JPH02218740A

JPH02218740A - 改良された衝撃強さを有する相溶性のポリフェニレンエーテル‐線状ポリエステルブレンド

Info

Publication number: JPH02218740A
Application number: JP1145563A
Authority: JP
Inventors: Iii John B Yates; ジョン・ベニー・イェーツ，サード; Gim Fun Lee Jr; ギム・ファン・リー，ジュニア
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1988-06-13
Filing date: 1989-06-09
Publication date: 1990-08-31
Also published as: US5008333A; EP0349747A2; EP0349747A3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の利用分野本発明は、アルキレンアクリレートコポリマーを含存す
る相溶性のポリフェニレンエーテル−線状ポリエステル
ブレンドからなり、成形品に溶剤耐性と改良された衝撃
強さを付与する新規な樹脂状組成物に係る。

発明の背景ポリフェニレンエーテルは優れた加水分解安定性、寸法
安定性、強靭性、耐熱性および誘電特性を特徴とする広
く使われている１群の熱可塑性エンジニアリング樹脂で
ある。また、これらの樹脂は多くの状況下で高温条件に
対して抵抗性でもある。

いくつかの用途、特にある種の自動車用途にポリフェニ
レンエーテルを使用することに対して障害となるこの樹
脂の欠点は、ガソリンなどのような非極性の溶剤に対す
る耐性が低いことである。

以下でさらに詳細に説明するいくつかの米国出願では、
ポリフェニレンエーテルと線状ポリエステル樹脂との相
溶性の高いブレンドによって、自動車用途に必要とされ
る化学薬品耐性が有効に改善されている。そのような自
動車用途としては成形された熱可塑性の車体パネルがあ
る。

しかし、化学薬品耐性はこのような熱可塑性ブレンドの
重要な物理的性質の唯一のものではない。

特に、ある種の自動車用途では、成形された熱可塑性製
品が改良された衝撃強さを示すことが望まれる。以下に
述べる例で分かるように、この目標は熱可塑性樹脂の他
の物理的性質を過度に犠牲にすることなく達成される。

１９８６年７月２９０に出願された米国特許出願第８９
１．４９７号には、高度の衝撃耐性と溶剤耐性を有する
相溶性の高いポリマーブレンドが開示されている。これ
らのブレンドは、少なくとも１種のポリフェニレンエー
テルまたはこれと少なくとも１種のポリスチレンとのブ
レンド、少なくとも１種のポリ（アルキレンジカルボキ
シレート）、少なくとも１種のエラストマー性でポリフ
ェニレンエーテルと相溶性の衝撃改質剤、および芳呑族
ポリカーボネート単位をかなりの割合で含有する少なく
とも１種のポリマーからなる。線状ポリエステルの代表
例はポリ（アルキレンジカルボキシレート）、特にポリ
（アルキレンテレフタレート）である。１９８７年２月
４日に出願された米国特許出願第０１０．８６７号には
、相溶性が高くしかも高い溶剤耐性とを利な引張特性を
有しているが、衝撃強さが主たる要件ではないような用
途に特にを用である類似のポリマーブレンドが開示され
ている。

良好な表面外観と熱膨張係数を有する相溶性のボリフェ
ニレンエーテルーポリエステルブレンドで充填材を含有
するものは、１９８７年８月１２０に出願された米国特
許出願第０８５．０３４号および１９８７年３月２６日
に出願された第０３１．３４４号に見ることができる。

ＰＰＥとポリエステルにガラスとリン化合物を含有する
ブレンドはセイラーズ（Ｓｅｌｌｅｒｓ）らの米国特許
第４，６７２．０８６号に見られる。

ポリフェニレンエーテル−ボリアミド系にオレフィン−
アクリレートコポリマーを改質剤として使用することは
、１９８７年３月２６日に出願された米国特許出願第１
２２，９５４号に見られる。

本発明の組成物で見られる衝撃強さの改良は、ポリフェ
ニレンエーテル−線状ポリエステルベース樹脂組成物中
に、官能化されたアルキレンアクリレートコポリマーを
含めたアルキレンアクリレートコポリマーを、性質の改
良にを効な口で配合することによって達成される。

発明の概要その態様のひとつにおいて、本発明は、以下の成分およ
びそれらのなんらかの反応生成物があればそのような反
応生成物をも含む組成物に関する。

以下で、百分率の割合はすべて樹脂成分の合計重量に基
づく。

Ａ、少なくとも１種のポリフェニレンエーテル樹脂、ま
たはこれと少なくとも１種のポリスチレン樹脂とのブレ
ンド約１５〜約５０％。

Ｂ、少なくとも１種のポリアルキレンジカルボキシレー
ト約２０〜約８０％。この成分Ａと成分Ｂの重量比は最
大で１，２：１である。

Ｃ８芳香族ポリカーボネート単位をかなりの割合で食付
しており、ゲル透過クロマトグラフィーでポリスチレン
に対比して測定して少なくとも約４０，０００ｆｆｉｆ
ｆｉ平均分子量を有する少なくとも１種のポリマー、ま
たはこれとスチレンホモポリマーとのブレンド約３〜約
５０％。

Ｄ、成分Ａ１すなわちポリフェニレンエーテル樹脂成分
と相溶性である少なくとも１種の衝撃改質剤約１〜約１
５％。

Ｅ、衝撃特性を改良する量、すなわち上記の樹脂材料の
１００部当たり約５０部まで、一般には１〜３０重量部
のアルキレンアクリレートコポリマー好ましい組成物は、約１〜約８部のアルキレンベースの
コポリマーＥを含有する。

そのようなオレフィン性添加剤を配合すると、樹脂成形
用組成物の衝撃強さを改良しつつ成形品に優れた化学薬
品耐性を与えるのに盲動であることが判った。

本発明の実施の際に存用なオレフィンをベースとするコ
ポリマーは、アルキレンアクリレートコポリマーである
。

このコポリマーのオレフィンセグメントは次の一般式を
有する。

ＲＩ　　　　　　　Ｒ１ここで、各Ｒ１は、それぞれ独立しており、水素でもよ
いし、または−価の炭化水素基、特に炭素原子がおよそ
１〜８個の低級アルキル基でもよいが、ハロゲン基もし
くはシアノ基などでもよい。

好ましい態様ではＲ１が水素であり、したがってこのオ
レフィンセグメントはエチレンである。典型的な場合、
このアルキレンセグメントは炭素原子を２〜６個仔して
いる。

アルキルアクリレートとアクリル酸を包含するアクリレ
ートセグメントは、次の一般式をもっている。

Ｒ４Ｒ３ここで、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５の各々は、それぞれ独
立しており、水素または一価の炭化水素基、特にＣｌ−
０８のアルキル基である。

オレフィンセグメントがエチレンであり、Ｒ２がメチル
で、Ｒ３、Ｒ４およびＲ５が各々水素である場合、この
アルキレンアクリレートコポリマーはエチレンメチルア
クリレートである。他の特定のコポリマーは以下で詳細
に述べる。

また、官能基をもったアルキレンアクリレートコポリマ
ーも本発明に含まれる。この場合、官能基は、コポリマ
ーを形成しながら重合反応によって、またはグラフト化
反応によって導入される。

この官能基は、カルボン酸、酸無水物基、酸アミド基、
イミド基、カルボン酸エステル基、アミノ基、ヒドロキ
シル基またはエポキシ基の中から選択される。

これらの組成物中の成分のいずれかまたはすべてがブレ
ンドの際に化学的に相互に反応するのかどうかはさたか
ではない。したがって、本発明は、前記の成分を含む組
成物、およびそれらの成分のなんらかの反応生成物を含
む組成物、ならびに以下に記載する他の任意成分を含む
組成物を包含する。

詳細な説明本発明で成分Ａの一部または全部として使用するポリフ
ェニレンエーテル（ポリフェニレンオキサイドともいう
）は、次式を有する構造単位を複数個含んでいる。

これらの単位の各々においてそれぞれ独立して、各Ｑｌ
は、それぞれ独立して、ハロゲン、第一級か第二級の低
級アルキル（すなわち、７個までの炭素原子を含有する
アルキル）、フェニル、ハロアルキル、アミノアルキル
、炭化水素オキシ、またはハロ炭化水素オキシ（ただし
、少なくとも２個の炭素原子がハロゲン原子と酸素原子
とを隔てている）であり、各Ｑ２は、それぞれ独立して
、水素、ハロゲン、第一級か第二級の低級アルキル、フ
ェニル、ハロアルキル、炭化水素オキシまたはＱｌに対
して定義したようなハロ炭化水素オキシである。適した
第一級の低級アルキル基の例は、メチル、エチル、ｎ−
プロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｎ−アミル、イソ
アミル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、２，３−ジ
メチルブチル、２−１３−または４−メチルペンチルお
よび対応するヘプチル基である。第二級の低級アルキル
基の例はイソプロピル、５ｅｃ−ブチルおよび３ペンチ
ルである。アルキル基はいずれも分枝より直鎖の方が好
ましい。各Ｑ１がアルキルかフェニル、特にＣのアルキ
ルで、各Ｑ２が水素であることか最も多い。適したポリ
フェニレンエーテルはたくさんの特許に開示されている
。

ホモポリマーとコポリマーのどちらのポリフェニレンエ
ーテルも包含される。適切なホモポリマーは、たとえば
２，６−ジメチル−１．４−フェニレンエーテル単位を
含有するものである。適したコポリマーとしては、」二
足の単位を、（たとえば）２．３．６−ドリメチルー１
．４−フェニレンエーテル単位と共に含有するランダム
コポリマーがある。たくさんの適切なランダムコポリマ
ーならびにホモポリマーが特許文献に開示されている。

また、分子量、溶融粘度および／または衝撃強さなどの
ような性質を改変する部分を含有するポリフェニレンエ
ーテルも包含される。そのようなポリマーは、特許文献
に記載されており、公知の方法で、アクリロニトリルや
ビニル芳香族化合物【たとえばスチレン）などのような
ビニルモノマーまたはポリスチレンやエラストマーなど
のようなポリマーをポリフェニレンエーテルにグラフト
させることによって製造できる。この生成物は、グラフ
ト化された部分とグラフト化されてない部分を両方とも
含有するのが典型的である。その他の適したポリマーは
、カップリング剤をふたつのポリフェニレンエーテル鎖
のヒドロキシ基と公知の方法で反応させて、このヒドロ
キシ基とカップリング剤との反応生成物を含有する分子
量のより高まったポリマーとして生成されるカップル化
ポリフェニレンエーテルである。このカップリング剤を
例示すると、低分子量のポリカーボネート、キノン類、
復素環式化合物およびホルマール類がある。

このポリフェニレンエーテルは、一般に、数平均分子量
が約３，０００〜４０，０００の範囲内で、重量平均分
子量が約２０，０００〜８０，０００の範囲内である（
ゲル透過クロマトグラフィーによって決定される）。そ
の固有粘度は、２５℃のクロロホルム中で測定して、約
０．１５〜０゜６ｄｌ／ｇの範囲が最も普通であり、少
なくとも０．２５ｄｌ／ｇであるのが好ましい。

これらのポリフェニレンエーテルは、典型的な場合、少
なくともｉ　ｐｉの対応するモノヒドロキシ芳香族化合
物の酸化カップリングによって製造する。特に有用で人
手が容易なモノヒドロキシ芳香族化合物は、２，６−キ
シレノール［すなわち、上記の式で各Ｑ１がメチルで各
Ｑ２が水素であり、その場合のポリマーはポリ（２，６
−ジメチル−１、　４−フェニレンエーテル）と表わさ
れる〕および２，３．６−ドリメチルフエノール［この
場合、各Ｑ　とひとつのＱｌがメチルで、もうひとつの
Ｑｌが水素］である。

酸化カップリングによるポリフェニレンエーテルの製造
用として、各種の触媒系が知られている。

触媒の選択には特別な制限はなく、公知の触媒はいずれ
も使用することができる。はとんどの場合、それらの触
媒系は銅、マンガンまたはコバルトの化合物などのよう
な少なくとも１種の重金属化合物を、通常はいろいろな
他の物質と共に含有する。

好ましい触媒系の最初の一群は銅の化合物を含有するも
ので構成される。そのような触媒は、たとえば、米国特
許第３．３０６．８７４号、第３゜３０６．８７５号、
第３，９１４，２６６号および第４，０２８，３４１号
に開示されている。そのような触媒は、通常、第一銅か
第二銅のイオン、ハライド（すなわち、クロライド、ブ
ロマイドまたはヨーダイト）イオン、および少なくとも
１種のアミンの組合せである。

マンガン化合物を含有する触媒系は第二の好ましい一群
を構成する。それらは、一般に、二価のマンガンがハラ
イド、アルコキシドまたはフェノキシトなどのようなア
ニオンと組合されたアルカリ性の系である。このマンガ
ンは、１種以上の錯化剤および／またはキレート化剤と
の錯体として存在するのが最も普通であり、そのような
錯化剤および／またはキレー上化剤としては、ジアルキ
ルアミン、アルカノールアミン、アルキレンジアミン、
０−ヒドロキシ芳香族アルデヒド、Ｑ−ヒドロキシアゾ
化合物、ω−ヒドロキシオキシム（モノマー性のものも
ポリマー性のものもある）、０−ヒドロキシアリールオ
キシム、およびβ−ジケトンなどがある。さらにまた、
数多くの特許と刊行物に開示され業界で公知のものも有
用である。

本発明で使用できるポリフェニレンエーテルには、次式
の末端基を少なくとも１個有する分子からなるものが包
含される。

ここで、ＱｌとＱｌはすでに定義した通りであり、各Ｒ
１は、それぞれ独立して、水素かアルキルであり（ただ
し、ふたつのＲ１基の炭素原子の総数は６以下）、各Ｒ
２は、それぞれ独立して、水素かＣの第一級アルキル基
である。各Ｒ１が水素で、各Ｒ２がアルキル、特にメチ
ルかｎ−ブチルであると好ましい。

式■の末端基（以後、「アミノアルキル末端基」とする
）を含有するポリマーは、特に銅かマンガンを含有する
触媒を使用する場合、酸化カップリング反応混合物の成
分のひとつとして適当な第一級か第二級のモノアミンを
配合することによって得ることができる。そのようなア
ミン、特にジアルキルアミン、好ましくはジ−ｎ−ブチ
ルアミンやジメチルアミンは、最も普通の場合１個以上
のＱ１基上のα−水素原子のひとつと置き換わることに
よって、ポリフェニレンエーテルと化学的に結合するこ
とが多い。この反応が起こる主要な場は、ポリマー鎖の
末端単位上のヒドロキシ基に隣接するＱｌ基である。こ
のアミノアルキル末端基は、その後さらに加工処理およ
び／またはブレンド処理する間に、おそらくは下記式（
ＩＶ）のキノンメチド型の中間体が関与する各種の反応
を受は得る。

その際、衝撃強さおよび他のブレンド成分との相溶性が
増大するといったように数多くの有益な効果を伴うこと
が多い。米国特許第４．０５４．５５３号、第４．０９
２．２９４号、第４，４７７゜６４９号、第４．４７７
．６５１号および第４゜５１７．３４１号を参照された
い。

式■の４−ヒドロキシビフェニル末端基をもつポリマー
は、特に銅−ハライド−第二級または第三級アミンの系
の場合、下記式Ｖのジフェノキノン副生物が存在する反
応混合物から得られるのが典型的である。

Ｑ　　　　　ＱＱ　　　　　Ｑこの点に関しては、米国特許第４．２３４．７０６号お
よび第４，４８２．６９７号の開示と共に米国特許第４
，４７７．６４９号の開示がここでも関連している。こ
のような混合物中で、このジフェノキノンは最終的にか
なりの割合が、多くは末端基としてポリマー中に取り込
まれる。

上に記載した条件下で得られる多くのポリフェニレンエ
ーテルの場合、ポリマー分子のかなりの割合、通常はポ
リマーの約９０重量％までもが、式■と■の末端基のい
ずれかひとつあるいはしばしばそれらの双方を含有する
。しかし、他の末端基が存在していてもよく、本発明は
その最も広い意味においてポリフェニレンエーテルの末
端基の分子構造に依存することはないものと理解された
い。

以上のことから当業者には明らかなように、本発明で使
用できるポリフェニレンエーテルには構造単位やそれに
付随する化学的特徴には関係なく現状で公知のものがす
べて包含される。

中和されてないアミノ窒素をかなりの量で含をするポリ
フェニレンエーテルを使用すると、条件によっては、望
ましくない程に低い衝撃強さをもった組成物が得られる
ことがある。この理由として考えられる解釈は後に述べ
る。このアミノ化合物には、上記のアミノアルキル末端
基の外に、ポリフェニレンエーテルを形成するのに使用
した触媒中の微量のアミン（特に第二級アミン）がある
。

さらに、ポリフェニレンエーテル中のアミノ化合物のか
なりの割合を除去または不活性化することによっていく
つかの点で、特に衝撃強さの点でこの組成物の特性を改
良できることが多いということが判明している。このよ
うにして処理されたポリマーは、以後時として「不活性
化ポリフェニレンエーテル」ということがある。これら
は、もし中和されてないアミノ窒素がある場合にはその
ようなアミノ窒素を８００ｐｐｍより多くない量、さら
に好ましくは約２００〜８００ｐｐｍの範囲の量で含を
するのが好ましい。不活性化のための各種の手段が開発
されており、そのうちのいずれかひとつ以」二を使用で
きる。

そのような方法のひとつは、ポリフェニレンエーテルを
、アミン化合物を中和することのできるカルボン酸基、
酸無水物基またはエステル基を含有する少なくともｌＦ
Ｉの化合物とあらかじめ混合することである。代表的な
酸、無水物およびエステルは、クエン酸、リンゴ酸、コ
ハク酸、無水コハク酸、マレイン酸、無水マレイン酸、
シトラコン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸、イタ
コン酸無水物、イタコン酸エステル、フマル酸エステル
である。アミノ化合物との反応性が比較的高いことから
ｉｌ離のカルボン酸、特にフマル酸が通常は最も有用で
ある。

ポリフェニレンエーテルと酸または無水物との反応を行
なうには、溶液中、または好ましくは溶融状態で、約２
３０〜３９０℃の範囲内の温度に加熱すればよい。通常
、ポリフェニレンエーテル１００部に対して酸または無
水物を約０．　３〜２゜０部、好ましくは約０．　５〜
１．５部（重ｆｆ１）使用する。この反応は、エクスト
ルーダーまたは類似の装置内で実施するのが便利であろ
う。

他の不活性化法は、ポリフェニレンエーテルを上記の条
件下で減圧脱気しながら押出すことである。これは、エ
クストルーダーのベントを約２０トル以下の圧力吸引す
ることができる真空ポンプにつなぐことによって、本発
明の組成物の予備押出段階（これが好ましいときがある
）または押出中のどちらかで達成できる。

これらの不活性化法は、アミノアルキル末端基が弐■で
表わされるタイプのキノンメチドに変換されるとき生ず
るアミンを始めとしてポリマー中にある微量の遊離アミ
ン（主として第二級アミン）を蒸発または中和によって
除去する助けになるものと考えられる。遊離アミン含有
率が約８００ｐｐｍ以下であるポリフェニレンエーテル
は本発明で特に有用であることが判明している。しかし
、本発明はいかなる不活性化法にも依存するものではな
い。

押出中に減圧脱気しながら酸または無水物と反応させる
ことによって不活性化させられたポリフェニレンエーテ
ルを製造する手順を次の実施例によって説明する。実施
例中、部とあるのはすべて重量に基づく。

不活性化されたＰＰＥの製造無水マレイン酸１，４３部と、数平均分子量（ゲル透過
クロマトグラフィーで測定）が約２０゜０００で固宵粘
度が２５℃のクロロホルム中で０゜４６ｄｌ／ｇのポリ
（２，６−ジメチル−１．４−フェニレンエーテル）１
００部との混合物を１５〜３０分タンブル混合した後、
３０ｍ層の二軸式エクストルーダーを用いて約３１０〜
３２５℃の温度範囲で４０Ｏｒｐｍで押出すことができ
る。混合物の供給速度は１０分当たり約５２４グラムに
維持すればよい。この押出の間真空ポンプでこのエクス
トルーダーを２０トル未満の圧力に減圧脱気してもよい
。この生成物が不活性化されたポリフェニレンエーテル
である。

無水マレイン酸の代わりに０．７部および１゜４部のフ
マル酸を使用し、約３００〜３２５℃の温度範囲で押出
して上記の製造手順を繰返すと、類似の生成物が得られ
る。また、フマル酸の代わりに０．７部のクエン酸を使
用してこの製造法を繰返すと、同様に類似の生成物が得
られる。

ポリフェニレンエーテルの加工性を改良するのに業界で
認識されている手段はポリフェニレンエーテルをポリス
チレン樹脂とブレンドすることである。したがって、成
分Ａに少なくとも１種のポリスチレンを含有させること
は本発明の範囲内である。

本明細書中で使用する「ポリスチレン」という用語には
、バルク重合、懸濁重合および乳化重合を始めとして業
界で公知の方法によって製造される、下記式のモノマー
から誘導された構造単位を少なくとも２５重量％含有す
るポリマーが包含される。

ユニで、Ｒ３は水素、低級アルキルまたはハロゲンであ
り、Ｚはビニル、ハロゲンまたは低級アルキルであり、
ｐはθ〜Ｓである。これらの樹脂には、スチレン、クロ
ロスチレンおよびビニルトルエンのホモポリマー、スチ
レンと、アクリロニトリル、ブタジェン、α−メチルス
チレン、エチルビニルベンゼン、ジビニルベンゼンおよ
び無水マレイン酸で代表される１種以上のモノマーとの
ランダムコポリマー、ならびにブレンドおよびグラフト
を含めたゴム改質ポリスチレン（ただし、このゴムはポ
リブタジェンかまたは約９８〜７０％のスチレンと約２
〜３０％のジエンモノマーとのゴム状コポリマーである
）が包含される。これらのゴムで改質されたポリスチレ
ンには耐衝撃性ポリスチレンすなわちＨＩＰＳがある。

他の飽和および不飽和のゴムを使ってポリスチレンを改
質してもよい。別の耐衝撃性スチレンはＥＰＤＭ変性Ｈ
ＩＰＳである。

成分Ａ中のポリスチレンの割合には臨界的な意味はない
。すなわち、ポリフェニレンエーテルとポリスチレンは
通常あらゆる割合で混和性であるからである。成分Ａが
ポリスチレンを含有する場合には、一般に、成分Ａは約
５〜５０％（重量）のポリスチレンを含有する。

成分Ｂは少なくとも１種の線状ポリエステルである。線
状ポリエステルには、熱可塑性のポリ（アルキレンジカ
ルボキシレート）およびその脂環式の類似体がある。こ
れらは通常次式の構造単位を含んでいる。

ＯＯ（■）　　　−０−Ｒ’−０−Ｃ−Ａ−Ｃ−ここで、Ｒ
４は炭素原子を約２〜１０個、普通は約２〜１個含存す
る飽和の二価の脂肪族または脂環式炭化水素基であり、
Ａ１は炭素原子を約６〜２０個含有する二価の芳香族基
である。これらは、通常、エチレングリコール、１，４
−ブタンジオールまたは１．４−シクロヘキサンジメタ
ツールなどのような少なくとも１種のジオールと、イソ
フタル酸もしくはテレフタル酸などのような少なくとも
１種の芳香族ジカルボン酸またはその低級アルキルエス
テルとの反応によって製造される。

ポリアルキレンテレフタレート、特にポリエチレンテレ
フタレートおよびポリブチレンテレフタレートが好まし
い。そのようなポリエステルは、米国特許第２，４６５
，３１９号、第２，７２０゜５０２号、第２．７２７．
８８１号、第２，８２２．３４８号、第３．０４７．５
３９号、第３゜６７１．４８７号、第３．９５３．３９
４号、第４．１２，２８，５２６号に示されているよう
に業界で公知である。

ポリエステルは本発明の組成物が受ける高温の押出およ
び成形の際に加水分解を受は易い傾向があるので、成分
Ｂとして使用するポリエステルは実質的に水を含まない
のが好ましい。

これらのポリエステルは、一般に、フェノール６０（重
Ｊｅｔ）％と１．　１．　２．　２−テトラクロロエタ
ン４０％の混合物中３０℃の固有粘度（ＩＶ）によって
決定される数平均分子量が約２０，０００〜７０，００
０の範囲である。熱変形に対する耐性が重要な因子であ
る場合には、ポリエステルの分子量は比較的高く、典型
的には約４０，０００以上とするべきである。

本発明の組成物中にはポリ（アルキレンジカルボキシレ
ート）とカーボネート単位を含有するポリマーとが両方
とも存在するので、特に高い成形温度でどちらか一方あ
るいは両方のポリマーの分解に至るエステル−カーボネ
ート交換が起こる可能性がある。したがって、そのよう
な交換を抑制する試薬を、通常はポリエステル全体の約
０６０１〜７．５重量％の量で組成物に配合するのが好
ましいときがある。この交換抑制剤は通常あらかじめポ
リエステルと混合しておくのが好ましい。

そのようにあらかじめ混合するには、直接ブレンドした
り、あるいは濃縮物（典型的にはポリエスチルの約１〜
２５ｆｆｉｆｆ１％を使って）を形成し、この濃縮物を
残りの部分に加えたりすればよい。

代表的な交換抑制剤は、米国特許第４．４５２゜９３２
号に開示されているヒドロキシベンゾフェノン類などの
ようなヒドロキシ芳香族化合物、米国特許第４，４５２
．９３３号に開示されているサリチル酸メチルなどのよ
うなサリチレート化合物、ならびに米国特許第４，５３
２，２９０号に開示されているリン酸二水素ナトリウム
およびリン酸二水素カリウムである。

本発明によると、成分Ａと成分Ｂとのブレンドが相溶性
でないという傾向が、この組成物中に成分Ｃを配合する
ことによって克服される。成分Ｃの必須成分は、芳香族
ポリカーボネート単位をかなりの割合で含有するポリマ
ーである。

このタイプの好ましいポリマーの中には、芳香族ポリカ
ーボネートホモポリマーがある。そのようなホモポリマ
ーの構造単位は通常次式をもっている。

（■）１１ −Ｏ−Ａ２−０−Ｃ− ここで、Ａ２は芳香族の基である。適切なＡ２基には、
ｍ−フェニレン、ｐ−フェニレン、４゜４′−ビフェニ
レン、２，２−ビス（４−フェニレン）プロパン、２，
２−ビス（３，５−ジメチル−４−フェニレン）プロパ
ンおよび米国特許第４．２１７，４３８号に名前か式で
開示されているジヒドロキシ芳香族化合物に対応するも
のなどのような類似の基が包含される。また、非炭化水
素部分を含有する基も包含される。これらは、クロロ、
ニトロ、アルコキシなどのような置換基でもよいし、あ
るいはまたチオ、スルホキシ、スルホン、エステル、ア
ミド、エーテルおよびカルボニルなどのような結合基で
もよい。しかし、Ａ２基はすべてが炭化水素基である場
合が最も普通である。

このＡ２基は次式を有するのが好ましい。

（ＩＸ）　　　　　　−Ａ３−Ｙ−Ａ’ここで、Ａ３と
Ａ４は、各々、単環式の二価の芳香族基であり、Ｙは１
個か２個の原子がＡ３とＡ４とを隔てている橋架は基で
ある。式■中の自由原子価は通常Ａ　およびＡ４上でＹ
に対してメりかパラの位置にある。このようなＡ２基は
、式ＨＯ−Ａ３−Ｙ−Ａ’　−ＯＨのビスフェノールか
ら誘導されたものと考えられる。以後ビスフェノール類
に言及することが多いであろうが、ビスフェノール以外
の適切な化合物から誘導されたＡ２基も適宜使用できる
ものと理解されたい。

式■中でＡ　基とＡ４基は、非置換のフェニμンでもそ
の置換された誘導体でもよく、代表的な置換基（１個以
上）はアルキル、アルケニル（たとえば、ビニルやアリ
ルなどのように架橋−グラフト可能な基）、ハロ（特に
クロロおよび／またはブロモ）、ニトロ、アルコキシな
どである。置換されてないフェニレン基が好ましい。Ａ
３とＡ４が両者ともｐ−フェニレンであるのが好ましい
が、両者が０−またはｍ−フェニレンでもよいし、一方
が０−またはｍ−フェニレンでもう一方がｐ−フェニレ
ンであってもよい。

橋架は基のＹは、１個か２個の原子、好ましくは１個の
原子がＡ３とＡ４を隔てているものである。最も普通の
場合、これは炭化水素基、特に飽和の基、たとえばメチ
レン、シクロヘキシル−メチレン、２−　　［２，２，
１１−ビシクロへブチルメチレン、エチレン、２，２−
プロピレン、１゜１−（２，２−ジメチルプロピレン）
、１．１−シクロヘキシレン、１．１−シクロペンタデ
シレン、１，１−シクロヘキシレンまたは２．２−アダ
マンチレンなどであり、とりわけｇｅｍ−アルキレン基
である。しかし、飽和されてない基ならびに全体または
一部が炭素および水素以外の原子で構成された基も包含
される。そのような基の例は２，２−ジクロロエチリデ
ン、カルボニル、チオおよびスルホンである。入手容易
性と本発明の目的にとって特に適しているという理由か
ら好ましい式ＩＫの基は２，２−ビス−（４−フェニレ
ン）プロパン基であり、これはＹがイソブロピリデンで
Ａ３とＡ４がそれぞれｐ−フユニレンであるビスフェノ
ールＡから誘導されたものである。

ポリカーボネートホモポリマーの製法としては各種のも
のが知られており、それらのいずれも成分Ｃの製造に使
用できる。それらには、ホスゲンをビスフェノール類と
反応させる界面法やその他の方法、ビスフェノール類を
炭酸ジアリールと反応させるエステル交換法、および環
式ポリカーボネートオリゴマーを線状ポリカーボネート
に変換する方法などがある。この最後の方法は、米国特
許第４．６０５，７３１号、ヨーロッパ特許出願第１６
２．３７９号および米国特許第４，６４４゜０５３号に
開示されている。

各種のコポリカーボネートも成分Ｃとして有用である。

その−例は、少なくとも１種のジヒドロキシ芳香族化合
物を、少なくともＩＦＩｉのジカルボン酸塩化物、特に
イソフタロイルクロライド、テレフタロイルクロライド
またはこれら両者とホスゲンとの混合物に反応させるこ
とによって得られるようなポリエステル−ポリカーボネ
ートである。

そのようなポリエステル−ポリカーボネートは、式■の
構造単位と共に次式の単位を含有している。

（Ｘ　）　　　　　　　　　　　ＩＩ　　　　　　　Ｉ
Ｉ−０−Ｃ−Ａ５−Ｃ− ここで、Ａ５は芳香族の基であり、通常はｐ−フユニレ
ン基かｍ−フユニレン基である。その他の例は、たとえ
ば米国特許第３，１８９．６６２号および第３，４１９
，６３４号に開示されているシロキサン−カーボネート
ブロックコポリマーならびに米国特許第４．３７４，２
２３号および第４．４３６，８７６号のボリフエニレン
エーテルーポリカーボネートブロックコボリマーである
。

このようなコポリマーを用いると、ホモポリカーボネー
トを含有する組成物よりかなり高い熱変形温度をもつ組
成物が得られることが多い。

これらのコポリカーボネートは、はとんどの場合、少な
くとも約２０重量％のカーボネート構造単位を含有する
べきである。コポリマー単位がエステル単位以外のもの
である場合、そのポリマーは少なくとも約４５％のカー
ボネート単位を含有するのが好ましい。

ホモポリカーボネートまたはコポリカーボネートの重量
平均分子量は、（ゲル透過クロマトグラフィーでポリス
チレンに対比して測定して）少なくとも約４０，０００
であるべきである。最も普通の場合、これは約４０，０
００〜８０．０００の範囲、特に約ｓｏ、ｏｏｏ〜ｓｏ
、ｏｏｏの範囲である。しかし、成分Ｃの分子量が約８
０，０００〜２００．０００の範囲である組成物は存利
な特性をもつことが多い。

はとんどの場合、成分Ｃはポリカーボネートまたはコポ
リカーボネートのみから成る。すなわち、このポリマー
が不純物を除いて全成分である。しかし、ポリカーボネ
ートまたはポリエステル−ポリカーボネートとスチレン
ホモポリマー（通常、数平均分子量が約５０，０００〜
２５０．０００である）とのブレンドを成分Ｃとして使
用することは本発明の範囲内である。そのようなブレン
ドは一般に少なくとも５０％のポリカーボネートまたは
ポリエステル−ポリカーボネートを含をする。

異なる成分中のポリスチレンは異なっていてもよいこと
に注意されたい。成分Ａ中のポリスチレンは一般にホモ
ポリマー、ランダムコポリマーまたはゴムで改質された
ポリスチレンであり、成分Ｃにはホモポリマーが使われ
る。さらに、ポリスチレンは、通常、存在するにしても
成分ＡとＣのいずれか一方だけに存在する。

また、成分ＢおよびＣの一部または全部の源としてポリ
エステル−芳香族ポリカーボネートブレンドを使用する
ことも本発明の範囲内である。そのようなブレンドを使
用すると、成分の割合に多少なりとも柔軟性が増大する
。

特に、不活性化されたポリフェニレンエーテルと比較的
少量のポリカーボネートを含有する組成物の場合、この
組成物に、少なくとも１個のシアヌレート基またはイン
シアヌレート基を含有する化合物およびエポキシド基を
複数個含有する化合物の中から選択された少なくともＩ
ＦＩｉの化合物を同時にブレンドすることによって熱変
形に対する抵抗性が改良されることが多い。代表的なシ
アヌレートおよびインシアヌレートは、シアヌル酸塩化
物、トリエチルシアヌレート、トリアリルシアヌレート
、トリアリルイソシアヌレートおよびトリフェニルシア
ヌレートである。エポキシド化合物としては、グリシジ
ルアクリレートやグリシジルメタクリレートなどのよう
な化合物のホモポリマーおよびそのコポリマーがある。

コポリマーの場合の好ましいコモノマーは低級アルキル
アクリレート、メチルメタクリレート、アクリロニトリ
ルおよびスチレンである。また、トリグリシジルイソシ
アヌレートなどのようにエポキシで置換されたシアヌレ
ートとイソシアヌレートも有用である。

本発明の組成物は、さらに、成分りとして、成分Ａのポ
リフェニレンエーテルおよび場合により存在するアルケ
ニル芳香族ポリマーと相溶性である少なくとも１種のエ
ラストマー性衝撃改質剤を含んでいる。適切な衝撃改質
剤としては各種のエラストマー性コポリマーがあり、そ
の例を挙げると官能化されていないものと（たとえば）
スルホネート基やホスホネート基で官能化されたものの
両方を含めたエチレンープロピレンージェンポリマー（
ＥＰＤＭ）、カルボキシル化エチレン−プロピレンゴム
、スチレンなどのようなアルケニル芳香族化合物および
／またはグリシジルメタクリレートなどのようなエポキ
シ化合物と、重合可能なオレフィンまたはジエンたとえ
ばブタジェン、イソプレン、クロロブレン、エチレン、
プロピレンおよびブチレンなどとのコポリマー（通常は
ブロックまたはグラフト）、ならびに、たとえば相互貫
入型網目構造によってポリスチレンシェルにポリ（アル
キルアクリレート）コアを結合したコアーシェルエラス
トマーがある。そのようなコアーシェルエラストマーは
、１９８５年１２月２０日に出願された、米国特許出願
箱８１１．８００号に詳細に開示されている。成分Ｂか
Ｃの衝撃強さを改良することが知られている任意の改質
剤もまた用途によっては使用することができる。

好ましい衝撃改質剤は、アルケニル芳香族化合物とオレ
フィンまたはジエンとのブロック（通常はジブロック、
トリブロックまたはラジアルテレブロック）コポリマー
である。少なくとも１個のブロックがスチレンから誘導
され、少なくとも１個の他のブロックがブタジェン、イ
ソプレン、エチレンおよびブチレンの少なくとも１種か
ら誘導されているのが最も普通である。特に好ましいの
は、ポリスチレン末端ブロックとオレフィンもしくはジ
エンから誘導された中央ブロックをもったトリブロック
コポリマーである。これらのブロックのひとつが１種以
上のジエンから誘導されている場合、その中の脂肪族不
飽和を選択的水素化によって減少しておくのが有利であ
ることが多い。

この衝撃改質剤の重量平均分子量は、通常、約５ｏ、ｏ
ｏｏ〜３００．０００の範囲である。このタイプのブロ
ックコポリマーは、シェル争ケミカル社（Ｓｈｅｌｌ　
ＣｈｅＬＩｌｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）からクレート
ン（ＫＲＡＴＯＮ）という商標で市販されており、クレ
ートン（ＫＲＡＴＯＮ）　Ｄ　１１０１、Ｇ１６５０、
Ｇ１６５１、Ｇ１６５２、Ｇ１６５７およびＧ１７０２
がある。

本発明によって提供される熱可塑性樹脂組成物は、樹脂
生成物の衝撃特性を改良するためにオレフィンをベース
とする試薬を成分Ｅとして含んでいる。このような組成
物に使用するのに特に適しているのは次のものである。

炭素原子２〜６個のアルキレン基と炭素原子１〜８個の
アルキルエステル基とを宵するアルキレンアクリレート
コポリマー。これらの化合物は、たとえば米国特許節３
，７００゜７５１号および第３，８４５，１６３号に開
示されている。このタイプのポリマーは、オレフィン、
たとえばエチレンまたはプロピレンを１種以上の以下に
述べるモノマーと共に共重合することによって製造され
る。共重合するモノマーとしては、０１〜Ｃ８のアルキ
ルアクリレート、たとえばメチルアクリレート、エチル
アクリレート、ヘキシルアクリレ−トなど、Ｃ１〜Ｃ８
のアルキルメタクリレート、たとえばメチルメタクリレ
ート、エチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート
など、アクリル酸またはメタクリル酸がある。

エチレンとアクリル酸のアルキルエステルとのコポリマ
ーが好ましい。一般に、これらのコポリマーのアクリレ
ート含有率またはメタクリレート含有率は約１０〜約３
０重−％でよい。コポリマーのオレフィン含有率は約７
０〜約９０重量％でよい。最後にのべたコポリマーの一
例は、エチレンとエチルアクリレートとの重量比が約４
．５対１であるエチレン−エチルアクリレートコポリマ
ーである。

官能基をもつたアルキレンアクリレートコポリマー。こ
の官能基は、たとえばコポリマーの形成時の重合反応に
よって、またはグラフト化反応によって導入される。こ
の官能基は、カルボン酸基、酸無水物基、酸アミド基、
イミド基、カルボン酸エステル基、アミノ基、ヒトσキ
シル基またはエポキシ基の中から選択できる。この官能
化されたアルキレンアクリレートコポリマーのアルキレ
ン基は炭素原子が２〜６個であり、アルキル基は炭素原
子が１〜８個である。衝撃抵抗性を改良するためのこの
タイプの試薬は、たとえば米国特許第４，４３６．８７
２号および第４，４７８゜９７３号に記載されている。

適切な例はエチレン−エチルアクリレート−マレイン酸
ポリマーおよびエチレン−エチルアクリレート−フマル
酸ポリマーである。これらのポリマーは、また、上記し
た官能化されてないアルキレンアクリレートコポリマー
の完全または部分的ケン化によっても得ることができる
。このためには、米国特許第４，４８５，２１４号を参
照されたい。

もちろん、上記したオレフィンベースのコポリマーをＩ
　Ｐ！以上組合せて使用して衝撃耐性を改良することが
可能である。

本発明の組成物中に使用することができる不活性化され
たポリフェニレンエーテルおよびシアヌレート部分また
はエポキシド部分の化学的な役割は充分には理解されて
いない。また、本発明はいかなる化学的理論もその基礎
とするものではない。

しかし、ポリフェニレンエーテル中に一定の最小量以上
のアミノ化合物が存在するとポリカーボネートの分子量
を低下させる結果になり得ると考えられる。そのような
アミノ化合物としては、前記のアミノ末端基の外に、ポ
リフェニレンエーテルの形成に使用した触媒ｒＬｌの微
量のアミン（特に第二級アミン）がある。これが真実で
あるならば、そのようなアミノ化合物の大部分を除去ま
たは中和することによって、ポリカーボネートの高分子
量が維持され、したがってその相溶化剤としての効果が
最大限に発揮される環境が作り出される。

本発明の組成物の製造は、通常、均一で均質なブレンド
の形成に適した条件下で組成物の成分を単にブレンドす
ることで達成される。そのような条件としては押出が含
まれることが多く、実質的な剪断力を組成物に加え、そ
れによってその粒子サイズを小さくするスクリュータイ
プまたは類似のエクストルーダーで便・利に実施するこ
とができる。押出温度は通常約１００〜３２５℃の範囲
である。

本発明のひとつの態様では、少なくとも２個の成分導入
口をもっており一方の供給口がもう一方の供給口より下
流にあるような単軸式エクストルーダーを使用する。成
分Ａまたはその製造用の反応体を第一の供給口から導入
し、好ましくは約３００〜３５０℃の範囲の温度で押出
す。エクストルーダーのこの部分は減圧脱気するのが好
ましい。

残りの成分を下流の供給口を介して導入し、好ましくは
成分Ｂの分解・劣化を最小に抑えるために低めの温度で
押出を続ける。この段階の典型的な押出温度は約２６０
〜３２０℃の範囲である。

押出された樹脂を水浴中で急冷し、通常の手段でベレッ
ト化して本発明の熱可塑性組成物を得ることができる。

本発明を例示する以下の実施例で使用したブレンド成分
は次の通りである。

ポリフエニレンエーテル−数平均分子量が約２ｏ、ｏｏ
ｏで、２５℃のクロロホルム中での固有粘度が０．４０
ｄｌ／ｇであるポリ（２゜６−ジメチル−１．４−フェ
ニレンエーテル）。約１１０００ｐｐの窒素を含有する
。

ＰＥＴ−ポリ（エチレンテレフタレート）は、固有粘度
が約０６５２の再生ボトルグレードの樹脂を使用した。

、ボトルグレードは通常結晶化速度を遅くするために５
％未満のジエチレングリコールまたはイソフタル酸を含
有している。アイφシー拳アイ・アメリカ（ＩＣＩＡａ
＋ｅｒｉｃａｓ）のグレードＣ−５９２０（固有粘度は
０．９５ｄｌ／ｇ）などのようなバージングレードのＰ
ＥＴも使用することができる。

ＰＢＴ−ゲル透過クロマトグラフィーで決定した数平均
分子量が約ｓｏ、ｏｏｏのポリ（ブチレンテレフタレー
ト）。バロックス（Ｖａｌｏｘ）３１５樹脂として市販
。

ポリカーボネート−界面法で製造された、クロロホルム
中での固有粘度が約０　、　６　ｄｌ／　ｇのビスフェ
ノールＡホモポリカーボネート。レキサン（Ｌｅｘａｎ
）　１３０グレード樹脂として市販。

５ＥＢＳエラストマー−シェル−ケミカル社（Ｓｈｅｌ
ｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｇｏ、）からクレートン（Ｋｌ
？ＡＴＯＮ）　Ｇ　１６５１として市販されているスチ
レン−エチレン−ブチレン−スチレンのＡ−Ｂ−Ａトリ
ブロックコポリマーコアーシェル衝撃改質剤−σ−ム・アンド・ハース（Ｒ
ｈｏｍ　＆　ｌ１ａａｓ）から市販されているアクリロ
イド（Ａｃｒｙｌｏｌｄ）　ＫＭ　６５３．　ＫＭ　３
６０７としても知られている。

耐衝撃性ポリスチレンーハンツマン（ｌ１ｕｎｔｓｓａ
ｎ）１８９７゜ゴムで改質されたポリスチレン樹脂。

ＥＭＡ−エチレン−メチルアクリレートコポリマー。メ
チルアクリレート含有率が２０重−％で、メルトフロー
インデックスが２，４ｇ／１０分（Ａ　Ｓ　ＴＭ法Ｄ−
１２３８）のシェブロン・ケミカル社（Ｃｈｅｖｒｏｎ
　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、）のＰＥ２２０５゜ＥＥＡ−ＭＡＨ−無水マレイン酸で官能化されたエチレ
ン−エチルアクリレートコポリマーエチルアクリレート
含有率が３０％、無水マレイン酸含有率が２％で、メル
トフローインデックスが７ｇ／１０分のロタダ−（Ｌｏ
ｔａｄｃｒ）４７００グレード。シー・デイ−・エフ・
シミー（ＣｄＰ　Ｃｈｉｒａｌｅ）から市販。

ＥＡＡ−アクリル酸含有率が約６．５％で、メルトフロ
ーインデックスが９．Ｏｒ／１０分のエチレン−アクリ
ル酸コポリマー。ダウ・ブライマコー（Ｄｏｖ　Ｐｒｌ
ｍａｃｏｒ）　３３４０グレードとして市販。

実施例１〜３表１に、本発明に従って得られたいくつかの熱可塑性成
形用組成物の組成を示す。ポリフェニレンエーテル樹脂
、ゴム改質剤およびビニル官能性添加剤は、溶融温度が
約５５０〜６５０°Ｆの範囲の３０關ヴエルナー中ブフ
ライデラ−（Ｗｅｒｎｏｒ＆　Ｐｆｌａｌｄｅｒｅｒ）
二軸式エクストル−ダーツ供給口で一緒に混合した。溶
融体には約２０インチＨｇの真空を適用した。この減圧
部より下流で、残りの成分、すなわちポリアルキレンテ
レフタレート樹脂およびポリカーボネート樹脂を加えた
。この部分の溶融温度は約５２０〜５７０＠Ｆの範囲で
あった。本発明の任意の態様においては、ゴムおよびビ
ニル官能性添加剤を最初の供給口ではなくこの下流の添
加部で加えることもできることに注意されたい。これは
、特に温度と剪断を低めにした条件が望ましいような情
況で有用であろう。

押出物を急冷してベレット化した。得られた熱可塑品を
東芝製射出成形機（バレル容量８オンス）で成形して試
験片とした。物理的性質を表２にあげた。略号は次の通
り。

ＨＤＴ：６６ｐｓｉで測定した熱変形温度じＦで表示）
。

Ｎ■：ノッチ付きアイゾツト（ノツチ１インチ当たりの
ｆｔ−１ｂで表示）。

ＤＹＮ：ダイナタップ（ＤｙｎａｔｕｐＲ）落錐衝撃（
ｆｔ−１ｂで表示）。Ｂは脆性破壊、Ｄは延性破壊、Ｓ
は割れを示す。

ＦＭ：曲げ弾性率（ｐｓｉで表示）。

ＦＳ：曲げ強さ（ｐｓｉで表示）。

ＴＹ：引張降伏（ｐｓｉで表示）。

ＴＳ：破断時引張強さ（ｐｓｋで表示）。

Ｔ−ｅｌｇ：破断時引張伸び（％で表示）実施例４〜１
１表３と４に、上で使用した手順に従って製造した本発明
の組成物の別の例を示す。

表５中の実施例１Ｏと１１は、同様にして製造し、以下
に記載する化学薬品耐性試験にかけた。

実施例１０と１１の組成物に対して、以下のようにして
化学薬品耐性試験を実施した。ＡＳＴＭタイプＶ試験用
の部品に各種の液体油および洗浄剤をかけて、３０の露
出後に引張特性を測定した。

試験片は、０〜１．　０％の歪みを与える治具に挟んだ
。

表６〜８に各種の試験部品に対する引張特性を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）次の樹脂状成分（パーセントはすべて樹脂状成分
全体の重量％である）、すなわち（Ａ）少なくとも１種のポリフェニレンエーテルまたは
これと少なくとも１種のポリスチレンとのブレンド約１
５〜５０％、（Ｂ）少なくとも１種のポリ（アルキレンジカルボキシ
レート）約２０〜８０％（成分Ａ対成分Ｂの重量比は最
高で１．２：１である）、（Ｃ）実質的な割合の芳香族ポリカーボネート単位を含
有し、ゲル透過クロマトグラフィーでポリスチレンに対
比して測定して少なくとも約４０，０００の重量平均分
子量を有する少なくとも１種のポリマー３〜約５０％、
および（Ｄ）成分（Ａ）と相溶性である少なくとも１種のエラ
ストマー性衝撃改質剤約１〜約１５％、およびそれらの
なんらかの反応生成物１００重量部、ならびに（Ｅ）樹脂状成分Ａ〜Ｄの１００部当たりアルキレンア
クリレートコポリマー約１〜約５０重量部からなる熱可
塑性組成物。
（２）前記アルキレンアクリレートコポリマーが、２〜
６個の炭素原子を有するアルキレン基および１〜８個の
炭素原子を有するアルキルエステル基からなる、請求項
１記載の組成物。
（３）前記アルキレンアクリレートコポリマーが、エチ
レンメチルアクリレート、エチレン−エチルアクリレー
ト−無水マレイン酸コポリマー、およびエチレン−アク
リル酸コポリマーより成る群の中から選択される、請求
項２記載の組成物。
（４）前記アルキレンアクリレートコポリマーが、樹脂
状成分Ａ〜Ｄの１００重量部当たり約１００〜８重量部
の量で存在する、請求項１記載の組成物。
（５）前記ポリフェニレンエーテルが、ポリ−（２、６
−ジメチル−１、４−フェニレンエーテル）である、請
求項１記載の組成物。
（６）成分Ｂが、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポ
リ（ブチレンテレフタレート）またはポリ（１、３−シ
クロヘキシレンジメチレンテレフタレート）であり、成
分Ｃ中のポリカーボネートがビスフェノールＡポリカー
ボネート単位である、請求項１記載の組成物。
（７）成分Ｂが、約２０，０００〜７０，０００の範囲
の数平均分子量を有する、請求項６記載の組成物。
（８）成分Ａの割合が約２０〜４０％、成分Ｂの割合が
約５０〜７５％、成分Ｃの割合が約５〜２０％である、
請求項１記載の組成物。
（９）成分Ｃが、約４０，０００〜２００，０００の範
囲の重量平均分子量を有するポリカーボネートホモポリ
マーである、請求項８記載の組成物。
（１０）成分Ｃがポリエステル−ポリカーボネートであ
る、請求項８記載の組成物。
（１１）前記エラストマー性の衝撃改質剤（Ｄ）が、末
端ブロックがスチレンから誘導されており中央ブロック
がイソプレン、ブタジエン、エチレンおよびブチレンの
少なくとも１種から誘導されているトリブロックコポリ
マーである、請求項１記載の組成物。
（１２）請求項１記載の熱可塑性組成物からなる製造物
品。