に示す実施例により詳細
に説明する。

図中、１はボデイ、２はボデイ１の先端に螺合
して連結するノズルであり、ボデイ１の略中心部
に軸方向の大径の空気通路３を貫通して穿設する
と共に、該空気通路３と平行に先端が開口した小
径の液体通路４を穿設し、該液体通路４の後端部
及び空気通路３の中央部に連通する軸方向と直角
方向の穴５をボデイ１に貫通して穿設している。

上記穴５は空気通路３との一側（下側）連通部
５ａより液体通路４の後端４ａと連通して外面に
開口する下側部では、連通部５ａに続く小径部５
ｂと、該小径部５ｂに続く中径部５ｃと、該中径
部５ｃより外面開口端５ｄに続く大径部５ｅの三
段階形状としている。上記中径部５ｃには内側Ｏ
リング７を内嵌し、大径部５ｅの内側部に液体通
路４と連通する通路８ａを存するスリーブ８を内
嵌し、通路８ａの外側位置に外側Ｏリング９を内
嵌すると共に、該スリーブ８の外側より開口端５
ｄにかけてブツシング１０を螺嵌している。該ブ
ツシング１０には液体供給管１１の先端を螺嵌し
て接続してブツシング１０内を液体入口として構
成している。液体供給管１１は圧力計１２、開閉
弁１３、ストレーナ１４を介して液体供給源（図
示せず）に接続している。

一方、上記穴５の上側部は、空気通路３と連通
する部分をピストン摺動穴部５ｆとして形成する
と共に、該穴部５ｆより外面開口にかけて大径の
キヤツプ取付穴部５ｇとしている。上記ピストン
摺動穴部５ｆにはピストン１５が外周部にＯリン
グ１６を取り付けて摺動自在に嵌合し、該ピスト
ン１５と一体に形成した軸部１５ａを空気通路３
と直交する方向に挿通すると共に、下側の穴５
ｂ，５ｃにかけて突出させ、該突出した先端を大
径部１５ｂとしている。上記キヤツプ取付穴部５
ｇにはキヤツプ１７を螺嵌し、該キヤツプ１７と
上記ピストン１５との間にスプリング１８を縮装
し、ピストン１５を下方に付勢している。該スプ
リング１８の作動圧は上記液圧より大きくし、か
つ、空気通路３に供給する圧縮空気圧はスプリン
グ作動圧より大きくしている。よつて、上記ピス
トン１５の軸部の先端大径部１５ｂは空気通路３
への圧縮空気の供給あるいは供給停止に応じて上
下二位置に変位して、上記内側Ｏリング７と外側
Ｏリング９とに選択的に接触し、供給停止の時外
側Ｏリング９と接触して液体入口と液体通路４の
連通を遮断すると共に空気通路３と液体通路４と
を小径部５ｂ、スリーブ８の通路８ａを介して連
通している。

上記空気通路３の後端部には、圧縮空気供給管
１９を螺嵌して接続し、該供給管１９を圧力計２
０、電磁弁２１、開閉弁２２を介して圧縮空気源
（図示せず）に接続している。該圧縮空気の空気
圧は上記の如く、上記スプリング１８の作動圧よ
り大きく設定し、よつて、空気圧，スプリング作
動圧，液圧の関係は、空気圧＞スプリング作動圧
＞液圧としている。

上記ボデイ１の先端に取り付けるノズル２は、
内周面をネジ切りした円筒状のボデイ取付部２ａ
の先端に離反する方向に傾斜した二又分岐部２
ｂ，２ｂを形成し、これら二又分岐部２ｂ，２ｂ
の先端より互に近接して先端面が対向する“ハ”
の字状に配置した空気噴出部２ｃ，２ｃを一体に
形成している。該ノズル２内には、分岐部２ｂ，
２ｂに液体通路４の先端４ｂに連通する液体通路
２３，２３を穿設すると共に、空気通路３の先端
に連通した空気通路２４，２４を穿設している。
また、空気噴出部２ｃ，２ｃに、上記液体通路２
３と空気通路２４の各先端に連通し、空気通路２
４から流入する圧縮空気で液体通路２３より流入
する液体を微細化し、先端の噴口２５，２５より
噴出させるノズル部材２６ａ，２６ｂをそれぞれ
組み込んでおり、各噴口２５，２５より噴出した
霧を衝突させて、液滴をさらに微細化すると共に
均一化させるようにしている。

つぎに、上記アダプターの作用を説明する。な
お、液圧は0.5Kg／cm²、スプリング１８の作動圧
は２Kg／cm²、圧縮空気圧は４Kg／cm²に設定してい
る。

噴霧開始前の液体供給管１１及び圧縮空気供給
管１９に夫々介設した開閉弁１３，２２を閉作動
し、アダプター内に液体及び圧縮空気を供給して
いない時は、第１図に示す如く、スプリング１８
に付勢されてスプリング１５は下降し、軸部１５
ａの下端大径部１５ｂは外側Ｏリング９と当接
し、液体供給管１１と液体通路４の連通を遮断し
ている。

噴霧開始時に、上記開閉弁１３，２２を開作動
し、ボデイ１側へ圧縮空気と液体とを供給する。
圧縮空気はボデイ１内の空気通路３を流通し、圧
縮空気がスプリング１８の作動力より大きく設定
しているため、スプリング１８に抗してピストン
１５を押し上げ始める。よつて、ピストン１５の
軸部先端大径部１５ｂは外側Ｏリング９より離
れ、内側Ｏリング７と当接し、空気通路３と液体
通路４との通路を遮断すると共に、液体通路４を
液体供給管１１と連通させる。従つて、液体通路
４へ液体供給管１１より液体が流入する。この空
気通路３へ圧縮空気が流入する時点と、液体通路
４へ液体が流入する時点とで、僅かに遅れが生
じ、ノズル２の噴口２５，２５より圧縮空気を噴
射後に、圧縮空気で微細化された液体が噴口２５
より超微霧として噴出する。該噴霧時、ピストン
１５は圧縮空気により押し上げられると共に、軸
部１５ａの下端大径部１５ｂも液圧により押し上
げられるため、第３図に示す大径部１５ｂが内側
Ｏリング７と当接する位置に保持される。

一方、噴霧停止時に、圧縮空気を供給する開閉
弁２２を停止すると、ピストン１５はスプリング
１８の力により押し下げられ、第４図に示すごと
く、ピストン１５の軸部先端の大径部１５ｂは内
側Ｏリング７より離れ、外側Ｏリング９と接触す
る。よつて、液体通路４と液体供給管１１との連
通を遮断し、液体の通路４への流入を停止する。
また、空気通路３が液体通路４と連通するため、
空気供給管１９、空気通路３の残留空気が、ボデ
イ１の液体通路４及びノズル２の液体通路２３を
流通して、これら液体通路４，２３内の残留液体
を噴口２５より噴霧する。よつて、噴霧停止後の
液体のボタ落ちが防止出来ると共に、ボデイ１及
びノズル２内に液体が残留するのを防止でき、残
留液体による腐食の発生及び目づまり等が防止で
きる。

上記噴霧流量、圧縮空気圧、液体圧力、スプリ
ング作動圧と圧縮空気供給及び停止時の相関関係
は、第５図のグラフに示す通りであり、圧縮空気
を供給する開閉弁２２を開作動（ON）して、
0.05秒後に噴口２５より圧縮空気が噴出すると共
に、上記開閉作動より0.1秒後に、液体通路４に
液体が流入して噴口２５より一定量の噴霧を開始
する。一方、開閉弁２２を閉作動（OFF）する
と液体通路４が遮断されて液体の供給が停止され
るが、その後、約0.3秒間残留空気により残留液
体が噴射され、開閉弁２２の閉作動後、約0.5秒
後に空気圧も０となる。

この考案は上記実施例に限定されず、第６図に
示す構成としてもよい。

ボデイ１′に図示の如き略Ｌ字状に屈折した空
気通路３′を設けると共に、該空気通路３′の屈折
部より下方に突出させて連通したピストン摺動用
通路３′ａにピストン１５′を摺動自在に嵌合して
いる。一方、空気通路３′の下方に略Ｌ字状の屈
折した液体通路４′を設け、該液体通路４′の屈折
部と上記ピストン摺動用通路３′ａとを連通した
通路３０を設け、該通路３０に上記ピストン１
５′の軸部先端大径部１５′ｂで開閉されるＯリン
グ３３を備えた弁座部２７を設けている。ピスト
ン１５′はスプリング１８′に付勢されて摺動した
時には上記弁座部２７よりはずれて液体通路４′
の屈折部４′ｃまで伸長するようにし、該液体通
路４′と軸部先端大径部１５′ｂとの間に空気流通
用の空隙が生じるようにしている。また、液体通
路４′の流入口には逆止弁３１を備えた弁体３２
を介して液体供給管と接続している。他の構成は
前記実施例と同様であるため説明を省略する。

上記実施例において、噴霧時は第６図に示すよ
うに、圧縮空気の圧力によりピストン１５′は図
中右方に押されて軸部先端大径部１５′ｂはＯリ
ング３３と当接して弁座部２７を閉じ、ノズルへ
圧縮空気と液体とを供給する一方、液体通路４′
側では供給する液体の圧力で逆止弁３２を開き、
液体通路４′よりノズルへ液体を流通することに
より噴霧を行う。噴霧停止時は第７図に示すよう
に、ピストン１５′はスプリング１８′により押さ
れて左方に移動し、弁座部２７を開き、液体通路
４′に圧縮空気を送り、液体通路４′内の残留液体
を圧縮空気と共に噴射する。この時、圧縮空気に
より逆止弁３２は押し下げられて通路を閉じ、液
体の供給は遮断される。

効 果 以上の説明より明らかなように、この考案に係
わるブローオフアダプターによれば、空気通路に
圧縮空気により作動されるピストンを介設し、該
ピストン作動で軸部下端が上下二位置に変位する
ことにより、液体通路を液体供給管あるいは空気
通路と選択的に連通させる構造としたことによ
り、圧縮空気の供給停止後、ピストンを付勢する
スプリング力で液体通路と液体供給管との連通を
遮断して液体の供給を停止する一方、該液体通路
を空気通路と連通させて残留空気によりアダプタ
ーおよびノズル内の残留液体を噴出するため、液
体のボタ落ちが防止できると共に、液体の残留も
確実に防止でき、かつ、目づまりも防止できる効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係わる二流体ノズルの全体
断面図、第２図は第１図のボデイ部分の分解斜視
図、第３図は噴霧時の断面図、第４図は噴霧停止
時の断面図、第５図は空気圧とスプリング作動圧
と液圧との相関関係を示す線図、第６図はこの考
案の変形例を示し噴霧時の断面図、第７図は第６
図の噴霧停止時の断面図である。 １……ボデイ、２……ノズル、３……空気通
路、４……液体通路、５……穴、７……内側Ｏリ
ング、８……スリーブ、９……外側Ｏリング、１
１……液体供給管、１３……開閉弁、１５……ピ
ストン、１５ａ……軸部、１５ｂ……大径部、１
８……スプリング、１９……圧縮空気供給管、２
２……開閉弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 アダプター内に穿設した空気通路に圧縮空気を
   供給すると共に液体通路に液体を供給して、相対
   向するノズル内部でそれぞれ圧縮空気で液体を微
   細化し、さらに各噴口より噴出した霧を衝突させ
   て液滴をさらに微細化すると共に均一化する二流
   体ノズル用において、 上記空気通路にスプリングで付勢されたピスト
   ンを介設すると共に、該ピストンの軸部先端に大
   径部を形成し、圧縮空気圧より上記スプリングの
   作動圧を小さく設定して圧縮空気の供給及び停止
   に応じてピストンで上下二位置に変位させるよう
   にし、該ピストンの軸部先端大径部が上記ピスト
   ンの変位に応じて、液体通路と液体入口との連通
   部に設けた外側Ｏリングと、該液体通路と上記空
   気通路との連通部に設けた内側Ｏリングとに選択
   的に接触して連通を遮断するように配置し、圧縮
   空気の供給停止時にピストン軸部先端大径部が上
   気外側リングと接触して液体通路を空気通路と連
   通して液体通路内の残留液体を残留空気で噴出す
   る構成としたことを特徴とする二流体ノズル用ブ
   ローオフアダプター。