JPH022120B2 - - Google Patents
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- JPH022120B2 JPH022120B2 JP57106753A JP10675382A JPH022120B2 JP H022120 B2 JPH022120 B2 JP H022120B2 JP 57106753 A JP57106753 A JP 57106753A JP 10675382 A JP10675382 A JP 10675382A JP H022120 B2 JPH022120 B2 JP H022120B2
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- Japan
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- thermal resistor
- lid
- thermal
- reactor
- thin film
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- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は液体金属冷却型高速炉の原子炉容器上
部開口部の蓋に取付ける熱抵抗体の改良に関する
ものである。
部開口部の蓋に取付ける熱抵抗体の改良に関する
ものである。
（従来技術の説明）
上記蓋には、原子炉容器内からの放熱量を低減
させ、かつ蓋の上部表面温度を常温に保つ機能が
要求されている。
させ、かつ蓋の上部表面温度を常温に保つ機能が
要求されている。
従来、そのために蓋内部に各種熱抵抗体を入れ
たり、蓋内部を強制冷却したりしていた。しかし
ながら蓋内部の各種熱抵抗体の包囲部材は、自重
や地震時荷重を負荷される強度部材となつてお
り、かつ蓋の水平形状とほぼ同一の形状に一体で
製造され、かなり重量の大きいものを支持するこ
とから、包囲部材の厚さが厚くなり、そこからの
伝熱が放熱量の低減化を阻害していた。さらに上
記包囲部材の熱応力を低減する必要から、鉛直方
向温度勾配を小さくせざるを得ず、熱抵抗体の高
さを低くすることができなかつたため、蓋の高さ
が高くなることになつていた。
たり、蓋内部を強制冷却したりしていた。しかし
ながら蓋内部の各種熱抵抗体の包囲部材は、自重
や地震時荷重を負荷される強度部材となつてお
り、かつ蓋の水平形状とほぼ同一の形状に一体で
製造され、かなり重量の大きいものを支持するこ
とから、包囲部材の厚さが厚くなり、そこからの
伝熱が放熱量の低減化を阻害していた。さらに上
記包囲部材の熱応力を低減する必要から、鉛直方
向温度勾配を小さくせざるを得ず、熱抵抗体の高
さを低くすることができなかつたため、蓋の高さ
が高くなることになつていた。
（発明の目的）
本発明は以上の事情に対してなされたもので、
熱抵抗体を分割構造とし、熱抵抗体包囲部材の薄
肉化を計つて、高さの低い、ヒートリークの少な
い熱抵抗体を提供することを目的とするものであ
る。
熱抵抗体を分割構造とし、熱抵抗体包囲部材の薄
肉化を計つて、高さの低い、ヒートリークの少な
い熱抵抗体を提供することを目的とするものであ
る。
（発明の構成）
以下一実施例の図面を参照して本発明を詳細に
説明する。
説明する。
第１図は本発明の適用場所を示す原子炉構造の
縦断面図である。第１図において、蓋１はナトリ
ウム２とカバーガス３（通常はアルゴンガスを使
用する。）を内蔵する原子炉容器４の上部に位置
している。また、原子炉容器４の中央には炉心５
が配設される。そして、熱抵抗体６は、該蓋１の
下面全面に、適当な大きさに分割して取付けられ
ている。
縦断面図である。第１図において、蓋１はナトリ
ウム２とカバーガス３（通常はアルゴンガスを使
用する。）を内蔵する原子炉容器４の上部に位置
している。また、原子炉容器４の中央には炉心５
が配設される。そして、熱抵抗体６は、該蓋１の
下面全面に、適当な大きさに分割して取付けられ
ている。
第２図は第１図に示した複数の熱抵抗体６の１
つを示す縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視
図である。図に示すように熱抵抗体６は上板１１
および下板１２とを有し、その距離を一定に保つ
ように、数本の棒１３で保持されている。上板１
１と下板１２の平面形状はほぼ同形寸法になつて
おり、上下方向・水平方向ともフレキシブルな薄
膜１４によつて包囲されている。上板１１、下板
１２および薄膜１４で包囲された内部には、断面
材１５が入つている。上板１１と下板１２のほぼ
中心位置には吊りボルト１６を設ける。吊りボル
ト１６は、熱抵抗体６を蓋１下面にねじ結合によ
り取付けている。上記棒１３は、吊りボルト１６
の周囲に、できるだけそのピツチ円径を小さくす
るように配置されている。上板１１の上面の蓋１
の下面とは、ボルト締付力により密着している。
断熱材１５の自重は下板１２に負荷され、地震時
に水平方向荷重は、上下板と棒１３、吊りボルト
１６に負荷させ、薄膜１４には、薄膜自重以外の
外荷重を作用させないようにする。
つを示す縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視
図である。図に示すように熱抵抗体６は上板１１
および下板１２とを有し、その距離を一定に保つ
ように、数本の棒１３で保持されている。上板１
１と下板１２の平面形状はほぼ同形寸法になつて
おり、上下方向・水平方向ともフレキシブルな薄
膜１４によつて包囲されている。上板１１、下板
１２および薄膜１４で包囲された内部には、断面
材１５が入つている。上板１１と下板１２のほぼ
中心位置には吊りボルト１６を設ける。吊りボル
ト１６は、熱抵抗体６を蓋１下面にねじ結合によ
り取付けている。上記棒１３は、吊りボルト１６
の周囲に、できるだけそのピツチ円径を小さくす
るように配置されている。上板１１の上面の蓋１
の下面とは、ボルト締付力により密着している。
断熱材１５の自重は下板１２に負荷され、地震時
に水平方向荷重は、上下板と棒１３、吊りボルト
１６に負荷させ、薄膜１４には、薄膜自重以外の
外荷重を作用させないようにする。
棒１３、吊りボルト１６、上板１１、下板１２
および薄膜１４は、耐熱耐食性の優れた金属材料
たとえばオーステナイト系ステンレス鋼にひより
製造する。
および薄膜１４は、耐熱耐食性の優れた金属材料
たとえばオーステナイト系ステンレス鋼にひより
製造する。
次に本発明の作用を説明する。前記薄膜１４の
厚さは、熱抵抗体内外の差圧や地震荷重に耐えう
るような厚さと、温度分布に対する構造健全性か
ら定まる厚さとのバランスから定めることができ
るが、以下の理由からかなり薄くすることができ
る。つまり高速炉の場合、原子炉上部カバーガス
圧は、一般に1atm程度であり、温度も500℃程度
であり、熱抵抗体内外差圧はさ程大きくはないか
らである。又、薄膜１４に負荷される地震荷重
は、薄膜質量に相対するものだけである。
厚さは、熱抵抗体内外の差圧や地震荷重に耐えう
るような厚さと、温度分布に対する構造健全性か
ら定まる厚さとのバランスから定めることができ
るが、以下の理由からかなり薄くすることができ
る。つまり高速炉の場合、原子炉上部カバーガス
圧は、一般に1atm程度であり、温度も500℃程度
であり、熱抵抗体内外差圧はさ程大きくはないか
らである。又、薄膜１４に負荷される地震荷重
は、薄膜質量に相対するものだけである。
熱抵抗体６の内部の伝熱は、金属部材である薄
膜１４、棒１３および吊りボルト１６によるもの
と、断熱材１５からによるものとに大別される
が、薄膜厚さを上記理由からかなり薄くすること
ができるので、金属部横断面積（熱抵抗を考慮し
ている方向と直角の方向の断面積）の、熱抵抗体
金属横断面積に占める割合を従来より著しく小さ
くすることができる。更に断熱材１５からの伝熱
は金属部材からのそれと比較して著しく小さくで
きるので、熱抵抗体６の伝熱量を従来に比較し、
大幅に小さくすることができるようになる。
膜１４、棒１３および吊りボルト１６によるもの
と、断熱材１５からによるものとに大別される
が、薄膜厚さを上記理由からかなり薄くすること
ができるので、金属部横断面積（熱抵抗を考慮し
ている方向と直角の方向の断面積）の、熱抵抗体
金属横断面積に占める割合を従来より著しく小さ
くすることができる。更に断熱材１５からの伝熱
は金属部材からのそれと比較して著しく小さくで
きるので、熱抵抗体６の伝熱量を従来に比較し、
大幅に小さくすることができるようになる。
次に、上板１１、下板１２の中心付近の吊りボ
ルト１６、棒１３のみで強度上十分なものとなる
ように、熱抵抗体１５の大きさ、吊りボルト１６
および棒１３の太さを選定することは容易であ
る。従つて、鉛直方向温度勾配による上板１１と
下板１２との熱変形量差異に基づく吊りボルト１
６、棒１３への強制変位力はほとんど負荷されな
いことになる。かかる理由から、熱抵抗体に従来
より大きな鉛直方向温度勾配をつけることができ
ることになる。
ルト１６、棒１３のみで強度上十分なものとなる
ように、熱抵抗体１５の大きさ、吊りボルト１６
および棒１３の太さを選定することは容易であ
る。従つて、鉛直方向温度勾配による上板１１と
下板１２との熱変形量差異に基づく吊りボルト１
６、棒１３への強制変位力はほとんど負荷されな
いことになる。かかる理由から、熱抵抗体に従来
より大きな鉛直方向温度勾配をつけることができ
ることになる。
（発明の効果）
以上説明した様に本発明による熱抵抗体は、従
来と同程度の熱的性能を確保するなら、熱抵抗体
および原子炉蓋の高さを低くすることができ、物
量を削減することができる。また、原子炉蓋の高
さも従来と同程度にするなら、熱抵抗体分の高さ
が低くなつた分だけ、強度部材高さを高くするこ
とができ、もつて従来より耐震強度を高くすると
ができる。又熱抵抗体高さの低下は、熱抵抗体部
の耐震性を向上させる。更に、熱抵抗体の熱的性
能の向上は、原子炉容器蓋からの放熱量を減少せ
しめると同時に、蓋内部の強制冷却層の容量削減
ができ、しかも蓋上部表面の温度を低くすること
も可能となる。
来と同程度の熱的性能を確保するなら、熱抵抗体
および原子炉蓋の高さを低くすることができ、物
量を削減することができる。また、原子炉蓋の高
さも従来と同程度にするなら、熱抵抗体分の高さ
が低くなつた分だけ、強度部材高さを高くするこ
とができ、もつて従来より耐震強度を高くすると
ができる。又熱抵抗体高さの低下は、熱抵抗体部
の耐震性を向上させる。更に、熱抵抗体の熱的性
能の向上は、原子炉容器蓋からの放熱量を減少せ
しめると同時に、蓋内部の強制冷却層の容量削減
ができ、しかも蓋上部表面の温度を低くすること
も可能となる。
第１図は本発明の一実施例による熱抵抗体を適
用した液体金属冷却型高速炉原子炉容器の概略縦
断面図、第２図は第１図の熱抵抗体を拡大して示
す断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視図であ
る。 １……原子炉容器蓋、４……原子炉容器、６…
…熱抵抗体、１１……上板、１２……下板、１３
……棒、１４……薄膜、１５……断熱材、１６…
…吊りボルト。
用した液体金属冷却型高速炉原子炉容器の概略縦
断面図、第２図は第１図の熱抵抗体を拡大して示
す断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視図であ
る。 １……原子炉容器蓋、４……原子炉容器、６…
…熱抵抗体、１１……上板、１２……下板、１３
……棒、１４……薄膜、１５……断熱材、１６…
…吊りボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106753A JPS58223784A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 原子炉容器蓋の熱抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106753A JPS58223784A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 原子炉容器蓋の熱抵抗体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58223784A JPS58223784A (ja) | 1983-12-26 |
| JPH022120B2 true JPH022120B2 (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=14441666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57106753A Granted JPS58223784A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 原子炉容器蓋の熱抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58223784A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195280A (ja) * | 1984-10-16 | 1986-05-14 | 株式会社東芝 | 高速増殖炉の上部遮蔽体 |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP57106753A patent/JPS58223784A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58223784A (ja) | 1983-12-26 |
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