JPH0222022B2 - - Google Patents
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は流動化コンクリートの製造法に係り、
特にコンクリート中に経時変化の少ない安定した
空気を連行させ凍結融解抵抗性を高めた生コンプ
ラント添加型の流動化コンクリートを製造する方
法に関するものである。
〔従来の技術〕
近年、コンクリートに対する要求は施工性の改
善、品質重視に移行しているが、ポンプ工法の普
及、骨材の品質悪化などにより、その対策として
流動化コンクリートに強い関心が寄せられてい
る。
現在一般に使用されている流動化コンクリート
は生コンプラントで製造されたコンクリート(ベ
ースコンクリート)を打設現場まで運搬し、そこ
で流動化剤を加え、その流動性を高めてポンプで
打設しているのが現状である。
このタイプの所謂、現場添加型流動化剤として
は主として高性能減水剤にAE剤を併用したもの
が使用されているが、この流動化コンクリートを
現場で造る方法は、ミキサー車の運搬量、流動化
剤投入場所でのミキサー車の誘導、流動化剤投入
に要する手間などの作業態率の問題、投入前後の
コンクリートの品質管理に対する手間や管理の費
用の問題、及び交通の混雑や高速撹拌時の騒音な
どの都市問題など多くの問題点がある。このよう
な問題点がありながら現場で流動化剤を添加する
方法が用いられていたのは、生コンプラントで添
加する場合にはプラントから現場にミキサー車で
運搬する間に起こるスランプ低下の問題を解決す
るに至らなかつたためである。
しかしながら最近、このスランプ低下を少なく
して、プラント添加を可能ならしめるスランプロ
ス低減型の流動化剤、所謂プラント添加型流動化
剤が上市され始めている。このタイプの流動化剤
としては高性能減水剤に特殊リグニンスルホン酸
塩やポリカルボン酸塩のような遅延剤を併用した
もの、或いはポリカルボン酸塩単独系のものが多
く用いられている。
プラント添加型流動化剤は確かにスランプ低下
が少なく、プラント添加可能となるが、エアーロ
スの問題が生じている。即ちミキサー車で工事現
場にコンクリートを運搬している間に空気量が減
少して行く問題が発生しており、このため凍結融
解抵抗性の低下が危惧されている。従つてコンク
リート中の空気量が安定であり、経時変化の無い
ことが要望されている。
一般に空気量は練り上り後に次第に減少し安定
性に乏しい。AB剤を用いて空気連行させたもも
のも経時変化により空気量は減少する。空気量が
少ないと凍結融解に対する耐久性が低下する。ま
た空気量が高いと圧縮強度が低下する。従つて空
気量が適当であり且つ練り上り後に安定している
(経時変化小)ことが重要である。
従来ナフタレンスルホン酸系流動化剤に於いて
は、その破泡作用によつて通常のAE剤(アニオ
ン系、ノニオン系)を用いても凍結融解に抵抗性
を有する有効な気泡を導入することは困難であつ
た。
之に対して特公昭58−5862号、特公昭58−5863
号、特公昭58−5864号、のようにカチオン性界面
活性剤、両性界面活性剤を添加して凍結融解抵抗
性を有する気泡を導入するという発明がなされて
いるが、之等は飽く迄も混練直後のコンクリート
に対する効果を求めたものであり、コンクリート
中の空気量の経時変化、安定性については考慮さ
れていない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このようにコンクリート中に導入させる空気量
が安定させて経時変化を少なくすることが本発明
のポイントである。
プラント添加型流動化剤のエアーロスは主とし
て流動化剤に含まれる遅延剤である特殊リグニン
スルホン酸塩やポリカルボン酸塩から導入される
大きな気泡が原因であると考えられる。
即AE剤は微細な気泡がコンクリート中に導入
出来ることを主に主眼に置いているのに対し、プ
ラント添加型流動化剤はスランプロス解消に主眼
が置かれている。従つて導入された気泡はいわば
付随して来る気泡であり、AE剤のような微細な
気泡でないためエアーロスが起こるものと推察さ
れる。
従来の高性能減水剤・流動化剤に用いられる補
助のAE剤にも空気連行性の良低なものもあるが、
経時的に不安定であり時間と共に空気量は減少す
る。
一方、単に空気量を減少させる目的のために消
泡剤がコンクリートに対して用いられることはあ
るが(トリブチルホスフエートなど)、しかしな
がら、この場合はコンクリートに空気が過剰に入
るのを防ぐ為であり空気量の安定化を計る為では
ない。
〔問題を解決するための手段〕
本発明はこの問題に対し鋭意研究の結果、コン
クリートに添加される高性能減水剤・流動化剤に
対しAE剤と空気安定化剤としての脂肪酸エステ
ル系、天然脂肪酸ポリアルキレングリコールエス
テル系消泡剤(以下、空気安定化剤と称む)とを
併用することにより、安定した空気量が維持され
ることを見出して完成したのである。
〔作用〕
即ち空気安定化剤の添加によつて不安定な大き
な気泡を選択的に除き、AE剤による安定した微
細な空気泡を維持し気泡の経時安定性を得るよう
にしたものである。
空気安定化剤を併用する場合のAE剤の使用は
単独で使用する時に比し多くし2〜8倍にするこ
とが必要である。
本発明で用いられる高性能減水剤・流動化剤と
してはナフタレンスルホン酸またはアルキル基置
換ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物、ナ
フタレンスルホン酸とリグニンスルホン酸のホル
マリン共縮合物、メラミンホルマリン縮合物のス
ルホン化物並びに之等に特殊リグニンスルホン酸
誘導体やポリカルボン酸塩を配合したものなどが
挙げられる。之等のセメントに対する添加率は
0.15〜2.5%が適当である。
AE剤としては両性界面活性剤、アニオン界面
活性剤を用いられる。
空気安定化剤の添加量としてはセメントに対し
て0.0001%〜0.01%である。0.0001%未満では効
果が少ないし、0.01%を超えるとAE剤の所要量
が増加して経済的でない。好ましくはセメントに
対して0.0005%〜0.005%を添加するのが望まし
い。
空気安定化剤のAE剤に対する割合としてはAE
剤15〜150重量部に対し空気安定化剤1重量部の
割合が好適である。
本発明でベースコンクリートに配合する高性能
減水剤、流動化剤、及びAE剤、空気安定化剤は、
同時に添加してもよいし、別個に添加してもよ
い。また本発明の方法はスランプロスを低減させ
る生コンプラント添加型に好適であるが、現場添
加型にも使用することが出来る。
〔実施例〕
ベースコンクリートの調合は第1表の通りであ
る。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing fluidized concrete,
In particular, the present invention relates to a method for producing fluidized concrete containing ready-mixed concrete that has improved freeze-thaw resistance by entraining stable air that does not change over time in concrete. [Conventional technology] In recent years, demands for concrete have shifted to improving workability and emphasizing quality, but with the spread of pump construction methods and deterioration in the quality of aggregate, there has been strong interest in fluidized concrete as a countermeasure. ing. Fluidized concrete, which is commonly used today, is made by transporting concrete (base concrete) produced in a ready-mixed concrete plant to the casting site, where a fluidizing agent is added to increase its fluidity, and the concrete is poured using a pump. is the current situation. This type of so-called field-added fluidizing agent is mainly a combination of a high-performance water reducing agent and an AE agent, but the method of making fluidized concrete on-site requires a Problems with work efficiency such as the time and effort required to guide the mixer truck at the place where the superplasticizer is added, the effort and cost of controlling the quality of concrete before and after adding the superplasticizer, and the problem of traffic congestion and high-speed agitation. There are many problems such as urban problems such as noise. Despite these problems, the method of adding superplasticizers on-site was used because, when added to ready-mixed concrete, the problem of slump reduction that occurs during transport from the plant to the site in a mixer truck was avoided. This is because the issue could not be resolved. However, recently, slump loss-reducing fluidizers that reduce this slump drop and enable plant addition, so-called plant-added fluidizers, have begun to be put on the market. As this type of fluidizing agent, a high performance water reducing agent combined with a retardant such as a special lignin sulfonate or a polycarboxylate salt, or a polycarboxylate alone system are often used. Although plant-added plasticizers do have less slump drop and can be added to plants, they pose the problem of air loss. That is, a problem has arisen in which the amount of air decreases while concrete is being transported to a construction site using a mixer truck, and as a result, it is feared that the freeze-thaw resistance will deteriorate. Therefore, it is desired that the amount of air in concrete is stable and does not change over time. Generally, the amount of air gradually decreases after kneading, resulting in poor stability. Even in thighs that have been entrained with air using an AB agent, the amount of air decreases over time. If the amount of air is small, durability against freezing and thawing will be reduced. Moreover, if the air content is high, the compressive strength will decrease. Therefore, it is important that the amount of air is appropriate and that it is stable after kneading (small change over time). Conventional naphthalene sulfonic acid fluidizers have a foam-breaking effect that makes it impossible to introduce effective bubbles that are resistant to freezing and thawing even when using ordinary AE agents (anionic and nonionic). It was difficult. To this, Special Publication No. 58-5862 and Special Publication No. 58-5863 were issued.
No. 58-5864 of the Japanese Patent Publication No. 58-5864, inventions have been made in which cationic surfactants and amphoteric surfactants are added to introduce air bubbles that have freeze-thaw resistance. The effect of this on concrete was determined, and changes in the amount of air in concrete over time and stability were not taken into account. [Problems to be Solved by the Invention] The key point of the present invention is to stabilize the amount of air introduced into concrete and reduce changes over time. Air loss in plant-added superplasticizers is thought to be mainly caused by large air bubbles introduced from special lignin sulfonates and polycarboxylate salts, which are retardants contained in the superplasticizer. Immediate AE agents are primarily focused on introducing fine air bubbles into concrete, while plant-added superplasticizers are primarily focused on eliminating slump loss. Therefore, it is assumed that the introduced bubbles are accompanying bubbles, and air loss occurs because they are not fine bubbles like the AE agent. There are some auxiliary AE agents used in conventional high-performance water reducers and superplasticizers that have poor air entrainment properties.
It is unstable over time and the amount of air decreases over time. On the other hand, antifoaming agents are sometimes used on concrete (such as tributyl phosphate) simply to reduce the amount of air; Yes, it is not intended to stabilize the amount of air. [Means for Solving the Problem] As a result of intensive research into this problem, the present invention has developed an AE agent and a fatty acid ester-based air stabilizer, a natural They discovered that a stable amount of air can be maintained by using a fatty acid polyalkylene glycol ester antifoaming agent (hereinafter referred to as an air stabilizer). [Function] That is, by adding an air stabilizer, unstable large air bubbles are selectively removed, stable fine air bubbles are maintained by the AE agent, and stability of the air bubbles over time is obtained. When an air stabilizer is used in combination, the amount of AE agent used must be 2 to 8 times greater than when used alone. High-performance water reducing agents and fluidizing agents used in the present invention include formalin condensates of naphthalenesulfonic acid or alkyl group-substituted naphthalenesulfonic acids, formalin cocondensates of naphthalenesulfonic acid and ligninsulfonic acids, and sulfonated products of melamine-formalin condensates. In addition, examples include those containing special lignin sulfonic acid derivatives and polycarboxylic acid salts. The addition rate of these to cement is
0.15-2.5% is suitable. As the AE agent, amphoteric surfactants and anionic surfactants can be used. The amount of air stabilizer added is 0.0001% to 0.01% based on cement. If it is less than 0.0001%, it will have little effect, and if it exceeds 0.01%, the amount of AE agent required will increase, making it uneconomical. Preferably, it is added in an amount of 0.0005% to 0.005% based on cement. The ratio of air stabilizer to AE agent is AE
A ratio of 1 part by weight of air stabilizer to 15 to 150 parts by weight of agent is preferred. The high-performance water reducing agent, superplasticizer, AE agent, and air stabilizer to be added to the base concrete in the present invention are as follows:
They may be added simultaneously or separately. Further, although the method of the present invention is suitable for a fresh-complant addition type that reduces slump loss, it can also be used for an on-site addition type. [Example] The formulation of the base concrete is as shown in Table 1.
【表】
之に第2表に示す添加剤を添加混練し、そのコ
ンクリート性能を評価した。
流動化剤として用いたサンフローFBF(商品
名)はナフタレンスルホン酸と変性リグニンスル
ホン酸のホルマリン共縮合物に特殊な化学処理を
施したリグニンスルホン酸誘導体を配合したスラ
ンプロス低減型の流動化剤である。[Table] Additives shown in Table 2 were added and kneaded, and the concrete performance was evaluated. Sunflow FBF (trade name) used as a fluidizing agent is a fluidizing agent that reduces slump loss by blending a formalin cocondensate of naphthalenesulfonic acid and modified ligninsulfonic acid with a ligninsulfonic acid derivative that has undergone special chemical treatment. It is.
【表】【table】
【表】
コンクリート試験はスランプ(JIS A 1101)、
空気量(JIS A 1128)、凍結融解抵抗性
(ASTMC−666 300サイクル後の相対動弾性係
数)によつた。
〔発明の効果〕
第2表に示す如く、高性能減水剤・流動化剤へ
のAE剤と空気安定化剤の併用により空気量の経
時変化が少なくなり、凍結融解抵抗性が経済的に
安定し向上した。[Table] Concrete test is slump (JIS A 1101),
Based on air content (JIS A 1128) and freeze-thaw resistance (ASTMC-666 relative dynamic elastic modulus after 300 cycles). [Effects of the invention] As shown in Table 2, the combined use of an AE agent and an air stabilizer in a high-performance water reducer/plasticizer reduces the change in air content over time, making freeze-thaw resistance economically stable. improved.
Claims (1)
定化剤としての脂肪酸エステル系または天然脂肪
酸ポリアルキレングリコールエステル系の消泡剤
を併用することを特徴とする生コンプラント添加
型の流動化コンクリートの製造法。 2 高性能減水剤・流動化剤をセメントに対し
0.15〜2.5%の範囲で添加する特許請求の範囲第
1項記載の流動化コンクリートの製造法。 3 空気安定剤をセメントに対し0.0001〜0.01%
の範囲で添加する特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の流動化コンクリートの製造法。 4 AE剤15〜150重量部に対し空気安定化剤1重
量部を添加する特許請求の範囲第1項ないし第3
項中のいずれか1項に記載の流動化コンクリート
の製造法。[Scope of Claims] 1. A ready-mixed compost characterized in that a high performance water reducing agent/plasticizer is used in combination with an AE agent and an antifoaming agent of a fatty acid ester type or a natural fatty acid polyalkylene glycol ester type as an air stabilizer. Method for producing additive fluidized concrete. 2 Adding high-performance water reducers and superplasticizers to cement
The method for producing fluidized concrete according to claim 1, wherein the amount of additive is added in the range of 0.15 to 2.5%. 3 Air stabilizer 0.0001 to 0.01% to cement
Claims 1 or 2 added within the scope of
Method for producing fluidized concrete as described in Section 1. 4 Claims 1 to 3 in which 1 part by weight of air stabilizer is added to 15 to 150 parts by weight of AE agent
A method for producing fluidized concrete according to any one of the following paragraphs.
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Family Applications (1)
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1985
- 1985-11-07 JP JP24794785A patent/JPS61270247A/en active Granted
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