JPH02218878A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

スクロール型圧縮機

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JPH02218878A
JPH02218878A JP3975189A JP3975189A JPH02218878A JP H02218878 A JPH02218878 A JP H02218878A JP 3975189 A JP3975189 A JP 3975189A JP 3975189 A JP3975189 A JP 3975189A JP H02218878 A JPH02218878 A JP H02218878A
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Mitsuo Inagaki
光夫 稲垣
Hideaki Sasaya
笹谷 英顕
Akikazu Kojima
昭和 小島
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Soken Inc
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Nippon Soken Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスクロール型圧縮機に関するもので、例えば自
動車用空調装置の冷媒圧縮機として使用して有効である
〔従来の技術および問題点〕
従来、スクロール圧縮機としては一対の円板状基板に一
条以上の渦巻状スクロール歯部を有する可動スクロール
部材と固定スクロール部材とを互いに噛み合わせること
によって閉塞された作動空間を形成し、自転防止機構を
用いて前記可動スクロールの自転を拘束しつつ固定スク
ロール部材に対して偏心部を有するシャフトでその円板
状基板の略中心部を駆動し公転運動させることによって
、前記作動空間の容積を減少させポンプ作用を行わせる
構成のものが一般に用いられている。
前記構成によるスクロール型圧縮機は、可動スクロール
部材の円板基板において、偏心部を有するシャフトで駆
動される部分を略中心部とし、自転防止機構をその周囲
に配設する構成としている。
これは、駆動部が自転防止機構より外部に位置した場合
には、自転防止機構による可動スクロールの自転防止作
用が働かなくなり、スムーズなポンプ作用が行われない
ためである。このため、駆動力を受けるシャフト先端部
は、可動及び固定スクロール部材を収納しているハウジ
ングの略中心部に位置することになる。つまり、設計・
装着時の自由度が制限される結果となる。さらに、可動
スクロール部材の円板状基板の略中心部に駆動機構を配
する必要があるということは、この駆動機構が可動スク
ロール部材を支持する際に片持ちとなる。また、自転防
止機構によって可動スクロール部材の公転半径が決定さ
れるため、自転防止機構がスクロール型圧縮機の消費動
力、効率および信幀性に及ぼす影響が大きい。
スクロール型圧縮機の自転防止機構としては特開昭55
−155916号公報に示される様なものがある。
即ち、スクロール型圧縮機のハウジングと可動スクロー
ル部材との複数の摺接部に於て、各々の端面に溝を設け
、該溝内にボール或いは円筒ころを嵌入した機構である
しかしながら、ボールを用いた自転防止機構では、ボー
ルの点接触により自転を防止しているため、ボール1個
にかかる負荷が大きくなり、ボール1個にかかる負荷を
分散させるために、設けるボールの個数を多くする必要
があり、設けるボールの個数を多くすれば、径方向の体
格が大きくなるという問題点がある。さらに、このよう
な自転防止機構においては、溝の径によって可動スクロ
ール部材の公転半径が決定される。このため、溝の加工
精度が悪いと、スクロール歯部同士が摺接し消費動力や
発熱が大きくなったり、スクロール歯部同士のクリアラ
ンスが大きすぎて効率が悪いという状態になるため、溝
に対して高精度な加工が要求され、コストが高くなると
いう問題点をも有するのである。
〔課題を解決するための手段] 本発明に係るスクロール型圧縮機は、ハウジング内に設
けられ、第1基板とこの第1基板の一側面に設けられた
渦巻状の第1スクロール歯部とを有する第1スクロール
部材と、前記出向に設けられ、第2基板とこの第2基板
の一側面に設けられて前記第1スクロール歯部と噛合す
る渦巻状の第2スクロール歯部とを有する第2スクロー
ル部材と、1ケ所の偏心部を有し前記第1スクロール部
材の路外径部を貫通して前記ハウジング内に軸支される
とともに、外部駆動力を受けて回転し、前記偏心部で前
記第1スクロール部材を駆動するシャフトとを備えるス
クロール型圧縮機において、端面に案内溝を有し前記ハ
ウジングに回転自在に軸支されるスライダガイドと、前
記第1スクロール部材に配設され、前記スライダガイド
に配設されている案内溝に摺動自在に嵌挿されるスライ
ダとを有することを特徴としている。
〔実施例〕
以下図示実施例により本発明を説明する。
第1図は本発明に係るスクロール型圧縮機の一実施例の
縦断面図であり、第2図は第1図における■−■矢視断
面図である。
ハウジング11はロータ室12と後側板13とから形成
されている。後側部には有底筒状のボス部18を有し、
このボス部18内には軸受114が配設されている。ま
たハウジング11には吸入ポート(図示せず)と吐出ボ
ート19が各々外部に対して開口している。
21はフロントプレートであり、前記ハウジング11と
、図示しないボルト等で固定される。フロントプレート
21には、穴部22および円形溝23が配設されており
、円形溝23内にはOリング122が収納されている。
この穴部22において、スライダガイド121が回転自
在に軸支されており、サークリップ129で抜止めがな
されて3及び軸封装置124が収納されている。さらに
フロントプレート21にはレース125およびスラスト
プレート126が、前記ノ\ウジング11と対抗する端
面に固定されている。レース125には円形溝127が
設けられている。フロントプレート21の、ハウジング
11と接する面にはOIJソング溝5が全周にわたって
配設されており、0リング溝25内にはOリング128
が収納されている。
31は第1スクロール部材であり、第1スクロール部材
31の一側面には、略渦巻形状の歯部32が配設されて
いる。第1スクロール部材31はボス部33を有してお
り、ボス部33内には軸受131が収納されているやま
た、第1スクロール部材31の一側面には、スライダ1
32.レース133及びスラストプレート134が固定
されている。レース133には円形溝135が設けられ
ている。
41は第2スクロール部材であり、第2スクロール部材
41の一側面には、第1スクロール部材31の略渦巻形
状を有する歯部32と噛合する略渦巻形状を有する歯部
42が配設されている。前記第2スクロール部材41の
略渦巻形状を有する歯部42の中心付近には吐出口43
が穿設されている。また前記第2スクロール部材41の
略渦巻形状を有する歯部42が配設されている側面と反
対側の側面には、吐出バルブ145およびバルブストッ
パ146がボルト147によって固定されている。
51はクランクシャフトであり、クランクシャフト51
には軸心より所定量だけ偏心した偏心部52が設けられ
ている。
ハウジング11とフロントプレート21とで形成される
空間内には、クランクシャフト51.第1スクロール部
材31および第2スクロール部材41が収納される。第
2スクロール部材41はノ1ウジング11に対してボル
ト119で固定されている。第1スクロール部材31は
第2スクロール部材41に対して、略渦巻形状歯部32
および42が噛合した状態でハウジングll内に収納さ
れ、軸受131によってクランクシャフト51の偏心部
52で軸支されている。クランクシャフト51の偏心部
52の軸方向前後位置には、偏心荷重を有するバランス
ウェイト153及び154が、その偏心荷重が偏心部5
2と逆方向となるようにクランクシャフト51に固定さ
れている。そしてクランクシャフト51は軸受1.14
および123によって回転自在に軸支され、一端が外部
に突出している。
また第1スクローク部材31のスライダ132はフロン
トプレート21のスライダガイド121に摺動自在に嵌
挿されている。
61は鋼球であり鋼球61はレース125及び133に
各々設けられている対向する円形溝127及び135内
に収納される。
次に本実施例の作動について説明する。
本実施例においては、可動である第1スクロール部材3
1が、固定である第2スクロール部材41に対してスラ
イダクランク運動を行ない、ポンプ作用をなすものであ
る。第1スクロール部材31のスライダクランク運動に
より発生したアンバランス力はバランスウェイト153
および154によって補正がなされている。本実施例は
、駆動シャツ)51をハウジング11の中心部以外の部
分に外部に突出させることが可能となり、設計・装着時
の自由度を増すこができる。しかも、スクロール歯部3
2.42の巻数を減らすことなく、シャフト51を両持
ち支持とすることができるため、信鯨性の向上を図るこ
とができる。さらに自転防止機構に対する高精度な加工
を必要としないため、信頬性の向上とコスト低減に対し
て有利である。
次にスライダクランク運動を行う一対の運動体によりポ
ンプ作用を行うスクロール形状について第1図及び第4
図を用いて説明する。第4図において、第1スクロール
部材31はスライダクランク運動の最下点の状態を示す
。この状態より第1スクロール部材31が、反時計まわ
りにスライダクランク運動を行った場合、第1スクロー
ル部材31上の点が描く軌跡の一例を示したのが実線の
楕円である。本実施例に示すスクロール形状は、第1図
において第1スクロール部材31に配設されている略渦
巻形歯部32をインボリュートスクロール形状とし、こ
の略渦巻形状をした歯部32および42のプロフィール
は、前記スライダクランク運動により歯部32と42に
よってシール点が生じることによって、密閉空間である
作動室が形成され、そしてこのシール点が前記スライダ
クランク運動によって連続的に歯部外周より中心部に向
かって移動し、外周より吸入した冷媒ガスをその作動室
の容積を減少させつつ圧縮しながら中心部へと圧送し、
吐出口43より吐出するような形状を求めて、第2スク
ロール部材41の略渦巻形状歯部42のプロフィールと
している。第2図に示したプロフィールはその一例であ
り、歯部32および42の厚さがほぼ同じとなるよう歯
部32のインボリュート形状に補正を行っている。同図
中左右方向の歯部肉厚が厚くなっているが、これはスラ
イダクランク運動の特性からくるものである。
第6図は本発明になるスクロール型圧縮機における作動
流体の圧縮過程をクランクシャフト回転角π/ 2 (
rad)ごとに示した図である。第1スクロール部材3
1はスライダガイドの回転中心B点を支点とし、クラン
クシャフトの中心A点から偏心した回転中心C点がA点
まわりを回転することによりスライダクランク運動を行
う。これにより(a)→(b)→(C)→(d)→(a
)→・・・の順で作動流体は中心に向かってその容積を
減少させつつ移動し圧縮が行なわれるものである。
次に本発明に係る第2実施例について第3図を用いて説
明する。
なお、前記第1実施例と同一部分については同一番号を
付けて示し、説明を省略する。
クランクシャフト51にボルト152によって固定され
た第2歯車151と第1歯車181は歯数比が1=1で
あり、ドライブシャフト81とクランクシャフト51は
同一回転数で回転される。
ドライブシャフト81の端面にバランスウェイト182
が配設され、ポル)184で固定されている。また第1
歯車181にはバランスウェイト183が配設されてい
る。第1歯車181と第2歯車151が噛合した状態で
、バランスウェイト182の偏心方向はクランクシャフ
ト51の偏心部52の偏心方向と反対側であり、バラン
スウェイト183の偏心方向は偏心部52の偏心方向と
同じ方向となっている。本実施例は前記第1実施例の効
果に加え、前面投影面積を小さくできる効果を有する。
次に本発明筒3の実施例について第5図を用いて説明す
る。本実施例についても前記第1実施例と同一部分につ
いては、同一番号を付けて示し説明を省略する。
本実施例では、クランクシャツI・51は第1スクロー
ル部材31を貫通せず、軸受123によって回転自在に
軸支される片持ちの状態である。
本実施例のスクロール型圧縮機は、前記第1および第2
実施例と同様、クランクシャフト51によって第1スク
ロール部材31に対して偏心運動が与えられ、第1スク
ロール部材31が第2スクロール部材41に対してスラ
イダクランク運動を行ないポンプ作用をなすものである
本実施例は、クランクシャフト51を第1スクロール部
材31を貫通しない片持ち方式とすることにより、軸受
等部品点数の低減、省スペースなどの利点を有するため
、より簡便な構成としたものである。
〔発明の効果〕
このように本発明によれば、圧縮効率や吸入・吐出脈動
において従来のスクロール型圧縮機と同等の技術的効果
を有し、さらにシャフトを可動スクロール部材の略中心
より離れた位置から外部に突出させることができ、設計
・装着時の自由度が増すとともに、さらに自転防止機構
に対する高精度な加工を必要としない、簡便な構成で信
頼性の高いスクロール型圧縮機が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例を示す縦断面図、第2図は
第1図■−■線に沿う横断面図、第3図は本発明の第2
実施例を示す縦断面図、第4図はスライダクランク運動
を説明するために、第1スクロール部材および第2スク
ロール部材を模式的に表した図、第5図は本発明の第3
実施例を示す縦断面図、第6図(a)乃至(d)は本発
明第1実施例によるスクロール型圧縮機における作動流
体の圧縮過程を、クランクシャフト回転角π/2(ra
d)ごとに示した図である。 31・・・第1スクロール部材、41・・・第2スクロ
ール部材、5L・・・クランクシャフト、121・・・
スライダガイド。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1. ハウジング内に設けられ、第1基板とこの第1基
    板の一側面に設けられた渦巻状の第1スクロール歯部と
    を有する第1スクロール部材と、前記ハウジング内に設
    けられ、第2基板とこの第2基板の一側面に設けられて
    前記第1スクロール歯部と噛合する渦巻状の第2スクロ
    ール歯部とを有し、前記ハウジング内に固定される第2
    スクロール部材と、 偏心部を有し、前記ハウジング内に軸支され、外部駆動
    力を受けて回転するシャフトとを備えるスクロール型圧
    縮機において、 前記シャフトは、前記偏心部で前記第1スクロール部材
    を駆動するとともに、一端に案内溝を有し、前記ハウジ
    ングに回転自在に軸支されるスライダガイドと、 前記第1スクロール部材に配設され、前記スライダガイ
    ドの案内溝に摺動自在に嵌挿されるスライダとを有する
    ことを特徴とするスクロール型圧縮機。
JP3975189A 1989-02-10 1989-02-20 スクロール型圧縮機 Expired - Lifetime JP2751318B2 (ja)

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JP3975189A JP2751318B2 (ja) 1989-02-20 1989-02-20 スクロール型圧縮機
US07/725,450 US5165878A (en) 1989-02-10 1991-07-03 Scroll type compressor with slide guide for preventing rotation of the moveable scroll

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JPH02218878A true JPH02218878A (ja) 1990-08-31
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006068044A1 (ja) * 2004-12-21 2006-06-29 Daikin Industries, Ltd. スクロール型流体機械

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006068044A1 (ja) * 2004-12-21 2006-06-29 Daikin Industries, Ltd. スクロール型流体機械
US7789640B2 (en) 2004-12-21 2010-09-07 Daikin Industries, Ltd. Scroll fluid machine with a pin shaft and groove for restricting rotation
US8246331B2 (en) 2004-12-21 2012-08-21 Daikin Industries, Ltd. Scroll fluid machine with a pin shaft and groove for restricting rotation

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Publication number Publication date
JP2751318B2 (ja) 1998-05-18

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