JPH0221110A - 高負荷燃焼装置 - Google Patents
高負荷燃焼装置Info
- Publication number
- JPH0221110A JPH0221110A JP16924588A JP16924588A JPH0221110A JP H0221110 A JPH0221110 A JP H0221110A JP 16924588 A JP16924588 A JP 16924588A JP 16924588 A JP16924588 A JP 16924588A JP H0221110 A JPH0221110 A JP H0221110A
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- Pending
Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主として家庭用の燃焼装置に係り、特にファン
を利用して火炎に強制的に燃焼用空気を供給し短炎化を
実現し、小型化と低騒音化を図った高負荷燃焼装置に関
するものである。
を利用して火炎に強制的に燃焼用空気を供給し短炎化を
実現し、小型化と低騒音化を図った高負荷燃焼装置に関
するものである。
従来の技術
従来、この種の高負荷燃焼装置としてはたとえば第4図
および第5図に示すように構成されたものが知られてお
り、空気噴射板1が折り曲げられて傾斜面2と垂直面3
と水平面4を有し、垂直面3には垂直面3との間で保炎
室5を構成する保炎板6の小突起7が接して垂直面3と
保炎板6との間に小間隙8を形成していた。空気室9に
供給された燃焼用空気の一部が小間隙8を通り保炎室5
に至り、前記水平面4に形成された保炎用空気口10か
ら燃焼室11へ低速で流出し火炎を安定化させ、大部分
の燃焼用空気は傾斜面2の主空気口12から燃焼室11
へ高速で噴出されて火炎と反応し、短炎化を達成してい
た。13は炎口14を有する炎口部である。
および第5図に示すように構成されたものが知られてお
り、空気噴射板1が折り曲げられて傾斜面2と垂直面3
と水平面4を有し、垂直面3には垂直面3との間で保炎
室5を構成する保炎板6の小突起7が接して垂直面3と
保炎板6との間に小間隙8を形成していた。空気室9に
供給された燃焼用空気の一部が小間隙8を通り保炎室5
に至り、前記水平面4に形成された保炎用空気口10か
ら燃焼室11へ低速で流出し火炎を安定化させ、大部分
の燃焼用空気は傾斜面2の主空気口12から燃焼室11
へ高速で噴出されて火炎と反応し、短炎化を達成してい
た。13は炎口14を有する炎口部である。
発明が解決しようとする課題
上記構成において、第5図に示すように空気噴射板1の
傾斜面2の主空気口12は一様に形成されている。その
ため空気の噴出量分布は空気室9の形状や容積に影響さ
れ、炎口14から燃焼室11に入る混合気との最適な反
応条件を満たしてなかった。
傾斜面2の主空気口12は一様に形成されている。その
ため空気の噴出量分布は空気室9の形状や容積に影響さ
れ、炎口14から燃焼室11に入る混合気との最適な反
応条件を満たしてなかった。
そのため主空気口12からの空気の噴出量分イ11は第
5図に矢印で示すように下流域程多く、」−流域程少な
い傾向となり、」−流域では空気址不足、下流域では噴
出流速が早く空気量過多となり燃焼することとなる。”
したがって、上流域は空気墓不足からの火炎乱れの助長
と反応の緩慢からくる燃焼性の悪さが発生し、下流域は
空気量過多からの火炎冷却と空気がバイパスする現象が
発生し、燃焼限界の改善が龍しく、かつ燃焼騒音値が大
きいという課題があった。
5図に矢印で示すように下流域程多く、」−流域程少な
い傾向となり、」−流域では空気址不足、下流域では噴
出流速が早く空気量過多となり燃焼することとなる。”
したがって、上流域は空気墓不足からの火炎乱れの助長
と反応の緩慢からくる燃焼性の悪さが発生し、下流域は
空気量過多からの火炎冷却と空気がバイパスする現象が
発生し、燃焼限界の改善が龍しく、かつ燃焼騒音値が大
きいという課題があった。
本発明はこのような課題を解決するもので、低騒音で燃
焼性の向上を図った高負荷燃焼装置を提供することを[
1的とするものである。
焼性の向上を図った高負荷燃焼装置を提供することを[
1的とするものである。
課題を解決するための1段
この課題を解決するために本発明は、炎口部の両側長手
方向に空気噴射板を設けるとともに、この空気噴射板に
は前記炎口部の炎11面とほぼ同一位置の水平面から上
方に垂直面、傾斜面を連続して有せしめて、炎口部の両
側に空気室を形成し、前記水平面には保炎用空気口を設
けるとともに、前記傾斜面には多数の主空気口を連続山
形状に設け、前記傾斜面の内側の空気室内に偏流ガイド
を設けたものである。
方向に空気噴射板を設けるとともに、この空気噴射板に
は前記炎口部の炎11面とほぼ同一位置の水平面から上
方に垂直面、傾斜面を連続して有せしめて、炎口部の両
側に空気室を形成し、前記水平面には保炎用空気口を設
けるとともに、前記傾斜面には多数の主空気口を連続山
形状に設け、前記傾斜面の内側の空気室内に偏流ガイド
を設けたものである。
作用
上記構成にすることにより、傾斜面の主空気[1からの
噴出分布および空気量を空気室内の偏流ガイドで任意に
規制でき、制御条件を確実に設定できる。したがって、
空気室の形状や容積に影響されることなく混合気に対し
最適な空気供給条件を実現できるものである。
噴出分布および空気量を空気室内の偏流ガイドで任意に
規制でき、制御条件を確実に設定できる。したがって、
空気室の形状や容積に影響されることなく混合気に対し
最適な空気供給条件を実現できるものである。
実施例
以F、本発明を給湯機に応用した場合の一実施例につい
て、第1図〜第3図に基づいて説明する。
て、第1図〜第3図に基づいて説明する。
第1図〜第3図において、21は燃焼装置本体で、この
本体21の底部にファン22と燃料供給管23が取り付
けられている。前記本体21の内部において、燃料供給
管23の下流IFJには複数本のバーナ24が設けられ
、このバーナ24間には空気噴射板25が嵌められてお
り、その上流側に空気室26が、下流側に燃焼室27が
形成されている。前記バーナ24の下流側には多数の炎
口28より成る炎口部29が設けられている。前記空気
噴射板25は炎1部29の両側長手方向に位置するよう
に設けられ、その上端側より傾斜面30、垂直面31、
水平面32か連続的に形成されて、水平面32は炎口2
8とほぼ同一レベルに位置するように構成されており、
傾斜面30には連続゛山形状に多数の主空気口33が形
成されている。34は傾斜面30の内側の空気室26の
山形状空間内において谷側の主空気口33に先端部を向
けて設けられた偏流カイトである。
本体21の底部にファン22と燃料供給管23が取り付
けられている。前記本体21の内部において、燃料供給
管23の下流IFJには複数本のバーナ24が設けられ
、このバーナ24間には空気噴射板25が嵌められてお
り、その上流側に空気室26が、下流側に燃焼室27が
形成されている。前記バーナ24の下流側には多数の炎
口28より成る炎口部29が設けられている。前記空気
噴射板25は炎1部29の両側長手方向に位置するよう
に設けられ、その上端側より傾斜面30、垂直面31、
水平面32か連続的に形成されて、水平面32は炎口2
8とほぼ同一レベルに位置するように構成されており、
傾斜面30には連続゛山形状に多数の主空気口33が形
成されている。34は傾斜面30の内側の空気室26の
山形状空間内において谷側の主空気口33に先端部を向
けて設けられた偏流カイトである。
前記水平面32には直線状に多数の保炎用空気口35が
設けられている。また、前記空気室26には多数の小突
起36を有する保炎板37が空気噴射板25に取り付け
られて設けられ、小突起36を垂直面31に接合するこ
とによって保炎板37と垂直面31との間で小間隙38
が形成されて、この小間隙38を介して空気室26と連
通する保炎室39が形成されている。
設けられている。また、前記空気室26には多数の小突
起36を有する保炎板37が空気噴射板25に取り付け
られて設けられ、小突起36を垂直面31に接合するこ
とによって保炎板37と垂直面31との間で小間隙38
が形成されて、この小間隙38を介して空気室26と連
通する保炎室39が形成されている。
また、保炎室39は前記保炎用空気口35とも連通して
いる。40は前記本体21の上端内部における燃焼室2
7の下a ff!Jに設けられた熱交換器、41は前記
本体21の上端に設けた排気口である。
いる。40は前記本体21の上端内部における燃焼室2
7の下a ff!Jに設けられた熱交換器、41は前記
本体21の上端に設けた排気口である。
上記構成において、ファン22より供給された燃焼用空
気は一部が燃料供給管23より供給された燃料とともに
バーナ24内に入り、混合気となって炎口28より燃焼
室27内に流出し火炎を形成する。大部分の燃焼用空気
は空気室26に至り、主空気口33から火炎に向かって
比較的高速で供給される。このとき主空気口33は連続
山形状に設けられているためこれに沿って火炎が形成さ
れる。
気は一部が燃料供給管23より供給された燃料とともに
バーナ24内に入り、混合気となって炎口28より燃焼
室27内に流出し火炎を形成する。大部分の燃焼用空気
は空気室26に至り、主空気口33から火炎に向かって
比較的高速で供給される。このとき主空気口33は連続
山形状に設けられているためこれに沿って火炎が形成さ
れる。
前記偏流ガイド34は空気の主流を谷側(下部)の主空
気口33に向けることができるため、多量でかつ高速の
空気供給を実現し、十分に火炎分割され、反応が著しく
促進されて短炎化となる。また山側(上部)の主空気口
33では偏流ガイド34で空気量が小量に規制され、低
流速となるため、火炎冷却の防止および燃焼空気のバイ
パス鼠が大幅に改善できることとなる。
気口33に向けることができるため、多量でかつ高速の
空気供給を実現し、十分に火炎分割され、反応が著しく
促進されて短炎化となる。また山側(上部)の主空気口
33では偏流ガイド34で空気量が小量に規制され、低
流速となるため、火炎冷却の防止および燃焼空気のバイ
パス鼠が大幅に改善できることとなる。
一方、空気室26に供給された燃焼用空気の一部は小間
隙38を通る間に減圧され保炎室39から比較的低流速
で保炎用空気口35を介して燃焼室27内に流出し、火
炎基部を安定化する。燃焼した高温カスは熱交換器40
に至り1.水を加熱した後、低温の排気カスとなって排
気口41より大気に放出される。
隙38を通る間に減圧され保炎室39から比較的低流速
で保炎用空気口35を介して燃焼室27内に流出し、火
炎基部を安定化する。燃焼した高温カスは熱交換器40
に至り1.水を加熱した後、低温の排気カスとなって排
気口41より大気に放出される。
このように、空気室26の山形状空間内の谷部に偏流ガ
イド34を設ける構成であるため、空気室26の形状や
容積に左右されることなく空気量を多く必要とするF流
域の火炎に対しては空気を高流速でかつ十分供給でき、
空気量過多が問題である下流域に対しても主空気口33
の開口条件が同じであっても空気量を規制でき、かつ開
口条件が同じであるため低流速に制御できる構成となり
、火炎に対して肢適な空気供給条件が実現できるもので
ある。
イド34を設ける構成であるため、空気室26の形状や
容積に左右されることなく空気量を多く必要とするF流
域の火炎に対しては空気を高流速でかつ十分供給でき、
空気量過多が問題である下流域に対しても主空気口33
の開口条件が同じであっても空気量を規制でき、かつ開
口条件が同じであるため低流速に制御できる構成となり
、火炎に対して肢適な空気供給条件が実現できるもので
ある。
発明の効果
以上のように、本発明の高負荷燃焼装置によれば次の効
果が得られる。
果が得られる。
(1)偏流ガイドを設けることで谷側の主空気[1に燃
焼用空気の主流を向けることとなり、空気室の形状や容
積に左イiされることなく、高速でかつ1分に空気供給
できるため、上流域の空気量不足からの火炎孔れによる
騒音発生を防止し低騒音化ができ、反応の緩慢からくる
燃焼性の悪さも改善できるとともに火炎分割も確実にで
き、安定した高負荷燃焼を実現できる。
焼用空気の主流を向けることとなり、空気室の形状や容
積に左イiされることなく、高速でかつ1分に空気供給
できるため、上流域の空気量不足からの火炎孔れによる
騒音発生を防止し低騒音化ができ、反応の緩慢からくる
燃焼性の悪さも改善できるとともに火炎分割も確実にで
き、安定した高負荷燃焼を実現できる。
(2)山開の主空気口に対する空気室は偏流ガイドで規
制されるため、空気量過多が問題である火炎下流側に対
しても空気量が自由に規制され低流速となるため、火炎
下流域の空気量過多からの火炎冷却が少なくなるととも
にほとんどの空気が燃焼に使用され、空気のバイパス量
が大幅に減少されることでCOの発生かなくなり、燃焼
限界が改等できる。
制されるため、空気量過多が問題である火炎下流側に対
しても空気量が自由に規制され低流速となるため、火炎
下流域の空気量過多からの火炎冷却が少なくなるととも
にほとんどの空気が燃焼に使用され、空気のバイパス量
が大幅に減少されることでCOの発生かなくなり、燃焼
限界が改等できる。
第1図は本発明の一実施例における高負荷燃焼装置の要
部拡大斜視図、第2図は間装:6:の要部拡大断面図、
第3図は同装置の全体断面図、第4図は従来例の要部拡
大斜視図、第5図は同要部拡大断面図である。 25・・・空気噴射板、26・・・空気室、28・・・
炎[1,29・・・炎口部、30・・・傾斜面、31・
・・垂直面、32・・・水平面、33・・・主空気口、
34・・・偏流ガイド、35・・・保炎用空気口。 代理人 森 木 義 弘 Z5− や炊喝欝状 3ア 第2図 第4 図 第3図 第S図
部拡大斜視図、第2図は間装:6:の要部拡大断面図、
第3図は同装置の全体断面図、第4図は従来例の要部拡
大斜視図、第5図は同要部拡大断面図である。 25・・・空気噴射板、26・・・空気室、28・・・
炎[1,29・・・炎口部、30・・・傾斜面、31・
・・垂直面、32・・・水平面、33・・・主空気口、
34・・・偏流ガイド、35・・・保炎用空気口。 代理人 森 木 義 弘 Z5− や炊喝欝状 3ア 第2図 第4 図 第3図 第S図
Claims (1)
- 1、炎口部の両側長手方向に空気噴射板を設けるととも
に、この空気噴射板には前記炎口部の炎口の面とほぼ同
一位置の水平面から上方に垂直面、傾斜面を連続して有
せしめて、炎口部の両側に空気室を形成し、前記水平面
には保炎用空気口を設けるとともに、前記傾斜面には多
数の主空気口を連続山形状に設け、前記傾斜面の内側の
空気室内に偏流ガイドを設けた高負荷燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16924588A JPH0221110A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 高負荷燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16924588A JPH0221110A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 高負荷燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0221110A true JPH0221110A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15882933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16924588A Pending JPH0221110A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 高負荷燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0221110A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002093076A1 (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-21 | Seil Architecture & Engineering Company | Combustion device for gas boiler |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16924588A patent/JPH0221110A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002093076A1 (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-21 | Seil Architecture & Engineering Company | Combustion device for gas boiler |
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