JPH02218565A - 固着具打込工具の打込深度調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は釘打機等の固着具打込工具に関し、特に、その
打込工具の打込深度調整装置に関する。

従来の技術 自動釘打機に代表される固着具打込工具には多くの種類
のものが開発されており、代表的なものとして、所定間
隔で多数の釘を連結して、釘打機のブレードの移動進路
中に形成された釘打連室へ釘を自動的に送り、釘連結帯
を段階的に進めて、釘を壁等の対象物に連続的に打込む
ことのできる自動釘打機があり、建築現場等では欠かす
ことのできない工具となっている。

通常、釘打機等の固着具打込工具には、そのノーズ先端
部を打込対象物に押し付けない限り、固着具すなわち釘
の打込みができないように構成された、作業者等の安全
性のために不可欠な安全機構が設けられる。代表的な安
全機構は、ノーズ先端部からハンドル部分のトリガレバ
−に延びてノーズに沿って平行移動できるように取付け
られたアームを有し、アームの先端部が７一ズ先端部よ
り突出していて、打込の際に対象物に押しつげるとアー
ムが押されてトリガレバ−の作動を有効にし、押しつけ
ない時にはトリガレバ−の作動を無効にして釘等の固着
具の誤射を防止している。

この安全機構とは別に、自動釘打機等の自動固着具打込
工具が普及した現在では、打込対象物の違いに対応させ
て種々の釘を使用可能にするため、釘打機には、対象物
への釘の打込深度の調整装置も必要なものになっている
。

発明が解決しようとする課題 上記した安全機構と打込深度調整装置を備えた打込工具
の一例が、実開昭６３−１８６５７６号公報に記載され
ている。この工具は、安全機構があり、打込深度調整が
行えるので便利であるが、直立壁の隅の部分にも打込易
いように構成されていてノーズ先端部の構造がやや複雑
であり、そのコストもやや高いという難点がある。

従って、本発明の目的は、単純な構成の、安全機構と打
込深度調整装置を備えた固着具打込工具を提供すること
にある。

課題を解決するための手段 かかる目的を達成するため、本０発明によれば、ノーズ
の長手方向に沿って平行移動できるように取付けられた
アームを有する安全機構を備え、ノーズ先端部を対象物
に押し付けない限り釘等の打込みができないように構成
された固着具打込工具であって、前記安全機構のアーム
は、ノーズの先端部に延びる第１アームと、この第１ア
ームに連結されてトリガレバ−に延びる第２アームと、
両アームの連結位置に、第１アームの長手方向に直交す
る方向に移動可能に取付けられたスライド板とを備え、
スライド板は第１アームに対してその位置が移動させら
れると、第１アームのノーズ先端部からの突出長さが調
整される構成にされたことを特徴とする固着具打込工具
が提供される。

実施例 以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。第１図〜第３図に、本発明に係る固着具打込工
具の構成が示されている。以下の実施例においては、固
着具打込工具として釘打機１が用いられ、固着具として
釘が使用されるが、固着具としては、釘に限らず、他の
固着具、例えばリベット等であってもよく、その場合に
は、工具もリベット打ち機になることは当然である。

第１図において、固着具打込工具としての釘打機１は、
ハウジング２を有し、このノ＼ウジング２にはハンドル
３が形成され、ハンドル３には、コイル状に巻回された
釘の連結体を収容するマガジン（図示せず）が取付けら
れる。なお、釘の連結体は給送装置（図示せず）によっ
て各町をノーズ４に連続的に供給するように給送される
。

釘打機１のハウジング２のハンドル３の端部には、圧力
流体としての圧縮空気を供給するニップル５が設けられ
、このニップルから供給された圧縮空気は、トリガレバ
−６を後述のように作動が有効にされている場合に引く
と、／％ウジング２０本体部分に設けられたピストンシ
リンダ手段のピストンの背面（第１図の上端）に供給さ
れる。圧縮空気の供給によりピストンに取付けられたブ
レード７が急激に図の下方に移動させられ、給送装置か
ら送られる釘を打撃し、例えば、瓦等を屋根等の対象物
に固定させる。打込んだ後、トリガレバ−６を離すと、
ブレード７は元の位置すなわち静止状態に戻され、この
復帰工程において、給送装置は次の釘をノーズの釘打連
室に配置する。

本発明による固着具打込工具である釘打機１の場合、第
１図〜第３図に明らかなように、ノーズ４の先端部から
ハンドル３のトリガレバ−６に延びてノーズ４の長手方
向に沿って平行移動できるように取付けられたアームを
有する安全機構８を備え、ノーズ先端部を対象物に押し
付けない限り釘等の打込みができないように構成されて
いる。

特に、本発明による固着具打込工具である釘打機１の場
合、安全機構８のアームは、ノーズ４の先端部に延びる
第１アーム１１と、この第１アーム１１に連結されてト
リガレバ−６に延びる第２アーム１２と、第１アーム１
１の長手方向に直交する方向すなわち左右に移動可能な
ように両アーム１１及び１２の連結位置に取付けられた
スライド板１３とを備え、スライド板１３は第１アーム
に対してその位置が移動させられると、第１アームを第
２アーム１２に対して下方へスライドさせ、第１アーム
１１０ノーズ先端部からの突出長さが調整される構成に
されている。

かかる点について、更に詳しく説明を続ける。

先ず、安全機構８について説明する。安全機構８の第１
アーム１１は、その先端部（第１図の下端部分）にノー
ズ４の先端部から突出して屋根板等の対象物に押しつけ
ることのできるガイド１４を有する。釘打機１のハンド
ル３を持って打込位置に、このガイド１４をあてがって
押しつけると、工具全体が下がり、それに伴って第１ア
ーム１１が第１図の上方に移動し、スライド板１３によ
って連結された第２アーム１２の端部１５がトリガレバ
−６を破線に示す位置に移動させ、該トリガレバ−６の
動作を有効にする。すなわち、トリガレバ−６を引くと
、トリがバルブのビン９が押されてシリンダに圧搾空気
が供給され、ブレード７が下方に急激に押し下げられて
ノーズ４の打込室にある固着具としての釘を打込んで、
瓦を屋根板に固定する。

釘打機１のハンドル３を持ち上げて対象物からガイド１
４を離した場合には、第２アーム１２の端部１５が実線
に位置にあり、このためトリガレバ−６も実線に示す位
置に保持され、トリガレバ−６を引いてもトリガバルブ
のビン９を押すことができない。すなわち、釘打機１の
ガイド１４を押しつけない限り、トリガレバ−６を引い
てもその作動が無効にされている。従って、釘の誤射を
防止することができる。

本発明による釘打機には、この安全機構８を利用して、
釘の打込深度を調整する打込深度調整機構が設けられて
いる。この打込深度調整機構については第１図〜第３図
の外に、第４図も参照しながら説明する。前記のように
、安全機構８は、ノーズ４の先端部に延びる第１アーム
１１と、トリガレバ−６に延びる第２アーム１２の外に
、第１アーム１１の長手方向に直交する方向すなわち左
右に移動可能なように両アームの連結位置に取付けられ
たスライド板１３を備えている。スライド板１３の移動
を可能にするため、先ず、第１アーム１１の上端部とス
ライド板１３とは、ボルト及びナツト１６によって両者
が相対的に移動できる一定の隙間を作るように連結され
ている。この連結は、第２アーム１２の下端部とスライ
ド板１３とにも適用されており、もう１つのボルト及び
ナツト１７によって、両者が相対的に移動できる一定の
隙間を作るように連結されている。

そして、第１図に示すように、スライド板１３には連結
部分にそれぞれ左右に延びる長穴１８及び１９が形成さ
れ、左右すなわち両アームの長手方向に直交する方向に
移動できるように形成されている。また、第１アーム１
１の上端部には、その連結部分において上下すなわち両
アームの長手方向に延びる長穴２１が形成され、これに
より、第１アーム１１はスライド板１３に対して上下に
移動でき、ひいては第２アーム１２に対してスライドで
き、アーム全体の長さを伸ばしたり縮めたりできる。

すなわち、本発明においては、スライド板１３を左右に
移動させると、第１アーム１１が上下に移動して、第１
アーム１１のノーズ４の先端部からの突出長さが変化す
る構成にされている。このため、スライド板１３を左右
に移動させる調整ねじ２３が設けられる。この調整ねじ
２３は、その根元部分が第２アーム１２の直立壁２４に
よって回転可能に支持され、ねじ先端部は、スライド板
１３の直立壁２５に固着されたナツト２６に螺合してい
る。従って、調整ねじ２３を回転させると、スライド板
１３を左右に移動させることができる。

また、スライド板には第１図において紙面の裏側に延び
るビン２７が固着され、このビンは第１アーム１１の上
端部に形成された斜めに延びる長穴２８に収容されてい
る。従って、調整ねじ２３を回転させてスライド板１３
を左右に移動させると、第１アーム１１はその全体が上
下に移動して、ノーズ４の先端部からの、先端部のガイ
ド１４の突出長さが定められる。この突出の長さに従っ
て、ブレード７の先端部が釘等の固着具をどこまで打込
むかの打込深度を定められる。例えば、突出長さが長い
とブレード７０打込深度が浅くなり、反対に突出長さが
短いとブレード７０打込深度が深くなる。

なお、ねじ２３のつまみ部分２９は大径に形成するとと
もに側面には綾目加工を施して回転が容易になるように
するのが好ましい。また、図示のように、つまみ部分２
９には回転の方向によって、突出長さすなわち打込深度
の目盛りが表示されるのが好ましく、また、回転の方向
に従って、図示のように、「沈」及び「浮」“等の表示
を付けるのが好ましい。なお、第４図では、ねじ２３の
回転によって第１アーム１１を最大の突出させた状態が
示されており、この状態では打込深度は浅い。

また、第１図では、ねじ２３の回転によって第１アーム
１１が最も引っ込んだ状態が示され、打込深度が深くな
っている。

発明の効果 本発明によれば、安全機構のアームが、ノーズの先端部
に延びる第１アームと、この第１アームに連結されてト
リガレバ−に延びる第２アームと、両アームの連結部に
、第１アームの長手方向に直交する方向に移動可能に取
付けられたスライド板とにより構成され、スライド板は
第１アームに対してその位置が移動させられると、第１
アームのノーズ先端部からの突出長さが調整される構成
にされているので、単純な構成の、安全機構と打込深度
調整装置を備えた固着具打込工具が提供される。特に、
本発明によれば、打込深度の調整のための構成は左右に
移動可能なスライド板が設けられればよいのであるから
、構成が簡単になるだけでなく、その操作も簡単になり
、しかも、打込深度のための機構が非常に小さくなり、
現在小型化しつつある釘打機等の工具にとって好ましい
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例としての釘打機の正面図、第
２図は第１図の釘打機に設けられた打込深度調整機構の
部分を釘打機の７−ズとともに示す側面図、第３図は第
１図の釘打機に設けられた打込深度調整機構の部分を示
す底面図、第４図は最大突出長さにされた状態の打込深
度機構の正面図である。 符号の説明 １・・・・・・固着具打込工具としての釘打機２・・・
・・・ハウジング　　　　３・・・・・・ハンドル４・
・・・・・ノーズ　　　　　　５・・・・・・ニラフル
６・・・・・・トリガレバ−７・・・・・・ブレード８
・・・・・・安全機構　　　　　９・・・・・・バルブ
ピン１１・・・・・・第１アーム　　　１２・・・・・
・第２アーム１３・・・・・・スライド板　　　１４・
・・・・・先端部のガイド１５・・・・・・第２アーム
の上端部 １６．１７・・・・・・ボルト及びナツト１８．１９・
・・・・・スライド板の長大２１・・・・・・第１アー
ム長穴　２３・・・・・・調整ねじ２４・・・・・・第
２アームの直立壁 ２５・・・・・・スライド板の直立壁 ２６・・・・・・調整ねじ用ナツト ２７・・・・・・スライド板のビン ２８・・・・・・第１アームの斜めの長大２９・・・・
・・調整ねじのつまみ部分第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 釘等の固着具をノーズの打込室に送り込んでブレードに
   より対象物に打込む構成にされ、ノーズの先端部からハ
   ンドル部分のトリガレバーに延びてノーズの長手方向に
   沿って平行移動できるように取付けられたアームを有す
   る安全機構を備え、ノーズ先端部を対象物に押し付けな
   い限り釘等の打込みができないように構成された固着具
   打込工具において、前記安全機構のアームは、ノーズの
   先端部に延びる第１アームと、この第１アームに連結さ
   れてトリガレバーに延びる第２アームと、両アームの連
   結部に、第１アームの長手方向に直交する方向に移動可
   能に取付けられたスライド板とを備え、スライド板は第
   １アームに対してその位置が移動させられると、第１ア
   ームのノーズ先端部からの突出長さが調整される構成に
   されたことを特徴とする固着具打込工具。