JPH02218343A

JPH02218343A - 磁気共鳴イメージング装置の磁界発生装置

Info

Publication number: JPH02218343A
Application number: JP8939289A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Yoshino; 仁志吉野; Shigeru Sato; 茂佐藤; Masaaki Aoki; 雅昭青木
Original assignee: Hitachi Medical Corp; Sumitomo Special Metals Co Ltd
Current assignee: Hitachi Healthcare Manufacturing Ltd; Proterial Ltd
Priority date: 1989-02-21
Filing date: 1989-02-21
Publication date: 1990-08-31
Also published as: JPH0563084B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、核磁気共鳴（ＮＭＲ）現象を利用して被検体
の検査部位の断層像を得る磁気共鳴イメージング装！（
以下ｒＭＲＩ装置」という）に用いられる永久磁石を使
用した磁界発生装置に関し、特に傾斜磁場コイルの駆動
による磁極片への渦電流の発生を低減することができる
ＭＲＩ装置の磁界発生装置に関する。

〔従来の技術〕ＭＲ４装置は、ＮＭＲ現象を利用して被検体中の所望の
検査部位における核スピンの密度分布、緩和時間分布等
を計測して、その計測信号を演算処理し、上記検査部位
の断層像として画像表示するものである。ここで、人体
などの空間的に広い範囲を計測対象とする場合には、直
径３０〜５０１の球空間からなる計測空間内において０
．０５〜２Ｔ（テスラ；１テスラは１０，０００ガウス
）程度の静磁場を数１０ｐｐＨ以下の均一度で発生させ
る磁界発生装置が必要である。この磁界発生装置として
は、従来から常電導磁石、超電導磁石、永久磁石の三方
式が用いられている６そして、永久磁石を用いた従来のＭＲＩ装置の磁界発生
装置は、第１１図及び第１２図に示すように、被検体が
入り得る空隙Ａを形成して対向配置された一対の永久磁
石１ａ、ｌｂと、これらの永久磁石１ａ、ｌｂを支持す
ると共に磁気的に結合する継鉄２ａ、２ｂ、３と、上記
一対の永久磁石１ａ、ｌｂの空隙Ａ側の対向面にそれぞ
れ固着され円盤状磁性部材の周縁部に環状突起４が形成
された磁極片５ａ、５ｂとを有し、上記空隙Ａ内に磁界
を発生させるようになっていた。

さらに、ＭＲＩ装置は、上記永久磁石１ａ、１ｂ及び磁
極片５ａ、５ｂによる静磁場発生手段の他に、空隙Ａ内
に設定された計測空間Ｂ内の位置情報を得るために傾斜
磁場を発生するための傾斜磁場コイル群６ａ、６ｂを備
えている。これらは。

各磁極片５ａ、５ｂの近傍に設置されたｘ、ｙ。

２の三方向に対応する三組のコイル対から成っている。

なお、第１１図及び第１２図においては、図を見易くす
るために三組のコイル対を分けずに示しである。そして
、これらの傾斜磁場コイル群６ａ、６ｂに図示外の傾斜
磁場コイル駆動電源からパルス電流を流すことにより、
計測空間Ｂ内に傾斜をもった磁場を短時間に発生させる
ようになっていた。ここで、参考のため、第１３図（ａ
）に傾斜磁場コイルの一例としてＺ方向の傾斜磁場コイ
ルの概念図を示す、Ｚ方向の傾斜磁場を得るためには、
図に示すように上下のコイル７ａ、７ｂに逆方向の電流
ｉ工ｌ　ｉ２を流す、こうすることで、第１３図（ｂ）
に示すようにコイル対７ａ。

７ｂの中間で強さがＯでＺ方向のいずれかに進むに従っ
て逆極性で絶対値が大きくなる傾斜をもった磁場が発生
することとなる。

しかし、このようなＭＲＩ装置の磁界発生装置において
は、第１２図に示す傾斜磁場コイル群６ａ、６ｂにパル
ス電流を流した際の立ち上がり。

立ち下がり時に発生する磁界のために、磁極片５ａ、５
ｂに渦電流が生じるものであった。そして、この渦電流
は、計測空間Ｂ内に上記傾斜磁場コイル群６ａ、６ｂに
よるものと反対方向の磁界を形成することから、上記計
測空間Ｂ内に発生する傾斜磁場が所定の強度に達するの
に多くの時間を要することとなるものであった。ここで
、被検体の断層像の撮影に要する時間を考えた場合、で
きるだけ短時間で所定の傾斜磁場強度に達することが望
ましい、この時間を短縮するためには、パルス電流の立
ち上がり、立ち下がり部分に流す電流量を増加させる手
段もあるが、傾斜磁場コイル翻動電源にかかる負担が大
きくなり、コスト、装置の設置面積等を考慮すると得策
ではない、また、渦電流は、磁界の時間的変化の割合に
比例するから。

傾斜磁場の立ち上がり時間を早める程、渦電流が立ち上
がりの遅れに影響する割合は大きくなるものであった。

そこで、上記の傾斜磁場が所定の強度に達するまでの時
間を短縮するために、従来、特開昭６３−２５９０７号
公報に記載されているように、磁極片５ａ、５ｂを磁性
粉と電気絶縁性材料とを複合して成型した磁性複合部材
で構成することにより、該磁極片５ａ、５ｂに発生する
渦電流を低減するものが提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記の公報記載の方策では、磁性粉を使用する
ことによる静磁界に与える影響及び実際の製造について
は考慮されていなかった。つまり。

一つ一つの磁性粉について考えると、全体としてみた磁
極と反対の磁極を持つことになる。これを一般的に反磁
界といっているが、粉体にすると反磁界の影響が大きく
なり、結果として透磁率の減少等が起こり、前記磁極片
５ａ、５ｂの厚さを増さなければ磁場均一度が達成でき
ない、そのことは、一定の空隙の高さが必要であるので
、永久磁石１ａ、ｌｂ間の空隙を増やす必要が生じ、コ
ストアップ、装置の大型化、設置スペースの面から得策
でない、また、上記磁性複合部材だけで磁極片５ａ、５
ｂを製造しようとすると、複合される磁性粉の占める割
合を低くしないと強度的に保てなくなり製造できない。

これに関し、磁性粉の占める割合を多くするために圧力
を加える製造方法があるが、一体物で磁極片５ａ、５ｂ
を製造するためには５００００ｔｏｎ級のプレス機械が
必要になる。

しかし、このようなプレス機械は現在は存在せず。

製造不可能である。

そこで、本発明は、このような問題点を解決し、傾斜磁
場コイルの駆動による磁極片への渦電流の発生を低減す
ることができるＭＲＩ装置の磁界発生装置を提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために１本発明によるＭＲ工装置の
磁界発生装置は、被検体が入り得る空隙を形成して対向
配置された一対の永久磁石と、これらの永久磁石を支持
すると共に磁気的に結合する継鉄と、上記一対の永久磁
石の空隙側の対向面にそれぞれ固着され円盤状磁性部材
から成る磁極片とを備え、上記空隙内に磁界を発生させ
る磁気共鳴イメージング装置の磁界発生装置において。

上記磁極片を、その厚み方向で複数層の積層構造とし、
永久磁石側に面する磁極片部材は一体物の厚板磁性円板
で構成し、空隙側に面する磁極片部材は軟磁性粉を用い
て成型した成型磁性部材で構成し、これらを一体的に結
合固着して形成したものである。

なお、上記空隙側に面する磁極片部材は、その周縁部に
環状突起を有するものとしてもよい。

また、上記成型磁性部材は、軟磁性粉と電気絶縁性材料
とを複合し圧力を加えて成型した磁性複合部材から構成
される。

さらに、上記磁性複合部材は、体積占有率で軟磁性粉を
少なくとも９０％以上含み、電気絶縁性材料は多くても
１０％以下の含有割合とすることが望ましい。

また、上記成型磁性部材は、軟磁性粉を粉末冶金法によ
り成型したものでもよい。

そして、上記成型磁性部材の固有抵抗は０．０１Ω】以
上が好ましい。

また、上記磁極片は、三つの部材から成る積層構造とし
、永久磁石側に面する磁極片部材は一体物の厚板磁性円
板から成り、空隙側に面する磁極片部材は成型磁性部材
から成り１周縁部の環状突起の部分はドーナツ状の厚板
磁性板から成り、これらを一体的に結合固着させて形成
してもよい。

さらに、空隙側に面する成型磁性部材から成る磁極片部
材は、複数個のブロックに分割されたものであってもよ
い。

〔作　用〕

このように構成されたＭＲＩ装置の磁界発生装置は、円
盤状磁性部材から成る磁極片を、その厚み方向で複数層
の積層構造とし、永久磁石側に面する磁極片部材は一体
物の厚板磁性円板で構成し、空隙側に面する磁極片部材
は軟磁性粉を用いて成型した成型磁性部材で構成し、こ
れらを一体的に結合固着″して形成したことにより、上
記空隙側に面する磁極片部材はその抵抗値が大きくなる
。従って、空隙側に面する磁極片部材には、傾斜磁場コ
イルと同一パターンの渦電流は形成されず、上記磁極片
に発生する渦電流を低減することができる。このことか
ら、立ち上がり及び立ち下がり特性の良い傾斜磁場が得
られる。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明
する。

第１図は本発明によるＭＨＩ装置の磁界発生装置の特徴
部分である磁極片の実施例を示す平面図であり、第２図
はその中央横断面図である０本発明に係る磁界発生装置
の全体構成は、第１１図及び第１２図に示す従来例と同
様に構成されている。

すなわち、第１１図及び第１２図において、−対の永久
磁石１ａ、ｌｂは、両者間に被検体が入り得る空隙Ａを
形成して上下に対向配置されている。これらの永久磁石
１ａ、ｌｂは、上記空隙Ａ内に静磁場を発生するための
もので、例えば形状が円盤状に形成されており、それぞ
れ上下の継鉄２ａ、２ｂによって支持されている。これ
らの継鉄２ａ、２ｂは、上記永久磁石１ａ、ｌｂ及び後
述の磁極片５ａ、５ｂを所定の間隔をあけて対向配置す
ると共に磁路を形成するもので１例えば横領よりも奥行
きの方が短い長方形に形成されている。

上記上下の継鉄２ａ、２ｂは、複数の縦の継鉄３．３．
・・・によって対向支持されている。これらの縦の継鉄
３，３．・・・は、上記上下の継鉄２ａ。

２ｂを所定の間隔をあけて対向配置すると共に上記永久
磁石１ａ、ｌｂによる磁路を閉じさせるもので、内部に
磁束を通し易い部材で形成され、例えば上下の継鉄２ａ
、２ｂの四隅に一本ずつ合計四本立設されており、上記
空隙Ａ内に設定された計測空間Ｂを通る磁束の戻り回路
をそれぞれ形成している。なお、前記上下一対の永久磁
石１ｇ。

１ｂは、第１２図に示す方向でＮ極及びＳ極にそれぞれ
着磁されているので、上記の計測空間Ｂを矢印のように
上から下へ磁束が通っている。

上記一対の永久磁石１ａ、ｌｂの空隙Ａ側の対向面には
、それぞれ磁極片５ａ、５ｂが磁気的及び機械的に固着
されている。これらの磁極片５ａ。

５ｂは、上記空隙Ａ内の所定の領域に設定されると共に
例えば直径３０〜５０Ｃ！ｌの球空間からなり被検体の
検査部位が入る計測空間Ｂにおける静磁場の均一性を高
めるためのものであり、略円盤状に形成され、その周縁
部に環状突起４を設けて構成されている。さらに、上記
各磁極片５ａ、５ｂの近傍には、傾斜磁場コイル群６ａ
、６ｂが設けられている。これらの傾斜磁場コイル群６
ａ、６ｂは、空隙Ａ内に設定された計測空間Ｂ内の位置
情報を得るために傾斜磁場を発生するためのもので、例
えばｘ、ｙ、ｚの三方向に対応する三組のコイル対から
成り、特願昭６２−２２１９２４号の明細書及び図面に
記載されたアンダーソンタイプまたはゴーレイタイプと
されている。そして、これらの傾斜磁場コイル群６ａ、
６ｂに図示外の傾斜磁場コイル駆動電源からパルス電流
を流すことにより、上記計測空間Ｂ内に傾斜をもった磁
場を短時間に発生させるようになっている。

そして、上記傾斜磁場コイル群６ａ、６ｂにパルス電流
を流した際の立ち上がり、立ち下がり時に発生する磁界
のために、磁極片５ａ、５ｂには渦電流が生じるが、本
発明では下記に詳述するような磁極片構成を採用するの
で、この渦電流の発生を低減することができる。

すなわち、本発明においては、上記磁極片５ａ。

５ｂは、第２図に示すように、その厚み方向で二層の積
層構造とされ、第１２図に示す永久磁石１ａ、ｌｂ側に
面する第一の磁極片部材８と、同じく第１２図に示す空
隙Ａ側に面する第二の磁極片部材９とを一体的に結合固
着して形成されている。

上記第一の磁極片部材８は、その片面に後述のように複
数個に分割された第二の磁極片部材９を一体的に結合固
着して磁極片５ａまたは５ｂを形成するときに、永久磁
石１ａまたは１ｂから約１ｋｇ／−の吸引力が加わるた
め、この吸引力による変形を所望範囲内に抑えて上記磁
極片５ａ、５ｂを組立可能とすると共に、上記永久磁石
１ａ、ｌｂによる静磁場の均一度を改善するもので、所
定直径の一体物の厚板磁性円板で構成され、その材質は
例えば高透磁率を有する電磁軟鉄とされている。

上記第二の磁極片部材９は、第１２図に示す空隙Ａ側に
面して傾斜磁場コイル群６ａ、６ｂに流れるパルス電流
による渦電流の発生を低減すると共に、上記第一の磁極
片部材８と相俟って計測空間Ｂにおける静磁場の均一性
を高めるもので、純鉄粉等の軟磁性粉を用いて所定形状
に成型すると共にその周辺部に環状突起４を有する成型
磁性部材で構成されている。この成型磁性部材は１体積
占有率で９０％の純鉄粉等の軟磁性粉と、同じく１０％
のエポキシ樹脂等の電気絶縁性材料とを複合し、圧力を
加えて固めた磁性複合部材から成る。

この磁性複合部材を製造するには１例えばホットプレス
、プレス、ＣＩ　Ｐ　（Ｃｏｌｄ　ｌ５ｏｓｔａｔｉｃ
　Ｐｒ−ｅｓｓｉｎｇ）法で成型したり、或いはＨＩ　
Ｐ　（ＨｏｔＩ　５ｏｓｔａｔｉｃ　Ｐ　ｒａｓｓｉｎ
ｇ）法で成型すればよい、なお、ＨＩＰ法においては、
耐熱性の点で電気絶縁性材料としてエポキシ樹脂は用い
ることができないので１例えばシリコン粉等の無機材料
を用いればよい、上記各方法とも複合材料を成型するに
は圧力をかけるが、その圧力は約５ｔｏｎ／ｄが必要で
ある。一般に、大形のプレス機械でも８０００ｔｏｎプ
レスであるので、製造できる大きさは、　ａｏｏｏ÷５
　＝　１６００ｃｄとなり、矩形状ブロックでは４０１
×４０ａｍとなる。ここで、一般的な磁極片５ａ、５ｂ
の大きさは直径約１０００ｍであるので、第二の磁極片
部材９としては適宜の大きさで複数個のブロックに分割
して構成しなければならない、第１図に示す実施例にお
いては、例えば３０　ｃｓ　Ｘ　３０　（！１を一つの
ブロック９′として、これらのブロック９’　、９’　
　・・・を複数個数べて第二の磁極片部材９が構成され
ている。なお、上記のようにして製造された磁性複合部
材（成型磁性部材）の固有抵抗は、例えば０．０５Ω１
となる。また、軟磁性粉としては、上記の純鉄粉に限ら
ず、高透磁率で飽和磁化が大きい材質であれば他の粉体
等であってもよい、さらに、軟磁性粉と電気絶縁性材料
との体積占有率は、上記の９０％と１０％に限らず、軟
磁性粉の割合は９０〜９５％程度とし、電気絶縁性材料
の割合は５〜１０％程度として、この範囲内で適宜選択
してもよい。

上記第二の磁極片部材９を構成する成型磁性部材の他の
実施例としては、軟磁性粉を粉末冶金法により成型した
ものがある。この例による成型磁性部材は、軟磁性粉と
して例えばＭ　ｎ　−Ｚ　ｎフェライト粉を用い、この
Ｍ　ｎ　−Ｚ　ｎフェライト粉を粉末冶金法により成型
することによって製造される。このようにして製造され
た成型磁性部材の固有抵抗は、例えば２０Ω口となる。

なお、粉末冶金法による成型に際して採用される軟磁性
粉としては、上記のＭ　ｎ　−Ｚ　ｎフェライト粉に限
らず、高透磁率で飽和磁化が大きく且つ固有抵抗が大き
い材質であればよく、例えばＮｉ−Ｚｎフェライト粉、
センダスト粉、圧粉磁心（ダストコア）用純鉄粉等であ
ってもよい。

そして、上記第一の磁極片部材８の片面に対して第二の
磁極片部材９が、第２図に示すように、止めネジ１０，
１０．・・・及び接着剤で一体的に結合固着されている
。このとき、上記第一の磁極片部材８の永久磁石１ａ、
ｌｂ側に接する面には、上記止めネジ１０の頭部が出っ
張らないように凹部が穿設されている。また、上記止め
ネジ１０の先端部は、第二の磁極片部材９の表面から突
出しないようにその長さが決定されている。さらに、第
１図に示す第二の磁極片部材９の各ブロック９．９′、
・・・間のすき間ｄ、はできるだけ小さくされており１
例えば１ｍ以下とされている。

このような状態で、磁極片５ａ、５ｂの全体的な寸法は
、第１２図に示す被検体としての人体が入る計測空間Ｂ
の大きさで主に決定され、例えばり、４１０００ｍ、　
Ｄ、’４９００ｎｎ、　Ｄ、４７５０ｍｍ、　ｔ　４８
Ｑ＋ｍ、ｔ、弁２０ｍｏ＋、ｔ、押２０ｍ＋＋＋程度と
される。

そして、磁極片５ａ、５ｂの中央部の板厚（第一の磁極
片部材８の厚さｔ□十第二の磁極片部材９の厚さｔ２）
は、静磁場の均一度を達成するため、用いる永久磁石１
ａ’、ｌｂの磁気特性のばらつきを吸収し、且つ内部の
磁束密度を飽和させないで用いるために、約４０ｍ必要
である。この実施例では、その約４０ｍ＋の厚さをｔｉ
弁２０ｍａｙ　ｔ、４２０ｍとしｔ工：　ｔ、＝１　：
　１としているが、その比率はこれに限定されず、適宜
選択してもよい。

ただし、第二の磁極片部材９の厚さｔ２は、その透磁率
と固有抵抗及び板厚の関係で決定するものであり、実用
的な透磁率と固有抵抗で考えると、５Ｉ以上とする必要
がある。また、実際の組み立てを考えた場合、永久磁石
１ａ、ｌｂから受ける吸引力による変形を所望範囲内に
抑えるためには、ｔ□≧２０■とする必要がある。

このように構成された磁界発生装置は、磁極片５ａ、５
ｂがその厚み方向で二層の積層構造とされ、空隙Ａ側に
面する第二の磁極片部材９が軟磁性粉を用いて成型した
成型磁性部材で構成されているので、この第二の磁極片
部材９の抵抗値が大きくなり、傾斜磁場コイル群６ａ、
６ｂと同一パターンの渦電流は形成されず、上記磁極片
５ａ。

５ｂに発生する渦電流は小さくなる。

なお、第１図及び第２図の実施例においては、空隙側に
面する第二の磁極片部材９の周縁部に環状突起４を形成
したものとして示したが、本発明においては上記環状突
起４は不可欠なものではなく、省略してもよい、しかし
、上記環状突起４は、空隙Ａ間に形成される磁界の均一
度を向上させるために有効な手段であり、要求される磁
界の均−度及び磁気回路の大きさ等を考慮して、環状突
起４の形成の要否及び形状１寸法等を適宜選定すること
が望ましい。

第３図及び第４図は、本発明に係る磁極片５ａ。

５ｂの第二の実施例を示す平面図及びその中央横断面図
である。この実施例は、磁極片５ａ、５ｂを二つの部材
から成る積層構造とし、第１２図に示す永久磁石１ａ、
ｌｂ側に面する第一の磁極片部材８は一体物の厚板磁性
円板から成り、同じく第１２図に示す空隙Ａ側に面する
第二の磁極片部材９は前述の軟磁性粉と電気絶縁性材料
とを複合して成型した成型磁性部材または軟磁性粉を粉
末冶金法により成型した成型磁性部材から成り、さらに
周縁部の環状突起４の部分をなす第三の磁極片部材１１
は上記第一の磁極片部材８と同じ材質のドーナツ状の厚
板磁性板から成り、これら三つの部材８，９．１１を止
めネジ１０．１０’及び接着剤で一体的に結合固着した
ものである。この場合は、Ｋ価な成型磁性部材から成る
第二の磁極片部材９を、第２図の例に比して環状突起４
の部分だけ薄く製造することができ、安価とすることが
できる。

第５図及び第６図は、本発明に係る磁極片５ａ。

５ｂの第三の実施例を示す平面図、及びその中央横断面
図である。この実施例は、上記第二の実施例と同様に、
磁極片５ａ、５ｂを三つの部材から成る積層構造とし、
第三の磁極片部材１１′はドーナツ状の厚板磁性板から
成り、その厚さをやや厚手としてその底面が第一の磁極
片部材８に直接接触すると共に、その内周の内側に第二
の磁極片部材９を嵌合した状態に形成したものである。

この場合は、高価な成型磁性部材から成る第二の磁極片
部材９を、第２図の例に比して外径を小さく製造するこ
とができ、さらに安価とすることができる。

第７図及び第８図は、本発明に係る磁極片５ａ。

５ｂの第四の実施例を示す平面図及びその中央横断面図
である。この実施例は、上記第二の実施例と同様に、磁
極片５ａ、５ｂを三つの部材から成る積層構造とし、第
三の磁極片部材１１′はドーナツ状の厚板磁性板から成
り、その厚さをやや厚手としてその底面が第一の磁極片
部材８に直接接触すると共に、その内周のテーパ一部の
内側に第二の磁極片部材９を嵌合した状態に形成したも
のである。この場合は、高価な成型磁性部材から成る第
二の磁極片部材９を、第４図の例に比して外径を小さく
製造することができ、上記いずれの例よりも安価とする
ことができる。

第９図及び第１０図は、第二の磁極片部材９の変形例を
示す平面図である。第１図〜第８図においては、第二の
磁極片部材９は、一つのブロック９′を例えば３０ａｍ
Ｘ３０ａｎの大きさの正方形に成型し、これらのブロッ
ク９１，９１　、・・・を複数個数べて結合固着したも
のとしたが、図示のように一つのブロック９′　を適宜
の大きさの四分の一円形に成型し、これらのブロック９
７，９１　、・・・を円形に四個並べて結合固着しても
よい、第９図は第１図の例に対応する変形例を示し、第
１０図は第７図の例に対応する変形例を示している。な
お、上記−つのブロック９′の形状は、四分の一円形に
限らず、部分の一円形または部分の一円形あるいは部分
の一円形等としてもよい。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成されたので、円盤状磁性部材
から成る磁極片５ａ、５ｂを、その厚み方向で複数層の
積層構造とし、永久磁石１ａ、１ｂ側に面する第一の磁
極片部材８は一体物の厚板磁性円板で構成し、空隙Ａ側
に面する第二の磁極片部材９は軟磁性粉を用いて成型し
た成型磁性部材で構成し、これらを一体内に結合固着し
て形成したことにより、上記空隙Ａ側に面する第二の磁
極片部材９はその抵抗値が大きくなる。従って。

空隙Ａ側に面する第二の磁極片部材９には、傾斜磁場コ
イルと同一パターンの渦電流は形成されず、上記磁極片
５ａ、５ｂに発生する渦電流を低減することができる。

このことから、立ち上がり及び立ち下がり特性の良い傾
斜磁場が得られ、ＭＲ両画像鮮明にすることができる。

また、傾斜磁場コイル駆動電源の負荷を低減することが
できる。さらに、複数層の積層構造において、空隙Ａ側
の第二の磁極片部材９は若干透磁率が低いが、永久磁石
１ａ、ｌｂ側の第一の磁極片部材８は高透磁率部材であ
る厚板磁性円板で構成したことにより。

静磁場の均一度を劣化させないようにすることができる
。なお、第二の磁極片部材９を複数個のブロックに分割
したものにおいては、磁極片５ａ。

５ｂの製造を容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるＭＲＩ装置の磁界発生装置の特徴
部分である磁極片の実施例を示す平面図。第２図はその中央横断面図、第３図及び第４図は本発明
に係る磁極片の第二の実施例を示す平面図及びその中央
横断面図、第５図及び第６図は本発明に係る磁極片の第
三の実施例を示す平面図及びその中央横断面図、第７図
及び第８図は本発明に係る磁極片の第四の実施例を示す
平面図及びその中央横断面図、第９図及び第１０図は第
二の磁極片部材の変形例を示す平面図、第１１図は本発
明及び従来例による磁界発生装置の全体構成を示す斜視
図、第１２図は同じく磁界発生装置の全体構成を示す一
部断面正面図、第１３図はＺ方向の傾斜磁場コイルの概
念を示す説明図である。１ａ、１ｂ−永久磁石、　２　ａ　、　２　ｂ　、　３
−継鉄、　４・・・環状突起、　５ａ、５ｂ・・・磁極
片、６ａ、６ｂ・・・傾斜磁場コイル群、　８・・・第
一の磁極片部材、　　９・・・第二の磁極片部材、　９
′・・・第二の磁極片部材のブロック、　　１０．１０
’・・・止めネジ、　　１１．１１’　　１１’・・・
第三の磁極片部材、　Ａ・・・空隙、　Ｂ・・・計測空
間。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被検体が入り得る空隙を形成して対向配置された
一対の永久磁石と、これらの永久磁石を支持すると共に
磁気的に結合する継鉄と、上記一対の永久磁石の空隙側
の対向面にそれぞれ固着され円盤状磁性部材から成る磁
極片とを備え、上記空隙内に磁界を発生させる磁気共鳴
イメージング装置の磁界発生装置において、上記磁極片
を、その厚み方向で複数層の積層構造とし、永久磁石側
に面する磁極片部材は一体物の厚板磁性円板で構成し、
空隙側に面する磁極片部材は軟磁性粉を用いて成型した
成型磁性部材で構成し、これらを一体的に結合固着して
形成したことを特徴とする磁気共鳴イメージング装置の
磁界発生装置。
（２）空隙側に面する磁極片部材は、その周縁部に環状
突起を有するものである請求項１記載の磁気共鳴イメー
ジング装置の磁界発生装置。
（３）成型磁性部材は、軟磁性粉と電気絶縁性材料とを
複合し圧力を加えて成型した磁性複合部材から成るもの
である請求項１または２記載の磁気共鳴イメージング装
置の磁界発生装置。
（４）上記磁性複合部材は、体積占有率で軟磁性粉を少
なくとも９０％以上含み、電気絶縁性材料は多くても１
０％以下の含有割合としたものである請求項３記載の磁
気共鳴イメージング装置の磁界発生装置。
（５）成型磁性部材は、軟磁性粉を粉末冶金法により成
型したものである請求項１または２記載の磁気共鳴イメ
ージング装置の磁界発生装置。
（６）成型磁性部材の固有抵抗は０．０１Ωｃｍ以上で
ある請求項３，４または５記載の磁気共鳴イメージング
装置の磁界発生装置。
（７）磁極片は、三つの部材から成る積層構造とし、永
久磁石側に面する磁極片部材は一体物の厚板磁性円板か
ら成り、空隙側に面する磁極片部材は一型磁性部材から
成り、周縁部の環状突起の部分はドーナツ状の厚板磁性
板から成り、これらを一体的に結合固着したものである
請求項１，２，３または５記載の磁気共鳴イメージング
装置の磁界発生装置。
（８）空隙側に面する成型磁性部材から成る磁極片部材
は、複数個のブロックに分割されたものである請求項１
，２または７記載の磁気共鳴イメージング装置の磁界発
生装置。