JPH02217522A - Basement construction - Google Patents
Basement constructionInfo
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- JPH02217522A JPH02217522A JP1037280A JP3728089A JPH02217522A JP H02217522 A JPH02217522 A JP H02217522A JP 1037280 A JP1037280 A JP 1037280A JP 3728089 A JP3728089 A JP 3728089A JP H02217522 A JPH02217522 A JP H02217522A
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、主として型枠コンクリートブロックによっ
て構築される地下室の工法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIELD OF INDUSTRIAL APPLICATION This invention relates to a method of constructing basements mainly constructed with formwork concrete blocks.
従来の技術
この発明の発明者らは、先に、型枠コンクリートブロッ
クを予め緊結して一体のパネル体を形成し、このパネル
体を予め掘削した溝内へ設置した後、コンクリートを打
設して壁体を構成する地下室工法を発明し、特願昭６２
−１．３６４９９号（特開昭６３−３００１２２号）と
して出願した。BACKGROUND OF THE INVENTION The inventors of the present invention first tied together formwork concrete blocks to form an integral panel body, installed this panel body in a pre-excavated trench, and then poured concrete. Invented a basement construction method for constructing walls, and received a patent application in 1982.
-1.36499 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-300122).
この工法によれば、地下室空間に相当する部分を予め掘
削してブロックを逐次積み上げる必要が“なく、パネル
体が入る程度の幅の溝を掘削してパネル体を設置した後
に、このブロック壁によって囲まれる地盤を掘削するこ
とで、そのブロック壁が山留めとなり、そのため、かか
る山留めを施す必要がないといった利点がある。この場
合、従来においては、第１９図で示すように、予め一体
に形成された小型のパネル体（５１） （５１）・・
・同士を現場へ運んだ後、これらのパネル体（５１）
（５１＞・・・同士を、その下端側ではＨ形鋼からな
る壁足繋ぎ（５２）によって、上端側においては連結棒
（５３） （５３）・・・で相互に連結一体化して、
壁の一面と同形の結合パネルを構成し、これを溝（５４
）内に設置するようにしている。このように、各小型の
パネル体（５１） （５１）・・・同士を一体に予め
結合させるのは、小型のパネル体（５１） （５１）
・・・を別々に溝（５４）内へ設置すると、それらパネ
ル体（５１） （５１）・・・同士の下端を溝（５４
）内で連結することが困難であるという理由による。According to this construction method, there is no need to excavate the area corresponding to the basement space in advance and stack the blocks one after another; instead, after excavating a trench wide enough to fit the panel body and installing the panel body, the block wall By excavating the ground to be surrounded, the block wall becomes a heap retainer, so there is an advantage that there is no need to provide such a heap retainer.In this case, conventionally, as shown in Fig. Small panel body (51) (51)...
・After transporting the panels to the site, these panels (51)
(51>... are interconnected and integrated at the lower end side by a wall foot connection (52) made of H-beam steel, and at the upper end side by a connecting rod (53) (53)...
Construct a joint panel that has the same shape as one side of the wall, and connect it with a groove (54
). In this way, the small panel bodies (51) (51)... are joined together in advance by the small panel bodies (51) (51).
... are installed separately in the groove (54), the lower ends of the panel bodies (51) (51)... are placed in the groove (54).
This is because it is difficult to connect within ).
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のように、小型のパネル体（５１）
同士を予め現場で一体に連結してから挿入する工法では
、これらを連結するために非常に広い敷地が必要となる
とともに、大型の壁足繋ぎ（５２）や連結棒（５３）等
が必要であるという欠点がある。即ち、この発明は、か
かる従来の欠点を解消して、小型のパネル体の下端同士
を、溝内で簡単に連結できるようにして、上記のように
予め相互に一体化して溝内へ設置する必要のない地下室
工法を撮供するものである。Problems to be Solved by the Invention However, as mentioned above, the small panel body (51)
The construction method in which they are connected together on site in advance and then inserted requires a very large site to connect them, and also requires large wall connections (52), connecting rods (53), etc. There is a drawback. That is, the present invention solves such conventional drawbacks, and allows the lower ends of small panel bodies to be easily connected within the groove, and are installed in the groove after being integrated with each other in advance as described above. This is a demonstration of unnecessary basement construction methods.
課題を解決するための手段
そして、上記の目的を達成するため、この発明では、多
数のコンクリートブロックを予め一体に組むか又は一体
に成形されたパネル体下端の壁方向の一端に、上方に突
出する連結用突起を設けて予め掘削された溝内へ設置し
、次に設置するパネル体下端の壁方向の一端に連結穴を
備えた連結部材を設けるとともに、この連結穴へ差し込
んだガイド棒下端を前記連結用突起上端へ連結させて、
このガイド棒をガイドとして連結穴と連結用突起を嵌合
させ、両パネル体下端同士を相互に連結することを特徴
としている。Means for Solving the Problems And in order to achieve the above object, in this invention, a large number of concrete blocks are pre-assembled or integrally formed, and one end of the lower end of the panel body in the wall direction protrudes upward. A connecting member with a connecting hole is provided at one end in the wall direction of the lower end of the panel body to be installed next, and the lower end of the guide rod is inserted into this connecting hole. to the upper end of the connecting protrusion,
A feature is that the lower ends of both panel bodies are connected to each other by fitting the connecting hole and the connecting protrusion using this guide rod as a guide.
この発明は、型枠コンクリートブロックからなる地下室
のみならず、ＰＣパネル（プレキャストコンクリートパ
ネル）製の地下室にも適用可能である。This invention is applicable not only to basements made of formwork concrete blocks but also to basements made of PC panels (precast concrete panels).
作 用
一方のパネル体の突起と他方のパネル体の連結穴は、ガ
イド棒をガイドとして簡単に嵌合させることができ、そ
れゆえ、上方から操作しながらパネル体の下端同士を簡
単に連結させることができる。Function: The protrusion on one panel body and the connection hole on the other panel body can be easily fitted together using a guide rod as a guide, and therefore the lower ends of the panel bodies can be easily connected to each other while operating from above. be able to.
実施例
以下、この発明の工法を型枠コンクリートからなる地下
室の構築工法に用いた場合の実施例について説明する。EXAMPLE Hereinafter, an example will be described in which the method of the present invention is used for constructing a basement made of concrete formwork.
第６図〜第１０図は、パネル体（１）の構造を示したも
ので、図において、（２）は、内外の一対の７エイスシ
エル（３）（３）と１１両フェイスシェル（３）（３）
を連結する連結部（４） （４）とによって構成され
る型枠コンクリートブロックであり、この型枠コンクリ
ートブロック（２）が、上下および左右方向に多数積層
されている。Figures 6 to 10 show the structure of the panel body (1). In the figure, (2) shows a pair of inner and outer 7-eighth shells (3) (3) and an 11-face shell (3). (3)
It is a formwork concrete block composed of connecting parts (4) (4) that connect the formwork concrete blocks (2), and a large number of formwork concrete blocks (2) are stacked vertically and horizontally.
（５）は、アングルからなる内外一対の横枠部材（６）
（６）と両横枠部材（６）（１３）の端部間を連結する
縦枠部材（７）（７）とによって枠状に形成された壁繋
ぎ部材で、その中間部分に適当な間隔をおいて、横枠（
６）（６）間に跨がって固定された鉄筋製の連結棒（８
）が固着されている。そして、この繋ぎ部材（５）は、
各横枠部材（６）（６）が、上記のように積層された各
コンクリートブロック（２）最上段のフェイスシェル（
３）（３）における上端コーナ一部へ、内側から適合す
るようにして設置される。また、その最下端の型枠コン
クリートブロック（２）（２）・・・においても同様で
ある。各型枠コンクリートブロック（２）（２＞・・・
には、更に上方から縦筋（９）が差し込まれ、この縦筋
（９）の上下両端には螺子（ｌＯ）が設けられており、
この螺子（１０）部分を、繋ぎ部材（５）の上面若しく
は下面に設置された断面溝形の定着プレー） （１１）
のボルト穴（１６）へ差し込み、更にその螺子！（１０
）へ螺し込んだナツト （１２）によって、各型枠コン
クリートブロック（２）（２）・・・同士を上下方向に
緊結する。他方、水平方向に対しても、上下方向の適宜
位置に複数本の横筋（１３）が、各型枠コンクリートブ
ロック（２）（２）・・・を横方向に貫くよう差し込ま
れている。そして、横方向の最端部の各型枠コンクリー
トブロック（２）の端部には、断面溝形でかつその端部
にフランジ（１４） （１４）を設けたもう１つの定
着プレー） （１５）が、フランジ（１４） （１４
）がフェイスシェル（３）端面へ当接するようにして、
そのフェイスシェル（３）（３）に嵌合され、この定着
プレート（１５）のボルト穴（１６）へ、前記横筋（１
３）の両端の螺子部を差し込んで、前記と同様のナラ）
（１２）で横方向に緊結し、これによって、各型枠
コンクリートブロック（２）（２）・・・が一体に緊結
されたパネル体（１）が形成される。また、第８図で示
すように、パネル体（１）内には、その下端から垂直方
向のアンカー筋（１７）が差し込まれており、このアン
カー筋（１７）の下端がコの字形に折り返しされて、最
下端の型枠コンクリートブロック（２）下端面を迂回し
て上方に立ち上げ（１Ｂ）されている。(5) is a pair of inner and outer horizontal frame members (6) made of angles.
(6) and vertical frame members (7) (7) that connect the ends of both horizontal frame members (6) and (13). and horizontal frame (
6) Reinforced connecting rod (8) fixed across (6)
) is fixed. This connecting member (5) is
Each horizontal frame member (6) (6) is connected to the top face shell (
3) It is installed in a part of the upper end corner in (3) so as to fit from the inside. The same applies to the formwork concrete blocks (2), (2), etc. at the lowest end. Each formwork concrete block (2) (2>...
A vertical bar (9) is further inserted from above, and screws (lO) are provided at both the top and bottom ends of this vertical bar (9).
This screw (10) is connected to the fixing plate (11) with a groove-shaped cross section installed on the top or bottom surface of the connecting member (5).
Insert it into the bolt hole (16) and then screw it! (10
) are screwed into the nuts (12) to vertically connect each formwork concrete block (2) (2). On the other hand, also in the horizontal direction, a plurality of horizontal reinforcements (13) are inserted at appropriate positions in the vertical direction so as to penetrate the formwork concrete blocks (2), (2), etc. in the horizontal direction. At the end of each formwork concrete block (2) at the end in the lateral direction, there is another anchoring plate (15) with a groove-shaped cross section and a flange (14) (14) provided at the end. ) is the flange (14) (14
) is in contact with the end surface of the face shell (3),
The horizontal stripes (1) are fitted into the face shells (3) (3) and inserted into the bolt holes (16) of the fixing plate (15).
Insert the screws at both ends of 3) and tighten as above)
(12) to form a panel body (1) in which the formwork concrete blocks (2) (2), . . . are tied together in the lateral direction. Additionally, as shown in Figure 8, a vertical anchor strip (17) is inserted into the panel body (1) from its lower end, and the lower end of this anchor strip (17) is folded back into a U-shape. The formwork concrete block (2) at the lowest end is then raised upward (1B), bypassing the lower end surface.
第１１図以下は、上記のようなパネル体（１）を用いた
地下室壁の構築方法を施工順序に従って説明したもので
ある。まず、地下室壁にあたる部分の溝（２１）を掘削
しておき、これに、前記のようにして形成されたパネル
体（１）を、例えば溝（２１）の両側に跨がって設置し
た吊り馬（２２）で吊りながら上方より挿入する（第１
１図、第１２図）。次に、第１３図で示すように端太角
（２３）やバカ棒（２４）等を用いて、パネル体（１）
の足元の位置調整を行ない、しかる後、上方からコンク
！Ｊ−）（２５）をパネル体（１）内に打設する。FIG. 11 and subsequent figures illustrate a method of constructing a basement wall using the panel body (1) as described above, according to the construction order. First, a groove (21) in the part corresponding to the basement wall is excavated, and the panel body (1) formed as described above is placed in the groove (21), for example, with a suspension installed across both sides of the groove (21). Insert from above while suspending with horse (22) (first
Figures 1 and 12). Next, as shown in FIG.
After adjusting the position of the feet, conch from above! J-) (25) is cast into the panel body (1).
このとき、打設されたコンクリート（２５）がパネル体
（１）下端より外方に流出して、根絡み（２６）を構成
する。前記コンク！Ｊ−）（２５）が硬化した後、外側
に一定量の埋め戻しく２７）を行なう（第１４図）。こ
の状態で、第１５図のようにバネ・ル体（１）によって
囲まれる空間部分を掘削して地下室空間を作り出す。し
かる後、第１５図の二点鎖線で示すように、前記アンカ
ー筋（１７）の立ち上げ部（１８）を、前記根絡み部（
１６）を梃子として水平方向へ折り曲げておき、第１６
図のように、床配筋（２８）を設置して、１版コンクリ
ート（２９）を打設する。これにより、１版コンクリ−
） （２９）と前記パネル体（１）側のコンクリート（
２５）とが、アンカー筋（１７）を介して相互に一体に
連結されることになる。次いで、第１７図のように、パ
ネル体（１）の上端側に立ち上がり壁（３０）を、型枠
コンクリートブロック（２）を積み上げて設置し、ＲＣ
スラブ（３１）を施工する。At this time, the poured concrete (25) flows outward from the lower end of the panel body (1), forming a root entanglement (26). Said Conch! After the J-) (25) has hardened, a certain amount of backfilling 27) is performed on the outside (FIG. 14). In this state, as shown in Fig. 15, the space surrounded by the spring body (1) is excavated to create a basement space. Thereafter, as shown by the two-dot chain line in FIG.
16) as a lever and bend it horizontally.
As shown in the figure, floor reinforcement (28) is installed and first concrete (29) is poured. As a result, the 1st edition concrete
) (29) and the concrete on the panel body (1) side (
25) are integrally connected to each other via the anchor muscle (17). Next, as shown in Fig. 17, a rising wall (30) is installed on the upper end side of the panel body (1) by stacking formwork concrete blocks (2), and the RC
Construct the slab (31).
上記第１２図の段階において、各パネル体（１）は、第
１８図で示すように、それぞれ小型のものを壁方向に順
次設置するとともに、この設置と同時にそれらパネル体
（１）（１）の下端同士を、ガイド棒（３５）を用いて
連結させる。その方法及び構造を、第１図〜第５図にし
たがって説明する。At the stage shown in Fig. 12 above, each small panel body (1) is successively installed in the direction of the wall as shown in Fig. 18, and at the same time as this installation, the panel bodies (1) (1) The lower ends of the two are connected using a guide rod (35). The method and structure will be explained according to FIGS. 1 to 5.
まず、先に設置されるパネル体（１）の下端には、その
壁方向の一端側において、連結プレート（３６）が取り
付けられている。この連結プレート（３６）は、ボルト
（３７）により、繋ぎ部材（５）の縦枠部材（７）裏面
へ固定されて、その縦棒部材（７）から壁方向の外方へ
向けて突出している。First, a connecting plate (36) is attached to the lower end of the panel body (1) installed first at one end side in the wall direction. This connection plate (36) is fixed to the back surface of the vertical frame member (7) of the connection member (5) by bolts (37), and projects outward from the vertical frame member (7) in the wall direction. There is.
そして、この突出部分において、上方に立ち上がった連
結用突起（３９）が予め固着されている。この連結用突
起（３９）はバイブ状のものである。他方、後から挿入
されるパネル体（１）の下端には、前記光に挿入される
パネル体（１）側の端部において、もう１つの連結プレ
ート（４０）が、同様にポル） （４１）を介して縦枠
部材（７）の裏面へ取り付けられている。そして、この
縦棒部材（７）（７）より壁方向の外方に向けて突出す
る部分に、連結穴（４２）が形成されている。ガイド棒
（３５）は、第２図で示すように、その直径がバイブ状
突起（３９）と略同径で、かつ、前記連結穴（４２）よ
りも小さく、その下端に、バイブ状突起（３９）内へ嵌
まる差し込み部（４３）が一体に突設されている。そし
て、後から挿入されるパネル体（１）の挿入に際し、予
めこのガイド棒（３５）を、上方から連結穴（４２）へ
差し込み、更にその下端の突出部（４３）を前記の突起
（３９）へ嵌め込んで固定し、この状態で、ガイド棒（
３５）に沿って、パネル体（１）を下降させると、この
ガイド棒（３５）をガイドとして、連結穴（４２）が自
動的に突起（３９）に嵌合され、これによって、両パネ
ル体（１）（１）の下端同士が互いに連結されることに
なる。A connecting protrusion (39) rising upward is fixed in advance to this protruding portion. This connecting projection (39) is in the shape of a vibrator. On the other hand, at the lower end of the panel body (1) to be inserted later, another connecting plate (40) is attached at the end of the panel body (1) to be inserted into the light. ) is attached to the back surface of the vertical frame member (7). A connecting hole (42) is formed in a portion of the vertical bar member (7) that protrudes outward in the wall direction. As shown in FIG. 2, the guide rod (35) has approximately the same diameter as the vibrator-shaped protrusion (39) and is smaller than the connecting hole (42), and has a vibrator-shaped protrusion (39) at its lower end. 39) An insert portion (43) that fits inside is integrally provided. When inserting the panel body (1) to be inserted later, the guide rod (35) is inserted into the connection hole (42) from above in advance, and the protrusion (43) at the lower end is inserted into the protrusion (39). ) and fix it, and in this state, insert the guide rod (
35), when the panel body (1) is lowered, the connecting hole (42) is automatically fitted into the protrusion (39) using this guide rod (35) as a guide, and thereby both panel bodies (1) The lower ends of (1) will be connected to each other.
その後、ガイド棒（３５）は引き抜いて再使用する。Thereafter, the guide rod (35) is pulled out and reused.
第３図は、このように連結された状態の縦断面であり、
第４図は同じく底面図を示している。また、コーナ一部
においては、第５図で示すように、方の連結プレート、
この図では、先に設置される側の連結プレート（３６）
が、そのパネル体（１）に対して壁厚方向の外方に突出
されて、その突出部に前記の連結用突起（３９）が設け
られている。FIG. 3 is a longitudinal section of the state connected in this way,
FIG. 4 also shows a bottom view. In addition, in a part of the corner, as shown in FIG.
In this figure, the connection plate (36) on the side to be installed first
is protruded outward in the wall thickness direction from the panel body (1), and the above-mentioned connecting protrusion (39) is provided on the protruding portion.
発明の効果
以上の・ように、この発明によれば、先に設置するパネ
ル体へ予め突起を設けており、後から設置されるパネル
体の対向端部に連結穴を形成し、ガイド棒をガイドとし
てこの連結穴と突起を嵌合されることによって、上方か
らでも簡単に両パネル体の下端同士を連結できる。その
ため、従来のように、各パネル体を予め壁の一面の大き
さと同じ大きさに連結して溝内へ挿入する必要がなく、
大きな敷地が不要であるとともに、そのようにパネル体
の下端間を連結するための壁足繋ぎや上端部間を連結す
るための連結棒が不要となる。また、このようにパネル
体同士を連結するだめの敷地が不要となって、搬入して
きたトラックの台上から直接溝内へ設置することも可能
である。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, a protrusion is provided in advance on the panel body to be installed first, a connecting hole is formed in the opposite end of the panel body to be installed later, and a guide rod is formed in the opposite end of the panel body to be installed later. By fitting the connecting hole and the projection as a guide, the lower ends of both panel bodies can be easily connected to each other even from above. Therefore, unlike in the past, there is no need to connect each panel body in advance to the same size as one side of the wall and insert it into the groove.
A large site is not required, and there is no need for a wall foot connection for connecting the lower ends of the panel bodies or a connecting rod for connecting the upper ends. In addition, there is no need for a site for connecting the panel bodies, and it is possible to install them directly into the trench from the platform of the truck that has been brought in.
第１図は、この発明の実施例において、パネル体の設置
方法を下側から見た斜視図、第２図は、ガイド棒の正面
図、第３図は、パネル体同士の連結部の縦断面図、第４
図は、同じく底面図、第５図は、コーナ一部におけるパ
ネル体同士の連結部の底面図、第６図は、パネル体の構
造を示す要部の分解斜視図、第７図は、パネル体上端部
分の構造を示す縦断面図、第８図は、同じく下部部分の
縦断面図、第９図は、パネル体の端部の平面図、第１０
図は、同じく端部の要部正面図、第１１図〜第１７図は
、この発明のパネル体を用いた地下室の工法を施工順序
に従って示す概略説明図、第１８図は、パネル体の設置
方法を示す正面図、第１９図は、従来のパネル体の設置
方法を示す斜視図である。
（１）・・・パネル体、
（２）・・・型枠コンクリートブロック、（３５）・・
・ガイド棒、 （３９）・・・連結用突起、（４２）
・・・連結穴。
第３図
第４図
第７図
第９図
第１０図
第１２図
第１１
図
第１４
図
第１５図
第１６図
第１９
図Fig. 1 is a perspective view from below showing how to install panel bodies in an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a front view of the guide rod, and Fig. 3 is a longitudinal cross-section of the connecting portion between the panel bodies. Front view, 4th
The figure is a bottom view, FIG. 5 is a bottom view of the connecting part between panel bodies at a part of the corner, FIG. 6 is an exploded perspective view of the main parts showing the structure of the panel body, and FIG. 7 is a panel FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing the structure of the upper end portion of the body; FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of the lower portion; FIG. 9 is a plan view of the end of the panel body;
The figure is a front view of the main part of the same end part, Figures 11 to 17 are schematic explanatory diagrams showing the construction method of a basement using the panel body of the present invention according to the construction order, and Figure 18 is the installation of the panel body. FIG. 19 is a front view showing the method and a perspective view showing the conventional panel body installation method. (1)...Panel body, (2)...Form concrete block, (35)...
・Guide rod, (39)...Connecting protrusion, (42)
...Connection hole. Figure 3 Figure 4 Figure 7 Figure 9 Figure 10 Figure 12 Figure 11 Figure 14 Figure 15 Figure 16 Figure 19
Claims (1)
体に成形されたパネル体下端の壁方向の一端に、上方に
突出する連結用突起を設けて予め掘削された溝内へ設置
し、次に設置するパネル体下端の壁方向の一端に連結穴
を備えた連結部材を設けるとともに、この連結穴へ差し
込んだガイド棒下端を前記連結用突起上端へ連結させて
、このガイド棒をガイドとして連結穴と連結用突起を嵌
合させ、両パネル体下端同士を相互に連結することを特
徴とする地下室工法。A large number of concrete blocks are pre-assembled or integrally formed, and a connecting protrusion is provided at one end of the lower end of the panel body toward the wall, and the panel body is installed into a pre-excavated groove, and then installed. A connecting member with a connecting hole is provided at one end in the wall direction of the lower end of the panel body, and the lower end of a guide rod inserted into this connecting hole is connected to the upper end of the connecting projection, and connected to the connecting hole using this guide rod as a guide. A basement construction method characterized by connecting the lower ends of both panel bodies by fitting the projections together.
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| JP1037280A JP2860479B2 (en) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Basement method |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1037280A Expired - Fee Related JP2860479B2 (en) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | Basement method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860479B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017002687A (en) * | 2015-06-16 | 2017-01-05 | 旭化成ホームズ株式会社 | Masonry unit and masonry method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63300123A (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | Sekisui House Ltd | Construction work of basement |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP1037280A patent/JP2860479B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63300123A (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-07 | Sekisui House Ltd | Construction work of basement |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017002687A (en) * | 2015-06-16 | 2017-01-05 | 旭化成ホームズ株式会社 | Masonry unit and masonry method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2860479B2 (en) | 1999-02-24 |
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